山东500kV变电站二次接线施工方案.docx
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山东500kV变电站二次接线施工方案
二次接线施工方案
项目单位：
**500kV变电站工程项目部
2011年09月12日
审批页
批准：
年月日
安全审核：
年月日
技术审核：
年月日
编制：
年月日
1、适用范围及概述……………………………………………………1
2、施工依据……………………………………………………………1
3、人员组织……………………………………………………………2
4、主要作业资源………………………………………………………3
5、施工作业流程………………………………………………………3
6、施工工艺及要求……………………………………………………4
7、危险点分析及控制措施……………………………………………6
8、安全施工措施………………………………………………………7
9、环境保护措施………………………………………………………9
10、标准工艺要求……………………………………………………11
一、适用范围及概述
1.1本方案适用于牟**00kV怡明变电站工程二次接线施工工作，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求与标准、安全措施等。
二、施工依据
2.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T516.1-17-2002）
2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）
2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》
2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》
2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》（国家电网生技[2005]400号）
2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100号）
2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》
2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248—2008）
2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
2.10《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GBJ50171-2006）
2.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
2.12《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
2.13《工程建设标准强制性条**程部分》（2006版）
2.14《电力系统微机继电保护技术导则》（DL/T769-2001）
2.15《继电保护和安全自动装置技术规程》（GBT14285-2006）
三、人员组织
电缆接线施工由电气变压器班负责，二次队内配备施工人员15人，项目副经理**凯，项目总工**田，技术负责人**文，质检负责**晋，安全负责人**山，施工负责人夏志明。
各人员职责及组织机构图如下：
四、作业资源：
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
大口径剥线钳
2把
8
热缩工具
1套
2
斜口钳
5把
9
临时电缆牌
2000个
3
尖嘴钳
6把
10
打号机
1台
4
斜口钳
10把
11
螺丝刀
5把
5
对讲机
4对
12
电缆扎头
2个
6
电缆牌打印机
1个
13
光缆熔接机
1台
7
电源盘；
2个
14
电源插座
4套
五、作业流程图：
六、工艺流程：
本工程二次接线及光缆熔接施工严格遵照国家电网公司输变电工程工艺标准库变电工程部分010*******二次回路接线工艺要求施工。
6.1.接线（熔接）前的准备工作
6.1.1端子排（熔纤盒）的检查
6.1.1.1端子排完整无损缺，固定牢固，绝缘良好。
6.1.1.2端子排序号齐全，便于更换且配线良好。
6.1.1.3强、弱电端子之间及正、负直流电源端子之间，交流电相与
相端子之间，有空端子隔开或带有加强绝缘的隔板。
6.1.1.4用垂球校订端子排的垂直度。
6.1.1.5结合接线图纸核对端子排型号和布置是否符合设计要求，数量是否正确。
6.1.1.6电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路应经特殊端子或试验。
