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综放工作面安装作业规程

目录

第一章工作面概况1

第一节、工作面位置1

第二节、水文地质2

第三节、设备安装2

第二章设备安装顺序表3

第一节、##########工作面运输顺槽3

第二节、##########工作面3

第三节、##########工作面回风顺槽4

第三章准备工作5

第一节、地面准备5

第二节、井巷工程准备6

第三节、装车准备7

第四节、设备安装准备7

第四章设备运输10

第一节、设备运输路线10

第二节、运输工具10

第三节、设备运输入井顺序10

第四节、设备运输车次11

第五章工作面设备安装工艺与方法15

第一节、设备的安装顺序15

第二节、移变列车及泵站系统的安装16

第三节、转载机、破碎机的安装18

第四节、液压支架、刮板输送机的安装19

第五节、采煤机的安装26

第六章工作面安装期间通风系统28

第一节、工作面安装期间通风系统28

第二节、工作面安装期间通风系统要求29

第七章供电、排水、通讯及照明29

第一节、供电系统29

第二节、工作面排水系统30

第三节、通讯系统31

第四节、照明系统31

第八章试运转32

第九章避灾路线34

第十章劳动组织及施工进度35

第一节、基本要求35

第二节、劳动组织36

第三节、施工进度37

第十一章工作面安全避险“六大系统”37

第一节、监测监控系统37

第二节、压风自救系统37

第三节、供水施救系统38

第四节、人员定位系统38

第五节、通信联络系统39

第六节、井下紧急避险系统39

第十二章安全技术措施40

第一节、一般规定40

第二节、工作面安装期间顶板管理42

第三节、设备运输管理43

第四节、机电管理48

第五节、设备安装安全技术措施54

第六节、##########工作面冲击地压防治安全技术措施58

第一章工作面概况

根据公司工作安排,##########工作面设备安装时间为2015年4月16日至5月5日,总工期为20天,由综采队负责设备的装卸和工作面的所有安装工作。

特编制《##########工作面设备安装作业规程》指导设备安装期间的安全施工方法,明确了施工作业条件及各项技术参数,制定了安全措施,以保证##########工作面设备安装按时顺利完成。

第一节、工作面位置

##########综放工作面是####################矿井在402盘区布置的第三个工作面,该工作面地理坐标范围为:

X:

3891152.000~3893397.500;Y:

36495868.000~36496048.000,其井下具体位置为:

南侧为五条大巷煤柱,北侧为4煤0点边界线,西侧为402102综放工作面,东侧为402104综放工作面。

该工作面可采长度1897m,倾向长180m,可采面积341460㎡,煤层底板标高+310~+390m。

##########综放工作面布置四条巷道,1个切眼,2个水仓,巷道南北方向布置,切眼东西方向布置,即:

泄水巷、运输巷,回风巷;高抽巷(高抽巷底板与煤层顶板之间15m,岩石巷道);泄水巷中部位置施工1#水仓,在回风巷中部位置施工2#水仓。

回风巷与运输巷间隔180m(净煤柱);运输巷与泄水巷间隔20m(净煤柱)。

##########综放工作面四条巷道均沿煤层走向布置,自大巷保护煤柱至切眼1897m,泄水巷、运输巷和回风巷沿煤层中间布置,考虑防治水工程情况,施工过程中泄水巷顶煤一直保持11~12m,运输巷和回风巷顶煤一直保持10~11m;回风巷施工200mm厚混凝土地坪,运输巷北段施工200mm厚混凝土地坪;高抽巷平行于回风巷布置,距煤层顶板垂直距离为15m左右;切眼长度180m,沿煤层倾向布置;除水仓外,巷道均为矩形断面。

附图1-1:

##########工作面巷道布置图。

第二节、水文地质

##########矿井水文地质条件为“极复杂”型,##########工作面水文地质条件主要受到区域水文地质条件的影响和制约。

工作面在安装期间,工作面涌水量主要来源于孔隙裂隙水和施工水两方面,其中孔隙裂隙水主要为巷道顶板淋滴水;施工水主要来自工作面掘进期间。

参照401101、401102涌水情况,预计##########综放工作面安装期间正常涌水量为5~10m3/h。

第三节、设备安装

##########工作面所用全部设备(采煤机、转载机、破碎机、前后部刮板输送机、液压支架等)在地面利用起吊设备将设备装上MH-40搬运车,运至副立井井口,通过副立井罐笼运至副井底,在副井底用支架搬运车、胶轮车运至工作面进行安装。

