不锈钢焊接工艺评定报告R完整版.docx

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不锈钢焊接工艺评定报告R完整版

HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

不锈钢焊接工艺评定报告R

焊接工艺评定报告

评定报告编号：

QAP-47

焊接工艺指导书编号：

QA-47

焊接方法：

SMAW

母材：

TP304规格：

φ×

焊接材料：

（H0Gr21Ni10）规格：

φ

江苏启安建设集团有限公司

2009年7月18日

焊接工艺评定报告PQR

焊接工艺评定报告编号PQR

PQR2009006

页数page

1of4

焊接工艺指导书编号执行标准

WeldingProcedureInstructionNo.WPS2009006AcceptanceCriteriaASME第IX卷

焊接方法

WeldingProcessGTAW

操作类型（手工、自动、半自动）

OperationType（Manual、Automatic、Semi-Auto）手工

焊接接头Joints（试板坡口设计GrooveDesingofTestCoupon）

对于组合评定，应记录每种填充金属或焊接工艺和熔焊焊缝金属厚度。

ForCombinationQualification,TheDepositedWeldMetalThicknessShallBeRecoredForEachFiller

MetalProcessUsed

60+5°

2

12mm1

+

母材BaseMetals

材料标准

MateralSpec.ASTMA516

类型或牌号

TypeorBrandGR70

类、组别号--与类、组别号--相焊

GroupNumbertoGroupNumber

厚度

Thickness3.91mm

直径

Diameterφ60.3mm

其它

Other--

填充金属FillerMetals

填充金属标准

SpecificationGB4242-84

牌号

BrandH0Gr21Ni10

尺寸

Sizeφ2.4mm

分类号

Classification--

熔敷焊缝厚度

ThicknessofWeldBead2.65mm

其它焊材相当于

Other

位置Position

坡口位置

PositionofGroove6G

焊接方向（向上、向下）

WeldProgression（Uphill、Downhill）向上

其它

Other--

预热Preheat

预热温度

PreheatTemperature--

层间温度

InterpassTemperature--

其它

Other--

焊接工艺评定报告PQR

焊接工艺评定报告编号PQRNo.

PQR2009006

页数page

2of4

焊后热处理PWHT

温度

Temperature--

时间

Time--

升温速度

CoolingRate--

降温速率

CoolingRate--

气体Gas

（百分含量PercentComposition）

气体Gas混合比Mixture流量Flow

Rate

保护气

ShieldingAR%9L/min

尾部气

Trailing------

背部气

BackingAR%16L/min

电特性ElectricalCharacteristics

电流

CurrentDC

极性

PolaritySP

安培

Amps70～80A

伏特

Volts10～11V

钨极尺寸

ElectrodeSizeφ2.5mm

其它

Other--

操作技术Technique

焊接速度

TravelSpeed~10cm/min

直接或摆动焊道

StringorWeaveBead稍摆动

摆动方式

Oscillation横向

多焊道或单焊道（每页）

MultipassorSinglePass（perside）多焊道

单焊丝或多焊丝

SingleorMultipleElectrodes--

其它

Other--

焊道层数

Weld

Layer

焊接方法

Process

填充金属

FillerMetal

电流

Current

电压范围

VoltRange

（V）

焊接速度

Travel

Speed

㎝/㎜

线能

量

kJ/cm

牌号

Brand

直径

Dia

类型/极性

TypePolarsity

安培

Amps

试件1

1

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

DCSP

75

10

2

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

DCSP

70

10

试件2

1

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

DCSP

80

11

2

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

DCSP

75

10

外观检验VisualExmination

检查结果

ExaminationResults

外观检查合格符合ASME第IX卷的标准要求

焊接工艺评定报告PQR

焊接工艺评定报告编号PQRNo.

PQR2009006

页数page

3of4

无损探伤NDT

探伤方法NDTMethod

结果Result

无损探伤报告号NDTRecordNo.

射线探伤

合格

RT2009-焊-037

--

--

--

拉伸试验TensionTests试验报告号TestNo.PQ2009-046

试样号

Specimen

No.

宽度（mm）

Width

厚度（mm）

Thickness

面积（mm）

Area

断裂载荷（KN）

UltimateTotal

Load

抗拉强度（Mpa）

UltimateUnitStress

断裂特点和位置

Location

1

25

205

38

523

塑断母材

2

531

塑断母材

--

--

--

--

--

--

--

导向弯曲试验GuidedBendTest试验报告号TestNo.PQ2009-046

试样号

SpecimenNo.

