振冲碎石桩施工方案.docx
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振冲碎石桩施工方案
目录
一、工程概况-3-
1.1工程概况-3-
1.2水文及地质条件-3-
二、编制依据-3-
三、施工准备-5-
3.1场地准备-5-
3.2材料、机械设备准备-5-
3.3技术准备-5-
3.4施工机械-6-
四、施工部署-6-
4.1碎石桩项目部各类施工人员配制………………………………………………………-6-
4.2施工进度计划-7-
4.3施工布置-7-
4.3.1施工布置原则-8-
4.4.2具体总布置说明-8-
4.4.3临建设施-8-
4.4.4现场水电设施-8-
4.4.5材料及设备进场堆放-9-
五、振动碎石桩施工方法及技术措施-9-
5.1振冲碎石桩设计要求-9-
5.2振冲动碎石桩施工方法………………………………………………………………...…10
5.3工艺参数……………………………………………………………………………………10
5.4施工工艺及要求……………………………………………………………………………10
5.5施工中注意事项及处理方法……………………………………………………………10
六、工程质量保证措施-11-
6.1质量保证目标-11-
6.2质量管理领导小组-11-
6.3质量保证措施-11-
6.4质量管理措施-12-
七、环境/安全/职业健康/文明施工管理措施-13-
7.1施工降噪-14-
7.2其它环保措施-14-
7.3安全保证措施-14-
7.3.1安全管理目标-14-
7.3.2安全管理领导小组-14-
7.3.3安全教育-14-
7.3.4安全生产管理-15-
7.3.5安全保护措施-15-
7.3.6施工现场安全管理-16-
7.4文明施工措施-16-
7.4.1文明施工目标-16-
7.4.2文明施工管理组织机构-16-
7.4.3文明施工措施-17-
附图：
1、试桩布置图及检测要求
2、施工便道布置图
一、工程概况
1003-1、1003-2建筑物总建筑面积为8220㎡。
单栋建筑物建筑面积4110㎡，基底面积370㎡，地上11层，剪力墙结构，无地下室，建筑高度33.5米。
耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级，结构安全等级二级，抗震设防烈度8度，设计使用寿命为50年。
设计±0.00相对于绝对标高：
1003-1建筑物为11.3m、1003-2建筑物为11.0m,设计室内外高差均为1.0m。
场地自然相对平均标高：
1003-1建筑物为-1.3m,1003-2建筑物为-0.8m。
地基处理均采用振冲碎石桩法，桩数各405条，桩径800mm，桩顶标高-4.4m，桩长约4.5m，钢筋混凝土筏板基础。
据地质勘查报告知地下水丰富，地下相对平均水位：
1003-1建筑物为-1.92m，1003-2建筑物为-2.56m；场地稳定，场区地基为中等液化土，场地内地形基本平坦。
二、编制依据
⑴本工程地质勘查报告
⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
⑶《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008年版））
⑸《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220-2002）
三、施工准备
3.1场地准备
项目部进入场地后，立即协助业主做好现场的“三通一平”工作，根据工程图纸实际情况划分作业区，了解管网的分布情况，对施工场地统筹规划，创造良好的施工条件准备施工。
3.2材料、机械设备准备
人员进场前，项目部应立即联系材料供应商，做好材料进场工作，机械设备视施工的具体情况相继进场。
做好材料进场送检，合格后方可使用。
3.3技术准备
施工前应做好各项技术准备工作：
1、接受测量点，从业主给出的坐标点及其坐标和高程，准备将点引入基坑内。
2、做好技术交底。
3、熟悉图纸，准确理解设计意图。
4、制定切实可行的质量保证措施，安全保证措施，施工管理制度和各类施工人员岗位职责。
5、编制各类统计图表。
6、定购原材料，报请业主和监理工程师批准，然后进行质量检查。
3.4施工机械
根据本工程桩基的工作量和工期，我项目部预备投入施工设备75KW振冲器1台及其配套附件进行施工。