从地面到##########工作面切眼运输距离约3.5km。

第二章设备安装顺序表

第一节、##########工作面运输顺槽

1、移变及泵站系统

(1)##########工作面运输顺槽切眼65m向外设备列车预置段铺设活动轨道300m。

(2)##########工作面运输顺槽10kv高压电缆和660v低压电缆敷设。

设备列车按照由外向里的顺序依次安装。

2、##########工作面运输顺槽设备列车预置段从转载机头位置开始吊挂单轨吊,吊挂长度200m。

3、安装SZZ1350/700型转载机、PLM4000型破碎机各1部。

4、安装ZTC29870/25/38A型顺槽超前支架一组,共六架。

5、安装ZTZ19910/25/38型端头支架1组。

6、工作面通讯系统

7、工作面照明系统

8、工作面瓦斯断电系统

第二节、##########工作面

1、安装SGZ1000/2×855型前部刮板输送机、SGZ1200/2×855型后部刮板输送机各一部。

2、安装MG500/1330-WD型采煤机一部。

3、安装ZF13000/21/40型中部液压支架98架、ZFG13000/24/40型过渡液压支架6架(机头3架、机尾3架)。

第三节、##########工作面回风顺槽

安装ZTC39830/25/38B型顺槽超前支架一组,共八架。

附表1-1安装设备技术特征表

设备名称

型号

数量

功率/kw

电压

备注

液压支架

ZF13000/21/4/中间架

98

ZFG13000/24/40过渡架

6

头3尾3

ZTZ19910/25/38端头架

1组

2架

ZTC29870/25/38A超前架

1组

6架

ZTC39830/25/38B超前架

1组

8架

采煤机

MG500/1330-WD

1台

1330

3300

刮板输送机

SGZ1000/2×855

1部

2×855

3300

前部

SGZ1200/2×855

1部

2×855

3300

后部

转载机

SZZ1350/700

1部

700

3300

破碎机

PLM4000

1部

400

3300

带式输送机

DSJ140/300/3×400

1部

3×400

3300

乳化泵

BRW550/31.5

4台

1140

4泵2箱

自动配比仪

1台

喷雾泵

BRP400/10

3台

1140

3泵2箱

气雾阻化泵

BPW80/10

2台

1140

2泵1箱

监控系统

KJ50

2套

127

回柱绞车

JSDB-30

3台

75

660

移动变电站

KBSGZY-1600/10/1.2

1台

KBSGZY-3150/10/3.3

2台

KBSGZY-1600/10/3.3

1台

皮带头用

组合开关

KJZ3-1500/3300-9

1台

KJZ3-1500/1140-9

1台

KJZ3-1500/3300-6

1台

KJZ3-600/3300-4

1台

皮带头用

第三章准备工作

第一节、地面准备

1、##########工作面所安装的设备都必须在地面进行检修和调试,确保各台设备性能稳定、完好后,方可下井安装使用。

2、加工、领取安装工作面设备所需要的各种工器具和材料。

3、领取、检查工作面安装所需要的绞车、开关、电缆,编号装车入井并运输到位。

4、准备足够数量的运输车辆,并准备相应数量固定支架及其它大件用的卡具、钢丝绳及配套螺栓。

5、地面安装调试准备工作结束后,及时进行设备的解体、装车,并根据运输路线、安装顺序进行编号,且标明方向,入井时按顺序和方向吊装上道。

6、对随机配备的小配件分类、分部件进行清点,专门包装好,专车入井,交由井下仓库,安排专人看管,避免丢失或混乱。

7、入井前,所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵和用纱布缠裹保护,以免进灰尘或损坏。

8、入井前,各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固,避免在运输过程中发生碰撞,造成损坏。

对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都要采取防护措施,加以保护。

9、入井前,副井口、井底分别安装BRW80/20型乳化泵一台,支架进出罐笼调整支架架型时使用。

10、入井前,对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查,合格后方可入井。

11、所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。

第二节、井巷工程准备

1、##########工作面设备安装前首先对##########回顺、##########切眼、##########运顺(由切眼向外至1100m处)的地坪进行混凝土硬化,为安装期间车辆运输做好准备工作。

