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机械设计教案机械设计

 

内蒙古工业大学

教案

 

2006/2007学年一学期

 

学院:

机械学院

系别:

机械基础中心

课程名称:

机械设计

授课对象:

机041-2

主讲教师:

李卫国

职称:

副教授

课程学时:

70

内蒙古工业大学教案(课程)

教案编写时间:

2006年月日

课程名称

机械设计

课程代码

总学时:

70学时

讲课:

58学时

上机:

学时

实验:

8学时

其他:

4学时

学时

70

课程类别

公共课()基础课()专业课()

技术基础课(√)专业选修课()公共选修课()

授课对象

机械类各专业四年制本科

教材:

《机械设计》(第七版).濮良贵.高等教育出版社

主要参考资料:

1、《机械设计课程设计指导书》.龚桂义主编.高等教育出版社

2、《机械设计课程设计图册》.龚桂义主编.高等教育出版社

3、《机械原理及机械设计实验指导及实验报告》.本校自编

教学目的、要求:

目的:

通过本课程的学习使学生掌握机械设计的一般程序、方案设计、技术设计的主要内容,机器设计的基本原则,标准化等。

要求:

本课程应安排在画法几何及机械制图、公差配合及技术测量、工程材料及金属热处理、机械制造基础、金工实习、理论力学、材料力学、机械原理课程之后进行。

教学重点、难点:

重点:

紧螺栓联接的计算;齿轮传动的计算:

受力分析和计算载荷;滚动轴承按额定动载荷计算:

寿命和可靠性;额定动载荷;当量动载荷。

难点:

机械零件的强度;螺栓组设计计算;齿轮的齿根弯曲强度计算,齿面接触强度计算;流体动力润滑单油楔径向轴承承载能力和温升的计算。

注:

1、本页内容针对所讲授课程的总体情况填写;

2、预留版面不够可另附页。

内蒙古工业大学教案

(1)

第1次课2学时

授课题目:

第一章绪论

第二章机械设计总论§1机器的组成、§2设计机器的一般程序、§3对机器的主要要求、§4机械零件的主要失效形式

教学目的、要求:

1、明确机械设计在经济建设中的重要作用;弄清零件设计在机械设计中的地位。

2、了解本课程的内容、性质、特点、与先修及后继课程之间的关系,以及相应的学习方法,从而对整个课程获得一个鸟瞰。

树立学好本课程的决心与信心。

3、了解机械设计总论:

机械设计的一般程序、方案设计、技术设计的主要内容、机器设计的基本原则,标准化等。

4、机器的组成。

5、设计机器的一般程序,对机器的主要要求。

6、机械零件的主要失效形式,机械零件应满足的基本要求,机械零件的设计准则。

教学重点、难点:

重点:

机械零件的主要失效形式。

难点:

无。

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

1、本课程的内容、性质和任务。

2、了解本课程的研究对象,内容,了解本课程的地位、作用和任务。

3、机械设计一般程序分为四个阶段,参照表2-1说明各阶段的主要工作及阶段性目标。

在课程设计时,要重复讲设计的一般程序,强调机械设计工作程序的重要性。

4、机械零件的主要失效形式有四个方面。

整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效等。

机械零件的设计准则主要有:

强度准则、刚度准则、寿命准则、稳定性准则、可靠性准则等。

强调整体断裂具有突发性,损失最大。

强度准则是机械零件设计的最基本准则。

各种零件的强度设计是本课程的重点。

结合工程失效的实例,说明强度设计的重要性。

作业布置:

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案

(2)

第2次课2学时

授课题目:

第二章机械设计总论§5设计机械零件时应满足的要求、§6机械零件的计算准则、§7机械零件的设计方法、§8机械零件设计的一般步骤、§9机械零件设计中的标准化

教学目的、要求:

熟悉零件的设计要求和设计方法。

教学重点、难点:

机械零件的计算准则;机械零件的设计计算方法。

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

§5设计机械零件时应满足的要求

a)在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能

b)要尽量降低零件的生产、制造成本

对机器的设计要求和对机械零件的要求、两者相互联系、相互影响

§6机械零件的计算准则

工作能力:

零件不发生失效时的安全工作限度称为~

计算准则:

以防止产生各种可能失效为目的而拟定的零件工作能力计算依据的基本原则,称为~

1、强度准则、2、刚度准则、3、耐磨性准则、4、振动和噪声准则(环保)、5、热平衡准则、6、可靠性准则、

§7机械零件的设计方法

目前常见或较易见到的设计方法和设计理念有:

