2HSE监督巡回检查记录表.doc

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钻井队岗位巡回检查记录表

HSE监督（安全员）

单位

姓名

井号

时间

中原油田

巡回检查记录表

检查时间：

1、2、3、4、5、

项目

检查内容及标准

检查出的隐患问题

可能造成的后果

防范控制措施

值

班

房

1、全面了解工程、地质设计，制定相应的安全措施。

2、统计岗位人员填写的巡回检查记录表和隐患报告卡上的问题，检查隐患整改情况。

3、检查工程班报表、班组HSE记录填写是否及时、准确、规范。

4、参加班前、班后会。

泥浆值班房

1、试验仪器电路规范，防护设施齐全。

录井房

了解井深、钻时、地层、岩性以及录井情况，关注地层变化、异常高压、油气显示、硫化氢含量提示等。

硫

化

氢

防

护

设

施

1、固定式硫化氢监测仪主机工作正常，各处探头清洁，位置正确，并有合格检验报告。

2、便携式检测仪防潮、防爆正常，数值显示清晰，外观完整、清洁、密封。

3、声光报警仪固定、线路连接良好，防爆密封，工作正常。

4、正压式呼吸器：

①面罩组件完整、清洁、密封，调节情况正常。

②供气阀灵活、清洁、完整。

③气瓶阀完整、密封、灵活，气源压力正常，高压泄漏检查、低压报警哨测试正常（低于≤5Mpa时报警）。

④减压阀灵活、清洁、完整。

⑤高、中压软管正确连接，管线及各接口密封正常，清洁、完整。

⑥背托架完整、清洁、大小、长度调节合适。

⑦充气泵摆放符合要求，工作正常。

5、防爆排风扇固定、清洁，防护网、线路及接地规范，电机运转正常。

6、硫化氢防护设施在有效期内。

井　场

1、钻具管材摆放整齐，两端有防钻具滑落装置、标识正确。

2、井架绷绳张紧程度适中，三付绳卡卡牢，大门绷绳安装符合要求绳卡卡固牢实。

3、井场安全标志牌齐全、清洁安装位置准确、牢靠。

4场地平整、卫生，循环沟畅通、无油污。

5、消防器材按标准配备齐全,压力符合标准，有定期检查、保养记录。

6、井场安全设施及措施落实，洗眼器性能良好，应急报警装置可靠。

7、井场照明设施符合标准化安装，钻台、井架、机泵房、泥浆循环系统的电气设备和照明器具符合防爆要求，绝缘良好。

8、临时用电接线标准，布线规范。

9、各种气防设备齐全完好清洁,工作灵敏性能可靠。

10、废旧物质和油桶摆放整齐，有标识，无污染。

11、安全标识牌、风向标齐全，清洁，固定牢靠。

12、房屋、用电设备、油罐接地良好，检测合格。

13、场地药品下垫上盖，分类摆放整齐（药品堆长不大于4米，宽不大于3米，高不大于1、5米）。

14、栏杆、梯子、扶手、踢脚板齐全，安装牢固，无锈蚀严重，有保险绳。

15、油、水、泥浆管线，各种闸门无跑、冒、滴、漏现象。

16、冬防设施配套齐全、完好。

17、氧气瓶、乙炔瓶上的安全帽和防震圈应完好、有效。

相距应大于10m，距火源处应不小于10m。

钻

台

钻

台

1、机械防碰天车装置（防碰绳用φ6.4毫米钢丝绳，碰绳距天车轮大于6米，重锤大于3公斤）、智能防碰天车和过卷阀性能良好，防碰天车引绳拉紧，无打扭及缠挂井架现象，各防碰装置工作正常，刹车可靠。

