不锈钢规范.docx

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不锈钢规范

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不锈钢,规范

　　篇一：

不锈钢材料标准对比

　　不锈钢材料知识

　　由于钢中的铬含量较高，铬又是一种很容易钝化的金属，当铬含量达到13％以上时，就能使Fe-cr合金在大气中自然钝化。

从化学成分上来说，通常把铬含量在13％以上的钢称为不锈钢。

　　不锈钢的种类很多。

按化学成分可分为铬钢、络镍钢、铬锰钢、铬锰镍钢等；按显微组织可分为奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体-铁素体复相钢、马氏体钢、铁素体-马氏体复相钢等；还可以按照用途分为耐海水腐蚀、耐应力腐蚀、耐浓硝酸、耐硫酸、耐尿素腐蚀不锈钢等。

　　不锈钢不是绝对不锈和耐蚀的，它的耐腐蚀性也是相对的，某种不锈钢只是在某些介质条件下才耐腐蚀，而在另外的介质中未必耐腐蚀。

例如：

常用的18-8型奥氏体不锈钢在稀硝酸中具有良好的耐腐蚀性能，但在稀硫酸和盐酸中则不耐腐蚀。

所以不能随便使用不锈钢。

　　为了改善不锈钢的耐腐蚀性能，扩大其使用范围，通常采用加某些合金元素的方法，有针对性地改善它在某些介质中的耐腐蚀性。

例如，对于18-8型不锈钢来说，添加钛或铌，可以提高其抗晶间腐蚀的能力；添加铜和钼，可以改善其耐硫酸腐蚀的性能；提高铬的含量，添加钼，则可以提高耐点腐蚀的能力；提高铬含量和钼含量，并添加2％-4％的硅，可以制成耐硝酸和高硅奥氏体不锈钢。

此外，还可以尽量降低碳含量和硫、磷等杂质含量，制成超低碳或超纯不锈钢，其耐腐蚀性能更为优良，特别适用于某些苛刻的腐蚀环境。

　　由于不锈钢具有多方面的优良性能，所以，在化工生产中已得到越来越广泛的应用。

从长远角度来考虑，采用不锈钢材料是一种比较经济合理的防腐蚀措施，特别是在一些恶劣的腐蚀环境中，更显出其优越性。

由于它的使用寿命长，不需要经常更换，一次性投入虽然高，但可以节省大量的维修费用，并可以减少由于停车维修所造成的损失。

　　不锈钢在使用中最容易出现点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀破裂，特别是当介质中存在氯离子等活性离子时，更容易出现这些腐蚀问题。

所以，在使用普通不锈钢时，应注意防止介质中积存氯离子。

　　下表列出了国内常用的一些不锈钢牌号及主要用途，供参考。

　　表1-1常用不锈钢的牌号和主要用途

　　一、不锈钢中的合金元素

　　不锈钢是在空气、水及一些弱腐蚀介质中能抵抗腐蚀的合金钢。

不锈耐酸钢是在酸和其他强烈腐蚀介质中能抵抗腐蚀的合金钢。

习惯上这两种钢统称为不锈钢。

不锈钢中的主要合金元素是铬、镍、锰、钼、钛。

（1）

　　1钢材的耐蚀性主要来源于铬。

试验证明，当钢中铬含量超过12％时，钢的耐蚀性大大提高，所以，一般不锈钢均铬○

　　2铬含量的多少，对钢的组织有很大的影响：

铬可使γ-相区缩小，并显著降低钢的临界淬火速度。

铬含有12％以上的铬。

○

　　含量高时为铁素体（cr17）。

铬含量不太高或铬含量虽高但有少量镍或锰时为马氏体（1cr13,2cr13,cr17ni2）。

（2）（3）

　　1镍可扩大不锈钢的耐蚀范围，特别是提高耐碱能力。

○2镍可扩大γ-相区，使钢材具有奥氏体组织。

镍○

　　1锰可提高钢材强度与硬度。

○2锰也是扩展γ-相区元素之一，以锰代镍冶炼奥氏体钢是化工耐腐蚀材料立足国内的重锰○要措施之一。

　　（4）（5）

　　1钼能提高不锈钢对氯离子的抗蚀能力。

○2钼可提高钢的耐热强度。

钼○

　　钛为防止焊接用不锈钢发生晶间腐蚀加入的元素。

　　二、不锈钢钢号、性能及应用。

下表汇编了六组不锈钢钢号及它们的性能、应用。

其中用作压力容器及化工设备壳体的钢板，根据gb150

　　的推荐，编选了12个钢号，并将它们的化学成分与力学性能分开汇总于下表中。

　　三、各国不锈钢牌号及相关标准。

　　技术标准

　　gb/t14975-94gb/t14976-94gb13296-91jis3446、jis3448、（不锈钢,规范）jis3459、astma269、astma312、astma511或技术协议。

