脚手架搭设技术要求及交底.docx
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脚手架搭设技术要求及交底
悬挑脚手架施工方案
一、工程概况
1.1水韵汉府住宅小区位于邳州市新中医院北、建设北路西，本工程总建筑面积约275832.7㎡。
分两期建设：
一期包括1#—5#、7#、8#七幢住宅，邻里中心及幼儿园各一幢，面积约136257m2，其中地上面积约106257m2，地下室面积约30000m2。
二期包括6#、9#—13#楼共6幢住宅及邻里中心一幢，面积约134365m2，其中地上约105365m2，地下面积约29000m2。
1.2建设地点：
邳州市新中医院北、建设北路西、海河路南、运平路东侧
1.3建设单位：
邳州精享裕房地产开发有限公司
1.4总承包单位：
江苏精享裕建工有限公司
1.5设计单位：
徐州市建筑设计研究院有限责任公司
1.6勘探单位：
江苏省第二地质工程勘测院
1.7监理单位：
徐州创业建设项目管理有限公司
1.8该一期工程层高、建筑类型、建筑面积等见下表：
工程名称
建筑面积（m2）
层数
建筑高度m
结构类型
基础类型
1#
13402.83
18+1
55.55
框架剪力墙
桩基、筏板
2#
10847.8
22+1
64.24
框架剪力墙
桩基、筏板
3#
13402.83
18+1
55.55
框架剪力墙
桩基、筏板
4#
13407.41
18+1
55.55
框架剪力墙
桩基、筏板
5#
13402.83
18+1
55.55
框架剪力墙
桩基、筏板
7#
21695.6
22+1
64.24
框架剪力墙
桩基、筏板
8#
24446.24
25+1
72.95
框架剪力墙
桩基、筏板
睦邻中心
3287.05
4
15.45
框架
筏板
幼儿园
2383
3+1
12.15
框架
筏板
地下车库
30000
1
3.7
框架
筏板
二、编制依据
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2010）
3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
4.《钢结构设计规范》（GB50017-2010）
5.《建筑结构静力计算手册》
6.本工程施工图纸。
三、脚手架概述
1#、3#、4#、5#楼1-2层主体结构施工时，采用落地脚手架，搭设高度为6.0m；以上脚手架采用悬挑脚手架分三次悬挑，分别采用16#工字钢悬挑式脚手架，其悬挑高度分别为17.4m、17.4m、15.6m、；2#、7#楼1-5层主体结构施工时，采用落地脚手架，搭设高度为15m；以上脚手架采用悬挑脚手架分三次悬挑，分别采用16#工字钢悬挑式脚手架，其悬挑高度分别为17.4m、17.4m、15.9m、；
8#楼1-8层主体结构施工时，采用落地脚手架，搭设高度为23.6m；以上脚手架采用悬挑脚手架分三次悬挑，分别采用16#工字钢悬挑式脚手架，其悬挑高度分别为17.4m、17.4m、15.5m、；睦邻中心采用落地脚手架，搭设高度为16.5m；幼儿园采用落地脚手架，搭设高度为16.5m。
本工程悬外脚手架，立杆采用Φ48×3.6钢管，可锻造铸铁扣件（对接、直角、旋转），脚手板为竹笆脚手板，栏杆为竹笆脚手挡板；搭设：
双排脚手架，最大搭设高度17.4m，立杆采用单立杆，纵距1.5m,横距为1.05m，步距1.8m，大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根，内立杆离开墙面250mm；连墙杆两步三跨（或每层三跨），连墙件连接方式为双扣件连接；脚手板铺设为隔层铺设（底层顶层必铺）。
悬挑脚手架采用16号工字钢搁置在楼面上，通过穿过楼层的Φ18U型锚环固定，钢梁挑出长度为1450（距墙面250mm），建筑物内锚固段长度2.05m（应满足1.25倍悬挑长度），转角部位钢梁上加设拉绳6×19型，钢丝绳最小直径不小于14㎜，拉点离墙距离1450㎜，拉环最小直径20㎜。
钢梁在转角处梁下设10号槽钢斜撑，另外当建筑物内锚固段长度小于1.5m时梁下也设10号槽钢斜撑。
（以下为1#为例）
四、施工准备
1、劳动力准备
外架操作工人必须经过培训教育、考试、体检合格、持正上岗。
劳动力需求见下表：
工种
人数
任务
架子工
15
负责脚手架的搭设和拆除
测量放线工
2
负责脚手架立杆定位、垂直度控制
电焊工
2
预埋钢筋定位焊接
其他
5
材料运输、现场清理、安全警戒
2、材料准备（见附件）
3、机具准备
名称
单位
数量
备注
架子扳手
把
15
架子工搭设和拆除
力矩扳手
把
1
检查架子扣件拧紧是否达到要求
导链
把
1
调整架子水平弯曲度
五、施工方法
5.1、落地脚手架搭设要点
钢管落地脚手架场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板（槽钢）必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
5.2、地基基础
本工程脚手架地基础部位在回填土完后夯实，采用强度等级C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
5.3、立杆设置；大横杆、小横杆、剪刀撑设置；脚手板、脚手片的铺设要求及连墙件做法与悬挑式脚手架基本相同。
5.4、落地式防护栏杆
①、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
②、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
③、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
④、脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
⑤、脚手架上门洞、出入口构造示意图
六、悬挑脚手架
6.1悬挑脚手架的搭设
6.1.1搭设顺序
