3《供应链管理与服务水平提升》大纲(主讲：吴诚博士).doc
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采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家
《供应链管理与服务水平提升》课程大纲
（主讲：
吴诚博士）
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及物流与供应链的飞速发展，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，形成符合自身需要的供应链服务水平来取得竞争优势。
吴诚博士（曾任：
华为公司，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：
北京大学、清华大学、人大等高校总裁班特聘讲师），将与您一起回顾供应链管理的理论知识，一起分享供应链管理的经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出《供应链管理与服务水平提升》课程。
【培训对象】
公司层领导及管理层；销售、计划、采购、生产、物流、售后、客服等岗位，及与供应链管理业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了标杆企业供应链战略管理、协同管理、流程管理，探讨标杆企业供应链的运营模式与流程体系，来阐述供应链构建的原理与方法。
同时，本课程结合中国企业运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，能让企业更加关注供应链协同管理经营战略：
1.了解供应链协同管理与流程管理的特点及模式，掌握供应链协同体系的构建与管理方法；
2.了解并掌握供应链战略&战术管理、制度管理、协同管理的方法与工具，并能熟练应用；
3.了解并掌握销售、计划、采购、生产、物流、售后、客服的协同管理策略、流程、方法；
4.了解并掌握供应链协同管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】
1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
不忽悠，不故弄玄虚。
鼓励提问质疑，现场分析解答；
5.气氛活跃，妙趣横生。
因材施教，因人施教。
适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分：
供应链协同运营与服务水平提升概述
1．供应链管理、协同运营理论及行业实践情况介绍
◇价值链理论的提出与发展
◇供应链的类型、特征与形式
◇供应链SCOR模型介绍
◇供应链的主要内容、目标、要求及挑战
◇供应链协同管理的四大支点及其原理
◇供应链协同管理与流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
2．供应链协同运营与服务提升的核心内容
◇需求计划与库存控制的协同管理
◇采购策略与供应商的协同管理
◇物流网络与配送的协同管理
◇运营与绩效的协同管理……
3．供应链协同管理与运营战略&战术分析
◇集成供应链管理（如何实现ISC？
）
◇供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？
）
◇推式与拉式生产规划与管理
◇生产计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇柔性计划与均衡生产管理
◇延迟制造与快速反应管理
◇快速响应的方法与工具
◇Milk-Run与“糖果人”
◇JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
◇供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ODM、OEM策略选择
◇供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……
n案例：
传统行业：
“中联重科、三一重工”供应链协同运作模式研讨；
n案例：
现代企业：
“华为、富士康、海尔”供应链协同管理与运营体系介绍与比较；
n案例：
互联网企业：
“戴尔、小米”价值链分析与供应链协同运作模式探讨；
第二部分供应链管理与服务水平提升之----需求预测、计划与订单协同管理（S&OP）
1．现代生产模式与计划模式的选择
◇生产模式介绍（流程式、单元式、项目式…）
◇传统生产模式的特征与不足分析
◇生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇如何选择最优的生产计划模式？
◇计划与库存控制业务的组织与分工
◇计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）
2．销售预测与计划管理
◇如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
◇制定预测的原则与一般步骤
◇需求预测制定方法
ü专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
ü市场测试法
ü定量分析法
ü基于计算机的物料计划系统（MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…）……
3．订单计划制定方法
◇一般计划方法
◇物料需求计划（MRP）（ERP：
MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇订货点法（最小\最大库存计划方法）
◇甘特图计划（什么是甘特图？
如何制作甘特图？
）……
◇如何管理与评估计划变更？
如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
4．计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）
5．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
6．如何管理与评估订单变更？
如何应对订单变更带来的风险与成本损失？
7．如何制定各种计划管理监控报表及报告？
n案例：
S&OP理论介绍，及“雀巢”（S&OP）（销售与运营计划体系）探讨；
第三部分供应链管理与服务水平提升之----产品交付与调度管理（S&OP）
1．如何从组织\流程上保证及时齐套供货？
2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？
3．什么是欠料（欠料的标准与定义）？
什么是物料及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？
4．如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇相关需求\独立需求的管理
◇L/T管理机制
◇计划批量的设置
◇如何设定安全库存？
◇最大库存的管理
◇最小库存的管理
◇经济订货批量的管理
◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析……
5．如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇生产调度例会管理机制
◇TOC理论研讨
◇物料基础数据的监控与管理
◇IT工具的运用管理（ERP、APS及其它辅助工具）
◇库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）
◇如何有效跟单与追料？
◇物料供应管理的其它办法及工具……
6．需求分析与产能规划管理
◇供应平衡的基本业务内容