试样类型

TypeandFigure

弯曲直径

BendingDia

弯曲角度

BendingAngle

试验结果

TestResult

1

面弯

4t

180°

合格

2

面弯

4t

180°

合格

3

背弯

4t

180°

合格

4

背弯

4t

180°

合格

缺口韧性试验NotchToughnessTests试验报告号TestNo.

试样号

Specimen

No.

缺口位置

Notch

Location

缺口型号

Notch

Type

试验温度

Test

Te’mperature

冲击值

Impact

Values（J）

侧向膨胀

LateralExpansion

落锤试验

DropWeight

剪切面

％Shear

毫英寸

Milli-Inc

断裂

Break

不断裂

NoBreak

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

－

焊接工艺评定报告PQR

焊接工艺评定报告编号PQRNo.

PQR2009006

页数page

4of4

硬度试验HardnessTest试验报告号TestNo.

试样号

Specimen

焊缝硬度值（HB）

WeldHardnessValves

热影响区硬度值（HB）

HeatAffectedZoneHardnessValves

母材硬度值（HB）

BaseMetalHardnessValves

--

--

--

--

角焊缝试验FilletWeldTests试验报告号TestsNo

试验结果TestResult

熔透进母材情况

PenetrationintoBaseMetal--

裂纹类型和性质

CracksType--

宏观检验结果

DepositAnalysis--

其它试验OtherTests

试验类型TypeofTest

试验结果TestResult

试验报告号TestNo.

晶间腐蚀

未发现晶间腐蚀倾向

PQ2009-015

结论Results

本焊接工艺评定所述内容正确。

试验焊缝的准备，焊接和试验试按照

ASME第IX卷规定要求进行的。

Theabovestatementsintherecordarecorrectandtestweldsareprepared,

Weldedandtestedinaccordancewiththerequirementsof

评定结果Result:

合格Yes

焊工姓名钢印号

WelderName浦启龙StempNo.W268

编制

PreparedBy

日期

Date

审核

ReviewedBy

日期

Date

批准

ApprovedBy

日期

Date

焊接工艺评定委托单

委托单位

实验室

日期

编号

施焊产品主

要技术参数

工程名称产品名称工艺管道

材质A312TP304厚度范围3.91mm管径范围60.3mm

设计压力≤设计温度介质

其它

执行标准

ASME-IX

评定试件

材料标准

类型或牌号

类、组别号

规格

ASTMA312

TP304

Φ60.3mm

/

/

/

/

填充金属

标准

牌号

规格

焊剂牌号

GB4242-84

H0Cr21Ni10

Φ2.4mm

/

/

/

焊接方法GTAW简图：

60+5°

坡口型式V

焊接位置6G

其它/3.91mm

+

预热及焊后热处理

预热温度/层间温度/

后热/热处理/

其它技术要求和附加检验项目：

1．常温下机械性能试验

2．晶间腐蚀试验

委托受理人：

委托单位技术负责人：

编制：

焊接工艺指导书

WeldingProcedureInstruction

焊接工艺指导书编号

WeldingProcedurespecificationNo.

WPS2009006

页数

Page

1of2

焊接工艺评定报告编号PQRNO.PQR2009006执行标准AcceptanceCriteriaASME第IX卷

焊接方法WeldingProcessGTAW

操作类型（手工、自动、半自动）（OperationType:

Manual,Automatic,Semi-Auto）手工

焊接接头Joints:

坡口形式GrooveTypeV垫板（材料及规格）Backing--

简图Sketch:

65+5°

2

3.91mm1

+

母材Basemetals

材料标注MaterialSpecificationASTMA312类型或牌号TypeorGradeTP304

类、组别号GroupNumber--与类、组别号相焊toGroupNumber--

厚度Thickness3.91mm直径Diameterφ

其它Other--

填充金属FillerMetals

GTAW

填充金属标准Specification

GB4242-84

牌号、尺寸Brand,Size

H0Gr21Ni10

φ2.4mm

分类号Classification

--

焊剂牌号FluxBrang

--

熔敷焊缝厚度ThicknessofDepositedweld

2.65mm

其它Other

焊接位置Positions

坡口位置PositionsofGroove（6G）

焊接方向（向上、向下）

WeldingProgression（Uphill,downhill）向上

角焊缝位置FilletWeld--

预热Preheat

预热温度PreheatTemperature--

层间温度Inter-passTemperature--

其它Other--

焊接工艺指导书

WeldingProcedureInstruction

焊接工艺指导书编号

WeldingProcedurespecificationNo.

