专业竞赛规程市.docx
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专业竞赛规程市
宜宾市第三届中职学生技能大赛
汽车运用与维修专业竞赛规程
（一）竞赛项目与要求
1、比赛项目及工种
本次大赛设立四个项目
（1）汽车二级维护项目（二保）
（2）汽车维修基本技能（机修）
（3）车身修复（钣金）
（4）车身涂装（涂漆）
2、组队要求
（1）汽车二级维护项目：
每代表队均限报2队（4人）
（2）汽车维修基本技能项目：
每代表队均限报4人
（3）汽车钣金项目：
每代表队均限报2人
（4）汽车涂装项目：
每代表队均限报2人
3、竞赛细则
（1）竞赛方式与命题情况
竞赛方式：
笔试（所有命题全部采用客观题）成绩占总成绩的20%，技能竞赛成绩占总成绩的80%。
具体竞赛办法、评分办法及命题情况如下：
1）汽车二级维护项目
A、理论考试（满分：
100分，占总成绩的20%）
考试内容：
主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
考试题型：
判断题、单项选择题、多项选择题。
考试时间：
60分钟
考试方式：
笔试
比赛计分：
团体赛参赛队的理论考试成绩为每队两名选手理论考试成绩的平均分。
B、实操比赛（满分：
100分，占总成绩的80%）
技术要求：
二级维护作业项目包括实际操作、故障检查和作业规范等。
二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合夏利（TJ7101AU）2万公里维护规程进行实操考核。
按照相关技术资料要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《二级维护项目作业表》。
重点考核项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用正确。
比赛时间：
35分钟
比赛车辆：
夏利（TJ7101AU）
比赛计分：
团体赛参赛队的实操成绩为每队两名选手实操成绩的平均分。
2）汽车维修基本技能（机修）
A、理论考试（满分：
100分，占总成绩的20%）
考试内容：
主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
考试题型：
判断题、单项选择题、多项选择题。
考试时间：
60分钟
考试方式：
笔试
B、实操比赛（满分：
100分，占总成绩的80%）
单缸活塞连杆组拆装与测量：
按照维修手册要求对指定的活塞连杆组进行活塞三道环拆装与测量；测量气缸直径、活塞直径及第一道活塞环端隙和侧隙（不测连杆止推间隙和连杆大、小头油隙，连杆与活塞不分解）；重点考核拆装工艺、零件清洗、工量具使用、零部件测量、作业安全，并正确填写测量记录表并进行判断。
汽车故障诊断：
对指定的系统进行故障诊断，故障范围包括夏利（TJ7101AU）发动机控制系统、CAN通信系统、照明系统3部分，故障包含有故障码故障和无故障码故障。
按照维修手册要求对设定的相关系统故障进行检测诊断，在规定时间内完成作业的流程及步骤，发现并找到故障点，在裁判指导下排除故障，完整准确填写《故障诊断作业表》。
作业中要求较熟练查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、精确测量技术参数、正确记录测试数据、准确判断故障位置，认真记录作业过程，安全文明作业。
前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除、记录及文明安全作业等。
比赛时间：
选手按抽签分组顺序进行比赛，单人作业总时间为60分钟。
其中：
单缸活塞连杆组拆装与测量共40分钟；汽车故障诊断20分钟。
比赛计分：
两项各100分。
实操成绩为两项得分之和除2，然后再按80%折入机修个人赛项目总成绩。
3）车身修复（钣金）
A、理论部分（满分：
100分，占总成绩的20%）
考试内容：
主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
考试题型：
判断题、单项选择题、多项选择题
考试时间：
60分钟
考试方式：
笔试
B、实操部分：
（满分100分，占总成绩80%）
a电阻点焊（时间为25分钟/人）
工件：
焊片的厚度为1毫米，尺寸为125毫米×40毫米，材质为低碳普通冷轧钢板。
作业内容：
在25分钟内对提供的焊片进行立焊。
其中设备调试时间为10分钟，提供5片试焊焊片，用于选手调整设备进行试焊，该组焊片不记入成绩，但对其操作规范进行考核；考核焊片焊接时间为15分钟。
作业要求：
2片焊片焊接：
每个选手2片考核焊片，焊接时要求纵向重叠，但要相互错开20毫米；在焊片的重叠处焊接4个焊点。
3片焊片焊接：
每个选手3片考核焊片，焊接时要求纵向重叠，但要分别相互错开20毫米；在焊片的重叠处焊接4个焊点。
考核要点：
安全防护、设备调整、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、破坏性试验后焊接质量
焊接技术要求：
焊片的焊点上有熔穿孔＞1毫米、气孔＞1毫米、飞溅物≥3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷判定焊点不合格，不再进行测量和破坏性试验评分。