2、检查司钻操作箱或司钻操作室的电、气路、液压系统、工业监视系统。

司钻操作台仪表、控制阀件完好，气路工作正常，刹把高低合适

3、B型钳、液压大钳销子、保险销子齐全、标准。

4、检查钢丝绳的使用情况；大绳、B型大钳吊绳、钳尾绳和小绞车钢丝绳固定牢靠，无断丝，锈蚀不超标，水龙带、吊环保险绳合乎要，。

钳尾桩专用销子、别针齐全。

液压猫头钢丝绳不打扭、无断丝。

液压站无渗漏，电机接地规范。

5、检查气动小绞车的使用情况。

6、检查液压大钳、液压猫头、液压卸扣器的使用情况。

液压站油压、油量、电路及运转情况。

液压大钳伸缩灵活，尾桩坚固，悬吊牢靠

7、检查刹车系统（带刹、盘刹、辅助刹车）的安全可靠情况。

8、指重表（参数仪仪表）灵敏可靠，传压器及液体管线无漏失，符合工作要求。

9、检查动力头的使用情况。

各种工具齐全完好。

10、绞车、转盘、转盘驱动装置、悬吊系统、死绳固定器和活绳头等安装校正达到标准要求。

转盘及传动装置固定牢固，润滑油量、油质符合要求，传动链条及万向轴完好，各支撑轴承运转正常，滚子方补心螺栓坚固。

11、各种护罩齐全，完好，固定好。

钢丝绳无断丝并排列整齐，专用吊钩安全可靠，灵活好用，链条长度合适，保险齐全。

万向轴固定牢靠。

12、大门坡有保险绳，有防护桩、链。

13、高压立管固定牢靠，闸门手柄无缺。

14、提升系统：

①天车、游车、大钩保养良好，运转正常无卡滞。

②水龙头运转正常无卡滞，润滑油量、油质符合使用要求，水龙头提环、冲管密封圈保养良好，水龙带及吊环保险绳齐全可靠。

③大绳断丝不超标，死绳固定器各固定螺栓紧固，挡绳杆齐全。

15、洗眼台内洗眼液充足。

16、逃生装置固定位置正确，安全可靠，不打结，无锈蚀，地面缓冲砂充足，登梯助力器、防坠落装置固定连接安全可靠。

井

架

1、井架绷绳、坑安装标准，大门绷绳安装标准。

井架各连接销子齐全并有保险。

2、井架及底座安装校正应达到平、正、稳、牢、全。

3、井架起升装置灵活可靠，有保养；伸缩液缸无渗漏；起升大绳有保护。

4、井场探照灯、井架灯应有专线控制，井架灯有保险链，线路与井架接触有护套。

5、二层台逃生装置、登高助力器和逃生滑道安装规范便于操作。

6、梯子、栏杆、扶手完好不缺。

平台、走道无杂物，无大于50mm的孔洞和缝隙。

7、防雷装置完好、有效。

8、所有滑轮固定牢靠，有保险。

9、手工具有保险绳。

10、检查气动小绞车的使用情况，钢丝绳无断丝、锈蚀现象。

11、固定井架的U型卡、销子、保险销齐全，牢固。

循

环

罐

区

1、各罐泥浆充足，连接管线无渗漏。

2、各电机、开关接线、接地规范。

3、液面报警器定位准确，反应灵敏，坐岗记录填写及时、准确。

4、储备罐泥浆储量及性能符合设计要求，供水泵运转正常，水量充足。

5、各罐梯子固定牢靠，并系好保险绳，罐面、走道、栏杆无变形，固定牢靠。

6、固控设备固定牢靠，运转正常。

7、加重漏斗完好，下料畅通，加重材料数量及质量符合设计要求。

8、岩屑池（污水池）防渗布完好，无渗漏

井

控

装

置

1、防喷器配件齐全，安装牢固，固定螺栓齐全无松动，连接法兰紧密无渗漏；手动锁紧杆固定牢靠，接出底座外，灵活好用，标识清楚、准确，符合工程施工要求。

2、远控房设备运转正常，各压力表压力符合要求，维护良好，电源线及控制开关、液控管线等符合井控要求，各控制手柄位置与防喷器工作情况相符，储能系统工作正常。

3、控制房内的用电设施安全正常工作。

4、油质、油量符合要求。

5、控制管线密封好，无损坏。

6、各放喷、回收、压井管线安装固定牢靠，闸门开关灵活。

7、套管压力表完好。

8、防喷器是否按规定活动。

9、司控台安装标准，符合生产要求。

10、液气分离器：

液气分离器压力表读数准确，安全阀灵活好用，进液管线固定牢靠，排液阀门齐全、完好，开关灵活，标识清楚、准确。

安装正确，固定牢靠，排气管线通径符合设计要求，接出井口50m以远，管线固定牢靠；配备自动点火装置，手动点火器具。

11、节流、压井管汇各闸门灵活好用，标识清楚，连接法兰螺栓齐全、牢固无松动。

井架及底座

1、井架、底座及钻台偏房支撑架各杆件无变形，井口无塌陷，底座与基础接触良好，无悬空。

