22#住宅楼工程技术交底.docx
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22#住宅楼工程技术交底
肥城市巧山村22#住宅楼
技
术
交
底
肥城市巧山建筑公司
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
挖土方工程
交底提要：
交底内容：
1、按图纸及规划要求放线。
2、请规划部门、设计单位验线。
3、采用机械大开挖，将土方外运。
4、槽边宽度应比砼垫层外边线宽30cm，以便于支模。
5、槽深超过1.5cm时应1:
0.5放坡。
（硬塑、可塑的粘土和碎石类土）
6、地槽挖至离设计标高2cm后，采用人工找平。
7、槽底平整度±3mm。
8、槽底的松动土层应清理干净。
9、槽底超深部分应会同设计单位研究处理意见。
10、复测槽底深度，符合设计要求后再进行钎探。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
地槽钎探工程
交底提要：
交底内容：
1、地槽挖至设计标高并整平槽底校正轴线后进行钎探。
2、钎探的目的是查清是否有过硬过软的土层，是否有枯井、坟坑等回填土层，一般采用人工打钎钎探。
3、钢钎直径φ22-φ25,长度1.8-2m（每隔3cm锯-标记）,大锤8-10磅。
4、根据施工图纸，绘制探孔位置平面布置图，并编号。
（1）一般槽宽0.8m以内的打一排孔，间距1.5m，深度1.5m。
（2）槽宽0.8-2m的打两排孔，间距1.5m，并排错开深度1.5m。
（3）槽宽大于2m，间距为1.5m，形成梅花状，深度2m。
5、采用三人一组，一人撑钎，一个打锤，一人记录。
6、锤举高度应在50-70cm内，自由落地将钢钎打入土中，每30cm记录一次锤击数，记录应准确、真实，每一探孔打完后要汇总累计锤击数。
7、当土壤中有石块等打不下去时，应按实际情况详细记录。
8、钎探完成后整理钎探记录，钎探平面图，并办理签证手续。
9、应用砖或其他物品盖好探孔并编好号，以备检查。
10、经有关部门地槽核验后，将探钎用干砂灌实。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砼垫层
交底提要：
交底内容：
1、设计要求：
C10混凝土，厚度100mm。
2、施工前应先将地基清理干净，局部坑洼处于素混凝土找平。
3、按图纸要求弹好基础的中心线及垫层边线。
4、按已弹好线的位置支模。
5、混凝土的搅拌。
6、混凝土运输采用塔吊料斗直接吊运。
7、混凝土铺平后用平板振动器振平。
8、混凝土初凝后覆盖草袋子并浇水养护。
9、垫层应留一组试块。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
砼条形基础工程
交底提要：
交底内容：
（一）钢筋
1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆料等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：
可采用20-23#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
3、垫层完成后，在垫层上弹好中心线及边线并支好侧模。
4、先按设计要求的尺寸分好钢筋位置，并划好钢筋位置线，先绑底层受力钢筋。
5、沿周边两排钢筋应全部绑扎，中间部位可隔一根绑成梅花扣，并垫好保护层垫块。
（保护层厚度35mm）
6、基础纵横交错的钢筋重叠部分，按设计要求放置，并按设计要求放好构造柱钢筋。
7、钢筋规格间距应符合设计要求，连续测量三根钢筋，误差不大于20mm。
8、砼浇筑前应经监理部门进行隐蔽验收，并应签证齐全。
（二）砼的浇筑
1、砼的搅拌应按（技术底底鲁J5-1-18执行）。
2、砼采用塔吊料斗垂直水平运输，直接倒入模内。
3、采用插入式振捣器将砼振实。
4、特别注意基础的斜坡部位应在砼初凝前找好，并将表面拍实。
5、砼完成后应加强养护。
6、基础应留一组试块。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
砖基础
交底提要：
交底内容：
1、本工程设计要求砖Mu10，M7.5水泥砂浆。
2、砖在使用前应先做试验，合格后方可使用。
3、水泥、砂应做试验，砂浆应做试配。
4、砌砖前应在已浇完的砼基础上弹好中心线、边线。
5、砖基础第一步宽度为490，高度为120。
6、第一步砖的收顶应为两个丁砖。
7、基础构造柱不留马牙槎，但应比构造柱尺寸每侧宽6mm，370砖墙设3φ6拉结筋，每边伸入墙内1m，并加设90°弯钩。
8、砌体砂浆饱满度不低于80%。
9、宽度大于300的预留洞，应设过梁。
10、基础砌体砂浆应留一组试块。
11、允许偏差：
（mm）
轴线位移：
10
标高：
±15
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
砖基础抹防水砂浆工程
交底提要：
交底内容：
1、砖基础、基础圈梁完成后先进行隐蔽验收，然后将砖墙浇水湿润。
2、将砖墙预留的方木孔，架眼用C20砼堵实。
3、第一遍用1:
2.5水泥砂浆打底10mm厚，内加3%防水粉。
（按水泥重量）
4、第二遍，第一遍抹完终凝后，抹一遍素水泥浆，加3#防水粉，厚度为1-2mm。
5、第三遍用1:
2.5水泥砂浆罩面压光，厚8mm，内加3%防水粉（按水泥重量）。
6、基础的拔台处应抹实，接搓应严密。
7、抹面的厚度、平整度应符合规范要求。
8、面层达到一定强度后再回填土。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础回填土工程
交底提要：
交底内容：
1、抹完基础砖墙防水层，经隐蔽验收和基础核验后可进行基础回填。
2、回填前先将预埋的排水管道、电线、电缆管道、煤气管道等安装就位。
3、回填时对上述管道应特别注意，严防损坏。
4、回填土的粒径一般要求不小于50mm。
5、回填土应分层铺设，每层虚铺厚度为25cm，用打夯机夯实，一般应夯实三遍，周边及四角人工夯实。
6、回填时要按检测站的规定留检测砼，砂浆强度和砼钢筋扫描的位置。
7、回填时应分层取样做土壤试验。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
砖砌体工程
交底提要：
交底内容：
（共2页，第1页）
1、本工程采用Mu10机制砖；M5混合砂浆砌筑。
2、Mu10机制砖。
3、砌筑前应先弹好中心线、边线，标出门洞位置。
4、砌筑时应将所砌部位清扫干净，并浇水湿润。
5、砌体铺底应山丁檐顺，收顶全部用丁砖。
6、砌筑时，应用皮数杆，灰缝以10mm为准，但最小不低于8mm，最大不超过12mm。
7、应采用“三一”砌砖法，砂浆饱满度应不低于80%，应三皮一吊，五皮一靠，不允许用敲击墙面的方法纠正偏差。
8、施工临时过人洞宽度不大于1m，离纵墙不小于0.5m。
顶部应设砖过梁或砼过梁，洞高不应超过1.8m。
9、留槎：
外墙转角处应同时砌筑，内外墙也应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎，确不能留斜槎时也可以留下阳槎，并加设拉结筋，拉结筋长度每边不小于50cm，沿高度每50cm2φ6，钢筋末端应90°弯钩，接槎应严密。
10、构造柱应留马牙槎，马牙槎应先退后进，并应每八皮砖加设2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内每边不小于1m，在墙皮处应外露3-5mm，并用毛笔划圈做标记，以备检查。