◇需求规划的类别、产能的构成分析
◇产能规划的步骤
◇产能的衡量标准与体系
◇如何合理规划与改善产能？
◇效率改善的基础与改善方向
n案例：
“康师傅”“RYG”欠料协同机制的对比分析与探讨；
n案例：
“统一”“预/缺料”信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享；
第四部分供应链管理与服务水平提升之----库存结构分析与库存控制（S&OP）
1．库存构成及特点分析
◇库存控制系统的构成
◇需求特性（独立需求与相关需求）
◇供应特性（提前期/起订点/折扣……）
◇进货方式（定量订货方式/定期订货方式）
◇库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）
2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法
◇定期\定量库存控制
◇经济订货批量
◇库存分类管理
◇产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
◇VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇集约化……
3．其它库存控制方法与策略
◇L/T管理
◇寄售法
◇一揽子订单
◇批量控制法
◇3PL……
4．如何有效监控与管理库存？
◇库存的构成、分类与分析概述
◇低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
◇如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
◇如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
◇如何实现库存的动态监控？
◇如何进行库存分析？
◇如何制作《库存分析报告》？
n案例：
“双汇”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨；
n案例：
标杆企业经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；
第五部分供应链管理与服务水平提升之----采购组织与供应商协同管理策略（SRM）
1．如何界定采购组织与业务的职能？
◇采购业务组织的搭建
◇采购业务绩效的衡量
◇采购流程与制度的建立与保证
◇采购风险管理
◇采购全流程设计……
2．采购战略分析与制定
◇策略1：
集中认证，分散采购
◇策略2：
“WIN-WIN”
◇策略3：
与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇策略4：
采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
◇策略5：
全球采购
◇策略6：
电子商务采购……
3．物资品类差异化的采购策略分析与制定
◇战术1：
一般性物资的采购策略分析与制定
◇战术2：
低附加值物资的采购策略分析与制定
◇战术3：
高技术物资的采购策略分析与制定
◇战术4：
垄断及准垄断物资的采购策略分析与制定
◇战术5：
价格频繁波动物资的采购策略分析与制定
◇战术6：
配套物资的采购策略分析与制定
◇战术7：
服务类的采购策略分析与制定
◇战术8：
工程类物资的采购策略分析与制定
◇战术9：
设备类物资的采购策略分析与制定
◇战术10：
备品备件类产品的采购策略分析与制定……
4．供应商关系差异化的采购策略分析与制定
◇传统的供应商关系管理方法
◇现代供应商关系管理策略与风险控制
üSRM：
供应商关系图谱分析与采购策略制定
üSRM2：
供应定位模型分析与采购策略制定
üSRM3：
供应商感知模型分析与采购策略制定
üSRM4：
供应商能力模型分析与采购策略制定
üSRM5：
买方占优势的采购策略制定
üSRM6：
卖方占优势的采购策略制定
üSRM7：
均势的采购策略制定……
5．采购模式的选择与协同管理
◇供应模式的分析与选择
◇标准采购订单
◇一揽子采购订单与长单供应模式
◇看板模式\JIT模式
◇VMI\CMI\JMI供应模式
◇Milk-Run\“糖果人”供应模式
◇风险采购与战略储备模式
◇ODM与OEM供货模式……
n案例：
“雨润”供应链的采购组织、流程、策略、运作模式间的协同策略介绍；
n案例：
“华为”供应链的供应商关系与协同管理策略分析（SRM）。
第六部分供应链管理与服务水平提升之----采购成本分析与控制策略（SRM）
1．影响采购成本的途径分析与深度挖掘
◇采购总成本模型介绍
◇采购成本与利润的关系
◇采购成本与批量的关系
◇采购成本与质量的关系
◇如何通过设计控制来降成本？
◇如何通过设计控制来降成本？
◇如何通过性能控制来降成本？
◇如何通过质量管理来降成本？
◇如何通过批量控制来降成本？
……
2．供应商的成本结构分析
◇如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……？
◇如何界定固定成本与可变成本？
◇如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？
◇供应商是如何定价的？
◇如何向供应商索取价格折扣？
◇如何分析供应商的报价？
3．降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）
◇VA/VE
◇目标成本法
◇杠杆采购
◇长单与一揽子订单
◇价格与成本分析法
◇标准化与归一化……
4．其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）
◇自制或外包
◇利用学习曲线LEANINGCURVE
◇产品生命周期成本法
◇总成本法TCO
◇供应商先期参与（EarlySupplierlnvolvementESL）
◇作业成本导向法……
n案例：
“达利食品”采购成本与研发、PM、质量、工艺的协同成本控制体系分析与探讨。
n案例：
“益海嘉里”供应链成本控制体系与协同体系分析与探讨；
第七部分供应链管理与服务水平提升之----物流规划与合理化管理（L&D）
1．物流园区的功能分析、选址、规划与设计
2．配送中心的概念、种类、功能及运作管理
3．仓储物流设施规划与物流物流分析
4．如何有效进行成品仓储管理？
5．如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调？
6．仓储物流运营管理流程与控制
◇入库管理
◇出库管理（待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…）
◇拣货管理
◇搬运作业管理
◇仓库盘点
◇退货管理
◇配载装车管理
◇仓储调度管理
7．仓储物流合理化的原理与原则
◇标准化原理
◇合并原理
◇差异化原理
◇延迟原理……
8．仓储物流标准化原则分析
◇及时的原则
◇准确的原则
◇安全的原则
◇节约的原则……
n案例：
“宜家”外包体系、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？
）；
n沙盘：
某区域物流配送中心规划与设计的3D视频分享与探讨。
n沙盘：
如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
n案例：
如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
第八部分供应链管理与服务水平提升之----第三方物流外包与成本控制（L&D）
1．第三方物流和外包管理概述
◇什么是3PL、4PL？
◇客户的物流服务和物流战略
◇外包与自营的决定因素分析
2．第三方物流管理内容探讨
◇各种运输模式和选择
◇运费的计算和决定因素
◇综合物流成本的降低途径
◇选择运输线路
◇第三方物流的服务水平衡量体系......
