CFG桩施工方案之欧阳化创编.docx
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CFG桩施工方案之欧阳化创编
河南汝州赵庄城中村改造安置房建设项目工程CFG桩基施工方案
时间：
2021.02.06
创作：
欧阳化
编制：
审核：
中铁六局集团赵庄城中村改造项目经理部目录
第一章编制依据6
第一节甲方提供的施工图6
第二节主要规程规范6
第三节主要标准6
第四节国家、地方有关法规6
第二章工程概况7
第一节工程概况7
第二节工程地质及水文地址条件
第三节施工内容和主要工程量9
第三章施工部署10
第一节质量目标10
第二节项目部组织机构和岗位责任制10
第三节施工总体安排12
第四节主要施工设备和监视测量装置计划12
第五节主要施工材料采购计划13
第六节劳动力计划13
第四章施工流程和技术要求14
第一节钢筋混凝土灌注桩施工工艺流程和技术要求14
第五章施工进度计划20
第一节施工总体进度计划20
二节施工进度计划保障措施20
第三节工程进度控制21
第六章施工准备23
第一节临时设施23
第二节临时用水用电23
第三节临时道路23
第四节测量放线23
第五节技术准备23
第七章质量控制24
第一节质量管理机构24
第三节材料控制28
第四节施工设备控制29
第六节特殊施工过程的控制29
第八节成品保护措施30
第九节质量保证措施30
第八章安全文明施工及环境保护措施32
第一节安全管理机构32
第二节安全管理措施33
第三节安全用电管理34
第五节环境保护管理措施36
第七节安全保卫38
第一章编制依据
第一节甲方提供的施工图
第二节主要规程规范
一、国家：
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
5、《工程测量规范》（GB50026-2007）。
二、行业：
1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）;
2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）;
3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2010）；
4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；
5、《基桩低应变检测技术规程》（JGJ/T93-2003）；
第三节主要标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
2、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；
3、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ108-2011）；
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
第四节国家、地方有关法规
1、《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）；
2、《中华人民共和国合同法》（1999年10月1日起实施）；
3、《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）；
4、《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日起实施）；
5、公司的相关质量、安全管理规定。
第二章工程概况
第一节工程概况
本工程为汝州市煤山街道洗耳河片区赵庄城中村改造工程，工程地点位于河南省平汝州市煤山街道西环路与北环路交叉口，占地约128亩，工程用地北至北环路，西至西环路，东至富盈街，南至公园用地幸福渠。
该工程是汝州市2017年重点工程，总建筑面积：
284200平方米（分两个地块，0-14-13-05地块建设用地面积52713.9㎡，建筑面积177680㎡，地上建筑面积140440㎡，地下车库建筑面积37240㎡；0-14-13-04地块建设用地面积30892.6㎡，建筑面积106520㎡，地上建筑面积87620㎡，地下车库建筑面积18900㎡），0-14-13-4号地块有5栋住宅楼，一栋商业楼.11#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.35米，一层层高5.6米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3米。
12#楼为地下两层，地上23层，地下负二层层高2.7米，地下负一层层高2.8米，一层层高4.8米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3.0米。
13#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.75米，一层层高3.72米，其余各层层高均为3米。
15#楼为地下两层，地上23层，地下负二层层高2.7米，地下负一层层高2.8米，其余各层层高均为3.0米。
16#楼为左单元地下两层，层高3米，地上23层，各层层高均为3米。
右单元地下一层，层高4.5米，地上23层，首层层高4.5米，其余各均为层层高3米。
17#楼为商业用房，建筑规模地下一层，地上四层，地下室层高5.8米，一层层高5.1米，二层层高4.8米，三层，四层层高4.2米。
建设单位：
汝州市鑫源投资有限公司
设计单位：
中机十院国际工程有限公司
监理单位：
甲方正在招标
施工单位：
中铁六局
第二节地质条件
地场地地貌单元属冲积平原，总体地形平坦，以平面图中已知高程点引测，据此测得拟建场地内各钻孔孔口高程在230.0m～235.4m之间，相对高差最大值为5.4m。
依据钻探资料，揭露地层自上而下可分为7层，现分述如下：
①杂填土（Qml）：
杂色，稍湿，松散。
上部主要成分为建筑垃圾，属近期拆迁房屋形成，底部以粘性土为主，属原始地表植物层。
该层在场地内均有分布，层底埋深0.7~2.6m，层厚0.7~2.6m，平均层厚1.5m，与下伏地层呈突变接触关系。
②粉质粘土（Q4al+pl）：
