地坪施工工艺及地坪固化施工方案.docx
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地坪施工工艺及地坪固化施工方案
地坪施工工艺（海博）
1.工艺原理
水泥砂浆地坪使用的是粒径相差点不大的细砂、中砂，砂粒之间的空隙大，而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有粒径较大的瓜米石，又以适当的细砂和粒径较小的瓜米石填充空隙，这样的拌合物比较理想，不仅减少水泥用量，而且还可以提高拌合物的密实性、强度、粘结力，由于瓜米石的掺入，骨料的细度模数相应增大，达到了中砂标准，而且由于细砂用量较少，降低了拌合物的收缩应力，从而避免了裂缝的产生。
2.施工工艺流程及操作要点
2.1施工工艺流程
5.1施工工艺流程图
2.2操作要点
2.2.1测量标高、弹线
根据高程在每个房间测量出本层建筑地面的+50cm标高点，并在四周墙面上弹出+50cm控制标高线，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高协调一致。
2.2.2基层处理
先根据+50cm控制标高线对基层标高进行普查，将基层上的落地灰、杂物、油污等剔凿、清洗干净，对于光面进行凿毛处理。
清理基础采用二凿二冲洗，即先将基层表面浮灰、浆膜或其他杂物凿除，用水清洗干净；经水冲洗的基层表面就能更加清楚辨别出浮灰，再进行第二次凿除、冲洗。
2.2.3洒水湿润
在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，基础表面无积水为宜。
2.2.4抹灰饼和冲筋
根据设计要求和+50cm控制标高线，确定面层铺灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），纵横间距为1.5m，灰饼上平面即为地面面层标高。
铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与面层的砂浆相同。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须冲筋。
即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。
2.2.5搅拌砂浆
水泥砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间不少于90s，其稠度不应大于60mm。
水泥砂浆的体积比宜为1:
2（水泥:
砂），强度等级不应小于M15。
2.2.6刷聚合物水泥浆结合层
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷聚合物水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，建筑胶与水的比例为0.2:
1。
涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，涂刷完后待聚合物水泥浆用手掰不动时再铺面层砂浆。
2.2.7铺水泥砂浆面层：
涂刷素水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木（或铝合金）刮杠按灰饼高度刮平。
刮杠刮平后，将已硬化的灰饼敲掉，同时用砂浆填平。
2.2.8木抹子搓平
刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。
2.2.9压光
1.第一遍压光
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:
1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
如有分格要求的地面，可在分隔缝处预先埋设5mm厚玻璃条，玻璃条顶面与面层顶面平。
2.第二遍压光
面层砂浆初凝后，即人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
3.第三遍压光
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光；第三遍压光必须在终凝前完成。
2.2.10养护
地面压光完工后，一般在12h左右开始养护，养护可采用洒水和覆盖的方法使面层保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
2.2.11抹踢脚板
根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
1.踢脚板抹底层水泥砂浆
清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：
3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
2.抹面层砂浆
底层砂浆抹好硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:
2水泥砂浆，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
3.材料与设备
3.1材料：
水、砂、瓜米石、水泥、外掺料、钢筋、线绳、土工布等。
3.2设备：
搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。
4.质量控制
4.1质量保证措施
表7.2质量控制标准
序号
控制项目
质量标准
主要技术、质量措施
1
表面平整度
≤5mm
多检查
2
踢脚线上口平直
≤4mm
多检查
3
缝格平直
≤4mm
多检查
2
起砂
（1）严格控制砂浆水灰比
（2）把控好压光时间，不要过早或过晚
（3）做好养护工作
（4）做好成品的保护
（5）把控好砂浆原材的质量
3
空鼓
（1）基层表面处理干净，无积水和杂物
⑵做好结合层，增加粘合力
4
开裂
（1）严格把控水泥质量，水泥安定性
⑵把控砂子质量，控制好细度模数和含泥量
5
砂浆强度
符合设计要求
（1）严格把控原材料质量
（2）配合比
（3）做好养护工作
5.安全措施
5.1砂浆拌制、运输做好安全防护工作。
5.2夜间施工有足够的照明设备，并经二级漏电保护；照明等应架空或用支架固定。
5.3所有的施工人员必须脚穿胶鞋，以免水泥浇脚。
5.4在室内推小车时，特别是过道转弯处要注意小车把挤手，人推小车时不准倒退。
5.5清理楼地面时，清理出的垃圾、杂物等，不得从窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6.环保措施
6.1水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。
6.2施工现场采用围挡措施，降低噪音污染
6.3废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。
6.4水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
508车间九区生产线技术改造工程
地
坪
专
项
施
工
方
案
编制单位：
编制日期：
建设单位：
审核：
监理单位：
审核：
编制单位：
公司技术负责人：
项目经理：
技术负责人：
编制人：
目 录
一、地坪概况 .................................................................................
