宁波市中职技能大赛机械专业学生组比赛规程电子版本.docx
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宁波市中职技能大赛机械专业学生组比赛规程电子版本
2018年宁波市中职技能大赛机械专业学生组比赛规程
2018年宁波市中职技能大赛机械专业学生组比赛规程
（数车、数铣、焊工、机械装配技术、数控综合技术、模具制造技术、普车、
零部件测绘与CAD成图、零件测绘与制图技术、工具钳工、
3D打印装配与应用、装配钳工、液压）
一、项目设置及比赛内容
（一）项目设置
设数车、数铣、焊工、机械装配技术、数控综合技术、模具制造技术、普车、零部件测绘与CAD成图、零件测绘与制图技术、工具钳工、3D打印装配与应用、装配钳工、液压13个项目。
（二）比赛内容
比赛内容由两部分组成：
第一部分理论考试，占总成绩的20%；第二部分操作比赛，占总成绩的80%。
1.操作比赛
项目
竞赛平台
等级要求
实操时间
内容
数车
FANUC系统数控车床
CAXA数控车V2015
CAXA网络DNC传输软件V2015
车工高级
240分钟
参照全国“数控车加工技术”技能竞赛要求
数铣
FANUC系统数控铣床
CAXA制造工程师V2015
CAXA网络DNC传输软件V2015
铣工高级
240分钟
参照全国“数控铣加工技术”技能竞赛要求
焊工
手工电弧焊机、钨极氩弧焊机：
北京时代WSM-400（PNE61-400P）
二氧化碳气体保护焊机：
北京时代NB-350（A160-350）
焊工高级
210分钟
参照全国“焊接技术”技能竞赛要求
机械装配技术
天煌教仪THMDZP-2型机械装配技能综合实训平台
钳工高级
240分钟
参照全国“机械装配技术”技能竞赛要求
数控综合技术（团体）
FANUC系统、CAXA数控车V2013
CAXA制造工程师V2013、CAXADNC传输
车工或铣工高级
270分钟
参照全国“数控综合技术”技能竞赛要求
模具制造技术（团体）
数控铣床FANUC系统、台钻
CAXA制造工程师V2013
CAXADNC传输
中望软件ZW3D2015教育版
模具工高级
300分钟
参照全国“模具制造技术”技能竞赛要求
普车
C6140普通车床
车工高级
240分钟
参照全国“车加工技术”技能竞赛要求
零部件测绘与CAD成图（团体）
CAXA电子图板2015、AutoCAD2014、中望机械CAD教育版2017、中望3D平台设计软件V2017
/
240分钟
参照“金钻国家技能发展与技术创新大赛”技能竞赛要求
零件测绘与制图技术（面向人人团体）
CAXA电子图板2015、AutoCAD2014、中望机械设计软件2017竞赛版
/
180分钟
参照省“零部件测绘面向人人”技能竞赛要求
工具钳工
（面向人人团体）
钳工桌、台虎钳、台钻
钳工中级
180分钟
参照省“工具钳工面向人人”技能竞赛要求
3D打印装配与应用技术
设备1：
CANVBOTT6003D打印设备散装套件
设备2：
HORIE33D打印设备
设备3：
CANVBOTT6003D打印设备
设备4：
HORIE33D打印设备
/
240分钟
参照“全国行业赛”技能竞赛要求
装配钳工
“THMDZT-1A型机械装调技术综合实训装置”
钳工高级
240分钟
参照全国“装配钳工”技能竞赛要求
液压
天煌科技THPHDW_1型液压与气压传动综合实训系统
电工高级
270分钟
参照全国“液压与气动”技能竞赛要求
备注:
数控类项目有使用其他软件的学校请在报名时与赛项负责老师取得联系,以便安排。
2.理论考试：
以各工种职业技能鉴定中级工和高级工要求命题，满分为100分，采取闭卷方式，在标准教室中进行，时间为45分钟。
3.成绩排序：
参赛选手的最终名次依据两项成绩按比例累加成绩排定，若成绩相同，按照小分高低排名，小分先后顺序以次为：
操作技能成绩、加工时间。
二、比赛要求
（一）参赛资格
参数选手须为2018年宁波市中等职业学校（职业高中、普通中专、技工学校、成人中专）全日制在籍学生；五年制高职学生报名参赛的，一至三年级（含三年级）学生参加中职组比赛，不限性别，年龄须不超过21周岁（截止时间以2018年1月1日为准）。
