高低压开关柜常见故障及处理方法.docx
《高低压开关柜常见故障及处理方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高低压开关柜常见故障及处理方法.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
高低压开关柜常见故障及处理方法
高低压配电柜、开关柜故障判断处理方法详解
1、保护动作
开关送电前线路有故障保护回路使防跳继电器作用。
合闸后开关立即跳闸。
即使转换开关还在合闸位置，开关也不会再次合闸连续跳跃。
2、防护故障
现在高压柜内都设置了五防功能，要求开关不在运行位置或试验位置不能合闸。
也就是位置开关不闭合，电动不能合闸。
这种故障在合闸过程中经常遇到。
此时运行位置灯或试验位置灯不亮。
将开关手车稍微移动使限位开关闭合即可送电。
如果限位开关偏移距离太大，应当进行调整。
在JYN型高压柜中位置开关不能向外移时可以加装一个V型片，保证限位开关可靠闭合。
3、电气连锁故障
高压系统中为了系统的可靠运行设置一些电气连锁。
例如在两路电源进线的单母线分段系统中，要求两路进线柜和母联柜这三台开关只能合两台。
如果三台都闭合将会有反送电的危险。
并且短路参数变化，并列运行短路电流增大。
连锁电路的形式如图四所示。
进线柜连锁电路串连母联柜的常闭接点，要求母联柜分闸状态进线柜可以合闸。
母联柜的连锁电路是分别用两路进线柜的一个常开和一个常闭串连后再并连。
这样就可以保证母联柜在两路进线柜有一个合闸另一个分闸时方可送电。
在高压柜不能电动合闸时，首先应当考虑是否有电气连锁，不能盲目地用手动合闸。
电气连锁故障一般都是操作不当，不能满足合闸要求。
例如合母联虽然进线柜是一分一合，但是分闸柜内手车被拉出，插头没有插上。
如果连锁电路发生故障，可以用万用表检查故障部位。
利用红、绿灯判断辅助开关故障简单方便，但是不太可靠。
可以用万用表检查确定。
检修辅助开关的方法是调整固定法兰的角度，调整辅助开关连杆的长度等。
4、控制回路开路故障
在控制回路中控制开关损坏、线路断线等都使合闸线圈不能得电。
这时候合闸线圈没有动作的声音。
测量线圈两端没有电压。
检查方法是用万用表检查开路点。
5、合闸线圈故障
合闸线圈烧毁是短路故障。
这时候有异味、冒烟、保险熔短等现象发生。
合闸线圈设计为短时工作制，通电时间不能太长。
合闸失败后应当及时查找原因，不应该多次反复合闸。
特别是CD型电磁操作机构的合闸线圈，由于通过电流较大多次合闸容易烧坏。
在检修高压柜不能合闸的故障时经常使用试送电的方法。
这种方法可以排除线路故障（变压器温度、瓦斯故障除外）、电气连锁故障、限位开关故障。
故障部位基本可以确定在手车内部。
所以在应急处理时可以用试验位置试送电，更换备用手车送电的方法进行处理。
这样可以起到事半功倍的效果并且可以减少停电时间。
高压开关柜的故障特征及原因分析
10kV开关柜是直接面向用户的而且数量最多的设备，广泛应用于各个变电所和带有直配供电的电厂，它安全可靠运行关系到整个电网的安全和供电的质量，在电力系统中占有举足轻重的地位。
随着电网的不断发展扩大和对供电可靠性要求的不断提高，10kV开关柜安全可靠运行的问题越来越受到重视。
从完整概念角度来说，开关柜由高压断路器、互感器、接地开关、隔离开关、负荷开关、高压熔断器、接触器及控制、保护、测量、调整装置，内部连接件、附件、外壳和支持件组成的成套配电装置。
因此，开关柜是一种综合性的成套设备，型式多样种类繁多，其中的各个环节都可能引起缺陷和故障。
开关柜故障的主要形式是绝缘故障和载流故障，而绝缘故障和载流故障都与放电存在密切的关系。
实践表明，局部放电是导致开关柜绝缘老化和绝缘故障的主要原因，在绝缘故障的潜伏期都是通过局部放电表现出来的。
局部放电既是征兆，也是造成绝缘劣化的重要原因。
电力设备在出厂之前都会进行一系列常规的试验，但常规的非耐压和耐压试验难以发现局部放电这类绝缘缺陷。
设备发生局部放电时，开始只分散地发生在微小的局部范围，并不对设备耐压水平构成威胁，
几乎不会引起绝缘的贯穿性击穿。
