山东省某多层砖混结构工程施工组织设计secret.docx
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山东省某多层砖混结构工程施工组织设计secret
施工组织设计（方案）审批表
LJA3—1—1
工程名称
工程地点
建设单位
建筑面积
（M2）
结构类型
工程造价
（万元）
设计单位
监理单位
层数、高度
建筑物跨度
（M）
开、竣工日期
编制人
项目负责人
项目安全负责人
参加会审人员签字
单位
职务
职称
签名
审批
结
论
技术负责人签字盖章
年月日
建
设
单
位
审
批
签字盖章
年月日
一、工程概况及特点：
1工程概况：
工程位于，建筑面积约2394平方米。
本工程是由公司开发建设，砖混结构，六层带阁楼，标准层层高2.8米，总建筑高度为19.7米。
2工程特点：
2.1本工程三通一平已基本完成。
该工程建设规模较大，工期较短，三大材，机械设备和施工人员的投入量相对较大。
2.2本工程为条形基础，控制好基础工程的施工质量尤为重要。
2.3本工程施工现场机械设备密度相对较大，合理布置施工现场是保证工程顺利进行的关键。
2.4控制好砌筑质量速度，强化提高钢筋工程、模板工程、砼工程的节奏，做好工序穿插，是保证工程质量、工程工期至关重要的环节。
2.5屋面砼、屋面保温、外墙和楼面防渗防漏，将是工程的重要环节，应格外引起重视。
2.6该工程主体结构施工正在该年度汛期高峰，重点抓好雨季施工的控制，制定切实可行的工期控制点，质量控制点，制定可靠的工期保证措施和技术措施。
2.7保证结构质量安全，保证使用功能质量是施工的控制重点。
二、工程质量目标及保证措施
1工程质量目标：
确保工程质量达到合格目标。
（附工程质量目标一览表）
2工程质量保证措施
2.1认真学习领会掌握《公用建筑工程质量通病专项治理措施》，市建委、市质监站有关公用建筑工程综合治理文件及培训班讲义内容精神。
2.2建立以公司为首的质量保证体系，公司质量处对工程进行定期
检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目工程师协助项目经理抓好质量管理，各专业工程师和质检员对工人操作过程的质量状况进行巡回跟踪检查，班组质检员对工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线、专管成网，人人都有质量责任和质量目标，严格而又科学的质量保证体系。
上下通力合作确保质量目标的实现。
2.3强化质量意识，认真落实质量责任，在公司“以质求生”的思想指导下，对项目全体员工进行强化质量意识教育，使大家从企业生存和发展的立场上充分认识质量工作的重要性，从而增强责任感、紧迫感，自觉从本职工人做起，形成一个“人人为企业、全员管质量”的大好局面，推动质量管理和工程质量全面提高，同时层层签定质量责任保证书，明确责任，奖罚分明，同各级工作人员的收入挂钩，使质量目标的实现落实到每一个人。
2.4按照本企业管理规定编写本工程质量计划，制定详细的创优计划，制定质量控制点严格实施，使分部分项质量有目标，有标准，把质量目标的实现建立在科学可靠的基础上。
2.5强化质量技术工作，严格按照《规范》、《规程》、《标准》组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。
各级质检人员和专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度。
项目经理检查落实情况，严格图纸会审，认真编写施工方案，做到先进合理切实可行，重要方案请专家论证，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和记录，认真进行工程质量验收和评定，严格计量保证配合比准确，按规定留足试块，并及时进行试压、整理技术资料。
2.6工人操作前以文字形式进行技术交底，必须措施先进，样板领路，对基础砼浇注，柱梁砼施工，地面、屋面等重要分部分项必须经监理、业主和质检人员检查符合质量标准后方可大面积施工。
分部分项工程完成后必须进行验收并做好记录，上道工序不合格
坚决不进行下道工序施工，及时纠正发生的问题。
2.7强化生产工人的质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该工程的质量目标深入贯彻到每个人，明确他们的质量责任，学习质量管理规定，进行职业道德教育，使质量第一、百年大计的观念扎根于他们的心中。
操作时将其人名写在工作部位，并有文字记录，以便检查工作，分清责任，促使他们做好每一个环节的工作，每个操作人员都要做到监督上工序，保证本工序，服务下工序。
使创优质量目标建立在可靠的基础上，从根本上得到保证。
2.8严格执行质量检查验收制度，各质量责任人对予控制点实行走动管理，随时检查，不经验收不得进入下道工序施工。
对发现的问题必须查明原因，追查责任，决不姑息迁就，并跟踪检查整改措施的落实情况，对业主直包的工程，纳入我公司质量管理范围，确保工程总体质量目标的实现。
2.9突出重点抓好阶段性施工质量，在全面抓好施工质量的同时，应针对不同阶段的工程特点有针对性的加大管理措施，基础工程抓好条型基础的放线工作，确保基础尺寸正确，重点抓好施工方案落实等。
主体阶段重点抓好砼的配合比、砂浆配合比、现浇梁板的砼浇注，钢筋绑扎制作，支模、拆模、砼养护，抓好砌体砂浆的饱满、砖的润水程度、砌筑质量，严格控制标高、尺寸，严格控制材料质量，安装工程重点抓好预埋、预留，轴线及垂直度控制，装饰阶段重点抓好楼地面、卫生间和屋面的防渗等，安装工程重点抓好使用功能及使用的安全性，彻底消灭质量通病，确保工程质量万无一失。
2.10严把材料采购和进场质量验收关，严格执行材料采购责任制的验收责任制，从根本上杜绝不合格材料混入现场，在材料使用过程中，严格做到“四验”、“三把关”即“验规格、验品种、验质量、验数量”、“材料供应人员把关、技术质量试验人员把关，施工操作者把关”。
自觉接受业主、监理的监督检查，按规定对建
筑材料和半成品进行检查和复验并原样封存，包括甲方供材，无产品合格证、准用证或不合格材料，坚决禁止使用，并对材料进行妥善保管。
2.11加大监督力度，赋予质检员更大权力，支持质检员更大权力，支持质检员对工程质量一票否决、一票罚款，坚决兑现。
2.12实行全面质量管理，开展QC小组活动，对在施工过程中的难点、重点，设立质量管理点，以消除质量通病为重点开展QC质量攻关，并通过治理达到消除目的，以求全面提高工程质量。
2.13制定成品保护措施，加强对成品、半成品的保护，减少损坏、污染。
2.14加强施工技术资料管理：
施工技术资料管理，符合国家有关技术资料、竣工文件、档案管理的规定，满足质量评定标准和施工验收规范的要求。
2.15强化质量社会监督意识，虚心接受业主，监理和政府部门，质监部门和社会的监督指导，建立信息反馈系统，定期要求业主、监理和质监部门的意见，并及时整改。