凡在往届全国职业院校技能大赛中获一等奖的选手，不再参加同一项目同一组别的赛项。
（二）报名要求
1.数控车、数控铣、焊工、普通车工项目以校为单位组队，每校2人；机械装配技术、装配钳工、液压项目分别以校为单位组队，每校1人；模具工、零部件测绘与CAD成图、3D打印装配与应用团体项目分别为2人一队，每校1队；数控综合技术为团体项目,3人一队,每县市区一队。
2.零件测绘与制图技术、工具钳工项目为面向人人项目，具体要求：
（1）本赛项为团体赛，每位选手独立完成比赛任务。
（2）组队要求：
以校为单位组队，零件测绘与制图技术每校3名选手,工具钳工每校4名选手。
（3）竞赛选手要求：
参赛选手系各校在籍的高二在校学生，由大赛组委会根据“全国中等职业学校学生管理信息系统”，在各校上报的本赛项技能成绩中，在A、B、C三个层次中各随机选取1-2名学生组成。
（4）人员变更：
个别学生因故不能参加的，各校务必在赛前5个工作日之前以电子文件形式向大赛组委会说明原因，并由市大赛组委会重新抽签补员。
经重新抽签补员的选手必须执各校有关证明参加竞赛。
（5）各校负责本校参赛学生的资格审查工作，并保存相关证明材料的复印件，以备查阅。
（三）选手须知
1.参赛选手必须携带身份证、参赛证、学生证参加比赛。
2.理论知识比赛，参赛选手必须按比赛时间提前15分钟检录进入赛场；实操技能比赛，参赛选手必须按比赛时间提前30分钟检录进入赛场。
参赛选手入场后按指定座位号、机位号就位，并检查相关设备和工、量、夹具等。
迟到15分钟者不得参加比赛，选手未经允许不得离开赛场。
3.参赛选手应严格遵守赛场纪律，除携带比赛必备的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，实操技能比赛可将笔记、手册等技术资料带入比赛现场；理论知识不准带入技术资料和任何工具书。
所有通讯工具一律不得带入比赛现场。
4.选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判人员同意后作特殊处理。
5.参赛选手在比赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问，选手之间互相询问按作弊行为处理。
6.比赛结束时未立即停止答题或操作的，按违规扣分处理。
（四）比赛规则
1.理论知识
（1）理论知识竞赛的考场和座次由参赛选手抽签决定。
（2）答题用的稿纸由现场工作人员统一发放，选手不得自带任何资料进入赛场。
（3）选手在比赛试卷上规定位置填写准考证号。
凡试卷其它位置留有任何暗示记号或符号嫌疑的，取消成绩。
2.实操技能
（1）选手开考试场次和机位由抽签决定，每个工种的同期比赛小组采用相同比赛试题；选手入场后须按统一要求检查毛坯、刀具、工量夹具及设备。
（2）实操技能比赛前，组委会统一安排熟悉比赛场地及设备时间、地点，过期视为自动放弃。
（3）比赛期间出现问题，由大赛裁判长视具体情况进行处理。
（4）比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。
赛场提供饮水服务。
（5）参赛选手出现野蛮操作，由裁判员终止比赛；若选手在比赛过程中因自身不当造成设备、夹具、刀具和工量具等损坏的，由裁判员视情节轻重给予扣分或终止比赛处理。
（6）如果选手提前结束比赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。
比赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。
（7）选手提交试件后签字，裁判员需在零件的指定位置做好标记，以便检验和评分。
（8）选手未按照参赛工种特点着工装，做好安全防护、操作不规范的给予职业素养扣分处理。
（五）赛场规则
1.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会签发的相应证件，着装整齐。
