锅炉房脱硫除尘烟气改造工程技术参数汇总.docx
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锅炉房脱硫除尘烟气改造工程技术参数汇总
锅炉房烟气
脱硫、除尘CPC总承包工程技术参数
编制：
审核：
分管领导：
2016年8月19日
1、项目概况：
锅炉房位于工业场地内，锅炉房规模为5×10t/h蒸汽锅炉。
目前锅炉房采用花岗岩水浴除尘器，没有脱硫系统。
根据最新的国家环保排放标准要求，必须对烟气排放处理系统进行改造。
主要包括三部分：
①增设锅炉烟气除尘系统、脱硫；②电气控制设备；③土建及拆除。
改造后本锅炉房内5×10t/h锅炉烟气除尘采用袋式除尘器、脱硫采用氧化镁法。
其中脱硫塔系统采用2台10t/h蒸汽锅炉配置一座20t/h脱硫塔，及另3台10t/h蒸汽锅炉配置一座30t/h脱硫塔。
锅炉需满足颗粒物50mg/Nm3、二氧化硫300mg/Nm3要求，投标设备排放标准不低于此标准。
2、设备的使用环境条件
冬季采暖室外计算温度：
-16℃
冬季通风室外计算温度：
-10℃
夏季通风室外计算温度：
28℃
极端最低温度平均值：
-25℃
累年最冷月平均温度：
-10.2℃
冬季平均风速：
2.6m/s
冬季主导风向：
NW
日平均温度≤5℃的天数：
145天
日平均温度≤5℃期间内的平均温度：
-4.8℃
最大冻土深度：
1.71M
冬季大气压力：
90.2kPa
夏季大气压力：
88.96kPa
3、烟气排放标准
本矿锅炉房除尘、脱硫改造前锅炉本体烟尘排放浓度实测为：
烟尘1988.0mg/Nm³；脱硫前SO2排放浓度为：
735.0mg/Nm³。
4、项目实施最终目标
名称
烟尘浓度
二氧化硫浓度
本锅炉房达到排放标准
≤50mg/Nm³
≤300mg/Nm³
5、供货范围及土建施工范围
5.1除尘脱硫主要设备：
布袋除尘器、引风机、脱硫塔本体、循环管道系统、泥浆泵、压滤机、空压机、过滤器、干燥机、压缩空气储罐、除尘脱硫电控系统、PLC自控系统。
5.2土建及安装施工范围
1）土建：
新建脱硫工艺间（包括配电控制间、空压机房）、设备基础、引风机基础、脱硫循环池。
2）拆除：
原有烟道、原引风机、原除尘系统。
3）安装：
新增设备及辅助设施安装。
6、主要技术参数
6.1、除尘系统
6.1.1、布袋除尘器（与10t/h蒸汽锅炉配套）
数量：
5台
型号：
10T/H
处理烟气量：
28600m3/h～35000m3/h（烟气温度200℃左右）
除尘效率：
≥99%
阻力损失：
≤1200Pa
过滤风速＜0.85m/s
滤袋材质：
PTFE
除尘器有带灰仓振动器、料位计、螺旋输灰系统、平台及栏杆
滤袋采用国内知名品牌，如必达福、三维丝等，或高于同等水平产品。
脉冲阀采用上海袋配产品
6.2、脱硫系统（采用氧化镁法脱硫工艺）
6.2.1氧化镁粉仓
数量：
1台
规格：
容积10m3
材质：
钢质防腐
6.2.2氧化镁乳液罐
数量：
1台
规格：
直径:
φ2000mm，总高度:
3500mm
材质：
钢质防腐
6.2.3斗式提升机
数量：
1台
规格：
输送能力：
6.0t/h,提升高度9米
6.2.4计量螺旋输送机
数量：
1台
规格：
输送能力：
0～2.0t/h,震打功率0.5kW
6.2.5仓顶除尘器
数量：
1台
规格：
处理风量1500m3/h
6.2.620t/h脱硫塔
数量：
1台
型号：
20t/h
材质：
钢质内衬玻璃鳞片防腐
参数：
脱硫效率≥90%阻力≤1200Pa
备注：
配套爬梯平台
6.2.730t/h脱硫塔
数量：
1台
型号：
30t/h
材质：
钢质内衬玻璃鳞片防腐
参数：
脱硫效率≥90%阻力≤1200Pa
备注：
配套爬梯平台
6.2.8吸收循环泵（变频泵）
数量：
6台（五用一备）
参数：
流量60m³/h扬程30m配用电机功率15kW