三、工程工期目标及工期目标保证措施
1工程工期目标：
天
2施工进度计划安排。
（详见施工进度计划表）
开竣工时间：
2004年月日开工，2005年月日竣工，日历天数天（分部分项施工进度详见工程总进度计划表）。
3工期保证措施：
为确保工期目标实现我们采取如下保证措施：
3.1确立施工管理中的指导思想，合同规定的总工期是安排工程进度计划的基本原则。
为保证工程计划，科学安排施工作业计划和主要工期控制点，协调各工序和分部分项工程的施工，组织好各工种的配合，实现合理快速的施工进度。
3.2建立强有力的项目施工组织机构，选择高水平的组织管理者，全面负责该项目工程的施工。
按照项目法施工要求进行管理，严
格执行公司各项管理制度。
对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合，对工程实行有效管理。
3.3层层落实责任制，加大奖罚力度，督促全体人员，群策群力，克服困难，确保工期的实现。
3.4及时进行技术准备工作，审学图纸和制定施工方案必须认真提前做完，以便会同设计、监理、业主妥善解决，加强技术与预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好的条件。
3.5认真落实劳动力、设备、材料计划，保证如期进场，编好物资进场计划，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位，确保资金专款专用，接受业主监督，决不因资金问题影响施工。
3.6设置工期控制点，实现目标控制，施工计划按总体网络管理依此做出具体施工进度计划安排，施工技术实行二级管理层层复核，确保按期完工。
3.7推行项目法施工，向关键工序要时间，施工中利用网络技术动态控制，加强计划的严肃性，可行性。
3.8合理安排，严密组织，从优化施工方案，强化管理下功夫。
3.8.1做好施工准备工作，按照施工组织设计，狠抓落实，确保按期开工。
3.8.2采取交叉施工的方法，确保各控制点按时完成。
3.8.3合理安排雨季施工，减少雨季对工程质量及进度的影响。
3.8.4加强工程质量管理和成品保护，避免返工浪费时间。
3.9提前编制物资进场计划，搞好物资供应，确保所需材料设备，周转工具及时配套就位。
3.10提高机械化施工水平，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。
3.11运用流水作业法及网络计划技术安排总进度计划，保证工程进行组织连续的、均衡的、有效的、有节奏的流水施工，做到主次分明，专业分工和工序穿插的施工原则，编制出合理先进的进
度计划保证工期。
3.12加大协调力度，及时解决“卡脖子问题”，充分运用经济手段，奖罚分明，做到各负其责，立说立行，讲究实效，确保政令畅通，协调、保障有力。
3.13做好施工进度计划的检查工作，跟踪检查施工实际进度并采取相应措施保证进度计划如期完成。
3.14充分发挥我公司的技术优势，采取先进合理的施工技术和施工工艺，为缩短工期提高施工质量，确保安全生产提供保障。
3.15必要时的抢工措施：
施工时因气候等自然条件或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制定抢工措施，确保总工期目标的实现具体施工措施如下：
3.15.1工程指挥部（公司）领导到场亲自组织抢工。
3.15.2建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员及时到位。
3.15.3加强现浇面的施工组织，及时组织支模帮扎钢筋浇灌工作，保证下道工序的及时施工。
3.15.4实行分段并进，平行流水，立体交叉作业，适时组织两班作业。
3.15.5召开现场碰头会，由各专业主要负责人就影响工期的问题及时确定解决方案，及时弥补工期损失。
3.15.6确保资金和抢工所需物资及时到位。
四、安全生产、文明施工目标及保证措施
1安全生产、文明施工目标：
按照《建筑施工安全检查评分标准》及《山东省建筑企业施工现场管理考核标准》，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.5%0以下，减轻污染和施工噪音。
2安全生产保证措施
2.1建立健全安全生产文明施工保证体系（详见安全保证体系框
图），公司安全部门全面监督指导，并进行经常性的监督检查，项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。
2.2加强安全生产文明施工教育，加强工人进场前的三级教育，另外，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。
2.3加强组织纪律性，严格遵守企业的规章制度，杜绝违犯规事情发生，树立良好企业形象，自觉维护我市建筑行业的良好精神风貌，杜绝扰民等事件发生。
2.4做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工措施，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实行监护。
2.5针对分部分项工程特点，制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。
2.6现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。
2.7加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关箱”制度，配电电缆整齐有序，机电设备专人管理，严禁私自乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。
2.8对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完毕，需按规定经验收合格方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时消除隐患。
2.9充分利用“三宝”，进入现场必须符合规定，钢管脚手架、平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，防止事故发生。
2.10突出抓好阶段性的安全工作重点。
在全面抓好安全生产的同
时，应针对不同阶段工程特点重点防范。
基础施工阶段重点抓好支护及围挡，主体施工阶段重点抓好洞口防护，脚手架的稳定，防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必须抓好安全用电。
2.11严格执行本公司安全防火制度和工程项目防火责任制，贯彻预防为主，消防结合的方针。