2、设备入井前,由各部门组织人员对##########工作面回风顺槽及切眼的支护状况进行检查验收,不合格的地方要及时整改,确保满足安装条件。

对设备运输行驶路线的巷道高度、宽度以及硬化底板进行详细检查整改、对弯道处需要抹角的及时抹角;安装前由调度室牵头,用模拟支架车进行模拟运输试验,确保安装时车辆顺利通行。

3、由地测部门给出两顺槽中心线、运顺皮带中心线,并根据安装规格要求标定输送机机头、机尾链轮中心线,工作面支架、前后部刮板输送机安装控制线;安装支架和前后部刮板输送机时可每隔10架标定一个安装控制线。

4、在运输顺槽铺设轨道(轨型24kg/m,轨距900mm)以便安装设备列车。

本次运输顺槽轨道铺设采用活动轨道,每节轨道长度为3m,总铺设长度为300m。

轨道铺设完毕后必须保证轨道平直稳,轨道要接到实底,接茬符合要求,不能影响设备列车的拉移。

5、吊挂单轨吊,单轨吊吊挂长度为200m。

在运顺距切眼65米处向外开始吊挂,吊挂在巷道锚杆或者锚索上面,利用Ф12mm的镀锌钢丝绳进行加固,每节单轨吊确保不少于3个吊挂点。

6、将两顺槽及切眼内的杂物、浮煤彻底清理干净,巷道内不得有积水现象。

7、提前准备好设备安装需要的各种材料和工具。

8、将两顺槽电缆、管路重新吊挂,运顺电缆吊挂高度不得小于2.5m,确保不影响安装及拉移设备列车。

第三节、装车准备

运输设备时,小型物料用胶轮车直接运至工作面,大件先放在罐笼的托盘运至井下,然后用DBT运至工作面。

由于副立井罐笼尺寸固定,需对个别大型设备在地面进行拆解,待各配件运至井底换装硐室后,再利用换装硐室航吊进行恢复。

1、采煤机可拆解为左滚筒、左摇臂、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒7部分。

2、各部支架在入井之前先将护帮板收回,然后用BRW80/20型乳化泵给支架供液调整架型。

架型调整好后运至副井底换装站后再进行架型恢复,利用支架搬运车运至工作面安装地点。

第四节、设备安装准备

##########工作面所用全部设备(采煤机、转载机、破碎机、刮板输送机、液压支架、移动变电站和泵站系统等)需地面安装调试,检验好单个设备的运行工况和整套设备的综合配套能力,经设备地面单机试运转和联合试运转,确认无问题后方可安装。

 

附表2-1安装工具配备表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

轻型套筒

24″

12

用于溜槽的连接安装

2

重型套筒

32″

6

用于刮板输送机机头、机尾、转载机的安装

3

重型套筒

36″

6

用于刮板输送机机头、机尾、转载机的安装

4

重型套筒

46″

6

用于刮板输送机机头、机尾、转载机的安装

5

重型套筒

55″

6

 

6

重型套筒

65″

6

 

7

内六角扳手

10″

12

用于溜槽连接板的安装

8

内六角扳手

12″

8

用于采煤机、泵站、电气设备的安装

9

内六角扳手

14″

8

用于采煤机、泵站、电气设备的安装

10

内六角扳手

17″

8

用于采煤机、泵站、电气设备的安装

11

内六角扳手

英制3/8″

2

用于电气设备安装

12

棘轮扳手

 

6

用于采煤机、泵站、电气设备的安装

13

大锤

 

6

 

14

撬杠

0.6~1.2m

6

 

15

高压管

DN25

20

 

16

导链

5T10T

各6

 

17

梅花扳手

22~24

10

 

18

梅花扳手

30~32

10

 

19

梅花扳手

46

10

 

20

梅花扳手

55

10

 

21

梅花扳手

65

10

 

22

液压链条切断机

MCK-48

1

 

23

液压链条切断机

MCK-40

1

 

24

气动扭矩扳手

RAD6800

4

 

25

移溜器

 

10

 

26

千斤顶

30T、50T

各6

 

27

数显示游标卡尺

0-200MM

2

 

28

水平尺

48"(1200mm)