6.2.9循环水管道系统
数量：
1套
材质：
化工管道（耐酸耐碱）
6.2.10曝气风机
数量：
2台一用一备
参数：
流量10.85m³/min压力：
49KPa功率11kW
备注：
配套管道
6.2.11压滤机
数量：
1台
规格：
过滤面积30平方，功率3.0kW
材质：
钢质
6.2.12泥浆泵
数量：
2台（一用一备）
参数：
Q=10m3/h，H=55m,P=11kw
6.2.13除雾器冲洗水箱
数量：
1台
规格：
8m3
材质：
钢质
6.2.14冲洗泵
数量：
2台，一用一备
参数：
流量20m³/h扬程22m配用电机功率4KW
3、电气仪表及PLC自动控制系统
3.1脱硫电气控制系统
数量：
1套
内容：
包括总进线柜、循环泵控制柜、辅助设施控制柜等
3.2脱硫PLC自动控制系统
数量：
1套
内容：
包括控制系统监控画面的开发与组态、应做到对关键工艺参数（如脱硫液的pH值、液位）进行调节控制；对脱硫液的pH值、脱硫剂的消耗、烟气温度、系统阻力、循环泵的电流等进行监控，并预留在线监测插口。
4、锅炉引风机
（与10T/h蒸汽锅炉配套、投标人需对工程完成后系统总阻力进行重新核算，根据核算结果确定是否更换现有的引风机）
数量：
5台
参数：
风量：
35680m3/h，风压：
5000Pa，电功率：
90kw（变频控制）
备注：
配套引风机控制柜及柜后动力电缆
5、空压站（布袋除尘器压缩空气）
5.1空压机
台数：
2台（一用一备）
型号：
LG-8/8G
参数：
流量8m3/min工作压力0.8MPa
5.2过滤器
台数：
4台
型号：
LG-8
参数：
流量8m3/min
5.3干燥机
台数：
2台（一用一备）
型号：
LG-8
参数：
流量8m3/min
5.4压缩空气储罐
台数：
1台
型号：
LBKCG-3
参数：
容积3m3设计压力1.0MPa
6.热工控制系统要求
除尘、脱硫系统均采用PLC程序控制系统。
除尘系统一套PLC、脱硫系统一套PLC，整个系统能够由控制系统实现集中监视、管理和自动控制，并可实现远方手操，使之工作在最佳状态下。
7.锅炉房土建
包含脱硫工艺间、空压机房、控制间、设备基础、循环水池、原麻石除尘器拆除、基础拆除、垃圾外运、现场清理等。
其中脱硫工艺间外开门采用钢大门，窗子采用塑钢窗，为钢框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础，内、外墙（1.2米以下）均用240厚烧结多孔砖，墙面刷白。
1.2米以上外墙采用复合保温板，屋面板为复合保温板，考虑脱硫工艺间防火要求。
本工程的地基处理拟采用砂石垫层，垫层厚度约1.0m，配电控制间铺设地板砖，用槽钢加工配电柜底座且做防腐处理。
8、设备清单
序号
设备名称
规格
品牌
单位
数量
一
除尘系统
1
10t除尘器箱体及支架
LB-565，处理气量30000m3/～35000m3/h
台
5
2
布袋
Φ160×6000材质PTFE
条
210*5
3
骨架
Φ155×5950
根
210*5
4
脉冲阀
3“淹没式”
袋配
套
15*5
5
喷吹管
3“
套
15*5
6
分气包
Φ325
套
2*5
7
插板阀
300×300
套
5
8
振动器
功率0.5kW
套
5
9
平台爬梯
碳钢
套
5
10
温度变送器PT100
0-200℃
台
10
11
料位计
LW-150
台
10
12
就地控制箱
LB-800
套
5
13
PLC自控系统
S7-200
套
1
14
动力电缆
约600m，国标
套
1
15
信号电缆
约3500m，国标
套
1
16
进出口烟道连接
碳钢
套
5
17
进出口烟道保温
岩棉+彩钢
套
5
二
脱硫系统
1
氧化镁粉仓
容积10m3,震打功率0.5kW
台
1
2
仓顶除尘器
处理风量1500m3/h
台
1
3
计量螺旋输送机
LS-200-1800输送能力：