建立安全防火领导小组，对全员进行防火安全教育，配备足够的消防器材，现场用火须经项目经理批准，采取严密措施，重点防止用电和火种管理不当，引发火灾。
每周组织一次安全防火检查，主要是重点防火部位，如仓库、宿舍、木工棚等。
2.12备足防雨器材，现场做排水沟和必要的挡水墙，用电设施要遮盖防雨，定期检查垂直运输机械的锚固，设专人收听天气预报，采取一切必要措施，防止风雨天气造成的危害。
2.13加强检查突出重点部位的防范。
发生隐患，定人定措施，立即进行整改，并监督执行，做好记录。
实行安全第一、一票否决、一票罚款，不符合生产规定决不允许施工。
对整改不力的进行经济处罚。
2.14各分项工程及机具安全管理措施：
2.14.1土方工程：
2.14.1.1开挖基坑、基槽前，严格制定出基坑开挖专项施工方案。
2.14.1.2开挖基坑、基槽时根据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。
2.14.1.3挖土时确保土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员立即撤离并及时处理。
2.14.1.4人工挖土时，前后操作人员间距不小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
2.14.1.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下工作，不得将土或其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
2.14.1.6机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。
2.14.1.7机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。
2.14.1.8基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡，要设置一定数量的临时上下施工楼梯。
2.14.1.9开挖的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。
2.14.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
2.14.1.11挖土中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告，不擅自处理。
2.14.1.12场内道路及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆有专人进行指挥引导。
2.14.2回填土工程：
2.14.2.1装载作业范围内不得有人平土。
2.14.2.2打夯机工作前，必须检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。
2.14.2.3基坑的支撑，要按照回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时要从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆除掉。
2.14.3模板工程：
2.14.3.1模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专项施工方案，并经甲方和监理批准。
2.14.3.2模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。
2.14.3.3进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2.14.3.4经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。
2.14.3.5工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
2.14.3.6安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。
2.14.3.7遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。
2.14.3.8抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。
2.14.3.9不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
2.14.3.10支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
2.14.3.11模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。
2.14.3.12模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。
2.14.3.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.14.3.14模板支撑在拆除前，必须确认混凝土强度达到设计要求时，向监理申报批准后，方可进行拆除。
2.14.3.15装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。
2.14.3.16拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板
要及时清理，堆放整齐。
2.14.4钢筋工程：
2.14.4.1所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
2.14.4.2所有钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。
2.14.4.3钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。
2.14.4.4搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2.14.4.5起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撑好摘钩。
2.14.4.6起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。
2.14.4.7切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。