6.1.1.7接线端子与导线截面应匹配，端子与线芯的接触面积不得小于线芯的截面积。
6.1.1.8熔纤盒内熔接光纤齐全，热缩管、卡头齐全。
6.1.2电缆（光缆）的编排
6.1.2.1按施工图纸检查电缆是否齐全、有无漏放。
为使接线工艺合理美观，电缆应放全后才能接线。
6.1.2.2电缆齐全后，按电缆沟内排放顺序及走向，将电缆整齐、不交叉的排入盘柜或端子箱内，并用黑色绑线编好。
电缆由基础进盘柜、端子箱时，与地面保持100mm距离。
6.1.2.3由于盘柜、端子箱厂家不同，电缆孔留取尺寸、大小、位置均不同，可根据本盘柜、端子箱内电缆的多少，用拉孔机或锯条修出方块状电缆口，以便电缆排列整齐、美观。
6.1.2.4因电缆太多，端子箱或盘柜内无法排列单排，可编双排。
6.1.2.5光缆两侧熔接箱处要预留不少于5米富裕光缆，盘成3圈直径为0.6米的圆，并分别进行绑扎。
6.1.3电缆（光缆）头制作
6.1.3.1电缆剥切位置，盘柜以离固定槽钢45公分为准。
端子箱内以离下封盖10公分为准。
6.1.3.2去掉高出盘柜、端子箱顶部30公分以外的电缆。
将标示电缆去向及用途的临时白胶布贴至割切位置以下。
6.1.3.3右手拿钩刀按顺时针方向，由电缆剥切处旋转剥切。
左手置于右手的前方，紧握电缆，右手缓缓用钩刀将外皮剥转，将钢铠剥掉。
如为屏蔽电缆时，可看见屏蔽铜带，非屏蔽电缆为塑料护层。
留取一公分屏蔽铜带，剩余剥掉。
剥切用力要适度，防止损伤屏蔽层下的电缆芯线。
6.1.3.4将黄、绿相间的屏蔽线剥去6公分，漏出铜线。
抵至电缆剥切位置处，用裸铜丝按顺时针缠绕两圈，将屏蔽线反向掉转180，用铜丝继续缠绕3圈，做好后，以屏蔽线接触铜带可靠、牢固、平整为宜。
6.1.3.5将塑料带重叠后，按顺时针方向，在已做好的屏蔽线前沿处缠绕，做好后与原电缆粗、细相等，均匀整齐、无褶皱。
将已切好的8公分热缩管套入，前沿对齐后均匀热缩。
6.1.3.6以上工作完成后，将电缆芯线解开，用手套或布等物品把电缆芯线拽直，用大钳子适当用力，使电缆更加顺直、整齐。
6.1.3.7光缆头用绝缘胶布保护好。
6.1.4电缆的对线（光纤排序）
6.1.4.1根据图纸打出该电缆芯线编号，剥掉该电缆芯线2~3公分，用通灯的线夹或万用表的一支表笔可靠的接于该电缆的屏蔽线上。
6.1.4.2电缆的对侧一方用夹子线将该电缆已接好的芯线与屏蔽线可靠连接。
6.1.4.3用通灯或万用表量得线芯通时，通过对讲机告知对侧有一芯通，再根据对方的报号将电缆编号套上。
遇有两芯及多芯通时，将夹子线一方的电缆芯线由端子排拆下，再量取。
6.1.4.4光缆熔接到熔接箱中的顺序为面对光缆托盘从左到右：
蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。
6.2.接线（熔接）
6.2.1将电缆芯线排好，没有交叉，每隔12公分用扎带或绑线绑扎一次。
6.2.2接线时，应从离端子排最远的电缆开始接起。
6.2.3分线时，分出的电缆芯线应与电缆垂直，无小弯或急弯现象。
抵至端子排6公分绕回，左手食指与中指以线圈中部做依托，剥线钳一侧顶住中指剥开芯线绝缘套，套上已打好的芯线编号，用斜口钳按端子排螺丝转紧方向旋转，将芯线完成圆圈状，使端子排螺丝刚好穿过。
6.2.4为使工艺美观，盘内及端子箱内配线也应弯圈套号，不得采用直线连接。
6.2.5备用芯留取长度应至盘柜端子箱顶部以下2公分为准。
并套上该电缆的编号以备后用。
6.2.6盘柜及端子箱接线完毕后，用垂球吊线检查所接线圈是否一致，芯线绑扎是否一致，是否垂直，紧固所有的端子排螺丝及配线螺丝。
6.2.7整理厂家配线，使其与本盘施工工艺相符，紧固所有厂家电气元件螺丝。
6.2.8将已打好的电缆牌，按图纸及白胶布所示，整齐统一悬挂于各电缆上，高度以电缆头以上2公分为准。
将原白胶布撕去。
6.2.9光缆熔接应在整洁的环境中进行，严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作，光缆接续部位及工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮。
6.2.10准备切割的光纤必须清洁，不得有污物，切割后光纤不得在空气中暴露时间过长
6.2.11选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺、无缺损，光纤端面的轴线倾角应小于1度
6.2.12熔接后要用光时域发射仪（OTDR）测试熔接点的接续损耗，对于接续损耗大于0.1dB的应重新熔接，并保留OTDR曲线。
6.2.13熔接完成后，进行全程损耗的测试，并有详细的报告。
6.2.15所有光纤跳线要求布放整齐、标识清晰。
6.2.16没根光纤跳线的两头均应粘贴标签。
6.2.17所有的光纤跳线弯曲半径不可小于光纤直径的20倍，即不小于3cm.
