土方开挖及地基处理施工技术措施.docx
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土方开挖及地基处理施工技术措施
一、工程概况2
二、编制依据2
三、作业前的准备和条件要求4
四、土方开挖及地基处理施工方案6
五、质量保证措施8
六、安全保证措施8
七、成品保护9
土方开挖及地基处理施工技术措施
一、工程概况
1.工程特点
土建工程:
全站总平面布置以北侧为35出线方向，围墙内平面形式为矩形：
南北长34.0m，东西宽16.4m。
围墙内用地面积0.0558h㎡。
10配电装置室布置在变电站南侧。
主变压器设备基础布置在35配电装置室与10配电室之间。
主变压器运输道路直对进站道路，由变电站南侧引接。
电气安装工程：
本工程站址位于山西省吕梁市孝义市南阳乡白石崖村工业广场处，就近有340省道经过。
本站站区布置基本呈长方形，半户内布置，南北方向长34米，东西方向长16.4米，总占地面积675㎡。
35、20和10配电室、主控室、电容器室均采用箱式配电箱柜布置在站区，主变压器户外布置，35进线向北，20和10出线向南。
电气总平面布置及配电装置：
站区布置基本呈长方形，半户内布置，南北方向长34米，东西方向长16.4米，总占地面积675㎡。
35和主控室联合箱柜布置在站区北部、20和10、及电容器联合箱柜布置在站区南部，主变压器布置在站区中部，35进线向北，20和10出线向南。
本设计推荐35配电装置采用61-40.5（Z）型屋内移开式金属封闭开关柜，单列布置；20配电装置采用24（Z）型屋内移开式金属封闭开关柜，单列布置；10配电装置采用28-12（Z）型屋内移开式金属封闭开关柜，单列布置；20和10及电容器均为电缆出线。
二、编制依据
《建筑地基与基础施工质量验收规范》（50202－2002）
《建筑工程质量验收统一标准》（50300－2001）
《混凝土结构工程质量验收规范》（50204－2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（50203－2002）
《钢筋机械连接通用技术规程》（107-2003新）
《钢筋焊接及验收规程》（18－2003新）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（50194-93）
《工程测量规范》（50026－2007）
《屋面工程质量验收规范》（50207－2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（50210－2001）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（50303－2002）
《建筑地基基础施工质量验收规范》（50202-2002）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（50242－2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（50209－2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（50300-2001）
《建筑施工安全检查评定标准》（59－99）
《建筑机械使用安全技术规范》（33－2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130－2001）
《给水排水管道工程施工及验收规范》50268-97；
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002；
《建筑给水聚丙烯管道（）工程技术规程》／501—99；
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》29-98；
《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》101-2004；
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》101-2004；
50243―2002《通风与空调工程施工质量验收规范》；
50242―2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；
50300―2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；
50155―92《采暖通风与空气调节术语标》
03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》
50147《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
50148《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
50149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
三、作业前的准备和条件要求
1.施工组织机构：
2、作业所需的机具及计量器具：
名称
单位
数量
反铲挖掘机
台
2
装载机
台
1
自卸汽车
台
4
压道机
台
1
平板振动机
台
2
铁锹
把
20
小推车
辆
5
25塑料水管
米
200
草帘子
平米
3000
竹扫帚
把
20
水准仪
台
1
经纬仪
台
1
50m钢尺
把
1
土壤密度检测仪
台
1
环刀
个
6
3、技术准备：
（1）图纸会审，由建设单位、监理单位及施工单位共同参加，就图纸中的一些不妥之处三方协商确定统一，具体做法备案于“会审纪要”。
（2）技术人员根据图纸编制施工材料预算，为施工备好用料。
（3）技术人员将图纸、会审纪要、设计变更、施工规范和验收标准向施工人员进行交底。
（4）申报开工报告。
4、物资准备：
（1）根据施工预算按施工材料申报材料需供计划。
（2）根据施工方案要求申报机具使用计划。
5、施工现场准备：
（1）根据站区控制网点对开挖边线进行定位放线，测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高。