由于机械吨位较大（5吨以上），因此进入施工面过程中的施工便道，要严格按照碎石桩施工便道图铺设。
四、施工部署
4.1碎石桩项目部人员责任制
人员一览表表4.2.1
岗位
人数
职责
项目经理
1
负责施工全过程的全面管理
项目技术负责人
1
负责全面技术、质量管理
质量管理工程师
1
负责质量管理
测量工程师
1
测量放线、监测
材料员
1
负责材料进场联系工作
安全员
1
全面负责安全生产管理
机械师
4
桩机操作
普工
8-12
灌料及其它辅助工作
机电工种
2
负责整个工程机电
4.2施工进度计划
根据甲方合同对工期的要求，依据总进度计划，结合目前市场上碎石桩的施工手段、技术水平、施工能力、总体实力和承担类似工程的经验，安排工程进度计划。
根据场地条件，考虑按1台桩机每天施工平均38条桩，共需22个工作日。
4.3施工布置
4.4.1施工布置原则
1、施工布置应紧凑合理，尽量减少占用施工用地；
2、合理组织运输，保证现场道路畅通，尽量减少场内运输费用；
3、各项施工设施布置都要满足方便生产、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。
4.4.2具体总布置说明
施工设施的合理布局及各设施、场地在施工工序各阶段的合理安排能给施工带来便利，从而提高施工效率，创造高质量的施工、管理和安全生产成果。
施工总布设是根据我项目部多年的施工经验，结合现场踏勘的实际资料，考虑现场的交通、地质条件、外部环境等多方面的情况现场制定。
4.4.3临建设施
施工临建布置的总体原则是有利施工、管理、安全，方便生活。
临建房屋选择现场南侧工人生活区内，距离现场较近的房间。
4.4.4现场水电设施
在现场机打深水井一口和安装300Kva的变压器一台，保障生活用水、用电。
4.4.5材料及设备进场堆放
依据施工现场的场地，及现场分区调配各种施工材料的堆放区域，并按总布置图，确定施工辅助设备放置和主设备临时摆放位置。
根据场地实际情况安装卤灯等夜间照明设施（加班使用）。
五、振冲碎石桩施工方法及技术措施
5.1施工方法
（一）、施工准备工作
1、平整场地
振冲碎石桩：
平整场地，使施工面标高高于桩顶设计标高1.0米，地下水位在施工期间应保持在施工场地地表下0.5米。
场地应使轮胎式吊车和运送石料小推车或铲车作为运输工具。
2、水通
通过水管将水送入储水箱，高压水泵从储水箱内抽水打入振冲器的射水管，振冲后的污水通过集水坑或泥浆泵排入坑外排水总管。
3、电通
现场采用三相电，电压为380V±10V供振冲器施工，工地照明，及生活用电。
4、根据现场情况，安排碎石料场，运石料车辆通行方便、卸料方便、施工场地内短途运输方便。
5、施工现场搭设临时工棚，供设备存放和设备维修保养。
（二）、施工程序和步骤方法
1、施工顺序：
由西向东逐排推进（详见示意图）。
打桩的施工编号按照建筑物栋号编制（例如1003-1号楼的桩编号：
1003-1-X）。
施工编号必须与设计桩编号严格对应。
污水从临时排水沟汇入集水坑，污水泵抽出。
2、桩位定位放样：
在桩位中心打入木桩（长30cm木方）。
3、吊车就位：
振冲器对准桩位，通电、通水，检查水压，电压和振冲器空载电流值是否正常。
4、先打入带桩尖的套筒护壁，然后振冲器下沉，启动吊车使振冲器以1-2m/mim的速度在土中徐徐下沉，控制振冲器的额定电流，并进行记录。
5、当振冲器下沉到设计桩端以上50CM左右时（若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管），将振冲器提至孔口。
6、重复4、5步骤一至二次，完成振冲成孔，将振冲器停在桩端以上50cm左右处，进行清孔，待孔内循环泥浆稠度降低，即将振冲器提至孔口。
7、填料：
向孔内倾到石料，每次下料不得超过0.5立方米（可根据地层增减填料量），将振冲器下沉至孔内中进行振密、拔筒、填料、振密程序直至碎石桩桩顶达到设计标高以上1.0米，确保桩头部质量。
1.8、关闭振中器和水泵、移位。
（三）工艺参数：
1.加密电流减去空载电流大于等于50A，加密段长度30～50cm，留振时间10s，加密水压0.3～0.5MPa;
2.桩体采用含泥量不大于5%的碎石，粒径在20～150mm;
3.振冲碎石桩桩全长范围内进行超重型动力触探，检查桩的密实度及桩径。
桩体的密实度控制指标按超重型动力触探取值，②层以上不小于8击，②层以下不小于12击；
4.单桩复合地基承载力特征值不得小于240KPa.