二、编制依据 .................................................................................
三、准备工作 .................................................................................
四、人员配置 .................................................................................
五、施工办法 .................................................................................
六、成品保护措施 .........................................................................
七、安全措施 .................................................................................
八、现场安全文明施工及保证措施 .............................................
九、工期计划.................................................................................
一、工程概况
本工程为项目，本次改造规模为新增6部货梯，4个楼梯及6个丙类库房。
二楼库房主要功能为堆积、运输包装材料。
在2014年3月份移交给业主使用、生产。
经过近一年的使用楼面地坪出现以下问题：
一、在主要运输通道部分液压叉车的使用频率非常高，其车轮是硬质材质，对楼面面层的冲击和摩擦非常大，造成楼面地坪损坏、起灰。
为了不影响生产、满足工人工作环境，通过调查及咨询设计院，选用锂基封闭硬化剂对地坪进行修复、整改，以满足使用功能。
二、部分库房位置出现开裂、空鼓现象。
库房与电梯间通道为相同设计作法，电梯间使用频率更高却没出现开裂，经过实验、调查总结出开裂、空鼓的主要原因：
地坪施工前部分基层表面的油污、灰尘未清理干净；库房是钢结构屋顶，电梯间通道是混凝土结构屋顶，库房温差更大、热胀冷缩影响更大，容易造成开裂；库房梁、板跨度比电梯间通道大很多，在货物运输过程中扰度变形更大，更容易使面层脱离结构层。
处理方法有压力灌浆法、渗透法及拆除重做，因本工程耐磨面层较薄且未配置钢筋，整体性差，如采用压力灌浆法，如压力过大会将面层整体隆起或局部破坏，故不适用。
渗透法亦须一定的压力，也不适用本工程地坪的处理，所以开裂、空鼓部分应拆除重做。
一层货梯厅承担本区域的全部货物转运任务，液压叉车的使用频率最高，地坪破损严重。
为达到使用功能，治标还需治本，所以选用3mm厚花纹钢板铺设在货梯厅地坪表面。
二、编制依据
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
本材料技术指标及技术要求
三、准备工作
机具/用具准备
机具一览表
序号
机具名称
数量
用途
1
磨光机
1台
地面打磨
2
抛光机
1台
固化剂表面抛光
3
吸尘器
1台
吸尘
4
刮板
2把
固化剂涂抹
5
坍落度筒
2个
\
6
地坪墁光机
3台
\
7
喷壶
4个
\
四、人员配置
序号
工种
工作类容
人数
1
普工
现场清理、配合
8
2
技工
地面打磨、涂装固化剂
6
3
土建施工员
现场指挥、监督
1
4
振捣手
振捣
2
5
泥工
刮平、压光
8
6
焊工
钢板焊接
3
五、施工方案
混凝土密封固化剂是一种无色透明液体，无臭、无毒、不燃、渗透力强，不含VOC（挥发性有机化合物）成分，由无机物、化学活性物、锂化物组成，该产品通过美国农业部食品标准USDA评定。
产品通过8~10mm的有效渗透，与混凝土中的氧化钙、水分及混凝土硬化过程中产生的化合物发生化学反应，使混凝土成为一个致密的整体。
通过增强浓度来提高混凝土的强度和密度。
同时在混凝土气孔中生成的晶体有效的封堵了混凝土中的气孔，减少水分流动路径，从而阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，增加了混凝土的抗化学物质腐蚀能力，但同时又允许气态水自由流通，使混凝土保持“呼吸”功能。
同时使地面产生较高的光泽度，增加使用的美观效果。
混凝土密封固化剂通过渗透进入混凝土内部，形成凝胶后它能够硬化、密封混凝土，不起尘，不起砂。
由于它能够穿透混凝土表面，并能与混凝土基质融为一体，所以它能够有效地起到持久硬化和密封的作用。
使用效果长达25年以上，因此，它也将起到防止风化的作用。
施工注意事项
1、施工温度：
4～49℃。
当低于4℃时混凝土应用塑料完全覆盖；
2、用量：
机磨竣光地坪覆盖率16.8～22㎡/加仑（4.44～5.81㎡/L）,次级地面覆盖率8～13㎡/加仑（2.11～3.43㎡/L）；
3、施工工具：
低压喷雾器；
4、施工次数：
一次。
5、混凝土地坪的准备：
需要清洗晾干或表面用机器打磨过。
施工工艺：
原地坪清理—涂布混凝土密封固化剂-养护
施工步骤：
1、先清洁地面→用竹扫把扫干净原地表面
2、地面打磨平整→用打磨机把原地表粗糙面打磨光滑平整并用吸尘器吸干静地表尘埃
3、 涂装渗透剂→用刮灰板把渗透剂均匀涂装在已打磨好的地面上
4、打磨平整 →用磨光机把涂装过的渗透剂地面打磨光滑平整涂装锂基液态固化剂→用刮灰板把液态固化剂均匀涂装在已打磨好的地面
5、 固化剂地面打磨→用打磨机把涂装过的液态固化剂的地面打磨光滑平整
