市政工程资料检验批新表格资料必备.docx
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市政工程资料检验批新表格资料必备
沟槽（基坑）土方开挖检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
010001□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
沟槽（基坑）土方开挖
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（桩号或井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
主
控
项
目
1
原状地基土观察、检查
原状地土不得扰动、受水浸泡或受冻
全数
查施工记录
2
地基承载力
满足设计要求
全数
检验报告编号：
3
压实度、厚度检查
压实度、厚度满足设计要求
全数
检验报告编号：
一
般
项
目
1
槽底高程（mm）
土方
±20
两井之间
3
石方
+20、-200
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）：
（签字）年月日
沟槽（基坑）回填检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
010003□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
沟槽（基坑）回填
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（桩号或井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
主
控
项
目
1
回填材料
材料应符合设计要求
1000m2
1次2组
检测报告编号：
2
观测沟槽
沟槽不得带水回填，回填应密实
检查施工记录
3
管道变形
柔性管道变形率不得超过设计或规范规定
试验段每50米
3
正常作业段
每100米
3
4
压实度
符合设计与规范要求
每层、每侧
1组
一
般
项
目
1
高程
回填应达到设计高程，表面应平整
≤20
10m
1
2
管道及附属构筑物
回填时管道及附属构物无损伤、沉降、位移
观察、或用水准仪测
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）：
（签字）年月日
开槽施工管道基础检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
020101□□/020201□□/020301□□/020401□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
管道基础
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（桩号或井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）（mm）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
保
证
项
目
1
地基承载力
现状地基承载力符合设计要求
检查地基处理强度或（复合）承载力检验报告
检验报告编号：
2
混凝土强度
标准养护及同条件养护应符合设计要求
每工作班
每100m3
各1组
检验报告编号：
3
砂石基础压实度
符合设计要求或规范规定
检验报告编号：
一
般
项
目
1
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
每个
验收批
每10m测1点，且不少于3点
高程
压力管道
±30
无压管道
0，-15
厚度
不小于设计要求
2
混凝
土基础、
管座
平基
中线每侧宽度
+10，0
每个
验收批
每10m测1点，且不少于3点
高程
0，-15
厚度
不小于设计要求
管座
肩宽
+10，-5
肩高
±20
3
土（砂及砂砾）
基础
高程
压力管道
±30
每个
验收批
每10m测1点，且不少于3点
无压管道
0，-15
平基厚度
不小于设计要求
土弧基础腋角高度
不小于设计要求
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）：
（签字）年月日
钢筋混凝土类管道铺设检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
010003□□020303□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
钢筋混凝土类管道铺设
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（桩号或井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）（mm）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
主
控
项
目
1
埋设深度
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。
检查施工记录、测量记录
2
管道外观
刚性管道无结构贯穿裂缝和明显缺损情况
观察、查技术资料
3
管道安装
安装必须稳固，管道安装后应线型平直
观察、查测量记录
一
般
项
目
1
水平轴线
无压管道
15
每管节
1
有压管道
30
2
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
每管节
1
有压管道
±30
Di＞1000
无压管道
±15
有压管道
±30
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）：
（签字）年月日
柔性管道铺设检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
020403□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
柔性管道铺设
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）（mm）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
主
控
项
目
1
埋设深度
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。
检查施工记录、测量记录
2
管道管壁
管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形
观察、查技术资料
3
管道安装
安装必须稳固，管道安装后应线型平直
观察、查测量记录
一
般
项
目
1
水平轴线
无压管道
15
每管节
1
有压管道
30
2
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
每管节
1
有压管道
±30
Di＞1000
无压管道
±15
有压管道
±30
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）：
（签字）年月日
沉井模板检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