3．如何选择第三方物流
◇中国第三方物流的主要特点
◇企业对第三方物流的要求与期望
◇多功能小组的建立
◇第三方物流的能力
◇考察第三方物流时的主要考虑因素
◇如何控制第三方物流及绩效考核（KPI）
4．物流成本管理
◇仓储成本分析与控制
◇运输-配送-包装-装卸搬运成本分析与控制
◇流通加工成本分析与控制
◇物流信息成本分析与控制
◇其他物流成本分析与控制
n沙盘：
为什么说物流成本是“沉没成本”？
n案例：
系列物流外包、第三方物流案例分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？
）；
n案例：
JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析；
第九部分供应链管理与服务水平提升----供应链协同运营KPI体系及改善（KPI&BPR）
1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；
2．供应链“计划业务”指标体系分析
◇合同及时齐套发货率（%）
◇订单平均运作周期（天）
◇存货周转率（次/年）
◇低周转及呆滞物料比例（%）
◇库存准确率（%）
◇缺货率……
3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
üQCT
üQCDS
üTQRDCSS
ü5R……
4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析
◇准时交货率
◇价格趋势
◇材料合格率（PPM）
◇整体配合度
◇如何实现供应商分级管理与订单比例分配？
如何维护与供应商的关系？
……
5．供应链“物流管理”体系及绩效分析
◇运输计划完成率
◇装卸计划完成率
◇公司内物资吨货储运费用控制率
◇物资盘点准确率……
6．供应链绩效改进策略分析
7．供应链绩效改进方法\工具介绍
8．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
n案例：
“供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造（BPR）项目管理模式介绍；
n案例：
华为供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨；
n经验分享：
现场答疑与经验交流
吴诚老师简介
【专业背景】
v北京大学汇丰商学院总裁班特聘讲师
v清华大学总裁班特聘讲师
v人民大学总裁班特聘讲师
v武汉大学企业管理博士
v北京科技大学工商管理硕士
v国际贸易中心ITC项目认证讲师
v美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
v英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
v英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
v深圳新一代信息技术研究院首席顾问
v东莞产业支援联盟特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。
曾任：
v华为技术有限公司：
采购总监、计划商务总监；
v富士康科技集团：
物流与供应链高层主管；
v康佳集团：
采购总监、集团副总经理。
【主讲课程】
v采购与供应商管理：
《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；
v物流与供应链管理：
《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；
v生产运作管理：
《生产计划与物料控制（PMC）》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
【授课特点】
v丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
v指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
v操作性与实效性。
专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
v通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
不忽悠，不故弄玄虚。
鼓励提问质疑，现场分析解答；
v气氛活跃，妙趣横生。
因材施教，因人施教。
适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【曾服务过的客户】
高校：
北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；食品：
金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；
医药：
仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；
快消：
安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；
电商：
京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；
服装（含鞋类）：
海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；
商超：
华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；
石化：
壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；
物流：
西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。
军工：
中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；
机械：
上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；
通讯：
华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；
通信：
成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、武汉移动、广东电信、广东广电网络；
汽车：
东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；
电子：
泰科、TDK、Intel、三星、华星、海康卫视、浙江大华、捷普、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、史丹利、伟创力、许继电器、宏发股份、天马徽；
电器：
海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；
电脑：
联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；
地产：
万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大；
家具：
全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；
[曾培训过的代表企业】
1.广东电信、中国移动：
《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；
2.中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：
《采购策略与谈判技巧》；
3.深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、：
《采购成本控制与风险控制》；
4.长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：
《采购成本分析与控制》；
5.联想、美的、海尔：
《供应链管理与运营》、《精益供应链与精益采购管理》；
6.中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：
《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；
7.中国航天工业集团、富士康科技：
《供应链管理与运营》、《高效仓储与配送管理》；
8.伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：
《供应链与计划管理》；
9.上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：
《供应商管理与谈判技巧》
10.上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：
《生产计划与物料控制（PMC）》
11.中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：
《采购成本控制与供应商管理》；
12.顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：
《采购成本控制与谈判技巧》；
【曾咨询过的代表项目】
曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：
1.康佳集团：
“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
2.康佳集团：
“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
3.美的电器：
制冷集团“供应链管理与运营”项目，2009年启动实施；
4.中电集团：
“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
5.新元素医疗公司：
“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；
6.大自然地板：
“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；
【企业及学员评价】
获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉、航盛、伊利集团、中航、三一重工、中联重科等多家知名企业的赞誉与好评：
1．“吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。
感谢他为我们所作出的努力！
”
----美的电器制冷集团李总
2.“三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。
谢谢吴老师！
”
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