2.各赛场除现场裁判、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经允许不得进入赛场。
3.新闻媒体及宣传人员等进入赛场必须经过大赛组委会允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，未经允许不得录像、照相、采访。
4.各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。
三、评判原则
（一）参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。
（二）理论知识由组委会组织根据评分标准统一阅卷、评分与计分。
（三）实操技能的成绩,由现场操作规范、试件加工质量两部分组成。
操作规范成绩由评判裁判按照现场裁判员的赛场纪录、现场操作规范评分标准评判成绩；试件质量依据评分标准客观评判、计分。
四、赛项技术要求
竞赛依据教育部颁布的职业院校《专业目录》规定的专业培养目标和《教学大纲》，并与人社部车工、铣工、焊工、钳工、模具工、电工等相关工种的国家职业资格高级工标准相结合，适当体现当今现代制造技术领域的新技术、新知识和新工艺命题。
（一）数控车工
1.竞赛工量刃具准备通知单另行通知。
2.竞赛考核纲要：
（1）理论知识比赛相关知识包括：
①职业道德和安全常识；
②数控机床的结构和工作原理；
③机械加工基础和数控加工的工艺；
④数控加工编程；
⑤数控机床操作及规范；
⑥工件测量的相关知识；
⑦CAD/CAM软件的使用；
⑧数控机床维护和维修的基本知识。
（2）实操技能：
实操比赛设备由大赛统一提供。
比赛用刀具及工量夹具在决赛前一周公布，由选手自备。
3.竞赛材料：
独立赛件采用硬铝、45钢,批量赛件采用45钢。
4.竞赛时间：
（1）理论竞赛45分钟，数控机床实际操作240分钟。
（2）参赛选手在规定时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。
（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。
5.评优办法：
成绩以得分高低决定优胜名次。
（二）数控铣工
1.竞赛工量刃具准备通知单另行通知。
2.竞赛考核纲要：
（1）理论知识比赛相关知识包括：
①职业道德和安全常识；
②数控机床的结构和工作原理；
③机械加工基础和数控加工的工艺；
④数控加工编程；
⑤数控机床操作及规范；
⑥工件测量的相关知识；
⑦CAD/CAM软件的使用；
⑧数控机床维护和维修的基本知识。
（2）实操技能：
实操比赛设备由大赛统一提供。
比赛用刀具及工量夹具在决赛前一周公布，由选手自备。
3.竞赛材料：
45钢。
4.竞赛时间：
（1）理论竞赛45分钟，数控机床实际操作240分钟；
（2）参赛选手在规定时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间；
（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。
5.评优办法：
成绩以得分高低决定优胜名次。
（三）焊工
1.竞赛准备通知单另行通知。
2.竞赛考核纲要：
（1）理论考试
①常用金属材料的物理、化学和力学性能；
②碳素结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途；
③钢的热处理知识；
焊接方法的分类。
焊接方法的基本原理；
焊接工艺技术要领。
焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施；
焊接应力及变形的相关知识；
⑦焊接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法；
⑧焊缝外观质量的检验与验收。
无损检测方法、特点及选用。
（2）实操技能
要求选手按图纸要求进行试件的装配，采用大赛提供的手工电弧、交直流氩弧焊机，CO2气体保护焊机，完成组合件和板管对接的焊接。