2、起井架大绳无锈蚀，各导向轮定期保养。

各连接销及剪切销、别针齐全。

绞

车

及

刹

车

系

统

1、绞车固定螺栓紧固，润滑保养良好，运转正常。

2、死、活绳端固定符合安装要求。

3、刹带、刹车毂完好，磨损量符合要求。

4、平衡梁调节符合要求，刹车曲轴轴套无松动。

5、刹车气缸灵活，固定牢靠。

6、电磁刹车固定螺栓紧固，滑键离合器灵活好用。

7、循环冷却水水量、水质符合使用要求，水泵运转正常，管线畅通无渗漏。

净化系统

1、所有的设备工作正常，护罩齐全、牢固。

2、各法兰连接螺栓紧固、压力表灵敏，有效。

3、罐面道路畅通。

钻

井

泵

1、各部件紧固，运转无杂音，冷却水清洁，喷淋泵运转正常，护罩齐全可靠。

2、动力端润滑良好，油量、油质符合使用要求。

液力端进排水正常，缸套、活塞不刺漏。

3、空气包按规定标准充压（30%）。

4、传动皮带松紧合适，护罩密封、齐全牢靠。

5、保险阀的保险销定位符合规定，泄压管线安装符合要求。

6、压力表齐全、准确、灵敏、清洁，方向正确。

7、高低压闸门开关位置正确，法兰、由壬连接紧密，管线不跳动，高压软管两端拴保险绳。

8、泵底座与基础之间无悬空、倾斜。

4、管线布置规范，固定牢靠。

5、座岗房平稳，消防器材和洗眼装置有效、好用。

机

　　　　房

1、各柴油机及减速箱、并车传动装置、压风机等固定螺栓紧固，护罩齐全，运转正常，各仪表指示灵敏、准确。

2、执行十字作业情况。

3、各护罩齐全牢固，工业卫生好。

4、冬季干燥器使用情况。

5、配电箱、闸刀、护罩、接地装置齐全。

6、消防器材清洁,按标准配备齐全,压力符合要求。

7、各照明设备齐全、防爆。

8、油罐储油量满足施工需要，管线连接紧密无渗漏，打油泵运转正常，接地规范，防爆。

9发电机接地规范，防护设施完善，各仪表齐全、准确、灵敏，运转、保养记录填写及时、准确、规范。

、

10、消防器材符合使用及存放要求。

电

控

房

1、仪表完好、有效，读数准确。

开关标识清楚。

2、所有电缆插头连接可靠，摆放适合，密封可靠；

3、配电及控制系统是否正常，

4、各线路板，接线端子、固定螺栓无松动。

发

电

房

1、发电机运转正常，油、气、水、电通畅。

2、保养牌数据齐全，准确。

3、严格执行“十字”作业。

（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）

4、各护罩齐全牢固，卫生干净整洁。

5、运转记录填写齐全，准确，清洁。

6、电路绝缘良好，接地符合要求。

7、各类仪表工作正常，有效。

营

房

管

理

1、电路安装符合要求，营房接地良好，消防器材配置、检查、保养符合要求。

2、伙房干净、整洁，用具摆放有序，食物妥善存放，各种电器专项接地，接地电阻小于4Ω。

3、宿舍内保持整洁，卧具摆放整齐。

电器使用符合安全用电和防火要求。

4、生活区周围（院外10米内）整洁，无垃圾、污物，排水沟畅通、污水池无杂物，

5、锅炉房、浴室电路绝缘良好，通风设施齐全符合要求。

6、洗衣机、甩干机、烘干机、抽风机运转正常，实行“一机一闸一保护”，接地电阻小于4Ω。

7、高架水罐平稳。

顶

部

驱

动

1、变频房：

接地良好，电阻不大于4Ω；电源线接头牢靠；接线板无水迹、杂物；各线路板，接线端子、固定螺栓无松动。

2、电缆：

地面电缆排放整齐，动力电缆与通讯电缆最小间距应为200mm；所有电缆插头连接、密封可靠；电缆应避免与井架相互磨擦，游动电缆两端固定可靠；刮风无异常摆动；电缆固定座牢固可靠，锁销完好。

3、顶驱：

各种螺栓、安全绳、开口销、连接销、锁紧销完好；导轨滚子、IBOP驱动滚子、驱动轭活动正常；电机运转正常；管内防喷器运转正常。

4、导轨：

导轨反扭矩梁、主固定梁、固定板与井架固定牢靠，无松动；导轨联结板固定可靠，各种销子及保险销齐全可靠。

5、吊篮：

吊篮钢丝绳直径为6.4mm，无断丝、压扁现象；U型卡固定牢靠，开口销齐全；吊篮各焊接处牢靠，无开裂现象。

6、控制台的仪表、信号显示灯、开关应齐全完好。

每日工作内容

交接班检查记录

1、班前会

2、班后会

平台经理（签字）：

安全监督（签字）：