黄褐、褐黄色，湿，呈可塑状。
含少量铁锰质氧化物，多量钙质结核，φ0.5~2.5cm，磨圆度差，岩性较均匀，粘性较好，韧性较好，干强度中等。
该层在场地内均有分布，层底埋深3.6~6.8m，层厚1.9~6.1m，平均层厚3.3m，与下伏地层呈渐变接触关系。
③粉质粘土（Q4al+pl）：
黄褐色，局部底部红褐色，湿，呈可塑状。
含少量铁锰质氧化物，少量钙质结核，岩性较均匀，粘性较好，韧性一般，干强度中等。
该层在场地内均有分布，层底埋深6.4~11.6m，层厚2.0~6.3m，平均层厚4.2m，与下伏地层呈突变接触关系。
④卵石（Q3al+pl）：
褐黄色，很湿，呈稍密状。
上部中粗砂含量较大，卵石原岩成分主要为石英岩、砂岩等，粒径多为3~8cm，个别较大，磨圆度差，呈亚圆形，呈中风化，孔隙充填砂粒及少量粘性土。
该层在场地内均有分布，层底埋深12.4~15.5m，层厚3.6~7.1m，平均层厚4.8m，与下伏地层呈突变接触关系。
⑤粘土（Q3al+pl）：
红褐、褐黄色夹灰白色，稍湿，呈硬塑状。
含较多铁锰质氧化物，较多灰白色泥质团块，土质较均匀，粘性好，韧性较好，干后坚硬。
该层在场地内均有分布，层底埋深24.1~27.1m，层厚10.4~12.8m，平均层厚11.7m，与下伏地层呈突变接触关系。
⑥泥质砾砂（Q3al+pl）：
褐黄，浅黄色，饱水，呈中密状。
少量卵石，泥质含量20%左右，砾石的原岩成分为石英岩、砂岩等。
砂的矿物成份以长石、石英为主，云母及暗色矿物次之。
该层在场地内均有分布，层底埋深25.2~29.4m，层厚0.7~3.3m，平均层厚1.7m，与下伏地层呈突变接触关系。
⑦粘土（Q2al+pl）：
褐黄夹灰白色，稍湿，呈坚硬状。
内含少量灰白色泥质团块和砂粒，土质较均匀，无摇振反应，粘性好，韧性好，干强度高。
该层在场地内均有分布，本次勘察未揭穿，最大揭露厚度19.7m。
第三节施工内容和主要工程量
一、施工内容
本工程施工主要内容为：
1、制作钢筋笼、桩基成孔、混凝土灌注、钢筋就位、凿桩头、桩间土、桩弃土：
施工方案及施工图纸中标明的桩基范围内预留0.5m，桩弃土方开挖、桩间土方开挖、清理，包括土方开挖以及装载运输等相关辅助工作；成桩保护桩头的凿除。
2、钢筋混凝土灌注桩施工：
施工方案及施工图纸中标明的钢筋混凝土灌注桩施工，包括凿桩头制作钢筋笼、桩基成孔、混凝土灌注、钢筋就位、钻孔土方及外运等与之相关的辅助工作、静压荷载试验、桩身完整性检测等。
二、钢筋混凝土灌注桩设计概况
钢筋混凝土灌注桩桩径A600mm,桩身混凝土强度等级为C25。
设计桩长13米，施工桩长13.5米。
桩施工时保护桩长为≥50cm。
第四节本工程特点、重点、难点及针对性措施
一、本工程为地基处理工程，包括钢筋混凝土灌注桩施工及相关的桩孔，钢筋位置、桩间土方挖运，桩头凿除，及桩检测工程。
确保桩工程质量是本工程的重点，需采用全面质量管理措施，加强过程控制以确保工程质量。
二、施工中拟采用1台长螺旋钻机成孔，一台吊机下钢筋笼，同步施工，其他施工设备有混凝土输送泵及电焊机等，工程用电量较大，需配备足够的供电设施。
三、需做好安全生产、文明施工，确保工程效益。
第三章施工部署
第一节质量目标
全面贯彻一切从顾客利益出发，不断满足顾客要求，以人为本、信守合同、遵纪守法的经营宗旨，营造诚信、团结、高效的工作氛围。
倡导积极创新、勇于负责的职业精神，坚持严谨、求实的工作作风，推动科技进步，持续改进管理方法，节能降耗，预防和减少污染，共建绿色家园，向社会提供最卓越的建筑产品，创公司品牌。
本项目施工过程中，将按照我公司“科技领先；管理一流；顾客至上；诚实守信。
”的质量方针，以不断创新的科研成果和一流的质量管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品，对顾客真诚、负责，敬业守信。
本工程的质量目标为：
达到规范的合格标准，并满足建设单位对质量方面的要求。
第二节项目部组织机构
一、项目部组织机构
为了保证赵庄城中村0-14-13-01地块17#楼地基及处理的工期、质量、环保、安全、服务承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调。
全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务。
2017年9月16日—201年9月31日
二、施工部署
本工程施工内容包括桩机钻孔、混凝土灌注，钢筋就位，桩孔桩间土方挖运，桩头凿除。
地基处理平面范围分将投入一台长螺旋钻机进行成桩施工，一台砼输送泵进行灌注，一台吊机吊钢筋笼。
施工过程中严格控制打桩先后次序，对于局部区域施工过程中如发现存在串孔部位，桩成孔应采用间隔跳打施工方法进行。
桩体混凝土养护期达到28天后可进行桩竖向静载试验，静载试验、动测桩试验按施工先后顺序进行测试。
本工程钢筋混凝土灌注桩桩量约518.8m3，
第四节主要施工设备和监视测量装置计划
一、主要施工设备
序号
设备名称
型号
数量
状态
功率
备注
1
长螺旋钻机
CFG32
1台
良好
90kW
桩施工
2
砼输送泵
80
1台
良好
80kW
桩施工
3
汽车吊
1台
良好
桩施工
3
小松挖掘机
PC60-8
2
良好
桩间土方
4
自卸汽车
斯太尔
7
良好
桩间土方
二、监视和测量装置
序号
监视测量装置名称
型号
数量
状态
备注
1
水准仪
DZS-3-1
1
良好
2
经纬仪
TDJ-2
1
良好
3
钢卷尺
5.0m
1
良好
4
钢卷尺
50.0m
1
良好
5
坍落度筒
1
良好
6
试模
150×150×150
4组
良好
第五节主要施工材料采购计划
一、主要施工材料采购计划
序号
材料名称
规格
数量
产地
使用部位
备注
1
混凝土
C25
518.8m3
汝州
桩
2
钢筋
A8
桩
3
钢筋
C12
桩
4
钢筋
C14
桩
二、主要施工材料试验计划
序号
材料
取样要求及数量
取样时间
1
砼试块
砼每浇筑100方，制作一组
随施工进度进行
第六节劳动力计划
序号
施工项目
岗位
人员数量
1
桩施工
钻机操作工
7
混凝土输送泵泵工
5
钢筋工
4
力工
7
2
土方清运
挖掘机操作员
1
司机
5
普工
10
3
凿桩头
普工
15
合计
54
第四章施工流程和技术要求