0～2.0t/h,震打功率0.5kW
台
1
4
斗式提升机
DT180输送能力：
6.0t/h,提升高度9米
台
1
5
氧化镁乳液罐
JB-A-2直径:
φ2000mm，总高度:
3500mm
台
1
6
乳液罐搅拌器
不锈钢功率1.5kW
台
1
7
补水电磁阀组
组合件
台
1
8
制备系统给排水管道
台
1
9
阀门
DN40-DN100
台
1
10
20t/h脱硫塔
两台10t/h蒸汽锅炉配套
座
1
11
30t/h脱硫塔
三台10t/h蒸汽锅炉配套
座
1
12
20t脱硫塔塔体防腐
玻璃鳞片
套
1
13
30t脱硫塔塔体防腐
玻璃鳞片
套
1
14
20t脱硫塔喷淋层
喷淋管为PPR，喷嘴为碳化硅
层
3
15
30t脱硫塔喷淋层
喷淋管为PPR，喷嘴为碳化硅
层
3
16
20t脱硫塔喷淋管支架
防腐处理
套
3
17
30t脱硫塔喷淋管支架
防腐处理
套
3
18
20t脱硫塔除雾器
PP折板
套
1
19
30t脱硫塔除雾器
PP折板
套
1
20
20t脱硫塔除雾器支架
防腐处理
套
1
21
30t脱硫塔除雾器支架
防腐处理
套
1
22
脱硫塔配套爬梯平台
配套20t脱硫塔
套
1
23
脱硫塔配套爬梯平台
配套30t脱硫塔
套
1
24
进出口烟道连接
配套20t脱硫塔，碳钢防腐
套
1
25
进出口烟道连接
配套30t脱硫塔，碳钢防腐
套
1
26
烟道保温
配套20t脱硫塔，岩棉+彩钢
套
1
27
烟道保温
配套30t脱硫塔，岩棉+彩钢
套
1
28
吸收循环泵
流量60m³/h扬程30m配用电机功率15kW
台
6
29
循环主管道及其管件
DE160PE管，配套20t脱硫塔
套
1
30
循环主管道及其管件
DE240PE管，配套30t脱硫塔
套
1
31
主管道钢支架
碳钢
套
1
32
循环支管道及其管件
PPR管
套
2
33
阀门和配件
含泵进出口及管道、塔体喷淋阀门等
套
2
34
曝气风机
流量10.85m³/min压力：
49KPa功率11kW
台
2
35
曝气管道
De160PPR
套
1
36
泥浆泵
Q=10m3/h，H=55m,P=11kW
台
2
37
压滤机
脱硫配套功率3.0kW
台
1
38
连接管道及阀门
PPR
套
1
39
除雾器冲洗水箱
8m3
台
1
40
冲洗水泵
流量20m³/h扬程32m配用电机功率5.5KW
台
2
41
冲洗系统管道、喷头及阀门
DN50
套
3
42
PLC系统及机柜
主件模块为西门子
套
1
43
工控机系统
P4,2.8G;1G,160windowsxp中系统
套
1
44
显示器
22"液晶显示器
台
1
45
组态软件
wincc
套
1
46
UPS
工控机、仪表电源
台
1
47
激光打印机
A4打印机
台
1
48
操作台
900*600*1200
台
1
49
pH计
测量脱硫循环浆液pH值
台
2
50
温度变送器
测量脱硫塔进出口温度
套
1
51
超声波液位计
测量脱硫循环池液位
套
1
52
就地管道压力表
测量脱硫管道压力
套
1
53
控制柜
GGD型，
台
2
54
就地控制箱
国标
台
2
55
系统内动力电缆
约800m（柜后电缆）
批
1
56
信号电缆
约3000m国标
批
1
57
电缆桥架
国标
批
1
58
电缆桥架支架
国标
批
1
三
空压站
1
空压机
LG-8/8G
台
2
2
过滤器
流量8m3/min
台
4
3
干燥机
流量8m3/min功率5.5KW
台
2
4
压缩空气储罐
容积3m3压力1.0MPa
个
1
5
截止阀
DN80
个
4
6
安全阀
DN40，碳钢
个
1
7
空气管道及阀门
碳钢
套
1
四
引风机
1
锅炉引风机
风压＞5000Pa
台
5
2
引风机控制柜
GGD
组
5
3
柜后动力电缆
约300m，国标
批
1
五
土建及拆除
1
脱硫工艺间
