村村通混凝土路面道路工程施工设计方案.docx
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村村通混凝土路面道路工程施工设计方案
第一章工程基本概况
一、编制依据、设计规与施工标准
1、梨树县蔡家镇高标准农田示项目机耕路工程施工设计文件。
2、现场实际踏勘所了解的情况。
3、交通、市政、建筑安装有关道路等的施工规、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。
4、本企业管理水平，机械设备能力，类似工程施工经验。
5、本设计中采用规
（1）《城市道路设计规》CJJ37-90
（2）《公路设计手册》（路基）
（3）《公路设计手册》（路面）
（4）《城市道路设计手册》（上、下册）
（5）《公路水泥砼路面设计规》G85768-86
（6）《公路路线设计规》CJTJ101
6、施工标准
（1）施工图纸及有关资料
（2）设计图纸中指定使用的标准图
（3）《城市道路设计规》（CJJ37-90）
（4）《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204-92）
（5）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）
（6）《城市道路与桥梁施工验收规》
二、工程位置、施工现场条件、气象及水文条件
1、工程位置
梨树县蔡家镇高标准农田示项目机耕路工程地点为梨树县蔡家镇。
2、施工现场条件
施工现场在开工前达到场地平整。
施工用电采用低压电缆输电，同时自备发电机组。
施工用水由施工现场附近解决。
3、气象条件
本合同段位于梨树县蔡家镇，气候温和，降雨充沛，无霜期长，春季多干旱,多云少雾，日照短，年平均气温正常，是施工的黄金季节。
4、水文条件
地下水位较高。
施工中不需采取降水措施，如有地表水，采取明排方案。
主要技术指标
1、公路等级：
四级公路。
2、设计时速：
20公里/小时。
3、路面宽度：
4.5米。
4、路面结构类型：
水泥混凝土路面。
第二章施工总体布置
根据本工程特点，项目经理部设置在便于工程施工进行指挥且交通条件、生活条件和通讯条件较好的地方。
项目部的生产管理及生活设施以及仓库、修理厂、生产辅助设施、停车场等临时设施可设置在此处。
一、施工布置原则
1、施工场地选择综合地形、地质条件、场交通布置，给水、供电、防洪水排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔，地质条件好的场地。
2、场地布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。
3、各种施工设施的布置，应能满足道路工程施工工艺要求，避免干扰，避免和减少材料的往返运输，并为均衡生产创造条件。
4、尽量减少占用耕地或者不占用耕地，利用废弃地。
5、临时设施的布置不对当地居民的生产和生活造成干扰。
二、临时用水用电
1、临时用水
包括工程施工用水、施工机械用水和生活用水，生活用水包括施工现场生活用水和驻地生活用水。
根据现场考察，施工现场的临时供水水源只能取天然水源，根据提供的地质资料，施工现场的水源比较丰富，水质很好，拟在施工现场打井解决，现场打一口Φ50cm砂管深井，作为施工的供水。
2、临时用电
施工用电采用低压电缆输电，同时自备发电机组。
第三章现场管理机构及职责
工地设项目经理部，项目经理部设技术科、质检科、保管科、材料科、安全科，另设2个施工队，混凝土施工队和土石方施工队。
各部门设专人负责，并建立各部门职责权限和各岗位质量责任制，各尽其职，各负其责，形成协调统一的组织机构。
项目经理部：
负责本工程的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机械设备管理、技术管理、资金管理，负责部关系和外部关系协调工作。
协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。
1、管理人员职责
1.1项目经理职责：
项目经理是项目施工过程中的最高组织者和责任者，即对项目的经济效益、项目的生产要素配置、项目的目标管理、工程产品的质量和安全生产等负领导责任。
1.1.1负责该工程项目的组织领导和施工管理工作
1.1.2负责协调业主、设计、监理对项目的技术交底工作；审定项目经理部有关人员或各施工队编制的施工组织设计；负责施工进度计划，施工方案的审批；责成技术负责人组织项目部图纸会审及技术交底工作。
1.1.3组织进行工程决算、整理竣工资料、编写施工总结及工程验收工作。
1.1.4对下属各施工队的施工质量进行全面检查和指导，严格要求按设计图纸和施工规进行施工。
1.1.5对工程的施工进度、工程质量、安全生产、财务管理、经营管理负有全面责任。
1.1.6协调项目经理部及各施工单位之间的关系，保证工地的正常生产，协调建设单位、设计单位、监理单位和地方各有关部门及各施工处之间的关系。
1.1.7处理施工过程中出现的事故，并及时上报上级有关单位。
1.2技术负责人职责：
1.2.1负责整个工程的施工技术和资料整理工作，提供合理的施工方法和施工方案，合理安排施工进度。
1.2.2组织编制施工组织设计、技术措施计划。
1.2.3负责组织技术交底、图纸会审工作，对施工技术全面负责。
1.2.4技术负责人负责本工程的技术管理工作，负责主持制定项目技术管理工作计划，组织项目部技术人员熟悉和审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实，组织做好测量工作，指导质量检验和试验，审定技术措施计划并组织实施，参加工程验收，处理质量事故，组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。
1.3现场施工技术人员职责：
对施工技术措施的落实，施工工序控制，施工记录及施工质量负直接责任；并对施工“三检”的初检签证。
1.4质量检查人员职责：
在施工过程同步负责工序、施工质量和工程产品质检工作；对违章操作有质量隐患的工程产品有权责令其停工，并及时报项目经理限期改正，处理后方可复工；要认真填写施工质量评定表，整理好原始资料，参加施工“三检”的复检签证，对工程质量负直接责任。
1.5材料科职责：
负责工程所需材料的采购工作，满足工程需要的数量与及时性。
1.6安全科职责：
负责整个工程的安全管理工作，建立健全安全规章制度。
在施工区域，设置醒目的安全标识牌；负责项目各项安全生产规章制度的落实和上级有关安全工作指示的贯彻执行；坚持每月两次的安全生产例会，做好安全生产记录；检查和监督涉及人身安全的防护状况、设施安全的技术情况。