2

 

29

滑轮

5T、10T、20T

各5

 

30

马蹄环

40T

60

 

31

40T链条

1.0m

50

 

32

220链条

1.0m

50

 

33

紧绳器

10T、20T

各10

 

34

U型环

5T、10T、20T、30T、50T

各10

 

35

注液枪

DZ-Q

10

 

36

黄油枪

 

5

 

37

脚踏式注油枪

 

5

 

38

数字万用表

福禄克F17B

10

 

39

指针式万用表

 

10

 

40

千分尺

0-25MM、50-75MM

各2

 

41

验电笔

1140V

20

 

42

绝缘鞋

10KV

2

 

43

绝缘手套

10KV

2

 

第四章设备运输

第一节、设备运输路线

1、工作面设备运输路线

地面→副井底西马头门→井底换装硐室→二号辅助运输大巷→##########回顺联络巷→##########回顺→##########工作面切眼。

2、空车返回路线

##########工作面切眼→##########回顺→401102回顺联络巷→十一号联络巷→一号辅助运输大巷→副井底东侧→地面

第二节、运输工具

地面使用MH-40型搬运车1辆;井下使用MH-40型搬运车1辆,ZT40Y型拖车3辆(井下两辆,地面一辆),WC5E型胶轮车10辆。

第三节、设备运输入井顺序

设备按照由运输顺槽到回风顺槽的安装顺序进行安装,各设备按照提前做好的排序及方向依次入井。

 

表3-1设备入井顺序表

序号

设备名称

序号

设备名称

序号

设备名称

1

泵站系统

9

后溜机头、过渡槽、联接槽

17

前溜机尾

2

移变列车

10

前溜机头、过渡槽、抬高槽

18

机尾过渡架

3

皮带自移机尾

11

过渡架

19

回顺超前架

4

转载机头、机身

12

中部架

20

电缆管线小件

5

破碎机

13

采煤机

21

照明、通讯

6

运顺超前架

14

中部架

22

回顺超前架

7

端头架

15

过渡架

8

转载机机尾

16

后溜机尾

第四节、设备运输车次

##########工作面所用全部设备(采煤机、前后部刮板输送机、转载机、破碎机、液压支架等)运输车次统计如下:

1、WC5E胶轮车为248车次;

2、ZT40Y型支架拖车为174车次;

3、MH-40型搬运车为24车次。

具体统计情况见下表。

设备列车

名称

数量(块、架、米)

重量(T)

尺寸(长×宽×高m)

装车类型

车次

设备列车轨道

110

 

 

WC5E胶轮车

6

道木

300

 

 

WC5E胶轮车

5

单轨吊滑道

100

 

 

WC5E胶轮车

2

电缆架

100

 

 

WC5E胶轮车

2

跑猴

100

 

 

WC5E胶轮车

1

设备列车

35

 

 

ZT40Y拖车

35

电缆

 

 

 

ZT40Y拖车

10

高低压胶管

 

 

 

WC5E胶轮车

8

辅助配件

 

 

 

WC5E胶轮车

3

皮带自移机尾

名称

数量(块、架、米)

重量(T)

尺寸(长×宽×高m)

装车类型

车次

浮动托辊架

1

0.67

1.61×2.08×1.0

WC5E胶轮车

1

端头架

1

8.3

3.03×2.75×1.16

WC5E胶轮车

1

中间基架

1

7.5

4.5×2.24×0.7

MH-40型搬运车

1

尾端架

1

9.4

3.53×2.75×1.1

MH-40型搬运车

1

滑动小车

1

3.5

1.2×2.24×0.7

WC5E胶轮车

1

拉移油缸

2

0.67

 

WC5E胶轮车

1

辅助配件

 

 

 

WC5E胶轮车

1

转载机、破碎机

名称

数量(块、架、米)

重量(T)

尺寸(长×宽×高m)

装车类型

车次

转载机电机

1

 

 