座
1
2
空压机间
座
1
3
控制室、配电间
座
1
4
脱硫塔基础
座
3
5
布袋除尘器基础
座
5
6
引风机基础
台
5
7
辅助设备基础
脱硫制备设备、空压机
套
1
8
原麻石除尘器拆除
座
5
9
麻石除尘器基础拆除
台
5
10
引风机及基础拆除
台
5
11
原除尘器进出烟道拆除
套
5
9、系统设计、设备购置及安装工程：
本次招标的内容为锅炉房除尘脱硫改造的全部设备、自动控制系统的设计及安装工程，安装工程应按照《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）、《电气设备安装验收规范》及国家其他相关标准规范执行，本项目为系统交钥匙工程，安装所有的辅材（钢管、管件、法兰、板材、电缆等）以及整套设备的检验、运行许可、通过环保部门验收均由投标方负责，招标方只负责项目的接收及运行。
10、技术资料及交货时间
（1）、卖方必须提供下表所列中文技术资料（包含但不限于此），并按下表要求时间交货，下表中未要求的交货时间请卖方报出。
序号
名称
数量
要求交货时间
1
设备说明书
同设备数量
随设备
2
机械安装图纸
同上
同上
3
使用手册
同上
同上
4
基础资料（包括出厂测试报告）
同上
同上
（2）与技术资料有关的问题说明
1）“安装说明书”要求包括与安装有关的技术标准。
2）“维修手册”的内容不仅要含卖方本公司生产的零部件，而且要包含外购零部件，外购部件供货商提供的资料，卖方应同时全部提供给买方单位。
3）“维修手册”中要求详列有关检修方法及技术标准。
4）卖方交付的技术资料和图纸应及时，同时被买方认可
（3）、如果卖方交付的技术资料和图纸发现不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术资料和图纸的通知后30天内，将免费向买方增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。
（5）、中标方按规定给买方提供全面的、详细的技术资料，包括各种图纸、设备使用手册、维修手册、零件手册、备件目录及报价。
所有资料提供4套，并提供电子版本1套，U盘一套。
技术资料随合同中设备一同发货。
包括：
设备外形图、安装基础图；系统图和二次图；控制原理图、PLC控制程序；系统配备图、设备明细、设备外形图、设备接线图；传感器型号、接线图；全套说明书；检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告；设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求等。
11、技术服务和培训
（1）技术服务
在设备安装、调试、试运转过程中，投标人应派遣必要数量的有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员到招标人现场从事技术服务工作，在正确安装维修、故障排除及操作使用等方面为招标人提供技术上的帮助和支持，以保证锅炉脱硫、除尘各系统能顺利投入使用。
投标人在报价中应根据上述要求详细列出技术服务人员的人数、专业类别、服务时间、工作内容。
在其技术服务时间内应在设备使用现场对招标人锅炉运转人员进行现场培训，并负责运转工作，保证在服务期结束时招标人的运转人员能够可靠独立进行维修、故障排除及操作。
12、其它
1、供方除满足合同工期外，还要满足需方根据项目实际情况要求的合理工期变更，并不因此而另外发生费用。
2、供方满足合同价格在本合同有效期内固定不变。
供方不得以原材料涨价等各种理由提出涨价、降低标准等影响投资方利益和工程进展的要求。
3、质量保证期：
设备的质保期为从合同设备初步验收证书签发之日起一年。
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