　　执行国外标准（部分）

　　astma213/a213mastma312/a312mjisg3463din2462理论重量

　　cr-ni奥氏体不锈钢管w=0.02491t（d-t）cr-ni-mo奥氏体不锈钢管w=0.02507t（d-t）式中：

　　w=每米理论重量（kg/m）t=壁厚（mm）d=外径（mm）

　　篇二：

不锈钢国际标准标准

　　不锈钢国际标准标准

　　标准标准名

　　gb中华人民共和国国家标准（国家技术监督局）

　　ks韩国工业标准协会规格koreanstandard

　　aisi美国钢铁协会规格americaironandsteelinstitute

　　sae美国汽车技术者协会规格societyofautomativeengineers

　　astm美国材料试验协会规格americansocietyfortestingandmaterial

　　aws美国焊接协会规格americanweldingsociety

　　asme美国机械技术者协会规格americansocietyofmechanicalengineers

　　bs英国标准规格britishstandard

　　din德国标准规格deutschindustrianormen

　　cas加拿大标准规格canadianstandardassociatoin

　　api美国石油协会规格americanpetroleumassociation

　　kR韩国船舶协会规格koreanResisterofshipping

　　nk日本省事协会规格hihonkanjikoki

　　lR英国船舶协会规格lloudsRegisterofshipping

　　ab美国舰艇协会规格americanbureauofshipping

　　jis日本工业标准协会规格japanesestandard

　　316和316l不锈钢

　　316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。

317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。

316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

　　316l不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途

　　中。

　　耐腐蚀性：

耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。

而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

　　耐热性：

在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能：

在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。

316l不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

　　热处理：

在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。

316不锈钢不能过热处理进行硬化。

　　焊接：

316不锈钢具有良好的焊接性能。

可采用所有标准的焊接方法进行焊接。

焊接时可根据用途，分别采用316cb、316l或309cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。

为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。

如果使用316l不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

　　典型用途：

纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

　　不锈钢加工及施工

　　drawing深加工：

易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。

　　焊接：

焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。

点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。

焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。

　　切断以及冲压：

由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，最好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。

　　折弯加工：

簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。

　　施工以及施工注意点

　　为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。

但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。

　　应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。

施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。

　　不锈钢保管和运输

　　保管：

保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈，或者焊接不良耐蚀性下降。

　　贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。

仓库保管时应放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不锈钢应避免直射光线，贴膜应周期性做检查，要是贴膜变质（贴膜寿命6个月）应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。

　　运输：

运输时为了避免表面划伤得用橡胶或枕木，尽可能采用不锈钢保护专用材，为避免指纹产生的表面污染，操作时应带手套。

　　不锈钢为什么也生锈

　　不锈钢为什么也生锈当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：

认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。

其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。

不锈钢在一定的条件下也会生锈的。

　　不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。

但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。

如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。

因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。

　　不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。

一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。

这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：

　　1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

　　2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

　　3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。

　　4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。

　　以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。

所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议：

　　1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。

　　2.海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。

3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到304材质要求。

因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。

　　不锈钢为什么也会带磁

　　人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。

其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。

　　不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：

　　1．奥氏体型：

如304、321、316、310等；

　　2．马氏体或铁素体型：

如430、420、410等；

　　奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。

　　通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？

　　上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。

这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。

　　另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。

如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。

因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。

　　要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。

　　特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。

　　这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。

　　我们建议，购买不锈钢产品应选有信誉的厂家的产品，不要贪便宜，谨防上当。

　　我国不锈钢管制造业应健康、蓬勃发展

　　随着我国经济建设的快速发展，不锈钢的消费量不断增加，其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大，市场前景看好。

然而，目前国产不锈钢管在品种、规格、数量、质量等方面与市场需求有一定差距。

品种方面，国产不锈钢无缝钢管仍然以国外淘汰的1gr18ni9ti为主，国产的尿素级、高精度不锈钢质量还很难保证；电站锅炉的热交换器管、化肥装置用尿素管等主要依靠进口；具有良好耐腐蚀性能的双相不锈钢管，国内生产很少。