（2）修筑挖土和卸土场地的道路，清除障碍物，做好排水设施。
（3）生石灰及时取样做好灰土配比试验，并及时准备进场。
（4）挖土机和运输机具进入挖土作业区，进行保养和试运行，调动车辆和施工人员，组织安排好作业班次，并进行技术交底。
四、土方开挖及地基处理施工方案
1.根据本工程情况和施工时间要求，采用两台挖掘机，一台装载机、四台汽车配合作业。
2.基坑采取逐个开挖后地基处理的方式进行，基坑开挖边界、各区开挖后基底高程等详见图纸。
3.各区域开挖及地基处理顺序：
35主变配电区——10主变配电区——事故油池
4.作业流程：
定位放线——土方开挖——人工清基、边坡修理、原土碾压——各层灰土搅拌、平整、碾压——灰土表面覆土防冻。
5.主要施工方法：
（1）定位放线：
根据站区控制网点对照施工图纸用经纬仪、钢尺测对各区域进行定位放线，用水准仪测出各区域的实际开挖深度，根据边坡放坡要求测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置并撒出白灰线。
本工程基坑放坡系数为0.7。
（2）土方开挖：
根据挖土层深度和工作面大小采用反铲挖掘机挖土和自卸汽车运土，挖土机采用端头挖土法，挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车运土方至堆土场。
目前以进入冬季施工，由于每个基坑的开挖面积较大，土方开挖周期较长，为缩短土方开挖周期防止基底受冻各区域采取分段施工的方式进行，各区域以40m—60m为一个施工段。
开挖出的土方运至堆土场后及时用草帘子进行覆盖，防止土方受冻。
（3）人工清基、边坡修理：
当各区域每个施工段的土方开挖出一定长度后，立即组织施工人员用铁锹按照基坑边坡放坡的要求进行修坡。
修坡削下的土落入基坑，用挖机顺时挖走，如挖机挖不到可用人工装小推车倒至挖机挖到的地方挖走。
当各区域每个施工段的土方开挖完毕后，选择较好的天气组织施工人员配合装载机在一天内将预留20的预冻土层清理完毕，预冻土层开挖出的土
方运至土场后不得与原现开挖出的土方混合，需单独倒在土场内的一个地方。
在清理基坑过程中要用水准仪边测边进行清理，基底高程以达到图纸设计的高程并防止基坑超挖扰动原土层。
基坑清理完毕后立即组织相关人员进行地基验槽，验槽完毕后采用压道机（静压）在基地原土碾压两遍。
（4）各层灰土搅拌、平整、碾压
基坑原土碾压后，方可进行灰土施工。
灰土拌合：
对原材料的要求，用作灰土的土料采用原基坑开挖土，不得含有腐植质土，土粒粒径不大于15；用作灰土的生石灰块，需提前进行消解，并过筛，最大粒径不大于5，并不得含有未熟化的生石灰块。
灰土拌合场设在堆土场附近。
地势选择较高的地方，场地应平整，不得有积水，否则，要排除积水。
灰土拌合采用机械拌制。
本工程灰土垫层设计为3：
7灰土，拌制时严格按照该比例执行，灰土要拌合均匀，颜色一致。
拌合好的灰土当班次用完，不得隔夜再用。
灰土运输：
拌制好的灰土要及时使用。
灰土运输采用装载机和自卸汽车配合。
运输到施工员指定地点。
灰土摊铺及碾压：
灰土在基坑内进行摊铺前，在基坑两侧壁测设标高控制桩，每3m一个，每层高度控制在25—30，（根据各区域的回填厚度调整）做为灰土摊铺厚度控制点。
灰土摊铺采用装载机及人工配合进行，施工时适当控制其含水量，以用手紧握成团，落地开花为宜，土料水分过多或不足时，可以晾晒或洒水湿润。
灰土摊铺完后即可进行碾压，碾压采用压路机施工，先静压一遍，再震动碾压，碾压遍数不少于4遍。
灰土碾压完一层后，需及时进行干密度试验，控制干密度要经击实试验确定，压实系数≥0.97。
干密度达标后即可进行下一层灰土摊铺。
灰土摊铺后，要及时碾压，不允许隔日碾压。
灰土地基处理工作开始后要尽量保证连续施工至一个施工段施工完毕。
如遇特殊情况可在压好灰土表面覆盖虚土进行临时保温，并组织尽快恢复施工。
各区域内的下一个施工段与上一个施工段在灰土层接茬处理：
上下两层的接缝距离不得小于500，接缝处应夯压密实，并作成斜槎，接茬处应避开架构基础，可将碾压好的灰土层人工用铁锹配合机械修槎。
（5）灰土表面覆土防冻
本工程总体工期计划为年前站区地基处理完毕，年后进行基础施工。
由于灰土处理完毕后工期间隔较长，为防止已施工完毕的灰土层受冻，需在表面覆80厚（根据当地的气候统计最大冻土深度为80）的虚土进行保温。
五、质量保证措施
1.施工前，对所有参加施工人员要进行技术交底，提高施工人员的质量意识。
2.施工现场设专职质量员，检查并督促施工质量。
3.施工中要配备专职测量工进行挖土尺寸控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖点标高。
4.认真执行交接班制度，交接挖深、边坡和操作方法。
5.每台挖土机要配备4—6人进行随时配合清槽修坡。
6.开挖过程中基坑外围修一环向土提，高度30，防止地面水流入。
如遇下雪天气及时组织施工人员用扫帚、铁锹、平车将灰土及基坑底表面积雪清理干净。
7.强化过程控制，上道工序不合格，决不允许进行下道工序的施工。
设置相应的质量控制点，灰土摊铺前地基验槽（）、每层灰土碾压完（）、最上一层灰土碾压完（）。
8.严格控制灰土拌合比例及灰土的原材料质量，土粒不大于15，白灰粒径不大于5。
现场提前拌制灰土样板，使灰土拌合均匀，颜色一致。
9.实行层层检验，每层摊铺厚度不得超过30；碾压完一层后，及时进行干密度测试，试验不合格，不得进行下一层灰土施工。
10.灰土处理完毕后及时用虚土覆盖防止灰土受冻，并配备足够的草帘子防止出现特殊情况后采取应急保护措施。
六、安全保证措施
1.施工前应由工地技术员、安全员进行安全技术交底，参与土方开挖及回填的施工人员要严格按照机械操作规程进行施工。
2.基坑周围应设置明显的安全警示标志，四周应筑挡水围堰，并用钢围栏进行围护。
3.开挖基坑边5m范围内不准有机械行驶和停放，不准堆放其它物品，以防边坡坍塌。
4.修坡人员由专人统一指挥，防止机械伤人。
5.土方开挖应设置防雨雪安全保证措施。
6.禁止施工人员酒后开车及进入现场，施工现场不得打闹嬉戏。
7.在基坑周边设4个灯塔，施工人员可以夜间作业，保证施工的连续性。
七、成品保护
1.挖土时对控制桩、水准点加以保护，严禁破坏。
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