020802□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
沉井模板
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（桩号或井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）（mm）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
主
控
项
目
1
刚度和稳定性
模板及其支架应满足浇筑混凝土时承载能力、刚度和稳定性要求，且应安装牢固
观察
查模板支架设计、验算资料
2
模板组装
模板安装位置正确，拼缝紧密不漏浆，对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固
观察
检查模板设计、施工方案
3
隔离剂
模板清洁、脱模剂涂刷均匀，钢筋和混凝土接茬处无污渍；
观察检查
一
般
项
目
1
相邻板差
2
每20m
1
2
平整度
3
每20m
1
3
高程
±5
每10m
1
4
井壁截面尺寸
±3
每10m
2
5
轴线位移
10
每10m
1
6
止水带
中心位移
5
每10m
2
垂直度
5
每10m
2
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）：
（签字）年月日
沉井钢筋加工检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
020803□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
沉井钢筋加工
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）（mm）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
主
控
项
目
1
原材料质量
进场钢筋的质量保证资料应齐全，出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准规定和设计要求，受力钢筋的品种、级别、规格符合必须设计要求。
观察
查保证资料
出厂合格证明编号：
性能复检报告编号：
2
加工质量
受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋的末端弯钩形式等应符合GB50204的相关规定和设计要求。
观察
查施工记录
3
钢筋连接
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，其接头应按GB50204的相关规定进行力学性能检验。
观察
查施工记录
钢筋焊接接头力性能检验报告编号：
一
般
项
目
1
受力钢筋成型长度
+5，-10
每批、每一类型抽查1%且不小于3根
1
2
弯起
钢筋
弯起点位移
±20
1
3
弯起点高度
0，-10
1
4
箍筋尺寸
±5
2
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）：
（签字）年月日
沉井钢筋安装检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
020804□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
沉井钢筋安装
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）（mm）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
主
控
项
目
1
接头位置
同一边接区段内的受力钢筋，采用机械连接或焊接接头时，接头面积百分率应符合GB50204的相关规定，采用绑扎接头时，接头面积百分率及最小搭接长度应符合GB50141-2008规范第6.2.4条第三款的规定。
观察
查施工记录
一
般
项
目
1
受力钢筋的间距
±10
每5m
1
2
受力钢筋的排距
±5
每5m
1
3
钢筋弯起点位置
20
每5m
1
4
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
每5m
1
焊接骨架
±10
每5m
1
5
圆环钢筋同心度
（直径小于3m管状结构）
±10
每3m
1
6
焊接预埋件
中心线位置
3
每件
1
水平高差
±3
1
受力钢筋保护层
基础
0～+10
每5m
4
板、墙、拱
0～+3
每5m
1
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）：
（签字）年月日
沉井制作检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
020805□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
沉井混凝土制作
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）（mm）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
主
控
项
目
1
原材料
所用工程材料的等级、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求
查出厂合格证及复检报告
出厂合格证编号：
性能复检报告编号：
2
混凝土强度
混凝土强度以及抗渗、抗冻性能应符合设计要求
查抗压、抗渗、抗冻试验报告
混凝土配合比单编号：
抗压、抗渗、抗冻试验报告：
3
外观
混凝土结构外观无严重质量缺陷，制作过程中沉井无变形、开裂现象
观察、查施工记录、监测记录
允
许
偏
差
项
目
1
平
面
尺
寸
长度
±0.5%L，且≤100
每座
每边1点
2
宽度
±0.5%B，且≤50
1
3
高度
+30
方形每边1
圆形4
4
直径（圆形）
±0.5%D，且≤100
2
5
两对角线差
对角线长1%，且≤100
2
6
井壁厚度
±15
每座
每10m1点
7
井壁、隔墙垂直度
≤1%H
方形每边1
圆形4
8
预埋件中心线位置
±10
每件
1
9
预留孔（洞）位移
±10
每处
1
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）：
（签字）年月日
沉井下沉及封底检验批质量验收记录
表B.0.1编号：
020806□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
沉井下沉及封底
施工单位
施工员
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位（井号）
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查
项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）（mm）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测
点数
合格
点数
合格率（％）
主
控
项
目
1
原材料
封底所用工程材料应符合国家有关标准和设计要求
查每批出厂合格证及复检报告
出厂质量证明编号：
进场复检报告编号：
2
混凝土强度
封底混凝土强度以及抗渗、抗冻性能符合设计要求
查抗压、抗渗、抗冻试验报告
混凝土抗压强度试验报告编号：
抗渗、抗冻试验报告：
升级会员 