焊点直径＜4毫米，判定焊点不合格，不再进行破坏性试验评分。
经扭曲破坏试验后，工件上有≥4毫米的孔洞。
经撕裂破坏试验后，工件上有≥5毫米的孔洞。
b气体保护焊（时间为25分钟/人）
工件：
焊片的厚度为1毫米，尺寸分别为125毫米×70毫米（无孔）和125毫米×70毫米（有1个8毫米的孔），材质为低碳普通冷轧钢板
作业内容:
在25分钟内对提供的焊片进行立焊。
其中设备调试时间为10分钟，提供7片试焊焊片，用于选手调整设备进行试焊，该组焊片不记入成绩，但对其操作规范进行考核；考核焊片焊接时间为15分钟。
作业要求:
气体保护焊分别考核对接焊、搭接焊、塞焊，要求使用连续焊。
a对接焊：
提供6片考核焊片，3片1组，其中2片焊片长边对接，一片放在下面为衬板，在2个焊片的对接缝上进行焊接，如下图，3片焊片焊接在一起，焊缝长度为25～38毫米。
搭接焊：
提供4片考核焊片，2片1组，一片焊片搭在另一片焊片上，长边搭接，搭接在焊片中心线处，如下图。
在搭接缝进行焊接，焊缝长度25～38毫米。
塞焊：
提供4片考核焊片，每2片1组，每组中有一个焊片有8毫米的孔，搭接另一个完整的焊片上，通过对孔焊接把两个焊片焊接在一起。
对接焊、搭接焊和塞焊完成后，选手对每个焊接方式各选出一件焊接成品交给裁判，用于考核评定。
考核要点:
安全防护、设备调整、焊接缺陷、焊缝尺寸、破坏性试验焊接质量。
焊接技术要求：
焊片的焊疤上有熔穿孔＞１毫米、气孔＞1毫米、不正确熔化＞1毫米、咬边长度＞5毫米、二次焊接、飞溅物≥10个等缺陷判定焊片不合格，不进行测量和破坏性试验评分。
搭接焊和对接焊的焊疤长度：
25毫米≤焊疤长度≤38毫米
搭接焊和对接焊的焊疤宽度：
工件正面：
5毫米≤焊疤宽度≤10毫米；
工件背面：
焊疤宽度≤5毫米。
对接焊工件夹缝宽度：
2～3毫米。
塞焊的焊疤直径：
工件正面：
9毫米≤焊疤直径≤12毫米；
工件背面：
焊疤直径≤9毫米。
焊疤高度：
正面焊疤最大高度≤3毫米；
背面焊疤最大高度≤1.5毫米。
搭接焊的焊件经撕裂破坏后，上面的焊片上必须有与焊疤长度相等的缺口；
对接焊的焊件经撕裂破坏后，下面的焊片上必须有与焊疤长度相等的孔；
塞焊的焊件经扭曲破坏后，下面的焊片上必须有直径≥9毫米的孔。
c受损门板修复（时间为40分钟/人）
工件：
已设置损伤的右后车门外板。
作业内容：
在40分钟时间内，对车门外板上长80毫米，深5毫米的条型凹陷（漆膜已破坏）进行修复。
作业要求：
选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。
考核要点：
安全防护、设备调整、门板修复后的形状。
修复技术要求：
打磨后裸金属为椭圆状，长轴240毫米,短轴160毫米。
凹陷部位修复后高度低于原表面，差值≤1毫米。
凹陷部位修复后高度不得高于原表面。
凹陷部位修复后不得有孔洞。
4）车身涂装（涂漆）
A、理论部分：
（满分100分，占总成绩20%）
考试内容：
主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
考试题型：
判断题、单项选择题、多项选择题。
考试时间：
60分钟
考试方式：
笔试
B、实操部分：
（满分100分，占总成绩80%）
a损伤处理（30分,时间为40分钟/人）。
作业要求：
在40分钟的作业时间内根据工艺要求对区域B损伤位置打磨羽状边，对区域C刮涂原子灰、加热干燥后，研磨原子灰，达到平整要求。
考核要点：
个人防护用品穿戴规范，安全操作。
打磨工具操作规范。
砂纸选用合理。
羽状边边缘平顺无阶梯。
原子灰配比正确、调和均匀。
刮涂区域合理。
打磨后的原子灰表面状态要恢复到损伤前的形状。
操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内
b面漆前处理（10分,时间为15分钟/人）
作业要求：
在15分钟的作业时间内针对工件区域A完成中途底漆干磨工作。
考核要点:
个人防护用品穿戴规范，安全操作。
打磨机操作规范。
干磨砂纸选用合理。
打磨后中涂底漆表面平滑，打磨彻底，无露底、无桔皮，无磨穿、无划痕。
操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定废弃物容器内。
c素色漆调色（30分时间为40分钟/人）。
作业要求:
在40分钟的作业时间内根据现场提供标准色板及200毫升差异色油漆配方，计量调配出差异色油漆、采用试杆施涂方法对比差异色与标准色板的差异、合理添加色母，将差异色调整至与标准色一致。
考核要点:
个人防护用品穿戴规范，安全操作。
计量调色流程规范。
色差判断正确，色母添加合理。
调色准确，使所喷涂的车门皮与标准色板色差测量值小。
操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定废弃物容器内。
d单工序面漆喷涂（30分时间为15分钟/人）
作业要求：
在15分钟的作业时间内完成区域A面漆喷涂前的中涂底漆打磨及表面清洁，使用调配好的涂料完成单工序面漆喷涂。
考核要点：
个人防护用品穿戴规范，安全操作。
喷涂前表面清洁，工作规范。
对非涂表面贴护合理，牢固。
涂膜干燥后，无失光、流痕、露底现象，涂层丰满、均匀、纹理细滑。
操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定废弃物容器内。