第一节钢筋混凝土灌注桩施工工艺流程和技术要求
一、工艺流程
根据地基处理方案，本工程采用钢筋混凝土灌注桩，其施工采用长螺旋成孔混凝土灌注后压钢筋笼成桩施工工艺，其施工工艺流程。
二、钢筋混凝土灌注桩地基质量标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
原材料
设计要求
查产品合格或抽样送检
2
桩径
mm
-20
用钢尺量或计算填料量
3
桩身强度
设计要求
查28d试块强度
4
地基承载力
设计要求
按规定的办法
一般项目
1
桩身完整性
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
2
桩身完整性
满堂布桩≤0.40D
用钢尺量，D为桩径
条基布桩≤0.25D
3
桩垂直度
%
≤1.5
用经纬仪测桩管
4
桩长
mm
100
测桩管长度或垂球测孔深
三、钢筋混凝土灌注桩技术要求
1、施工准备
（1）正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。
作好与钢筋混凝土灌注桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。
施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。
（2）设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
（3）安排材料进场，按要求进行材料复检。
（4）开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》表
2、定位放线
测绘院提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方在《交接检查记录》上签字确认。
根据业主单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现场。
现场桩位放样采用钢筋棍加白灰点作为桩位标识。
桩位放样允许误差：
20mm。
桩位放样后经自检无误，经监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。
3、钢筋笼的制作
所有桩基钢筋笼均在经过地基处理的钢筋棚内集中制作，采用支架成型法。
支架用砖砌基础。
钢筋笼长度13.5m,一次制作成型。
制作时两端断面的接头均按50%错开，采用焊接连接。
4、钻孔
桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。
开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。
封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。
一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。
根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。
钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。
如遇特殊地质情况,应由设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。
在施工过程中，应及时、准确地填写桩施工记录。
4、泵送混合料
钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。
一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。
成桩过程宜连续进行（应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。
若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。
成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。
施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。
本工程投料量的控制，以有效桩顶标高加0.5m保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。
5、商品混凝土
泵送混合料采用商品混凝土，其强度等级为C25坍落度为18～20cm，碎石粒径小于2.0cm，缓凝时间不少于6小时。
由混凝土供方提供下列资料：
（1）配合比通知单；
（2）预拌混凝土运输单；
（3）预拌混凝土出厂合格证；
（4）混凝土碱总量计算书。
混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为±20mm。
压灌施工期间，每台班制作混合料试块两组，其规格为100×100×100mm，标准养护，并送检7天强度28天强度。
6、钢筋笼的运输与吊装
制好后的钢筋笼存放在平整、干燥的场地上，并挂上标志牌。
在护筒顶制作一定型吊装结构吊挂钢筋笼于护筒顶端。
成孔经检孔器检孔验收合格，即可将钢筋笼运至现场安放入孔。
钢筋笼的起吊和就位采用汽车吊吊装。
钢筋笼安放过程中严格控制钢筋笼接头安装质量。
钢筋笼下放前在主筋及箍筋上绑扎钢筋混凝土垫块以确保钢筋笼保护层厚度，下放时速度放慢防止碰撞孔壁。
7、桩间保护土层清运的技术要求
桩间保护土层的清运原则上应在桩施工结束后进行，如在桩施工期间进行，应不影响桩正常施工。
桩间保护土层的清运应按设计单位的书面技术交底进行，并有专人指挥。
桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。
开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。
桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。
如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。