如发现重大问题和隐患，及时下达安全监督通知书，定期整改，并报上级主管部门；参加和协助项目领导组织事故调查，监督和实施“三不放过”，完成事故统计、分析、上报工作并提出考核意见；按工程局下发的安全生产责任制指标，认真检查、考核和奖罚。
1.7工程部部长
全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。
1.8安质部部长
负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作，配合监理工程师作好质量工作。
1.9计划部部长
负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。
严格合同造价管理，挖掘企业经济潜力，提高项目经济效益。
1.10物资部部长
配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划，建立材料的签收和发放登记制度。
1.11综合办公室主任
负责工程建设施工的安全保卫和工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的伤病诊治等工作。
1.12专业施工队队长
负责组织本队施工生产和日常管理工作。
第四章分部分项工程的施工方法
总体目标：
“干一项工程，树一块丰碑”是我公司一贯的经营宗旨。
施工过程中，我公司将重点投入、重点保证，从人、财、物上大力支持；在业主、监理的正确领导下，以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。
1、工期目标
按照业主要求，中标后，我公司通过加大投入、加强管理，派精干的队伍、精良的设备进场，确保按照业主要求的时间高标准完成施工任务，并尽量提前完工。
2、质量目标
质量总目标：
确保合格工程，让业主满意。
分项工程一次验收合格率100%，杜绝质量事故的发生。
3、安全目标
按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制定重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含三级）以上事故的发生。
树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。
4、文明施工目标
严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。
采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创文明样板工地。
施工准备
为确保优质高效完成本合同段的各项工程，自进场的第一天起，我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。
1、行政准备
为了能使各项工程的施工顺利进行，进场后，积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系，主动征求各部门的意见和建议，在业主的帮助下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。
2、技术准备
（1）测量准备
开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。
视各项工程的实际情况，增设复测成果的护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样，为各分项工程的开工打下良好基础。
（2）技术资料准备
在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。
3、现场准备
在现有的“三通一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本合同段临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。
4、物资准备
物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。
在试验监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。
5、机械准备
路面铺筑机械；
碾压机械；
运输设备；
拌种设备；
常规试验设备；
其它机具。
临时设施工程
经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则出发，对临时工程进行规划，具体如下：
1、临时驻地：
设在附近村庄。
2、临时便道：
利用现有的施工便道，现场与便道根据实际需要适时修筑。
3、砼拌和站及预制场布置
拌和站设1台，集中搅拌，与预制场一起。
4、施工用水及供电
施工现场按照建设单位提供的三通一平，我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。
路基施工方法：
施工测量根据设计图纸，恢复中心控制点，测设中心桩，放出路基边桩，占地界限桩。
填筑前将原地表面的杂草，腐质土及杂物清理干净，填前碾压密实，平整度、横坡度、宽度、压实度等符合路面施工要求。
路堤填筑：
1.首先进行软土地基处理，挖除淤泥，采用砂石换填。
2.逐层水平填筑，并且全幅施工，逐层碾压密实，每层土的松铺厚度不大于30cm。
3.在开始填筑前，根据每层的压实厚度确定计划厚度来控制填筑，计算本层填筑宽度，并精确放出中桩，以及边桩挂线控制虚铺厚度。
4.填筑过程中，随时进行控制测量，及时纠正尺寸及标高偏差。
5.土方路基的施工顺序。
A、按规定厚度及宽度将土虚铺路上。
B、用推土机将土推平。
C、用轻型压路机稳压一遍。
D、用平地机将土刮平，形成合适的路拱，以利于排水。
E、用重型压路机反复碾压达到规定压实度。
F、进行自检，自检合格后报监理工程师认可。
G、在下一层监理工程师检验合格并签证后方可进行上一层施工。
6.含水量大的土根据设计规定及监理工程师批示进行处理，方可使用。
7.刷边坡为保证路基边坡的压实度，填筑路土时路肩外侧比实际宽超填50cm，保证压路碾压到设计边坡处，防止雨水冲刷。
8.回填土工程在隐蔽工程验收合格进行，填料采用砂类土或透水性适时回填压实。
路基碾压：
为保证路基施工质量，压实度CBR值符合设计要求，采用振动压路机碾压时，由慢到快，由弱到强振。
用推土机，自卸车推土运料填筑路堤时，整平每层土，自中线面也设置2-4%横向坡度及时碾压，填方地段分几个作业段施工，两段交接处，先填地段1:
1坡度分层留台阶，两个地段同时填，则层与层相互交叠衔接，基衔接长度不得小于2cm。
砂石基层施工技术方案
砂石垫层施工：
1.路基填压实作业：
填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。
在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路基层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
砼面层施工方法：
1、材料要求：
A.水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5级，水泥进场时应有产品合格证及化验单，并对品种，分别堆放，严禁混合使用，水泥的化学试成分及物理指标应符合一阶段施工图设计要求，出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。
B.混凝土板用砂：
采用洁净、坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂、混土杂物含量≥3%，表现密度2500kg/m³，松散堆积密度大于1350kg/m³，不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物。
C.混凝土板用粗集料质地坚硬，符合规定级配，最大粒经不大于31.5mm，表现密度大于2500kg/m³，松散堆积密度大于1350kg/m³，空隙率小于47%。
D.混凝土中引气剂量测定选用表面力降低值大，水泥释浆中起泡容易多面细密，泡沫稳定时间长的技术要求，使杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断；断口应垂直、光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2-3mm圆倒角。
2、安装钢模板
安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。
在操作过程中坚持“固、准”的要求。
“固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。
模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。
将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。
“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以。
检查无误后，在钢模侧面均匀涂刷一薄层机油。
3、混凝土拌制及运输
本项目路面工程混凝土，采用强制式搅拌机进行拌制。
施工前事先在搅拌站备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。
搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。
混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规》（GBJ97-87）的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
严格控制加水量，每班开班前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地实验室确定施工配合比。
搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝大拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌，搅拌装料顺序：
砂—水泥—碎石，进料后，边搅拌，边加水，混凝土搅拌时间、材料厂全部进入搅拌包起，至拌合物开始出料为止的连续搅拌时间不得低于2min。
搅拌最长时间不得超过最短搅拌时间的3倍。
混凝土拌合物的运输
混凝土拌合物的运输，采用自卸机动车运输，混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊振捣；做面直至浇筑完毕的允许最长时间，不超过混凝土的初凝时间，装运混凝土拌合物不应漏浆，并防止离析，必要时采取遮盖措施，出料及卸料高度，不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌好。
4、混凝土拌合物的浇筑
A.模板采用6m×18cm钢模板，模板高度与混凝土板厚度一致，外侧用料支撑固定，确保准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与基层接触处不得漏浆，模板与混凝土的接触表面应涂刷隔离剂。
B.拉杆、传动杆的设置
纵面缝路面采用平缝，并设置拉杆，拉杆采出Ø14的螺纹钢筋，长70厘米，间距90厘米，凹型竖曲线纵玻变换处，同构造物衔接处设置胀缝，胀缝板采用木材类，胀缝采用滑动传力杆，传力杆采用Ø28光圆钢筋，长40厘米，间距30厘米，并设置支架和其他方法予以固定，每日施工终止或浇筑混凝土过程中因故中断时，必须设置横向施工缝，其位置设在胀缝或缩缝外。
C.混凝土拌合物的摊铺
混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查，摊铺厚度考虑振实预留高度，局部人工找平摊铺时，用锹反扣，严禁抛掷和楼耙，防止混凝土拌合物离析
D.混凝土拌和物的振捣
混凝土板振捣采用台式振捣器与三滚轴配合施工，4.5米宽路面采用10台振捣器振捣，在每一位置的振捣时间，以拌合物停止下沉，不再冒泡并泛出水泥浆为准，不宜过振，振捣时以人工找平，并随时检查模板。
如有下沉、变动或松动，及时纠正。
混凝土拌合物整平时，填补板面应选用碎石较细的混凝土拌合，严禁用纯砂浆找平，整平时保持模板顶面清洁，接缝处板面平整。
E.混凝土板做面
做面前，做好清边缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，做面时严禁在面板混凝土上洒水，撒水泥粉。
做面分两次进行，先找平抹平；待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。
混凝土板面平整、密实，抹平后沿横坡方面拉毛，拉毛深度为1—2mm。
人工精修
精修是保证路面平整度的把关工序。