画工字钢安装位置→预埋工字钢锚固钢筋→布置工字钢并固定→搭设底层大横杆→搭设内外立杆→依次按步距搭设大小横杆→搭设剪刀撑→设连墙件→铺脚手板→挂安全网→钢丝绳拉结。
6.1.2搭设要点
6.1.2.1画工字钢定位线
按照工字钢位置图在搭设预埋楼面上（1#楼为例2F、8F、14F）分别画出各工字钢预埋点位置。
6.1.2.2预埋工字钢锚固钢筋
在2F、8F、14F楼面绑扎完毕后预埋固定工字钢钢筋，预埋钢筋位置及尺寸见图示。
2根Ø16钢筋分别作为拉环和压环、Ø12钢筋作为定位筋。
6.1.2.3布置工字钢
将工字钢插入预埋钢筋，在调整好工字钢位置后用木楔加固工字钢，使工字钢不得移位。
6.1.2.4脚手架的基础
脚手架立杆落在16号工字钢上，工字钢顶焊10cm长Ø25钢筋头，立杆套住钢筋头防止立杆移动。
钢筋头焊在工字钢上的焊缝高度不小于6mm。
定位钢筋头位置图
6.1.2.5脚手架扫地杆
纵向扫地杆距工字钢面200mm，横向扫地杆在纵向扫地杆下。
横向扫地杆长1.2m，纵向扫地杆采用对接扣件接长。
6.1.2.6搭设内外立杆和大小横杆
每立面和每悬挑段的立杆、大横杆的钢管长度组合见外架立面图，立杆、大横杆接头位置见下图示：
立杆和大横杆接长采用对接扣件。
大横杆步距1800mm。
在立杆和大横杆相交处设置小横杆，小横杆位于大横杆上。
小横杆根据支撑脚手板的需要等间距设置时，最大间距不应大于纵距的1/2。
6.1.2.7支撑体系
脚手架的支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑。
本工程外挑架外挑高度分别为17.4m、18m。
最大挑高18m<20m，不设置横向支撑。
每立面剪刀撑搭设见外架立面图。
剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度1m，设置3个旋转扣件固定。
搭接见图示：
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的小横杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6.1.2.8建筑物与架体的拉结
在外圈每跨梁中部位置预埋短钢管，用扣件将短钢管和外架内外立杆水平拉结。
短钢管伸出混凝土面不小于200mm、短钢管埋入梁内不小于300mm。
在外侧每根框架柱中部位置用钢管扣件和外架大横杆水平连接。
架体拉结见下图示：
6.2.1.9铺设脚手板
底层外架用木枋将废模板拼的板块钉起，木枋上铺竹脚手板。
模板块要封到建筑物外边沿，模板到建筑物外边沿不得留有>14mm的孔隙。
竹脚手板为2800×300×50mm，沿外架纵向布置4块脚手板。
在操作层铺设4块脚手板。
脚手板用14#铁丝和小横杆捆牢。
脚手板具体布置见下图:
6.2.1.10挂安全网
立面安全网采用1800×6000mm密目安全网，用安全绳和大横杆绑牢，立网底部要压在作业面脚手板下。
支设安全网要外高内低，两网搭接严密，受力均匀。
安全网要平整张紧。
操作层靠近建筑物500mm内脚手板下挂500×600水平网。
6.2.1.11钢丝绳拉结
18#楼主楼分别在工字挑梁的上一层外围梁内预埋钢筋拉环（拉环位置见工字钢平面布置图），拉环和悬挑工字钢拉结钢丝绳连接。
钢筋拉环采用梁中预埋Ø20钢筋，钢丝绳采用6×19＋1型钢丝绳，钢丝绳夹采用Y－10，索具螺旋扣选用0O型M16。
用一米长钢丝绳做成的钢丝绳环套在工字钢端头，工字钢底焊接100mm高Ø25钢筋头防止钢丝绳环滑动。
钢丝绳拉结见下图:
钢丝绳套环上钢丝绳夹间距60mm，钢丝绳末端距第一个钢丝绳夹140～160mm。
钢丝绳夹U形部分卡在短绳头（即活头）一边。
6.2.1.12特殊部位处理
a、外架在施工电梯处的处理
施工电梯位置见工字钢平面布置图、施工电梯两侧外架布置见外架北立面图。
施工电梯靠外架宽4000mm，外架搭设时，施工电梯所占位置按3跨（4500mm）考虑，6米钢管和施工电梯两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度750mm。
施工电梯安装时，拆除6m钢管，拆除图示1、2号立杆及1、2号立杆下工字钢。
北立面纵向水平杆排杆时从施工电梯两侧进行。
b、外架在卸料平台处的处理
卸料平台平面位置图见工字钢平面布置图，立面位置见外架北立面立面图。
卸料平台宽2300mm、长6000mm，伸出外架长度3000mm。
卸料平台所占位置按2跨（3m）考虑，4.5米钢管和卸料平台两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度750mm。
卸料平台安装时，拆除4.5m钢管。
卸料平台拆除后，恢复4.5m钢管、安全网、剪刀撑。
4.5m搭接钢管做法可参照施工电梯处水平杆搭接做法。
卸料平台使用时，卸料平台洞口加固见下图示：
卸料平台的具体设计将编制专项方案。
6.2脚手架的使用
外脚手架的日常管理由和负责，安全员监督。
脚手架使用时登架作业人员应注意以下几个问题：
（1）脚手架验收合格方可使用。
结构施工结束转入
（2）在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
（3）架子上作业人员若发现架子防护不完善，作业不方便时要及时找工长反映，由架子工处理架子问题。
（4）在从事外装修时，外装修工人不得随意拆除除装修部位的拉接点，因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长先采取相应措施后再行拆除。
（5）工程外脚手架使用时间较长（约12个月），因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时解决。
（6）严禁在外架上搁置木方、钢筋、钢管，外架上的零星材料、垃圾要及时清理。
6.3脚手架的拆除
6.3.1拆除脚手架前的准备工作
6.3.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
6.3.1.2应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