（四）施工工艺及要求
1.造孔与清孔要求
1.1振冲器对准桩位，其偏差不得大于50mm。
1.2控制造孔水压0.2～0.4MPa，造孔速度1.0～2.0m/min，待孔内泥浆溢出时再继续贯入,直至设计深度。
1.3造孔完毕后应进行清孔，将振冲器提离孔底10～20cm，等待1~5分钟进行清孔，再进行填料制桩。
2.制桩要求
2.1制桩过程中，履带吊操作手控制振冲器下放速度，使振冲器始终处于悬垂状态，保证了振冲器的贯入方向。
2.2填料采用连续投料法，每次投料以孔口高度不大于500mm，为防止施工从一侧填料挤压振冲器导致桩位偏移，改变填料方向从孔的四周加入填料。
3.造孔制桩的质量控制标准
3.1按建筑物的坐标控制点布桩，桩位允许偏差不得大于10mm。
3.2施工时振冲器尖端喷水中心与孔径中心偏差不得大于50mm。
3.3完成后的桩顶中心与定位中心偏差不得大于20cm；
3.4实际施工桩孔深度与设计深度的允许偏差不得大于10cm。
3.5如达不到上述要求，应立即补桩，如有漏桩或不符合规定要求的桩，应采取有效补救措施。
4.施工记录要求
4.1加密电流、流振时间、水压、制桩时间每2m记录一次振填料量等。
4.2原始记录要求准确无误、字迹清楚，不得涂改。
（五）施工中注意事项及处理方法
1.造孔
施工前采用钢尺测量，在导向管上每0.5m用8mm盘条焊接刻度，校核无误后作为孔深控制的依据，保证了孔深偏差在±200mm以内。
控制造孔水压0.6～0.8MPa，造孔速度1.0～2.0m/min，直至设计深度。
造孔过程中履带吊操作手控制振冲器下放速度，使振冲器始终处于悬垂状态，保证了振冲器的贯入方向。
施工过程中部分桩孔遇有中粗砂层（或者砂岩层），造孔较为困难，造孔电流上升较快，需控制好造孔速度，缓慢操作。
2.清孔
施工过程中，因场区地层中上部含淤泥，造孔时经常出现缩颈现象，在清孔过程中，对缩颈部位需上下多清几次，必要时往孔内填少量碎石，用振冲器带着碎石清孔，将碎石挤入缩颈部位，防止进一步缩颈。
3.加密
正常情况下采用连续填料法，即将振冲器留在孔内连续向孔内填料。
遇到石料在振冲器上蓬积、振冲器工作电流长时间达不到密实电流时，采用强迫填料法，即利用振冲器的自重和振动力将孔上部填料送到孔的下部。
为防止施工从一侧填料挤压振冲器导致桩位偏移，改变填料方向从孔的四周加入填料。
4．串孔和抱孔
施工过程中发生串孔现象时，要保证钻杆垂直度。
被串桩的应重新加密，加密深度应超过串桩深度。
当不能贯入时再重新加密，可在旁补桩，补桩长度要超过串桩深度。
成孔过程中注意孔口反浆，遇到沙层时减慢成孔速度。
当出现抱孔现象，采用空压机进行高压气冲，并开动振冲器，直至导管活动。
六、工程质量保证措施
6.1质量保证目标
本工程质量目标为合格工程，分项工程合格率达到100%。
工程竣工一次验收合格率100%。
6.2质量管理领导小组
为实现质量保证目标，我项目部成立了质量领导管理小组。
项目经理任组长，
质量管理工程师任副组长，
测量员、材料员任组员。
6.3质量保证措施
1、建立、健全质量、安全管理领导小组。
2、检查桩机设备、备件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时处理，保证桩机良好状态。
3、材质检查：
先送检，后使用，不合格碎石严禁进场。
4、定位放线：
轴线定位和桩位标定、校定无误，请监理校验，签认放线定位报验表。
5、打桩过程中发现桩位有疑问，及时报告施工负责人或技术负责人解决，机组人员不得擅自处理。
6、桩机定位与整平，桩机移到指定桩位后，要将振冲器与地面垂直，且垂直度偏差不应大于1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50MM，桩径偏差控制在16CM以内。