计算机辅助设计、优化设计、可靠性设计、、并行设计、反求设计、虚拟产品设计、质量驱动设计、参数化设计、智能设计、分形设计、基于实例设计、网上设计等。

本课程讲的主要是机械零件的强度设计和结构设计,对现代设计方法作一简单介绍,向学生提供参考书目,必要时可开现代设计方法专题讲座。

§8机械零件设计的一般步骤

确定载荷分析失效形式确定设计准则计算基本尺寸结构设计零件工作图设计设计计算说明书。

§9机械零件设计中的标准化

机械零件设计中的标准化是一个结合工程实际的问题,要结工程实际,说明标准化的重要性和重要意义。

业布置:

3-1

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案(3)

第3次课2学时

授课题目:

第三章机械零件的强度§1材料的疲劳特性、§2机械零件的疲劳强度计算

教学目的、要求:

掌握极限应力图和单向稳定变应力时强度计算。

教学重点、难点:

极限应力图绘制及应用。

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

1、载荷的分类为:

静载荷、变载荷;应力种类分:

静应力和变应力两种,变应力又分稳定变应力和不稳定变应力,稳定变应力基本参数包括最大应力、最小应力,平均应力,应力幅、最小应力、平均应力应力幅、应力循环特性。

根据学生材料力学基础,列举一些工程实例,作应力循环分析。

2、静应力时机械零件的强度计算。

静应力时零件的主要失效形式:

塑性变形、断裂。

单向应力下的塑性零件强度条件为静应力不大于材料的屈服极限或计算安全系数不大于许用安全系数;复合应力时的塑性材料零件按第三或第四强度理论对弯扭复合应力进行强度计算;脆性材料与低塑性材料,脆性材料极限应力:

(强度极限),塑性材料极限应力:

(屈服极限)复合应力下工作的零件按第一强度条件。

3、变应力作用下机械零件的失效形式:

疲劳(破坏)(断裂),机理是损伤的累积,影响因素较多,不仅与应力的大小有关,还与应力循环次数N,应力幅有关。

4、σ—N曲线,寿命系数的概念。

材料的疲劳曲线和极限应力图。

材料的疲劳极限为循环变应力下应力循环N次后材料不发生疲劳破坏时的最大应力。

疲劳寿命(N)——材料疲劳失效前所经历的应力循环次数N称为疲劳寿命。

疲劳曲线表示r一定时,材料的疲劳极限与应力循环次数N之间关系;材料的疲劳极限应力图表示同一种材料在不同的r下的疲劳极限图,简化极限应力图可简化计算(曲线不好求,而直线好求),可根据材料和三个试验数据而做出。

作业布置:

3-3、3-4

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案(4)

第4次课2学时

授课题目:

§2机械零件的疲劳强度计算(续)、§3机械零件的抗断裂强度、§4机械零件的接触强度

教学目的、要求:

掌握极限应力图和单向稳定变应力时强度计算。

教学重点、难点:

极限应力图绘制及应用。

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

1、机械零件的疲劳强度计算的基本理论,零件的极限应力线图,综合影响系数表示了材料极限应力幅与零件极限应力幅的比值;零件的极限应力图在材料的极限应力图上几个特殊点以坐标计入影响,得到零件极限应力线图上的几个特殊点后即得零件的简化极限应力图。

重点讲单向稳定变应力时,在不同的应力状态下,零件的极限应力和安全系数的计算。

对单向不稳定变应力时的强度计算,介绍Miner法则。

对双向稳定变应力作用时的疲劳强度计算,作简要介绍,提醒学生,在课程设计中进行轴的安全系数详细校核时要用到这部分内容,对照例题能设计即可。

2、影响机械零件疲劳强度的主要因素,主要有实际机械零件与标准试件之间在绝对尺寸、表面状态、应力集中、环境介质等方面往往有差异,使零件的疲劳极限不同于材料的疲劳极限,其中尤以应力集中、零件尺寸和表面状态三项因素对机械零件的疲劳强度影响最大,说明式3-12中几个系数的物理意义。

3、对机械零件的抗断裂强度作一简要介绍,引用实例介绍低应力脆断概念。

4、机械零件的接触强度。

高副零件工作时,理论上是点接触或线接触→实际上由于接触部分的局部弹性变形而形成面接触→由于接触面积很小,使表层产生的局部应力却很大。

该应力称为接触应力。

计算依据:

弹性力学的赫兹(Hertz)公式,在齿轮强度计算中直接使用。

作业布置:

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案(5)

第5次课2学时

授课题目:

第四章摩擦、磨损及润滑概述§1摩擦、§2磨损、§3润滑剂、添加剂和润滑方法

教学目的、要求:

掌握摩擦副分类及基本性质、磨损过程和机理及润滑的类型及润滑剂类型。

教学重点、难点:

摩擦副基本性质和典型磨损过程。

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

了解摩擦学所包含的主要内容,研究对象及发展摩擦学的重要经济价值。

了解磨损的一般规律及各种磨损的机理和物理特征,了解润滑的作用及润滑剂的主要质量指标。

重点理解流体动润滑的基本概念及楔效应承载原理。

1、摩擦—两接触的物体在接触表面间相对滑动或有一趋势时产生阻碍其发生相对滑动的切向阻力。

磨损—由于摩擦引起的摩擦能耗和导致表面材料的不断损耗或转移。

润滑—减少摩擦、降低磨损的一种有效手段。

摩擦学(Tribology)—包含力学、流变学、表面物理、表面化学及材料学、工程热物理学等学科,是一门边缘和交叉学科。

本节只讨论金属摩擦副的滑动摩擦,根据摩擦面间存在润滑剂的状况,滑动摩擦分干摩擦、边界摩擦(边界润滑)、流体摩擦(流体润滑、混合摩擦(混合润滑)。

2、磨损是摩擦的直接结果,→使材料损耗↓,工作精度↓,可靠性↓,一般是有害的,但工程上也有利用磨损作用的场合。

典型的磨损过程包括磨合磨损过程、稳定磨损阶段、急剧磨损阶段,实际机械零件在使用过程中,这三个过程无明显界限。

磨损的类型分为:

粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损等。

3、润滑剂的作用:

除了降低摩擦,减小磨损外,还起到冷却、降温,减缓锈蚀,缓冲吸振、清污和密封等作用。

润滑油的性能指标包括:

粘度、油性、凝点、闪点和燃点、极压性能、氧化稳定性。

润滑脂的主要性能指标包括:

针入度、滴点、安全性。

、固体润滑剂—用固体粉末代替润滑油膜。

润滑剂的添加是为改善润滑剂的性能而加进润滑剂中的某些物质,常用的有:

极压添加剂、油性添加剂。

4、粘性定律与润滑油的粘度。

 粘度——流体抵抗变形的能力。

粘性定律:

流体(有一定粘度)在两个平行板之间(不可压缩),施力F于A板使之以速度v移动,另一极B静止不动,两板间润滑油作层流运动,y处油层流动速度为μ,流动时各油层间存在切应力τ,与该处的速度梯度成正比,牛顿流体粘性定律。

粘度常用单位有:

动力粘度η、运动粘度v、条件粘度(相对粘度)—恩氏粘度°Et。

影响润滑油粘度的主要因素是温度和压力。

5、流体润滑简介。

两个作相对运动物体的摩擦表面,借助于相对速度而产生的粘性流体膜而完全隔开,而由流体膜产生的压力来平衡外载荷,称为流体动力润滑。

弹性流体动力润滑—考虑弹性变形和压力两个因素对粘度影响的流体动力润滑。

流体静力润滑是利用外部供油(气)装置,将一定压力的流体送入两摩擦表面之间以建立压力油膜的润滑。

作业布置:

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案(6)

第6次课2学时

授课题目:

第五章螺纹联接和螺旋传动§1螺纹、§2螺纹联接的类型和标准联接件、§3螺纹联接的预紧、§4螺纹联接的防松、§5螺纹联接的强度计算

教学目的、要求:

掌握螺纹联接类型及防松方法,松、紧螺栓联接强度计算。

教学重点、难点:

螺纹联接类型及防松原理,紧螺栓联接的强度计算

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

1、联接分两种形式:

静联接—被联接件间不充许产生相对运动,自身分不可折联接和可折联接:

动联接—被联接零件间可产生相对运动—各种运动副联接。

2、螺纹的形成:

把一锐角为ψ的直角三角形绕到一直径为d的圆柱体上,绕时底边与圆柱底边重合,则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。

3、螺纹的类型:

按结构分内螺纹,外螺纹;按所起作用分,螺纹又分为:

联接螺纹,传动螺纹;按螺距(以每英寸牙数来表示)分米制螺纹,英制螺纹;按国家标准标准螺纹和非标准螺纹;按母体的形状分圆柱螺纹,圆锥螺纹;按螺纹的旋向分左旋和右旋;按螺纹的牙型分三角形、矩形、梯形、锯齿形、其他特殊形状;按螺旋线的数目分单线、双线、多线等。

4、螺纹的主要参数有:

外径d(大径)(D)、内径(小径)d1(D1)、中径d2≈0.5(d+d1)、螺距P、导程(S)、线数n、螺旋升角ψ、牙型角α、牙型斜角β。

5、常用螺纹的种类、特点与应用,比较具体见表4-1。

6、螺纹联接的类型及螺纹联接件。

螺纹联接主要类型有四种即:

螺栓联接(普通螺栓联接、铰制孔用螺栓联接)、双头螺栓联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。

特殊联接:

地脚螺栓联、吊环螺钉联接。

螺纹联接件螺栓联接(图4-9)。

7、螺纹联接的预紧与防松。

预紧目的:

保持联接正常工作。

如汽缸螺栓联接,有紧密性要求,防漏气,预紧力要大些。

靠摩擦力工作时,也要加大预紧力。

控制预紧力与不控制预紧力的概念和应用场合。

预紧力一般靠Q测力矩板手来控制。

螺纹联接松动,螺纹联接就会失效,严重时会造成重大事故。

防松的根本问题是防止螺纹副之间的相对运动。

常用防松办法及措施有摩擦防松、机械防松、永久防松、化学防松等。

8、螺纹联接的强度计算是本章重点。

(1)松螺栓强度计算。

(2)仅受预紧力的紧螺栓联接,是螺栓强度计算的基础,式5-14是基本式,一定要熟记,式中的1.3系数要特别提醒学生注意。

以后的各种受力情况下的强度设计,实际上就是求出螺栓所受最大拉力的过程,将最大拉力代替式中的F0即可进行要求的计算。

(3)承受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接,重点是受力变形图。

承受工作载荷的紧螺栓联接中,螺栓实际承受的最大拉力F2不等于预紧力F0与工作载荷F的和,即:

F2≠F0+F,而是残余预紧力F1与工作载荷F的和,即:

F2=F1+F。

螺栓相对刚度的概念。

(4)承受工作剪力的紧螺栓联接,按挤压和剪切强度计算。

作业布置:

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案(7)

第7次课2学时

授课题目:

§5螺纹联接的强度计算(续)、§6螺栓组联接的设计、§7螺纹联接件的材料及许用应力、§8提高螺纹联接强度的措施

教学目的、要求:

掌握螺栓组设计方法,了解提高螺纹联接强度的常用措施。

教学重点、难点:

螺栓组联接的设计与受力分析

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

(5)螺栓组联接设计是本章的难点。

设计计算的关键是找出受力最大的螺栓进行计算。

螺栓组计算中的几个强度条件:

最大拉应力条件、防滑条件、接合面挤压强度条件。

设计计算时,针对不同的失效形式,分别是计算出螺栓所受的应力大小,按受力最大的螺栓进行强度计算。

(6)螺栓组结构设计是注意三问题,一是螺栓受力要小且均匀,二是布置要合理,三是不产生附加弯曲应力。

9、螺栓材料与许用应力计算。

对照课本P83自学。

10、提高螺栓联接强度的措施。

改善螺纹牙间载荷分布不均状况、减小应力集中的影响、降低螺栓应力幅、减小应力集中的影响、(工艺方法)采用合理的制造工艺。

作业布置:

5-1、5-2、5-4

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案(8)

第8次课2学时

授课题目:

习题课:

螺栓组受力分析及强度计算

教学目的、要求:

掌握松、紧螺栓联接强度计算。

教学重点、难点:

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

两板各用4个螺栓与主轴相联。

托架承受的最大载荷为F=20KN,载荷有较大变动

试问:

1)用普通螺栓与铰制孔螺栓,那个为宜?

2)如用铰制孔螺栓,其直径为多大?

注意:

当图上划出T、P、Ri时,则F不划,否则矛盾。

[解]

一、阻止板下滑用铰制孔螺栓为宜,便于装配、调整、定位。

二、设计铰制孔用精螺栓尺寸

1、每半边板受力

2、力向回转中心简化在P作用下各螺栓剪力,在T作用下各螺栓剪力,Vi、Ri力方向如图

3、求各螺栓总剪力R'中最大者R'max

4、材料、许用应力

5、螺栓光杆直径

6、螺栓标准化

划出力学模型P、Vi、Ri与T

由变形卡加调条件知

中最大者为2,3两个螺栓

选螺栓材料(6.6级—45#

=Mpa,

=360Mpa)

由表4-12知

45#—由表6-1知,

载荷变动时(τ=0.4

),下降30%

附表7-3(P349)

查手册P92表5-9,取

表上为d1,d=12(mm)

取M12×40铰铰孔螺栓

∴取螺栓M12×L(40)GB7-76(光杆直径)d0=13mm

螺母M12GB6170-86手册P98表5-18

垫片12GB97.1-85∴P101表5-21

注意:

本来要验算挤压应力

作业布置:

5-5

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案(9)

第9次课2学时

授课题目:

§9螺旋传动

教学目的、要求:

螺旋传动的设计

教学重点、难点:

滑动螺旋、滚动螺旋传动、静压螺旋的特点和应用场合。

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

1、传动形式有螺杆转螺母移、螺杆又转又移(螺平固定)、螺母转螺杆移、螺母又转又移(螺杆固定)。

2、传动类型按用途分三类:

传力螺旋、传导螺旋、调整螺旋;按摩擦副的性质分:

滑动螺旋、滚动螺旋传动、静压螺旋。

3、滑动螺旋的设计计算:

结构:

①支承结构—螺杆长径比小时,直接用螺母支承;螺杆长径比大时,且水平布置,在两端与中间附加支承。

②螺母结构有整体式、部分式、组合式。

常用材料要求强度耐磨性,配对后f小,加工性好,螺杆硬度高于螺母。

耐磨性计算(设计)主要限制螺纹工作面上比压P要求小于材料的许用比压。

自锁性验算——对有自锁性要求的螺旋副。

螺杆的强度计算按弯扭(压扭,拉扭)复合强度条件计算——第四强度理论。

螺母螺纹牙强度是由于一般螺母材料强度低于螺杆(如螺母材料与螺杆相同,则应验算螺杆)。

稳定性计算—当螺杆较细长且受较大轴向压力时,可能会双向弯曲而失效(稳定性),螺杆相当于后杆,螺杆所承受的轴向压力Q小于其临界压力Qca。

传动效率计算。

精度选择主要是螺杆,高精度级—5.6、精密级——7、一般级—8、低精度级—9。

作业布置:

大作业

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案(10)

第10次课2学时

授课题目:

第六章键、花键与销联接§1键联接、§2花键联接

教学目的、要求:

掌握平键、花键联接设计计算方法,了解其它联接的类型与特点。

教学重点、难点:

平键、花键联接强度计算。

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

1、键联接。

键是一种标准件,通常用于联接轴与轴上旋转零件与摆动零件,起周向固定零件的作用以传递旋转运动成扭矩。

键联接的主要类型有:

平键联接(按用途。

平键分为:

普通平键A、B、C,薄型平键A、B、C,导向平键、滑键),半圆键联接、楔键联接(普通楔键A、B、C,勾头楔键),切向键联接四种。

2、键联接的强度校核。

失效形式:

压溃(键、轴、毂中较弱者——静联接),磨损(动联接)键的剪断(较少)。

主要介绍平键联接的强度校核(普通平键:

挤压强度条件和剪切强度条件),半圆键联接强度校核(同平键)。

3、花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成,花键齿侧面为工作面—适用于动、静联接。

按齿形分:

矩形花键(分轻、中、重、补充系列,定心方式有外径定心、侧面定心、内径定心)、渐开线花键(齿廓为渐开线,定心方式有齿形定心、圆柱面定心、外径定心)、三角形花键(内花键齿为三角形,加工方便,定心方式:

齿侧定心)。

4、花键联接的设计计算。

设计:

选花键类型→按轴径D定花键尺寸(矩形:

Z—D×d×b)→验算联接强度。

失效形式:

①键齿的压溃(静联接);②磨损(动联接);③齿根剪断,故一般进行挤压强度或耐磨性验算。

5、无键联接:

用非圆剖面的轴与毂孔构成的联接—称成型联接。

包括:

型面联接、胀紧联接。

作业布置:

6-2

主要参考资料:

濮良贵主编,《机械设计》(第七版),高等教育出版社,2001。

课后自我总结分析:

注:

各栏大小可根据需要进行调整。

内蒙古工业大学教案(11)

第11次课2学时

授课题目:

第八章带传动§1概述、§2带传动工作情况的分析

教学目的、要求:

掌握带传动受力分析和欧拉公式,了解弹性滑动的概念,了解带传动的类型与特点。

教学重点、难点:

受力分析、欧拉公式及弹性滑动,带的应力分布图。

教学组织(含课堂教学内容、教学方法、辅助手段、师生互动、时间分配、板书设计等):

1、传动装置是实现能量传递机运动转换的装置,有能量的分配与传递;运动形式的改变;运动速度的改变。

传动类型的选择的主要指标:

η高;外廓尺寸小、质量小,运动性能良好及符合生产条件等;主要考虑因素:

P的大小,η高低;V的大小;i的大小;外廓尺寸;传动质量、成本的要求。

2、带传动原理—以张紧在至少两轮上带作为中间挠性件,靠带与轮接触面间产生摩擦力来传递运动与动力。

适用于中心距较大的两轴之间传递

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