考察其焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊的操作技能。
试件材质：
低碳钢及低合金钢；
试件规格：
板材δ=6-12mm；管材Ф40-60mm，δ=4-6mm；
焊缝接头形式：
对接、角接、搭接和T型接头；
焊接位置：
2G、3G、4G、5G、6G、5FG、2F、3F、4F；
焊接方法:
焊条电弧焊（111）、钨极氩弧焊（141）、CO2气体保护焊（135）三种。
4.竞赛时间：
（1）理论竞赛45分钟，实际操作210分钟。
（2）参赛选手在规定时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。
（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。
5.评优办法：
成绩以得分高低决定优胜名次。
（四）机械装配技术
各参赛选手在机械装配技能综合实训平台上,在4小时内独立完成“竞赛内容”规定的竞赛任务。
具体包括各模块的装配、检测与调试（55%）、产品加工（25%）、装配工艺等（10%）；职业素养占10%。
1、竞赛技术规范
（1）竞赛标准
按照《机械设备安装工》、《机修钳工》、《组合机床操作工》中规定的相关知识与技能要求实施。
（2）职业素养
①敬业爱岗，忠于职守，严于律已，刻苦钻研。
②勤于学习，善于思考，勇于探索，敏于创新。
③认真负责，吃苦耐劳，团结协作，精益求精。
④遵守操作规程，安全、文明生产。
⑤着装规范整洁，爱护设备，保持工作环境清洁有序。
（3）相关知识、技能
满足中职加工制造类等相关专业所规定的教学内容中涉及到现代机械制造技术、机械制图、机械基础、机械设计基础、先进制造技术、机电设备运行与控制等方面的知识和技能要求。
2、技术平台
技能大赛前二天，各参赛队自行将比赛设备运到比赛场地。
竞赛平台采用“THMDZP-2型机械装配技能综合实训平台”。
3.竞赛范围
（1）本竞赛采YLMDZT-2型机械装调技术综合实训装置。
由参赛选手对该装置进行装配调试。
（2）机械装调赛题要求：
①装配前的准备工作要充分并且符合要求。
②装配方法合理，装配顺序和方向正确，零件装配位置准确。
③对轴、轴承、齿轮、丝杠和导轨以及齿轮传动、链轮传动、蜗杆传动、带传动和冲压机构等精度检测。
要求方法正确，读数准确，数据处理正确。
④了解装置的机构特点，掌握相适应的各种调整方法。
⑤掌握试运转的相关要求。
⑥所有装配过程必须严格遵守装配钳工安全操作规程及文明生产的要求；正确使用工具、量具、检具和专用设备等。
4.竞赛时间：
（1）理论竞赛45分钟，设备平台实际操作240分钟；
（2）参赛选手在规定时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间；
（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。
5.评优办法：
成绩以得分高低决定优胜名次。
（五）数控综合加工技术
1.竞赛工量刃具准备通知单另行通知。
2.竞赛考核纲要：
（1）理论考试
①职业道德和安全常识
②数控机床的结构和工作原理
③机械加工基础和数控加工的工艺
④数控加工编程
⑤数控机床操作及规范
⑥工件测量的相关知识
⑦CAD/CAM软件的使用
⑧数控机床维护和维修的基本知识
（2）实操技能
要求学生根据提供的图纸，现场完成以下竞赛任务：
任务1.完成产品零件的生产加工（80%）
利用现场提供的数控车床、加工中心、CAD/CAM软件等，根据图纸要求建立零件的几何模型并完成加工。
任务2.产品装配（10%）
按照任务书要求，完成产品的装配和调试。
任务3.零件自检（5%）
根据任务书中提供的资料和要求，合理选用量具，对检测报告指定的尺寸进行检测，并填写检测报告。
任务4.职业素养（5%）
职业素养考核以下方面：
①设备操作的规范性；
②原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗；
③工具、量具、仪器仪表的使用与摆放；
④现场的安全、文明生产；