11、门洞口处应预埋木砖，木砖应小头在外，第一块离地高度30cm，上部间距不大于75cm，并应防腐处理。
12、窗洞口固定窗框应用C20砼砌块，上下砌块距底和顶各为18cm，中间砌块间距不大于50cm。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
砖砌体工程
交底提要：
交底内容：
（共2页，第2页）
13、每天砌筑高度不应超过一步架（1.2m）砌筑接槎时应浇水湿润。
14、砌筑砂浆应随抖随和，一般夏季应在搅拌后2小时用完，过期或过夜砂浆不能使用。
15、每一棂层至少留一组试块。
16、砌体完成后，应及时清扫地面，清理卫生。
17、烟囱砌块应平缝竖缝砂浆饱满，不能用破损砌块，砌块与砖墙交接处不能有直缝。
18、砌体工程允许偏差：
（mm）
轴线位移10
顶面标高±15
垂直度（每层）5
表面平整（混水墙）8
水平灰缝平直度（混水墙）10
灰缝厚度（10皮砖）±8
门窗洞口（后塞口）宽度±5宽度+15-5
预留构造柱（宽深）±10
外墙上下窗口位置20
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
构造柱模板工程
交底提要：
交底内容：
1、木模板厚度一般应在25-50cm之间，或用组合钢模板。
2、所有支撑应牢固，应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。
3、支模前应先将钢筋做隐蔽验收，钢筋合格后再支模，并将模板刷隔离剂，刷隔离剂时不得污染钢筋。
4、砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支撑方法。
为防止浇筑混凝土时横板膨胀，影响外墙平整，用木横板或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16，拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
5、外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇灌筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
6、外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
7、根部应留置清扫口。
8、在模板上口应弹好砼上平线。
9、允许偏差（mm）：
轴线位移：
5
标高：
±5
截面尺寸：
+4-5
垂直度：
3
表面平整：
5
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
圈梁模板工程
交底提要：
交底内容：
1、木模板厚度一般应在25-50cm之间、或用组合钢模板。
2、所有支撑应牢固、应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。
3、支模前应先将钢筋做隐蔽验收，钢筋合格后再支模，并将模板刷隔离剂，刷隔离剂时不得污染钢筋。
4、圈梁模板可采用木模板或定型组合模板，上口弹线找平。
5、圈梁模板可采用落地支撑时，下面应垫木方，当用木支撑时，下面用木偰偰紧。
用钢管支撑时，高度应调整合适。
6、钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用支撑进行定位，用钢钉临时固定。
如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
7、砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两侧24cm开始留洞，间距50cm左右。
8、允许偏差：
（mm）
轴线位移：
5
标高：
±5
截面尺寸：
+4-5
表面平整：
5
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
砼柱模板工程
交底提要：
交底内容：
1、木模板厚度一般应在25-50cm之间，或用组合钢模板。
2、所有支撑应牢固，应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。
3、支撑前应先将钢筋做隐蔽验收，钢筋合格后再支模，并将模板刷隔离剂，刷隔离剂时不得污染钢筋。
4、弹柱位置线→抹找平层作定位线墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。
5、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保持柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
6、安装柱模板：
通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
7、安装柱箍：
柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。
柱箍应根据模柱尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
8、安装柱模的拉杆或支撑：
柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
9、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
10、钢筋焊接应符合焊接规范的规定。
11、弹好柱上平线（砼浇至线下2cm）
12、钢筋偏差（mm）
轴线位移：
5
截面尺寸：
+4-5
垂直度：
3
表面平整：
5
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
砼梁模板工程
交底提要：
交底内容：
1、木模板厚度一般应在25-50cm之间，或用组合钢模板。
2、所有支撑应牢固，应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。
3、支撑前应先将钢筋做隐蔽验收，钢筋合格后再支模，并将模板刷隔离剂，刷隔离剂时不得污染钢筋。
4、弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑扎钢筋→办预检。
5、柱子拆模后混凝土上弹出轴线和水平线。
6、安装梁柱支柱之前（如土地面必须夯实）支柱下垫通长脚手板，一般梁支柱采单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60-100cm为宜，支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。
7、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。
如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
8、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。
9、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。
龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