产品规格方面，大口径、高要求的不锈钢管及超长管等，缺口较大；一般用途的中小口径不锈钢管的生产能力大于市场需求。

产品数量方面，较高标准的工业用焊管，尤其是高要求的工业用管基本是空白，普通不锈钢管的产量与市场总体需求平衡，普通无缝管的生产能力过剩，中、低档次标准的不锈钢装饰焊管市场供大于求。

　　近十年来，随着应用领域的迅速扩展，国内对不同材质、不同规格、不同品种、不同用途的不锈钢管需求猛增；加上不锈钢管高附加值的吸引，生产不锈钢管材的企业从80年代时的十几家发展到目前的400多家，综合生产加工能力超过100万吨，实际产量从1989年的5万吨增加到1999年的39万吨；产量达5000吨水平的企业很少，多数是年产1000吨以下的小厂。

钢种从单一的奥氏体发展到马氏体和铁素体双相钢、高合金钢；产品品种有无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管；焊接管包括：

等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管，所能生产的不锈钢管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格，不锈钢异型管的规格、品种也达百种以上，产品用途涉及工业及民用等众多领域。

世界上一些发达国家不锈钢焊管的产量占整个不锈钢管总产量的65％~75％。

我国不锈钢焊管的产能与国内市场需求不相适应，预测21世纪，国内市场年需求不锈钢焊管至少在6万吨，需进口产品弥补。

　　国内不锈钢焊管生产主要采用连续成型机组和uoe方法生产。

焊接方法都是采用惰性气体保护焊、连续成型机组，在生产薄壁钢管的工艺中一般配置单枪焊接，钢管壁厚在2－3.2毫米的工业用管生产也有3－4枪焊接，还要一枪等离子加三枪氩弧焊等焊接方法。

由于高能量的等离子的深熔能力强。

在壁厚小于6毫米的钢管、一直采用等离子焊、单面焊接双面成型。

uoe方法主要是生产大管径、厚壁不锈钢管、一般采用等离子焊十氩弧焊。

现在，国内可以生产工业用高质量的不锈钢焊管、钢管内外表面的焊道进行平滑处理。

使焊缝与母材本体有相同的性能。

为了保证工业用管的质量，先进的焊缝跟踪、焊后精轧等先进技术已得到采用。

目前，国内生产的不锈钢管一般仍采用离线处理的方法。

进行不锈钢管热处理的热处理炉多数是燃煤气、连续辊底炉，此外还有一座电加热连续辊底炉、三座燃油连续辊底炉、两座箱式炉。

目前，先进的在线热处理也得到应用，国内已有5条连续生产线在使用。

马弗管式光亮处理炉、辊底式保护气氛光亮热处理炉也得到采用。

目前，国内无缝钢管的管坯，主要产于上钢五厂、太钢、大冶、抚顺、西宁、南通、丰业等厂，也有一些地区生产管坯采用回炉料经中频炉熔化废钢生产。

　　国内工业用焊管的钢板主要产地是太钢、张家港浦项、宁波宝新、上钢三厂，也采用部分

　　篇三：

新不锈钢国家标准介绍

　　新不锈钢国家标准介绍（20xx-04-0308:

44:

58）

　　新旧标准对比—gb/t3280

　　◆一、标准名称

　　◆—1992版：

不锈钢冷轧钢板

　　◆—20xx版：

不锈钢冷轧钢板及钢带

　　*说明：

由单纯钢板变为钢板及钢带为一个标准。

　　◆代替gb/t3280-1992《不锈钢冷轧钢板》及部分代替gb/t4239-1992《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》。

　　*gb/t3280-20xx执行后，原则上所代替的标准就不执行了。

　　◆参照标准

　　本标准参照国际标准iso9445：

20xx《连续冷轧不锈钢窄带、宽带、定尺薄钢板—尺寸和形状公差》和美国astma240/a240m-05a《压力容器用铬、铬镍不锈钢厚板、薄板及钢带》等。

　　◆引用文件

　　20xx比1992删除了低倍标准，增加了gb/t9971-20xx原料纯铁，因为该标准中引进了iso中极低c（≤0.01）的分析方法。

　　◆在尺寸公差、牌号表示方法、化学成分、性能等方面均发生变化。

　　◆删去aisi200系列，06cr19ni10（304）、022cr19ni10与牌号标准有调整。

◆p放开，因为对耐腐蚀性无坏处，但太高影响焊接性能。

　　◆si减少，因si会增加奥氏体钢中的铁素体量及金属间化合物，对耐腐蚀性不好，还增加脆性。