⑤完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。
（3）竞赛相关知识与技能
①复杂零件曲面三维造型；
②手动编程和自动编程；
③车削、铣削及车、铣复合加工的工艺设计、程序编制与加工；
④数控车加工要素：
内、外圆的车削，内、外沟槽的车削，内、外螺纹的车削，端面槽的车削；
⑤加工中心加工要素：
平面的加工、轮廓的加工、曲面的加工、孔类的加工、槽类的加工；
⑥数控机床试切加工，了解机械加工精度与测量方法。
（4）加工精度要求
加工精度等级：
尺寸精度等级达到IT7～8级，形位精度等级达到IT8级，表面粗糙度个别地方要求Ra0.8～1.6，其余Ra3.2。
3.竞赛材料：
45钢。
4.竞赛时间：
（1）理论竞赛45分钟，数控机床实际操作270分钟；
（2）参赛选手在规定时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间；
（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。
5.评优办法：
成绩以得分高低决定优胜名次。
（六）模具制造技术
1.竞赛工量刃具准备通知单另行通知。
2.竞赛考核纲要：
本赛项以塑料模具为方向，分理论和实操两部分，由2名选手共同完成竞赛任务。
实操包括产品数字建模设计、模具零件加工、模具装配和试模，职业素养四部分。
产品图和模具设计图由大赛组委会提供。
3.竞赛材料：
毛坯材料为45钢，由大赛统一提供毛坯。
比赛用模架、模架开框尺寸、附件和刀具及工量夹具在决赛前十天公布，由选手自备。
4.竞赛设备：
数控铣床、台钻、钳工桌，由大赛统一提供。
5.竞赛时间：
（1）理论竞赛45分钟，实操技能竞赛300分钟。
（2）参赛选手在规定时间内独立完成规定任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。
（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。
6.评优办法：
成绩以得分高低决定优胜名次。
（七）普通车工
1.竞赛工量刃具准备通知单另行通知。
2.竞赛考核纲要：
（1）理论知识比赛相关知识包括：
①职业道德和安全常识；
②普通车床机床的结构和工作原理；
③机械加工基础和普车加工的工艺；
④普通车床操作及规范；
⑤工件测量的相关知识；
⑥机床维护和维修的基本知识；
⑦数控技术基本知识。
（2）实操技能：
实操比赛设备由大赛统一提供。
比赛用刀具及工量夹具在决赛前一周公布，由选手自备。
3.竞赛材料：
45钢，由大赛统一提供毛坯。
4.竞赛时间：
（1）理论竞赛45分钟，普车实操竞赛时间为240分钟。
（2）参赛选手在规定时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。
（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。
5.赛场准备：
普车（C6140）、卡盘扳手、刀架扳手、砂轮机、三爪卡盘、锉刀和润滑油。
6.加工完的试件，均应去除棱角和毛刺（特殊要求除外）。
7.可以使用机夹刀进行比赛。
8.评优办法：
成绩以得分高低决定优胜名次。
（八）零部件测绘与CAD成图
本赛项重点考察选手的零件测量、徒手绘制零件草图、使用CAD软件精确绘制零、部件机械工程图和实体建模、三维装配的综合能力。
要求选手熟悉常用机构的工作原理、运动特性和结构要求；掌握极限与配合、形状和位置公差标注，掌握表面粗糙度的标注；理解机械零件几何精度的国际标准和相应的国家标准。
1.竞赛内容
比赛内容分为理论测试和技能操作竞赛两部分。
（1）理论测试
竞赛时间45分钟。
理论部分测试主要为《机械识图》、《零件测量与质量控制技术》两本教材中的基础知识与基本技能，题型为单项选择题与是非题组成。
（2）技能操作竞赛
竞赛时间为240分钟。
给定某种装配装置实物，要求对其中若干零件进行测绘并生成加工图，通过测绘和分析并将所有零件进行三维建模、装配。