7、振冲过程中，特别是拔振冲器时，不能过快，保持一定的留振时间，一般为10S。
8、遇有特殊情况要停机报告，等待处理：
（1）桩机倾斜、移位。
（2）地面明显隆起，桩标记上浮或移位。
（3）振冲时加压3分钟，进尺2cm／分钟，不能达到设计桩长。
（4）施工时遇到地下障碍（旧基础、石头或煤气管道等）应及时停机报告，由项目负责人与设计、业主及监理各方商妥变更后处理。
9、保持桩的垂直度，防止偏位
（1）正确标定桩位，施工前由质检员按施工图纸做建筑物轴线尺寸复核和桩位标定复核。
（2）精心维护桩位，严禁材料运输或其他作业碰动桩位标记，施工时发现桩位有疑问，要及时报告，桩机不能擅自处理。
特别夜间施工的桩位，要在白天做好明显标记。
（3）保持桩机车位水平，保证振冲器与地面的垂直度，施工中，发现桩车位倾斜应及时加垫并调整。
6.4质量管理措施
1、以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一，用户至上，预防为主”的质量管理方针，坚持严把质量关，一切用数据说话。
2、项目部专设质量监督员，质量管理坚持事前控制、事中控制、事后验收，经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量。
3、要求参加施工的管理人员必须熟悉图纸，充分理解设计，掌握关键部位的质量要求和施工工艺。
4、分部、分项工程均应制定相应的质量目标和质量管理工作方法，做好质量交底工作。
5、加强材料的检查、验收工作，不合格的材料不准进入工地，严禁使用。
6、严格按图纸施工，按工艺流程施工，按规范施工。
7、做好质量管理的书面记录，各道工序严格验收制度。
未经验收的工序不允许转入下道工序施工，不合格的工程坚决返工。
8、监测工作要起到指导施工的作用。
9、坚持质量否决制。
质量不合格的工作不予验收，并采取必要的处罚手段，要奖优罚劣。
10、施工中应对关键部位和关键项目的质量进行重点管理，经常检查，严格验收。
七、环境/安全/职业健康/文明施工管理措施
7.1施工降噪
工程现场距离居民区较远不会造成过大影响，但尽量保证白天施工，以免造成一定的噪音污染。
7.2其它环保措施
遵守国家和地方有关环境保护的法令，在合同规定的施工界限之外的植物、树木尽力维持原状，严防油渍、有害物质污染土地。
及时清理施工现场垃圾，不得在场内焚烧垃圾，保持施工区周围的环境卫生。
7.3安全保证措施
7.3.1安全管理目标
企业安全生产工作达到《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）合格要求，施工现场按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）评分合格率100%。
工程争创文昌市安全文明工地。
上岗人员培训合格率100%，特种人员上岗率达100%，环境/职业健康安全事故/事件及有效投诉应及时处理，结案率100%。
7.3.2安全管理领导小组
1、项目经理为安全施工的第一责任人。
2、责任工程师与安全总监组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。
3、工地设安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和监督检查，每个施工人员都有岗位安全责任。
7.3.3安全教育
1、工程项目经理、施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格后，才能持证上岗。
2、新工人进入施工现场前必须接受安全教育。
3、做好劳务人员的安全基本知识和规章制度的守纪教育。
4、特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训和考核取得相应岗位的操作证后，方可上岗。