为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。
“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。
一旦发现误差较大，立即进行修补。
搓刮前，将模板顶面清理干净。
搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。
“抹”即人工用抹子将表面抹平。
分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规要求的路面平整度要求。
抗滑构造制作
抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。
其制作采用拉毛方式进行。
我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。
拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。
过早和过晚都会影响制作质量。
F.接缝施工
胀缝与路面中心线垂直；缝壁必须垂直，缝隙宽度一致；缝中不得连浆。
缝隙上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板，胀缝传力杆的活动端，设在缝的一边或交错布置。
缩缝的施工方法：
采用切缝法，当混凝土达到设计强度25—30%时采用切缝机进行切割，施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置吻合，施工缝与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚用于混凝土，另一半涂沥青，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。
混凝土板养护期满后，缝槽及时填缝，在填缝前必须保持缝清洁，防止砂石等杂物掉入缝。
G..混凝土板养护
混凝土养护采用塑料薄膜养护法，塑料薄膜施工采用喷洒法，当混凝土表面不见浮水和用于指压无痕迹时，进行喷洒，喷洒厚度以能形成薄膜为度，用量控制在每千克溶剂喷洒3m²左右，在高温干燥、刮风时，在喷膜前后，用遮阳棚加以遮盖，养护期间保护塑料薄膜的完整。
当破裂时立即修补，薄膜喷洒后3d禁止行人通行养护期和填缝前禁止一切车辆通行。
H.切缝
掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。
根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。
切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为（1/4～1/5）板厚、纵向缩缝为（1/4～1/5）板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。
停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。
切缝后，我们将尽快灌注填缝料。
I.填缝
填缝采用沥青填缝。
填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及部清洁、干燥。
灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。
灌注高度，因是冬天施工，宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。
施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。
附：
混凝土面层施工工艺流程图
路面面层施工工艺流程图
基层验收
第五章质量管理体系与措施
根据本工程项目具体情况，按照我单位ISO9001质量管理体系质量手册、程序文件、作业文件的标准化规定，以“PDCA循环（策划—实施—检查—改进）”为原则进行工程的施工过程控制。
特编制本工程ISO9001质量管理体系保证计划，以保证我单位质量体系在本工程中有效地、可行地实施。
一、工程质量保证体系
质量保证体系
二、质量方针目标
1.质量方针：
贯彻国家标准，严格管理，精心施工；建设安全可靠的工程，让业主放心满意。
2.质量目标
以GB/T19001质量体系为标准，竣工投产的每个单项工程达优良标准，争创优质工程。
3.各专业要全员提高质量意识，落实各岗位的职责，及时进行自检，从而保证目标的实现：
三、各部门有关人员主要质量管理职责：
1.项目经理
（1）负责实施公司的质量方针、目标。
（2）负责组织工程质量管理、检验工作；审批本工程的质量计划。
（3）对为质量保证能力而提供的生产过程的基本条件负责。
（4）对本工程的工程质量和服务质量负领导责任。
2.项目专业技术负责人：
（1）对为保证工程质量而提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。
（2）全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划，检查、督促质量计划和施工技术措施的实施。
（3）配合甲方、设计部门、监理单位组织的各项质量检查、中间验收、竣工验收及其它各项工作。
3.质量部
（1）贯彻执行国家有关安全规程、规定，落实安全管理的各项制度。
（2）制定质量管理措施和计划，落实质量管理的奖惩办法。
（3）负责本工程质量工作的策划、组织、协调、督促、检查和评价。
（4）负责推进和开展质量管理、质量检验工作。
（5）对移交工程的符合性和服务质量负责。
（6）负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。
（7）对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。
（8）按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》及其它质量管理的有关规定，认真制定该工程的质量管理的措施和计划，并严格组织实施，保证工程质量目标的实现。
（9）制定质量工作教育计划，制定施工全过程实施质量监控和奖惩办法，对工程质量保证体系的实施情况向项目经理汇报并提出奖惩建议；配合招标单位、监理公司对本工程的质量检查审核，并为监理公司提供必要的工作条件和检测手段；负责工程的中间验收
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