2.14.4.8钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
2.14.4.9高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
2.14.4.10在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
2.14.4.11钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
2.14.5钢筋冷拉、焊接工程：
2.14.5.1钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
2.14.5.2电焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。
2.14.5.3大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
2.14.5.4焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要戴好防护面罩。
焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。
2.14.5.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。
2.14.6混凝土工程：
2.14.6.1夜间进行混凝土工程施工时，要有安全领导成员值班，施工照明充足，防护措施可靠，符合施工和安全要求。
2.14.6.2震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，震动泵所用的电缆确保不破损、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。
2.14.6.3所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班，夜班加班供应夜餐，并保证有良好的休息场所。
2.14.6.4所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
2.14.6.5用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
2.14.6.6离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设施时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
2.14.6.7使用振动泵前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。
2.14.7地面工程：
2.14.7.1操作时必须穿水鞋，以免水泥湿脚。
2.14.7.2晚上压光地面必须有足够的照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架。
2.14.7.3在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
2.14.8砌筑工程：
2.14.8.1在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2.14.8.2砌基础时，堆放材料应离开坑边1米以上。
2.14.8.3在楼层施工时，堆放机械、材料不得超过使用荷载。
2.14.8.4施工脚手架堆料不得超过规定荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超过2人。
2.14.8.5砖笼、索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
2.14.8.6要作好防雨措施，避免雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
2.14.9脚手架工程：
2.14.9.1搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用。
2.14.9.2严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。
2.14.9.3脚手架基础除按规定设置外，必须作好排水处理。
2.14.9.4脚手架必须有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保护。
2.14.9.5剪刀撑不得使用对接扣件，应采用叠交方式，搭接长度不小于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10厘米。
2.14.9.6脚手架拆除必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
2.14.9.7仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设置。
2.14.9.8施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。
2.14.9.9脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。
2.14.9.10所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。
2.14.9.11所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件运送地面，或两杆同时拆下输送地面。
2.14.9.12输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
2.14.10抹灰工程：
2.14.10.1抹灰工程使用的操作平台必须搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，平台上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放平稳。
2.14.10.2搭设的平台不得有硗头板，并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。
2.14.10.3操作前要仔细检查操作平台是否牢固，发现有不安全的地方立即作加固处理，不准用钢模板作立人板。
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