但是，在放电过程中会产生具有导电性和化学活性的物质，这些物质会使绝缘物氧化、腐蚀，继而扩大缺陷，进一步加剧局部放电。
同时局部放电还会引起放电点附近或绝缘物的异常温升，使绝缘老化、破坏。
如果在正常工作电压下已发生小范围的放电，久而久之，缺陷随着时间越来越大，直至绝缘物被击穿。
因此，局部放的电将导致电力设备绝缘的劣化和缺陷的恶性循坏，严重时甚至会导致绝缘事故。
检测开关柜局部放电可以避免电力设备在运行中发生突发性绝缘损坏事故。
从局部放电机理出发，根本原因的介质内部或表面电场强度过高。
开关柜绝缘故障主要表现为表面污秽爬电、绝缘缺陷对地或相间闪络击穿、雷电过电压闪络击穿、套管闪络、爆炸、瓷瓶断裂等。
导致这些故障的因素可能来自设备本身，也可能是受运行状态和环境条件的影响，主要原因是空间间隙小、绝缘水平低、柜内潮湿等恶劣环境条件，具体原因分析如下：
1）爬距太短、空间太小，导致绝缘强度不足。
绝缘强度不足是导致开关柜绝缘损坏的根本原因。
开关柜内设备众多，生产厂家又为了追求开关柜的尺寸，使得开关柜内设备越来越紧凑，导致爬距及空间间隙不够，绝缘裕度减小，并大幅度地减小相间距离、对地距离，这就容易引起相间、对地绝缘的闪络击穿。
2）设备本身质量差，装配工艺不良。
由于制造厂家技术粗糙，生产的电力设备可能绝缘材料不均匀、内部存在空洞和杂质、导体表面存在凸出部等，都可能使设备发生局部放电，这在设备出厂的例行常规耐压试验中可能不会发现。
并且开关柜内各器件、母线、支撑绝缘子等设备都是到现场后才安装到柜内组成一个整体，单独器件出厂时例行试验不存在问题，但安装成整体后，加之可能装配过程中存在瑕疵，使其绝缘强度以及耐压水平下降，可能造成开关柜运行一段时间后就出现绝缘方面的故障。
如在安装过程中出现尖端毛刺或刮伤，螺杆不规则紧固螺母后长出过多，这样不仅造成电场的局部集中，而且降低了绝缘性能。
再如，装配疏忽，造成绝缘板与导电体之间固定不牢固，开关多次操作后发生松动，在操作振动冲击后，引发间歇性放电。
3）开关接触不良或容量不足，导致发热甚至起火。
当开关接触不良或容量不足时，会导致该处局部温升，严重时烧断该处载流部，引起对地或相间闪弧，造成绝缘闪络。
4）环境条件的影响。
开关柜运行的环境条件差是导致开关柜发生绝缘闪络的主要原因。
大气受到污染后，空气中含有各种酸、碱、盐、氨、重金属微粒、灰尘等污染物，这些污染物降落到裸露在空气中的绝缘子、套管及母线表面，日积月累形成一件“灰衣”。
在干燥情况下，绝缘子表面污层电阻仍然很大，对闪络电压没多大影响，不会发生污闪。
清洁水的电阻也很高，如果绝缘子没被污染，就算空气湿度很高，它的绝缘强度依然很高，此时也不发生污闪。
因此，造成污闪事故的原因应综合污秽和潮湿两个因素。
一般情况下，绝缘子或母线在持续较长干旱气候下积污较多，随着空气湿度增高，或在雨、雾、露、雪等不利气候条件下，污秽被充分湿润，其表面电导剧增，使绝缘子泄漏电流急剧增加，绝缘子闪络电压大大降低，甚至可能在工作电压下发生闪络。
5）雷击过电压造成开关柜闪络。
运行状态异常也常导致设备故障，如运行过电压、谐波畸变、雷电波冲击等。
雷击过电压包括直击雷过电压和感应过电压，直击雷一般是负极性，感应过电压一般是正极性的，它们的峰值很高，可达数千kV。
雷击过电压击中杆塔或输电线路，可能导致导线对地或相邻两相间绝缘发生闪络，且行波沿线路进入变电站还可能导致开关绝缘击穿，产生放炮现象。
在电力系统中，尤其是多雷地区，由雷云放电引起过电压造成开关柜闪络的事情时有发生，也是引起开关柜绝缘故障的重要原因之一。
低压开关柜故障及排除
低压配电室是电力作业人员工作的场所，也是保障电力供应的中心，配电柜的正常运行和供电质量有着直接关系，在工作中，知道一些低压配电柜常见的故障和解决方法是十分有必要的。
低压开关柜常见的7个故障及解决方法，电气作业人员的经验积累，你都了解吗？
一、断路器不能合闸。
原因分析：
1、欠压线圈不工作（电压正常）。
解决办法：
更换欠压线圈。
。
2、按下合闸按钮，合闸线圈得电不工作。
解决办法：
更换欠压线圈。
3、合闸按钮接触不良。
解决办法：
更换合闸按钮。
4、控制回路熔芯烧坏。
解决办法：
确认控制回路正常无短路后更换熔芯。