6.3.1.3应清除脚手架上的杂物及地面障碍物；
6.3.1.4脚手架拆除时拆除范围应设置警戒线，并派专人巡视。
6.3.2拆除脚手架时，应符合下列规定。
6.3.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
脚手架拆除顺序按搭设顺序的逆向进行，所有杆件拆除完后，方可拆除拉接钢丝绳，抽出悬挑工字钢。
6.3.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
6.3.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
6.3.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加固后拆除。
6.3.3脚手架卸料时要求
6.3.3.1各构配件严禁抛至地面。
各构配件从窗洞口传至楼面，用施工电梯进行垂直运输。
6.3.3.2运至地面的构配件应按品种、规格堆码整齐。
6．脚手架的检查和验收
七、构配件检查和验收
7.1.1钢管：
7.1.1.1新钢管的检查应符合下列规定：
a、应有产品质量合格证；
b、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，质量应符合有关规定；
c、钢管表面应平直光滑不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本方案表6.1.6的规定；
e、钢管必须涂有防锈漆。
剪刀撑刷黄黑间隔的油漆，间隔500mm。
外侧立杆刷黄油漆。
7.1.1.2旧钢管的检查必须符合下列规定：
a、表面锈蚀深度应符合本方案表7.1.1序号3的规定。
锈蚀检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值使不得使用；
b、钢管弯曲变形应符合本方案表7.1.1序号4的规定。
7.1.2扣件：
7.1.2扣件的验收应符合下列规定：
a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
并应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形缝的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
c、新、旧扣件均应进行防锈处理。
表8.1.8构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
径48
壁厚3.6
±0.5
±0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞
尺
拐
角
尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
游标卡尺
4
钢管弯曲
a．各种杆件钢管的端部弯曲
l≤1.5m
≤5
钢板尺
b．立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤6.5m
≤12
≤20
c、水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
7.1.3脚手板：
每块脚手板的质量不宜大于30kg，竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。
作业层脚手板在拐角要交圈（即纵放脚手板与横放脚手板压接到位）。
7.1.4安全网：
安全网要有出厂合格证和劳动保护检测所的检测证。
7.1.5钢丝绳：
钢丝绳应有出厂合格证，钢丝绳不得有接头。
7.1.6钢丝绳夹：
钢丝绳夹必须满足GB5725－1997的相关质量要求。
7.1.7索具螺旋扣：
索具螺旋扣应有出厂合格证和检验报告。
7.1.8工字钢：
工字钢必须是正规厂家出厂的钢材，应有出厂合格证。
7.2脚手架搭设的检查和验收
7.2.1脚手架应在下列阶段进行检查与验收：
7.2.1.1预埋钢筋完工后及脚手架搭设前；
7.2.1.2作业层上施加荷载前；
7.2.1.3每搭设完5~8m高度后;
7.2.1.4达到设计高度后;
7.2.1.5每挑段开始搭设前及搭设完后；
7.2.1.6遇有六级大风与大雨后；
7.2.1.7停用超过一个月。
7.2.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:
7.2.2.1本方案第6.2.3~6.2.5条的规定;
7.2.2.2外架方案
7.2.2.3技术交底文件。
7.2.3脚手架使用中，应每月检查下列项目：
7.2.3.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
7.2.3.2底座是否松动，立杆是否悬空；
7.2.3.3扣件螺栓是否松动；
7.2.3.4钢丝绳是否松动、工字钢锚固钢筋是否松动；
7.2.3.5安全防护措施是否符合要求；
7.2.3.6是否超载。
7.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合表8.2.4规定。
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ（mm）
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
底座
不沉降
－10
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度
20～80m
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H＝2
±7
±7
±7
H＝2
±20
±25
±50
H＝2
±40
±50
±100
H＝2
±60
±75
H＝2
±80
±100
H＝2
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
两跨内两根纵向水平杆高差