4、注意事项
（1）理论考试赛场
a理论知识竞赛以答卷（闭卷）方式进行，各组别的同一工种采用相同试卷。
b答题用的稿纸由现场工作人员统一发给，选手不得夹带任何资料进入赛场。
c选手在竞赛试卷上规定位置填写准考证号码及相关信息;试卷其他位置不得有任何暗示选手身份的标记，一经查出取消本次竞赛成绩。
（2）操作考试赛场
a选手出场顺序以个人为单位由抽签决定。
b每批次比赛前20分钟，参赛选手凭参赛证、学生证或身份证两证齐全进入赛场（各队领队和指导教师均不得进入赛场）。
由竞赛现场裁判组织本批次参赛选手抽取顺序号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认。
然后，按抽取的顺序号，选手进行竞赛前的各项准备工作。
赛务人员负责对各参赛选手的身份检查。
各参赛选手应对竞赛设备进行检查确认。
c参赛选手在规定时间内完成各项作业项目。
安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。
参赛选手独自入场，独自完成操作。
d竞赛过程中出现设备故障等设备问题，应提请竞赛裁判长到工位处确认原因。
如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由竞赛裁判长视具体情况作出决定。
e竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。
f如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。
竞赛终止时间由裁判员记录在案，并由选手签字确认。
选手提前结束比赛后不得再进行任何作业并不得提前离开赛场。
g经竞赛裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。
h各参赛选手必须严格按操作规程进行操作，如出现较严重的安全事故，立即取消竞赛资格。
（3）选手须知
a选手必须持本人身份证、学生证并携（佩）带统一签发的参赛证参加竞赛。
b参赛选手必须按竞赛时间，提前20分钟检录进入赛场，并应按指定工位号参加竞赛。
迟到10分钟者不得参加竞赛。
c参赛选手应严格遵守赛场纪律，操作技能竞赛除携带竞赛必备的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，不得带入任何技术资料和工具书。
所有通讯工具、摄像工具一律不得带入竞赛现场。
d选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经监考人员或裁判人员同意后作特殊处理。
e参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问;选手之间互相询问按作弊处理。
f在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。
5、大赛抽签办法
根据“公平、公正、公开”的原则以及参赛选手人数制定本办法。
各竞赛项目由选手本人抽取具体的工位号。
6、自带工具及其它
（1）选手竞赛服装
（2）车身修复选手安全鞋（带铁包头）
（3）车身涂装参赛选手要自备防毒口罩、规范工作鞋和刮灰工具。
（二）奖项设置
按照竞赛项目设个人奖、团体奖。
1、个人奖
（1）专业技能奖：
按每个竞赛单项参赛人数的10%、30%、40%分别设立一二三等奖，其余为优秀奖。
评奖办法见具体专业竞赛方案。
奖励对象为获奖学生。
（2）专业技能教学指导奖：
根据所指导学生在单项决赛中获得的最好成绩来确定指导教师获奖的等级。
奖励对象为指导教师。
2、团体奖
（1）区县团体奖：
按所有参赛区县总数的20%、20%、40%分别设立一二三等奖，奖励相关获奖区县的教育局。
（2）学校团体奖：
按所有参赛学校总数的20%、20%、40%分别设立一二三等奖，奖励相关获奖学校。
（3）教研团体奖：
奖励相关获奖区县教研室（研训中心）。
（4）团体奖的评奖办法
以该区县（或学校）所获全部奖的积分相加后的总积分（个人项目按一等奖积5分、二等奖积3分、三等奖积2分，团体项目以区县或学校为一个单位后按一等奖积7分、二等奖积5分、三等奖积4分）的总分高低为依据依次排序计算。
积分相同时按计算参赛总分数高低排序。
其中，若每个项目参赛队为两个队的区县总分以每个项目的平均分来累加计算。
（三）突发事件紧急处理预案
1、大赛执委会根据大赛组委会的受权，在大赛进行期间，遇到突发事件时有紧急处理权。
2、大赛执委会主任委员、现场总指挥在突发事件发生时，有权决定停止或部分停止赛事的进行；赛事的恢复须报执委会批准。
3、赛事现场及生活场所要分别制定突发事件紧急处理预案，建立、健全规章制度，落实各项责任人员。
4、赛事现场及生活场所要明确标明疏散路线、疏散地点。
5、在遇有突发事件时，各有关部门、有关人员要按照规定及时处理，安排疏散、救护，保障人员、财产的安全；保证赛事顺利进行。
（四）安保须知
（1）选手听从指挥，规范操作，注意安全。
不准在比赛场所和禁烟区吸烟。
（2）裁判在保证选手操作安全的条件下开始比赛。
（3）领队、指导教师在赛前要强调安全意识，比赛时领队、指导教师不得进入比赛场地。
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