在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以免造成浅部断桩。
8、凿桩头技术要求
保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。
凿桩头一般采用人工或机械截桩方法,砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在＋0，-25mm。
禁止采用机械作业凿除桩头，剔凿桩头产生的技术缺陷应按设计方要求进行接桩。
第六章施工准备
1、做好三通一平工作。
2、清理场地内地下障碍物，防止今后施工时带来不利。
3、水、电、线路等设施按平面图要求，接到施工现场，按规定接装和相应的配接电箱。
4、泥浆池建造首先放出拟建筑物石灰线，考虑施工道路及运泥浆车通畅。
5、对本程定位预设桩位，同基准点及水准点落实。
第七章质量控制
第一节质量管理机构
工程质量目标：
质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准同时满足招标文件，技术规范及图纸要求。
项目质量管理坚持“质量第一、预防为主”的方针，并按照“计划—实施—检查—处理”的管理环步骤进行实施。
第二节成品保护措施
1、对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。
2、桩施工时应保护好测量控制桩。
3、清除钻孔弃土和桩间保护土层时应保护好桩头，严禁施工机械碰撞桩头。
4、截桩头时应严格按照本施工组织设计中凿桩头技术要求进行施工，严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。
第三节质量保证措施
1、加强施工人员进场前的培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。
2、施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养,保证施工期间良好运行。
各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要,对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。
3、坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。
4、严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
5、加强有关工序质量参数的监控。
对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。
6、认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。
7、建立设施、设备完善的现场试验室，配备专业技术和试验人员，保证现场试验进行及时、结论准确。
8、保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合有关规定要求。
第八章安全文明施工及环境保护措施
第一节安全管理机构
1、施工现场设置安全生产、消防、保卫领导小组。
领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成，安全员具体管理日常安全生产工作。
2、工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人。
3、现场安全生产、消防、保卫领导小组见图
第二节安全管理措施
1、施工组织设计必须贯彻安全第一的思想。
应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。
2、工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。
3、项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。
4、各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。
5、采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作要求，并对施工人员进行安全交底和安全培训。
6、对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗。
7、应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改进。
8、进入施工区域的所有人员必须正确佩戴安全帽；凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。
9、施工现场内要有安全标志，危险地区要设警示牌，且不得随意移动。
障碍物、井设置明显标志，孔口、井口要加盖，槽边设护栏。
施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。
10、施工现场的道路、上下水、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。
11、施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。
因违章操作造成事故的，公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。
施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。
12、要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。
材料运输车辆要符合河南省有关规定。
机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车驶出现场要配备专人关好车槽，拍实
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