5、断路器未储能。
解决办法：
检查电动机控制电源电压必须≥85%。
6、合闸电磁铁控制电源电电压小于85%。
解决办法：
合闸电磁铁电源电压必须≥85%。
7、合闸电磁铁已损坏。
解决办法：
更换合闸电磁铁。
8、抽屉式断路器二次回路接触不良。
解决办法：
把抽屉式断路器摇出后，重新摇到“接通”位置。
检查二次回路是否连接可靠。
9、万能转换开关在停止位。
解决办法：
将开关转到左送电或右送电处。
二、进线柜主开关不能分闸。
原因分析：
1、分闸按钮接触不良。
解决办法：
更换分闸按钮。
2、分闸线圈烧坏。
解决办法：
更换分闸线圈
三、主计量无功表反转或不转。
原因分析：
1、电容补偿功率因数偏高或超前。
解决办法：
调整电容补偿至0.92-0.97。
2、变压器进线相序错误。
解决办法：
重新调整相序。
3、电压电流回路正常。
解决办法：
更换无功表。
四、电容柜不能自动投切。
原因分析：
1、电流取样信号线未接。
解决办法：
接好电流取样信号线。
2、检查控制器熔芯是否烧坏。
解决办法：
更换熔芯。
3、电压偏高，控制器显示过压。
解决办法：
调整过压保护点。
4、电流偏小，控制器显示超前。
解决办法：
电流增大后能自动正常工作。
5、电容柜（配电柜相关类：
箱式变电站|配电箱）补偿仪显示过压。
解决办法：
把设定电压值调高于实际电压。
6、电流取样信号线未接。
解决办法：
接好电流取样信号线。
7、补偿控制仪熔芯被烧坏。
解决办法：
更换熔芯。
8、电流偏小。
解决办法：
待用电电流增大后进一步调试处理。
五、抽屉出线电能表不转。
原因分析：
1，检查二次插件是否接触不良。
解决办法：
调整二次插件接触片。
2，电流电压正常。
解决办法：
更换电度表。
六、双电源切换不能自动投切。
原因分析：
1、万能转换开关没有转到自动位。
解决办法：
将开关转到自动位置。
2、手动转换开关没有转换到自动位置。
解决办法：
把手自动转换开关转向自动位置。
3、欠电压脱扣器没闭合。
解决办法：
检查电压与脱扣器电压等级是否一致V≥85%。
4、时间继电器没闭合。
解决办法：
检查时间继电器2#7#接点电压是否正常。
5、断路器分励机构没复位。
解决办法：
检查机械联锁是否松动，有无卡滞现象。
七、电容柜功率因数达不到0.9以上。
原因分析：
1、电容器的容量降低。
解决办法：
更换电容器。
2、部分回路未通电。
解决办法：
检查后作处理更换。
3、原设计负荷增大。
解决办法：
增加电容柜补偿容量。
高压开关柜常见故障缺陷及处理方法
一、故障的预防措施
开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障，为减少故障频率应进行下列项目的检修：
1.检修程序锁和联锁，动作保持灵活可靠，程序正确
2.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试
3.检查电器接触部位，看接触情况是否良好，检测接地回路
4.有手车的须检查手车推进机构的情况，保证其满足说明书的有关要求
5.检查二次辅助回路有无异常，并进行必要的检修
6.检查各部分紧固件，如有松动应立即紧固
7.检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电的连续性
8.对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据，视情况及时进行补气
9.清扫各部位的尘土，特别是绝缘材料表面的尘土。
10.发现有异常情况，如不能解决可同开关柜厂家联系
二、常见故障及处理方法
1.绝缘故障：
绝缘故障形式一般有：
环境条件恶劣破坏绝缘件性能、绝缘材料的老化破损、小动物进入等原因造成的短路或击穿。
定期检修发现绝缘材料老化或破损立即更换，清除绝缘材料表面的污渍，电缆沟、开关室安装防护板防止小动物进入，发生故障查找原因并立即整改
2.操作机构故障：
经常是由于造成拒分拒合线圈烧坏，检查原因并立即更改，同时更换新的线圈
3.保护元器件选用不当的造成的故障：