WC5E胶轮车

1

转载机减速机

1

5

2.57×1.4×1.3

WC5E胶轮车

1

架桥槽

2

6

3.0×1.7×1.0

WC5E胶轮车

2

凸槽

1

6

3.0×1.7×1.0

WC5E胶轮车

1

调节槽

1

5

1.85×1.7×1.0

WC5E胶轮车

1

铰接槽

1

9.6

4.29×1.7×1.0

MH-40型搬运车

1

推移槽

2

3.3

1.5×1.7×1.35

WC5E胶轮车

1

特殊推移槽

1

4.6

2.25×1.7×1.35

WC5E胶轮车

1

联接槽

22

2.3

1.5×1.7×1.35

WC5E胶轮车

6

机尾

1

5.4

2.4×1.7×0.8

WC5E胶轮车

1

挡板

35

0.4

1.5×0.2×1.1

WC5E胶轮车

4

盖板

18

0.4

1.5×1.7×0.1

WC5E胶轮车

3

刮板

174

0.16

 

WC5E胶轮车

3

刮板链条

 

 

 

WC5E胶轮车

3

自移装置

 

 

 

WC5E胶轮车

3

辅助配件

 

 

 

WC5E胶轮车

5

破碎机底槽

1

13

4.9×2.75×1.57

MH-40型搬运车

1

破碎机锤头组件

1

4.2

2.56×1.8×1.5

WC5E胶轮车

1

破碎机电机

1

 

 

WC5E胶轮车

1

破碎机减速机

1

5

2.57×1.4×1.3

MH-40型搬运车

1

破碎机盖板组件

1

 

 

WC5E胶轮车

1

液压支架

名称

数量(块、架、米)

重量(T)

尺寸(长×宽×高m)

装车类型

车次

运顺超前架

6

8.8

5.3×1.3×2.5

ZT40Y拖车

6

端头架底座

6

 

 

ZT40Y拖车

6

端头架顶梁

4

 

 

ZT40Y拖车

4

机头过渡架

3

 

 

ZT40Y拖车

3

中部架

98

 

 

ZT40Y拖车

97

机尾过渡架

3

 

 

ZT40Y拖车

4

回顺超前架

8

 

5.8×1.3×2.5

ZT40Y拖车

8

回顺超前架踏板

 

 

2.8×2.8×0.4

WC5E胶轮车

1

辅助配件

 

 

 

WC5E胶轮车

5

前部运输机

名称

数量(块、架、米)

重量(T)

尺寸(长×宽×高m)

装车类型

车次

前溜机头

1

11

3.3×1.74×1.71

MH-40型搬运车

1

前溜电机

1*2

 

 

WC5E胶轮车

2

前溜减速机

1*2

8

2.88×1.33×1.35

MH-40型搬运车

2

前溜机头过渡槽

1

10.5

5.5×1.77×1.17

MH-40型搬运车

1

前溜机头抬高变线槽

2

3

1.75×1.77×0.7

WC5E胶轮车

2

前溜机头变线槽

2

2.6

1.75×1.77×0.7

WC5E胶轮车

2

前溜开窗槽

10

2.5

1.75×1.77×0.7

WC5E胶轮车

5

前溜中部槽

89

2.44

1.75×1.77×0.7

WC5E胶轮车

45

前溜机尾变线槽

2

2.6

1.75×1.77×0.7

WC5E胶轮车

2

前溜机尾抬高变线槽

1

3

1.75×1.77×0.7

WC5E胶轮车

2

前溜机尾联接槽

1

3

1.75×1.77×0.7

WC5E胶轮车

前溜机尾

1

20

5.3×2.16×1.56

MH-40型搬运车

1

前溜推移梁

2

 

5.2×0.8×0.3

ZT40Y拖车

1

前溜推移座

6

 

 

WC5E胶轮车

1

前溜推移部底梁

2

 

1.7×1.35×0.2

WC5E胶轮车

2

过渡架挡板

2

 

5.0×1.53×0.7

WC5E胶轮车

3

电缆槽

98

0.45

1.72×0.3×0.82

WC5E胶轮车

25

前溜链条

720

 

 

WC5E胶轮车

6

前溜刮板

396

 

 

WC5E胶轮车

7

辅助配件

 

 

 

WC5E胶轮车

5

 

 

 

 

 

 

后部运输机

名称

数量(块、架、米)

重量(T)

尺寸(长×宽×高m)

装车类型

车次

后溜机头架

1

12

3.33×1.9×1.7

MH-40型搬运车

1

后溜电机

1*2

 

 

WC5E胶轮车

2

后溜减速机

1*2

 

 

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