6、施工完成后，两小时可上人，自然养护7d即可上重载。
锂基固化剂优点：
1、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短；
2、它是无色无味的渗透型液体，对周围环境无影响，环保；
3、彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透等问题。
4、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等优点。
根据现场情况每块地坪开裂时最先从缩缝处开裂，且从此处开始逐渐延伸扩大，说明缩缝边缘处最易空鼓，所以处理时在距离缩缝边100mm处沿缩缝方向每间距300mm在地坪结构板上植入φ6的钢筋头，钢筋头高度要低于耐磨地坪表面10mm，防止锈蚀耐磨面，以此来增强耐磨面层与结构层的粘结力。
另外因耐磨面层较薄，满铺双向间距为150mm的单层φ4冷拔丝增加砼整体性，防止裂缝产生。
原耐磨面层凿除时必须将砼剔除干净，清理至原地坪板结构层表面处，其他工序按正常的地坪施工工艺流程组织施工。
工艺流程：
1、基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2、找标高弹线：
根据墙上的水准基准线（如：
+50cm 水平基准线），往下量测出面层标高， 并弹在墙上。
5、洒水湿润：
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
6、 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线， 确定面层厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～ 2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
8、刷水泥浆结合层：
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷 随铺面层砂浆。
9、铺耐磨面层：
在灰饼之间（或标筋之间）将面层骨料铺设均匀，然后用木刮杠按灰饼（或 标筋）高度刮平。
10、木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。
11、铁抹子压第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
12、第二遍压光：
面层拌合料初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁 抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过 后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
13、第三遍压光：
在拌合料终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必 须在终凝前完成）。
14、施工时，面层拌合料应刮平并随铺随振实。
抹平工作应在结合层和面层 的水泥初凝前完成；压光工作亦应在结合层和面层的水泥终凝前完成。
面层要求压密实，表 面光滑平整，无铁板印痕。
压光时严禁洒水。
15、养护：
地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间 不少于7d，当抗压强度达5MPa 才能上人。
16、分割缝厚度2cm、面积4m乘以4m。
17、冬期施工时，室内温度不得低于5℃。
六、成品保护措施
程施工过程中需特别注意地面保护措施，特别是刚施工的地面，由于未干透未形成保护膜，涂料易受到尘埃的污染，在保护方面一定要加强现场监管力度，另一方面可采取积极有效的保护措施，封闭各个出入门口，并贴好标示牌。
七、安全措施
1、 施工前必须先开具施工许可证。
2、施工前，对施工操作人员进行安全技术交底。
3、进入施工现场，根据施工工作内容必须穿戴好合适施工的鞋子。
4、严格执行现场安全、文明生产施工的规定。
5、各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置，并由专人使用和保护，施工用电线电缆经常检查，防止发生触电事故 。
八、总结及现场安全文明施工
1、六区改造正在施工中，根据五区经验总结，在交付使用前一层货梯厅地坪先铺设花纹钢板、二层库房地坪用锂基封闭硬化剂对地坪进行加固。
2、按照有关法规的要求，使施工现场范围内秩序井然，文明安全。
建筑涂装材料、周转材料堆放整齐、机具设备放置整齐。
打磨机械不漏水、用电器具不漏电、机械不漏油 施工现场、机具设备等保持清洁安全合格，随时可以使用。
3、在现场文明施工及环保方面，我们提供如下保证措施：
施工过程中，应做好防护，防止涂料飞溅，污染环境。
材料调配、发放由专人负责，严格控制材料流向。
每日施工完毕，各施工人员将多余材料全部带离施工现场，并派专人巡视，保证无遗漏。
做好环境保护。
施工结束后，施工用余料，冲洗干净工作桶和工具，应及时清场。
设专职的安全员，巡视施工现场，对安全隐患及时纠正。
施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定办事，加强施工现场用电，保证线路完整，无漏电，确保用电安全，防止电器伤人事件发生。
九、工期计划
由于五区已投入使用，应密切与生产车间配合、协调，在地坪整改的同时又不能影响生产。
保证在2014年农历新年前整改完成。
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