如熔断器额定电流选用不当，继电器整定时间不匹配等原因造成的事故，发生故障及时查找原因并更换合适的元器件
4.不按操作规程造成的事故：
由于未按操作规程操作造成的误分误合或造成元器件损坏引起的故障，应了解产品操作规程，按程序操作
5.由于环境变化引起的故障：
如由于环境温度、湿度及污染指数等的急剧变化引起的故障，应注意改善环境如：
安装空调加热器、了解污染源并及时清除等方法解决
10KV开关柜常见故障及原因分析
高低压成套开关设备五大常见故障
高低压成套开关设备发生的故障主要分为五种，是什么原因导致？
又该如何解决这些故障呢？
下面简单介绍一下高低压成套开关设备的五大常见故障的发生原因及解决方案。
分析众多故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面。
一、绝缘故障：
绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压（包括运行电压和各种过电压）、各种限压措施、绝缘强度这三者之间的关系。
力求使产品做到既安全又经济，得到最佳的经济效益。
在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿，内绝缘对地闪络击穿，相间绝缘闪络击穿，雷电过电压闪络击穿，瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸，提升杆闪络、CT闪络、击穿、爆炸；瓷瓶断裂等。
二、载流故障：
72—12KV电压等级发生的载流故障主要原因是开关隔离插头接触不良导致触头烧融。
三、拒动、误动故障：
这种故障时高低压成套开关设备最主要的故障，其原因可分为两类；一类是因操作机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。
另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。
四、开断与关合故障：
这类故障时由断路器本体造成的，对少油断路器而言，主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。
对于真空断路器而言，表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。
五、外力及其他故障：
包括异物撞击，自然灾害，小动物短路等不可知的其他外力及意外故障的发生。
开关柜常见故障及处理方法
电厂运行中开关柜应用非常多，但是电气设备在运行过程中都免不了要出现故障，当开关柜出现故障的时候，能否可以及时有效的处理就是对做运维技术的考验了。
一、开关柜常见有哪些故障
（1）开关柜拒合闸。
（2）开关柜拒分闸。
（3）开关柜红灯不亮。
（4）开关柜绿灯不亮。
（5）电流互感器有异常声音。
（6）闭锁失灵,在合闸状态时,网门能被打开。
（7）开关柜的工作灯不亮。
（8）隔离开关拒分拒合。
（9）手车开关柜遥控合不上闸。
（10）机构分合闸指示牌位置不对。
二、开关柜合不上闸处理
1.GG1A型开关柜合不上闸的原因。
（1）操作不当。
（2）合闸电源消失。
（3）控制回路断线。
（4）转换开关接触不良。
（5）合闸线圈断线。
合闸接触器线圈断线。
（6）辅助触点接触不良。
（7）其它机械方面故障,如传动机构连杆脱落、合闸铁芯卡涩,断路器分闸后机构没有复位等。
处理方法：
（1）首先在绿灯亮的情况下,再合一次闸,如果合上,说明是转换开关没合到位,属于操作不当。
（2）如果绿灯亮,接触器动作,应该检查合闸电源是否正常,如电源开关没投、合闸熔断器熔断等原因并处理。
检查熔断器是否熔断的方法有两种:
一种为带电检查,一种为取下后用欧姆档检查。
（3）如果绿灯不亮,那么首先检查控制熔断器和小开关是否熔断或者跳闸。
若果发现问题,应及时更换。
（4）辅助触点接触不良,绿灯不亮,打开机构盖,检查合闸回路辅助触点,调整小拉杆到合格位置。
什么位置算合格?
（5）合闸接触器线圈断线,或者接点卡劲。
更换接触器或者拆下检修。
（6）转换开关接触不良,用短路线将5-8接点短路后能合闸,说明接点接触不良,拆检修或者更换。
升级会员 