7.3.4安全生产管理
1、安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行、防止伤亡事故发生的重要手段。
2、现场施工要严格执行有关安全生产的各种规定和条例，要认真研究各种安全技术措施，改善劳动条件，消除施工中的不安全因素。
3、掌握施工中的安全状况，及时对安全隐患采取措施整改。
4、安全生产管理要贯彻安全第一、预防为主的方针。
5、施工前，项目部要认真组织安全技术交底。
6、安全设施须经过安全检查验收，合格后才可投入使用。
7、施工中应经常进行安全检查，班组必须坚持每天工作前会议制度，项目部每星期组织一次安全检查，安全检查结果须以书面形式记录。
检查中发现的问题，应及时整改，不留隐患。
7.3.5安全保护措施
1、凡参与施工的管理人员、工人等应依据工种和特点按照国家的劳动保护法的规定发放相应的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服等。
2、在需夜间作业时设置足够的照明系统，设置相应的警示灯牌信号等。
3、加强治安管理工作，搞好和当地相关部门及群众的关系，和业主及当地公安部门取得联系，杜绝各类案件的发生。
4、针对不同的工种特点，制定相应的安全防护规则，施工期间应组织施工人员进行学习。
5、施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ232-87）执行。
6、施工现场建立以项目经理为首的防火安全领导小组，制定一系列完善有效的施工现场防火规定，现场应配备足够数量的灭火器材，加强对易燃易爆品和堆场的防火防爆管理。
7.3.6施工现场安全管理
1、健全施工现场安全管理制度，加强对现场施工人员的安全教育。
2、碎石桩施工时，施工人员必须佩戴安全帽，有起重作业时，必须确认有关人员在安全地区时方可进行。
3、施工现场设置必要的安全警示牌标。
4、特殊工种人员必须经过劳动部门进行培训考试，持有特种作业操作合格证书方可上岗操作。
5、各工序，技术部门进行安全技术交底。
6、对电气设备必须有可靠的质量保证措施，严格按规范操作。
7、定期对安全管理人员进行专业技术培训。
7.4文明施工措施
7.4.1文明施工目标
文明施工是一个企业素质的综合体现，也是企业形象的一个重要方面，本项目文明施工按市文明工地标准执行。
7.4.2文明施工管理组织机构
文明施工管理组织机构以项目部相关机构为框架，每个管理人员、劳务人员均有责任和义务自觉的文明施工。
7.4.3文明施工措施
1、积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通、三无、五必须、便民利民不扰民”。
2、施工现场道路整洁畅通，排水设施齐全有效，场内无积水，保持干燥。
3、施工时，同有关的环卫和交管部门联系，服从其规定，争取地方政府的支持。
4、在施工现场设置施工标牌。
5、在施工现场设置施工平面布置标牌。
6、在施工现场设置路牌、告示牌，以方便施工车辆、行人。
对不安全区域，设置警示牌，以策安全。
7、建设施工驻地和现场的卫生设施，搞好卫生管理工作。
8、场容场貌实行分片包干制度，实行“三整”（整洁、整理、整顿）管理，与周围相接区域做到无积水、无废物堆积、无臭气等。
9、做好文明施工的宣传与教育工作，严禁工人或劳务人员酗酒或斗殴。
10、工人员配带工作卡进入工地。
11、由于打入碎石，增加的土方量要协调土方车，一同与原土方外运出现场。
5竣工资料的整理
1、竣工后对竣工图的整理、制作，并报甲方、监理单位审核、批示。
2、对施工过程中的发生的签证、变更，竣工后，进行统一整理，并报甲方、监理审核、确认。
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