选手在连续4小时内完成下列任务：
利用工量具对装置的若干零件进行尺寸测量并徒手绘制零件草图，严禁使用尺寸和形状记忆工具，如相机、胶泥、印台等。
（3）队内选手自行分工，可同时进行二维加工图和三维模型的操作（现场提供两台电脑）。
（4）利用竞赛软件，绘制给定装置零件图，生成标准加工图纸。
（5）利用竞赛软件，绘制装置的二维装配图，生成标准装配图纸。
（6）根据任务书给定的若干尺寸精度、配合精度与几何精度条件，在相应零件图及装配图上正确标注。
（7）根据所有零件图纸和其他已知条件，对装置所有零件进行三维建模，并结合简易装配图，构建三维装配体。
2.竞赛技术平台
（1）参考教材
《机械识图》第2版，浙江省教育厅职成教教研室组编、高等教育出版社出版
《零件测量与质量控制技术》第2版，浙江省教育厅职成教教研室组编、高等教育出版社
《AutoCAD应用—机械图样绘制》第2版，浙江省教育厅职成教教研室组编、高等教育出版社
（2）竞赛用设备及软件
赛场提供台式计算机，每台计算机预装CAXA电子图板2015、AutoCAD2014和中望机械CAD教育版2017、中望3D平台设计软件V2017，选手任选其中软件进行计算机绘图：
（3）竞赛用工量具
竞赛用工、量具及附件等在赛前一周公布。
3.成绩评判
（1）评分方式
理论测试部分：
满分为100分，实际得分以20%权重计入总分。
操作技能竞赛部分：
满分为100分，实际得分以80%权重计入总分。
（2）操作技能竞赛评分标准
零件测量与计算机绘图技能测试采用过程评价与结果评价相结合的评分方式，分为操作技能成绩与职业素养成绩两项。
（3）操作技能竞赛成绩评分标准
以学生提交的技能操作结果进行客观评分，主要评判图形的完整性，尺寸的正确、完整、清晰、合理等，图面信息的完整性、布局的合理性，与国标的相符度等。
具体评分标准参考下表：
评分内容
评分明细
配分比例
草图5%
视图与尺寸（5%）
视图与 尺寸
5%
零件（48%）
视图表达（26%）
视图表达完整
23%
视图选取比例合理
1%
视图布局合理、规范
1%
视图简洁、清晰
1%
尺寸公差、几何公差及技术要求（20%）
尺寸正确、齐全、清晰
8%
尺寸公差标注
4%
几何公差
4%
表面粗糙度标注
3%
其他技术要求
1%
其他（2%）
零件图标题栏
1%
图层线型符合制图标准
1%
二维装配图（25%）
视图表达（13%）
主视图与表达
6%
其他视图与 表达
7%
尺寸、序号、明细表（10%）
尺寸正确
2%
序号
4%
明细表
4%
标题栏技术要求（2%）
标题栏等
2%
三维建模（12%）
零件模型（12%）
建模完全正确，得分率100%
12%
建模完整，得分率80%
9-6%
建模基本准确，得分率50%
6%
建模偏离图纸主要要求，得分率30%
3-6%
建模严重偏离图纸要求，得分率0%
0%
装配（10%）
装配模型（10%）
装配零件完整
5%
装配关系 正确
3%
零件约束关系 正确
1%
零件极限位置约束准确
1%
（4）其他评分说明
在竞赛过程中，发现参赛者使用规定以外的自带的工量具的，按零分计。
选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，扣分情况由现场裁判组决定。
如选手在竞赛时，严重违反安全文明操作规程，出现重大人身安全、设备事故，现场裁判有权直接停止选手的操作，并不计个人的成绩。
未尽事宜，由现场裁判组裁决。
（5）名次排列
按照总分成绩从高到低排列参赛选手的名次。
比赛成绩相同时，以完成工作任务所用时间的长短决定名次。
（九）零件测绘与制图技术
1.竞赛内容
比赛内容分为理论测试和技能操作竞赛两部分。
（1）理论测试
竞赛时间45分钟。
理论部分测试主要为《机械识图》、《零件测量与质量控制技术》两本教材中的基础知识与基本技能，题型为单项选择题与是非题组成。
（2）技能操作竞赛
竞赛时间为180分钟。
赛前15天公布技术文件并提供轴套类、盘类、简易箱体类零件的样
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