±10
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ（mm）
检查方法与工具
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
－50
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高度
a≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤步距/3
钢卷尺
纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离
a≤纵距/3
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N•m
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°～60°
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
见6.2.1.9
卷尺
搭接
7.2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力矩扳手检查，抽样的方法应按随机分布的原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按表7.2.5的规定确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
5
0
91～150
8
1
151～280
13
1
281～500
20
2
501～1200
32
3
1201～3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
5
1
91～150
8
2
151～280
13
3
281～500
20
5
501～1200
32
7
1201～3200
50
10
7.2.6脚手架的验收由项目经理组织相关人员参加验收。
八、施工安全管理
8．1脚手架搭设人员必须是经过按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
8．2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
8．3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的规定进行检查验收，合格后方准使用。
8．4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
8．5当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
8．6脚手架的安全检查与维护，应按本规范第7条的规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
8．7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙件。
8．8在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8．9工地临时用电线路的搭设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
8．10搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
九、记录要求
9.1钢管质量合格证、质量检验报告、旧钢管质量检查记录。
9.2扣件质量合格证、质量检验报告、旧扣件质量检查记录。
9.3架子工上岗证。
9.4扣件螺栓拧紧程度检查记录。
9.5脚手架施工安全、技术交底记录。
9.6外脚手架检查验收记录
十、附件悬挑脚手架计算书
1、附工字钢平面布置图、脚手架立面图。
2、悬挑脚手架计算书
注：
16号工字钢尺寸：
高度h=160腿寛b=88腰厚d=6平均腿宽t=9.9
外挑挂脚手架受力计算
外挑脚手架横向间距1.05m，纵向间距1.5（A316号槽钢间距1.5m）高度步距1.8m；钢管38.4N/m，扣件15N/只，安全网5N/m2，竹脚手片350N/m2，[16槽钢142.2N/m，风荷载WK=0.524KN/m2，施工均布活荷载2KN/m2，
WK =0.7μZμSWO
=0.7×1.56×1.2×0.4KN/m2 =0.524KN/m2
1．荷载计算
1静载（一步）
扣件重：
Q1=15N/只×10只=150N
钢管重：
Q2=38.4×（1.8×2+1.5+1.5×6）=541.44N
安全网重：
Q3=5×1.5×1.8=13.5N
脚手片重：
Q4=350×1.05×1.5=551.3N
槽钢重：
Q5=1.45×142.2=206.19N
剪力墙重：
Q6=1.8×1.41×2×38.4=194.9N
静荷载
Q总=（Q1+Q2 +Q3 +Q4+Q5 +Q6）×1.2×0.525/（1.05×1.5） =（0.15+0.5414+0.0135+0.5513+0.2062）×1.2×0.525/（1.05×1.5）
=0.552KN/m
活荷载
2×0.525×1.4=1.47KN/m
q=0.552+1.47 =2.022KN/m
AB C D
15001500 1500
大横杆（即纵向水平杆）计算（三跨连续计算）
M =kmql2=0.08×0.552×1.52+0.101×1.47×1.52
=0.094+0.334=0.428KN·m
W=5.08cm3
σ=M/W=0.428KNm/5.08cm3=84.3N/mm2
84.3N/mm2＜f=205N/mm2
强度满足要求
刚度：
Wmax=kwql4/100EI
=0.99×2.022×1.54÷（100×2.06N/mm2×105×12.19mm4×104）
=4.03mm＜[μ]
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