10、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
11、钢筋的焊接应符合焊接规范的规定。
12、钢筋偏差（mm）
轴线位移：
5
标高：
±5
截面尺寸：
+4-5
表面平整：
5
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
现浇砼板模板工程
交底提要：
交底内容：
1、木模板厚度一般应在25-50cm之间，或用组合钢模板。
2、所有支撑应牢固，应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。
3、地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。
4、土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。
采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在风一竖向中心线上。
5、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。
支柱与龙骨间距应根据模板设计规模。
一般支柱间距为80-120cm，大龙骨间距为60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。
6、调节支柱高度，将大龙骨找平。
7、铺定型组合钢模板块：
可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。
每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向，模板在大面积均应用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。
8、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
9、标高校完后，支柱之间加水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一般情况下离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
10、将模板内杂物清理干净，办预检。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
拆模工程
交底提要：
交底内容：
1、模板拆除时应保证砼有足够的强度。
2、柱子模板拆除：
先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后再用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
3、楼板、梁模板拆除：
应先拆除梁侧幫模，再拆除楼板模板，拆楼板应先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。
4、操作人员站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。
5、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。
6、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模板全部运出后，再拆底层排架。
7、有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
8、侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。
9、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。
10、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。
11、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补刷防锈剂。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
柱及构造柱钢筋工程
交底提要：
交底内容：
1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：
可采用20-30#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
3、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木，按不同规程型号堆放并垫好垫木。
4、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
5、弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
6、工艺流程：
预制柱钢筋骨架→修整底层伸向的柱塔拉筋→安装柱钢筋骨架→绑扎搭接部位
7、根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
8、穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
9、在柱顶、柱脚与梁交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在梁上下平均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
10、修整底层伸出的柱搭接筋：
根据已放好的柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求，底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设基础砼墩中。
11、安装柱钢筋骨架：
先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
12、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与柱钢筋绑扎连接。
13、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
14、支模前应将钢筋做隐蔽验收，并应签证齐全。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
梁及圈梁钢筋
交底提要：
交底内容：
1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：
可采用20-30#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
3、砌完砖墙并检查合格后，支好脚手架，即可绑扎梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求的间距，在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋
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