6.2.18电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；
其他回路截面不应小于1.5mm2。
6.2.19连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定。
6.2.20电缆排列整齐，编号清晰，无交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
6.2.21芯线按垂直或水平有规律地配置，排列整齐、清晰、美观，回路编号正确，绝缘良好，无损伤。
6.2.22强、弱电回路，双重化回路，交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
6.2.23每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
电流回路每个接线端子的每侧接线只允许接1根。
6.2.24二次回路接地应设专用螺栓，接至专用接地铜排
七、安全危险点分析：
7.1剥电缆时，由于钩刀容易钩到电缆钢铠，易钩脱伤手。
7.2在接线（熔接）时，注意力较集中，遇突发事情易掉入电缆沟内，造成人身伤害。
八、安全措施
8.1剥电缆时握电缆的手在前，拿钩刀的手在后防止钩刀伤手。
8.2去掉钢铠时，应戴好手套以防钢铠伤手。
8.3在电缆沟内工作时，动作应轻缓，防止电缆支架划伤身体。
8.4接线时，在端子箱内及盘前电缆沟上，固定放好电缆盖板等耐压物品，以备接线时站在上面，防止掉入沟内。
8.5进入施工现场必须正确佩带安全帽。
8.6使用小型电动工具外壳应可靠接地，机械转动部分应有保护罩并且转动灵活。
8.7电源开关保护罩应齐全，严禁一个开关接多路线，电源线绝缘应良好。
严禁将电源线绑扎在金属物上。
8.8保护室内预留孔洞较多，必须用盖板覆盖，防止人员掉入电缆孔洞中。
8.9由于保护室内和电缆沟内比较黑暗，因此需要充足的照明。
8.10支电缆盘时，要防止电缆盘支架倾倒砸伤人。
因此，必须专人统一指挥。
8.11转动电缆盘时，施工人员要精力集中，避免把手挤伤。
8.12电缆竖井中施工人员必须正确扎好安全带，竖井中人员站位要稳，必要时可以在支架上固定临时木板，方便人员就位。
8.13竖井中、隧道内拐弯处施工人员一定要站好位，并时刻注意动作协调，防止电缆走动过快时，把自己拉倒碰伤。
8.14在可能发生危险的地点应悬挂标示牌和装设安全遮拦。
悬挂的标示牌和安全遮拦应符合安全规定的要求。
8.15标示牌、遮拦的设置应正确、及时，严禁私自移动或跨越。
工作完毕后应及时拆除。
九、环保措施：
9.1开箱时包装板材应清理干净，不得遗留，收集后分类存放，统一回收处理。
9.2包装设备用的塑料薄膜、泡沫等物品后及时清理，妥善分类存放，不能利用的收到专用垃圾箱，统一处理。
9.3剩余电缆清理干净，不得随意丢弃。
9.4施工过程中使用的油漆、电力脂等不能随意遗洒，多余的用抹布清理干净。
9.5使用的废旧抹布收集到垃圾箱分类存放，统一回收处理，不得到处乱丢。
十、标准工艺要求
10.1电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确，字迹清晰且不易褪色。
10.2芯线接线应准确、连接可靠，绝缘符合要求，盘柜内导线不应有接头，导线与电气元件间连接牢固可靠。
10.3对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；
对于螺栓连接端子，需将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小与螺栓的大小相符，不宜过大，当接两根导线时，中间应加平垫片。
10.4引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带一端接地。
10.5备用芯长度应留有适当余量（宜与最长芯长度一致或留至柜顶），备用芯不应裸露线芯且穿线号管，管上写电缆号。
10.6带有屏蔽的控制电缆，其屏蔽层、屏蔽芯应采用接地螺栓接至专用接地铜排。
10.7每个接地端子上所引接的接地线不得超过两根
10.8光纤接头损耗应达到设计规定值，光纤熔接后应采用热熔套管保护。
10.9光缆接续时应注意光缆端别、光纤纤序正确，且应对光缆端别及纤序作识别标志。
10.10光纤预留在接头盒内应保证足够的盘绕半径，并无挤压、松动。
10.11与保护有关线缆标识颜色采用红底黑字，其余采用白底黑字
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