WPS2009006

页数

Page

2of2

焊后热处理PWHT

温度Temperature--

时间Time--

升温速度HeatingRate--

降温速度CoolingRate--

气体Gases

气体Gases混合比Mixture流量FlowRate

保护气体ShieldingGasesAr%8～12L/min

尾部气体TrailingGases------

背部气体BackingGasesAr%10～18L/min

电特性ElectricalCharacteristics

电流种类CurrentTypeDC极性PolaritySP电流范围（A）AmpsRange60～90（A）

电压（V）Volts8～14（V）钨极尺寸及类型ElectrodeSize,Typeφ

送丝速度ElectrodeWirefedspeedrange--金属过渡方式MetalTransmitMode--

焊管层数

Weld

Layer（s）

焊接办法

Process

填充金属FillerMetal

电流Current

电压范围（V）

VoltRange

焊接速度

TravelSpeed

㎝/㎜

线能量

kJ/cm

牌号

Class

直径mm

Dia.

类型/极性

Type/Polar.

安培（A）

Amp（S）

1

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

DCSP

60～90

8～14

6～11

2

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

DCSP

60～90

8～14

6～11

--

--

--

--

--

--

--

--

注：

焊接二件

焊接技术WeldingTechnique

焊接速度直接或摆动焊接摆动方式

TravelSpeed6～11cm/minStringorweavebead稍摆动Oscillation横向

喷嘴尺寸焊前清理或层间清理方法

OrificeCuporNozzleSize--MethodofInitialandInter-passCleaning砂轮机

背面清根方法单道焊或多道焊（每面）

MethodofBackGouge--SinglepassorMultiplePass（EachSide）多道管

导电嘴至工件距离（每面）单焊丝或多焊丝锤击

ContactTubeWorkDistance（EachSide）--SingleormultipleElectrodes--Peening--

其它Other:

编制PreparedBy

审核ReviewedBy

批准ApprovedBy

日期Date

日期Date

`日期Date

焊接记录

试件编号：

2009006焊接日期：

2009-3-3

焊接环境

天气：

晴气温：

22℃湿度：

75％风速：

室内m/s

试件准备

材质TP304规格φ×3.91mm简图：

2

坡口型式V焊接位置6G

焊剂牌号其它

1

焊材烘烤

烘干温度：

烘干时间：

保温：

气体保护

气体种类：

Ar混合比：

%流量：

9L/min

电特性

电流种类：

DC极性：

SP钨极尺寸及类型：

φ2.5mm

层数

焊接

记录

焊材

牌号

焊材

规格

mm

焊接

电流

（A）

电弧

电压

（V）

焊接

速度

cm/min

线能量

KJ/cm

预热

温度

℃

层间

温度

℃

后热

温度

℃

后热

时间

min

熔敷焊

缝厚度

mm

试件1

1

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

75

10

2

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

70

10

试件2

1

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

80

11

2

GTAW

H0Gr21Ni10

φ

75

10

操作技术

直接或摆动焊道稍摆动摆动方式横向

喷嘴尺寸12mm焊前清理或层间清理方式砂轮机

背面清根方式--单道焊或多道焊（每面）多道焊

其它--

外观质量

外观检查符合ASME第IX卷的标准要求

焊接工程师：

记录：

焊工：

射线探伤报告

RADIOGRAPHICTESTREPORTOFWELD

报告编号：

RT2009-焊-037报告日期：

ReportNoDate2009年3月3日

委托单位

Trustcr

实验室

工程项目：

Project

工号

Section

工艺评定用

工件名称

Nameofpart

试管

管线号/设备号

Pipeline/PartNo

PQR2009006

材质

Material

TP304

规格

Specification

φ×3.91mm

焊接方法

Weldingmethod

GTAW

透照方式

Methodfor

transmission

双臂双行

增感方式

Wayof

enhancing

Pb

射线种类

Kindofray

X-ray

执行标准

Standardfor

execution

ASMEIX

焊缝（口）

号

WeldNo.

部位号

Test

location

象质

指数

IQI

缺陷性质及大小

Natureandsizeofdefect

评定等级

Resultof

evaluation

焊工号

Welder

No.

返修位置

Location

onrepaired

6G-1

A

12

无

合格

W268

B

夹钨一点

合格

W268

6G-2

A

气孔一点

合格

W268

B

无

合格

W268

技术负责人：

Personinchargeof

Technique

Date

年月日

审核：

Reviewer

Date

年月日

评片：

Filmevaluator

Date

年月日

检测：

Examiner

Date

年月日

证书号：

CertificateNo

证书号：

CertificateNo

证书号：

CertificateNo

力学性能试验报告

MECHANICALTESTREPORT

工作令号JobNo.PQ2009-046报告编号ReportNo.PQ2009-046

送验单位

Source

焊接室

WL

材料用途