产品检验验证规范.doc

产品检验验证规范.doc

《产品检验验证规范.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产品检验验证规范.doc（4页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

批准：

管理文件

编号：

审核：

版次：

A/0

编写：

发布日期：

年月日

题目

产品检验、验证规范

发放号：

1目的：

为保证产品质量符合规定要求，所有产品须经检验、验证合格后，才能投入使用或出厂。

2使用范围：

适用于本厂所使用的原材料、生产过程中的半成品和成品的检验、验证。

3职责：

综合科负责检验工作的管理；

质检员负责各种产品的检验。

4检验、验证要求

4.1原材料检验及要求：

4.1.1检验内容：

A外观：

各种原材料应干净，无明显杂志，结晶颗粒均匀，无板结现象。

B主要成分：

氯化钾的质量应符合GB/6549-86标准规定的主要成份的要求；

氯化钠即工业盐的质量应符合GB5462标准规定的主要成分的要求；

碳酸钠的质量应符合GB/T210标准规定的主要成分的要求；

氟硼酸钾的质量应符合HG22-2299标准规定的主要成分的要求；

钛粉的质量应符合GB2524-81标准规定的主要成分的要求；

锰粉的质量应符合GB3418-1982标注规定的主要成分的要求；

铁粉的质量应符合GB4136-1984标准规定的主要成分的要求。

4.1.2检验数量及方法：

A每批产品随机抽取10包进行检验；

B外观检验：

用肉眼观察；

C主要成分：

采用验证产品合格证和供方提供的质量检验报告的方法进行。

4.1.3判定规则：

所有验证项目必须全部合格，本批产品为合格，若其中外观质量有一包不合格，应

重新抽样检查，合格方可接收；

主要成分若由一项重要项目不合格，则为不合格品，其余次要项目有两项不合格，

判为不合格。

4.2半成品的检验及要求：

A烘干过程水分的检验：

烘干后原材料水分不应超过以下要求：

精炼剂类产品≤7‰；添加剂类产品≤6‰

B粉碎后检验：

应颗粒均匀，无板结的大颗粒；

C筛分后粒度的检验：

原料的颗粒不应超过24目筛网进行筛分，且应均匀，无杂

质。

筛下物不应低于95%。

4.2.2检验数量及方法

A烘干后，在每炉内抽取50g原料，用水分测定仪进行测量；

B粉碎后，用肉眼观察原料颗粒是否均匀，有无板结大颗粒；

C筛分后的颗粒：

抽取500g原料用24目筛网进行筛分，称取筛下物的重量，计算出筛下物的比例；

4.2.3判定规则

以上项目需符合要求方为合格，否则应进行返工。

4.3成品的出场检验

4.3.1粉状铝熔铸辅助材料等产品的检验项目及要求

A水分：

精炼剂、打渣剂、覆盖剂等产品的水分应≤8‰；

B外观：

产品应呈白色均匀的粉状，无杂质；

C粒度：

产品的粒度应控制在22-26目之间，且24目的重量不应低于95%；

D净含量按规定的重量进行包装。

一般情况下：

小包装袋每袋重2000±0.01g;

外包装箱每箱重20±0.1kg，但每批产品总重量不允许有负偏差。

4.3.2块状铝合金添加剂等产品的检验项目和要求

A水分;锰、钛、铁等合金添加剂的水分应≤7‰；

B外观：

产品应呈均匀灰黑色块状，无杂质；

C外观尺寸：

外形尺寸应为￠8×3.5cm的圆柱体，偏差为±0.1cm；

D净含量：

按规定的重量进行包装。

一般每块重500±5g，每小袋重2000±0.010g,

每箱重20±0.1kg,但每批产品总重量不允许有负偏差。

4.3.3检验数量：

A水分：

取10g产品用规定型号的水份检测仪测量；

B外观：

用肉眼观察；

C粒度：

取500g产品用24目筛网筛分，称取筛下物的重量，通过计算得出筛下

物的比例；

D外形尺寸：

用精度为0.1cm的钢板尺测量；

E净含量：

随机抽取3箱产品，用架盘天平称量每小袋的重量，取平均值；

4.3.5判定规则

以上项目全部符合要求，判该批产品合格，其中有一项不合格，则重新抽样检验；

若仍不合格，则该批产品不合格。

更

改

栏

序号

章节号

修改内容

通知单号

更改人

更改日期