煤矿安全检查员手册.doc

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安全检查员培训手册：

一：

培训制度：

1、利用班前会进行培训，时间不得少于十分钟。

由值班队干、技术员负责。

“谁值班、谁备课、谁讲课”，培训对象为当天当班的入井职工；培训内容必须密切结合本队安全生产实际，主要以学习新修订的题库为主，特别强调要有针对性和实用性。

2、开展安全培训的指导原则：

班前会讲解与职工自学相结合，本着干什么、学什么，用什么、记什么，在学习中实践，在实践中提高的原则，不断掌握安全基本知识，熟悉专业知识，了解相关知识，提高全员安全素质，为培养本质安全型职工、建设本质安全型矿井打好坚实的基础。

3、制定“每日一题”安全培训制度，“每日一题”是班前会的必有内容，每次培训时间不得少于十分钟。

4、当天值班干部要提前备课并填写统一的“班前会备课本”，负责向当班职工讲解“每日一题”内容。

要求讲解密切联系本队生产实际，由浅入深，通俗明白，能让职工听得懂、记得住。

同时对前一天的“每日一题”内容进行抽考。

5、所有职工应将“每日一题”学习内容记在本人的学习笔记本上。

6、每名职工每月至少应熟练掌握10道“每日一题”。

7、班前会抽考（口述）的内容为本月近期“每日一题”的学习内容。

8、“每日一题”在每月检查考核中，发现缺培训记录本或本月记录本空白者、扣20分。

9、矿抽考试成绩达不到80分的必须补考，否则扣20分。

10、职教办每月班前会抽考（口述）不合格的扣20分。

11、值班队长班前会抽考每日一题及作业规程的内容答对奖励3分，答错扣2分。

二：

安全员检查员手指口述

（一）岗位描述

领导好，欢迎领导检查指导工作﹗我叫×××，是安监大队安全员，已培训取得上岗资格证和特种作业人员操作证。

我的岗位职责：

1、严格履行安全管理监督检查责任，做到持证上岗。

2、学习掌握煤矿三大规程、国家安全生产法律法规和公司、矿安全生产规章制度。

3、学习掌握安全质量标准化检查标准。

4、熟悉各种灾害事故避灾路线，了解避灾路线，自救呼救常识。

5、严格按制度规定规范职工安全行为，制止“三违”。

6、排查治理各类安全隐患，并监督整改，复查验收。

7、严格按质量标准进行安全质量标准化检查，工程质量动态达标。

8、严格按规定进行巡回安全检查，搞好安全质量评估。

9、发现重大安全隐患和事故预兆立即停止作业，将人员撤到安全地点，并立即向矿调度报告。

10、发生事故立即报告，保护好事故现场，积极配合严格按照“四不放过”原则进行事故追查处理。

（二）手指口述安全确认

1、班前安全确认

工具、仪器、评估表携带齐全，完好合格，确认完毕。

2、班中安全确认

⑴、“四员两长”已挂牌上岗，作业现场交接班无遗留问题，确认完毕。

⑵、特殊工种人员配备齐全，持证上岗，确认完毕。

⑶、瓦斯浓度经瓦检员检查符合规定，确认完毕。

⑷、掘进工作面及巷道区域安全设施齐全有效，确认完毕。

⑸、瓦斯传感器、便携式瓦斯报警仪悬挂规范，数据显示正常，确认完毕。

⑹安全检查评估具备安全生产条件，可以开工生产，确认完毕。

3、班后安全确认

⑴、顶板支护完整，临时支护到位，确认完毕。

⑵、各类材料、器具码放整齐，确认完毕。

⑶、现场无安全隐患问题，确认完毕。

请领导指示﹗

三：

采掘安全检查员岗位职责

1、安全员是采掘头面现场专职安全监督检查人员，负责对当班安全生产作业进行全面全过程的监督检查，要求严格执行“三大规程”、专项安全技术措施及矿安全管理制度。

2、发现一般隐患时，要求施工队组立即整改；发现重大隐患时，必须立即停止作业，汇报安监调度和矿调度，监督其制定专项安全技术措施进行整改。

3、发现“三违”行为时，要及时制止，要进行批评教育，必要时进行处罚。

4、对工作面进行安全质量评估，发现质量问题，要求施工队组立即处理。

5、发现透水、突出预兆及大面积停风等紧急情况时，必须立即停止作业，撤出人员。

6、发生人身事故，协助跟班副队长进行事故抢救，并及时汇报安监调度和矿调度；发生重大人身事故，负责保护事故现场。

7、严格执行现场交接班，严禁睡觉、脱岗、早升井，除汇报外不得离开作业现场。

四：

安全检查员的权利

（1）实地检查权（随时进入作业场所进行安全检查）

（2）询问权。

有权向受检单位、领导、职工询问安全情况。

（3）查阅资料权,有权查阅受检单位有关安全资料。

（4）处置权。

有权制止“三违”，关按有关规定有权给责任者一定的经济处罚。

（5）上告权。

对煤矿企业领导拒不接受正确意见，坚持违章作业，冒险生产者有权越级上告。

五：

煤矿安全检查员的作用

（1）及早发现和纠正不安全行为;

（2）及时发现不安全状况;（3）及时发现和弥补管理缺陷;（4）发现潜在危险;（5）及时发现并推广安全生产先进经验;（6）结合实际，宣传贯彻安全生产方针、政策和法律、法规。

六：

安全检查员现场监管

1、班评估表必须如实填写，不得代签字；要素必须正确填写，如实评估。

2、一班三汇报，即班前、班中、班后向调度汇报工作面的隐患及处理情况。

3、当生产与安全发生矛盾时，必须是安全第一。

4、发现三违人员时，及时制止并教育批评。

5、安全检查员要细心去发现隐患，并将隐患填写在醒目的位置，然后督促跟班队长来处理隐患，坚决做到隐患零容忍。

七：

工作流程

接班后，检查上班遗留的隐患，并填写班评估，汇报。

班中，检查各个作业环节是否符合作业规程。

下班前，检查遗留隐患，填写班评估，汇报。

不能处理的隐患必须现场向下班的安全员交待清楚，向调度和队值班人员汇报清楚。

八：

事故案例的学习

班前会学习事故案例，警钟长鸣，吸取事故教训，从事物关联性的角度来讲，做任何事都要从安全的角度去思考，即便的微小的事物或事件，都要分折与安全相关的问题。

要的“蝴蝶效应”的原理分析小问题导致大事故的可能性。

切记：

千里长堤溃于蚁穴，细节决定成败的道理。

九：

现场检查

（一）机掘工作面检查：

（1）局部通风机应有消音装置。

风筒（袋）吊挂平直规范，无死弯，无漏风跑风，工作面风筒出风风量充足，出风口与掘进面距离不超过规程规定。

（2）瓦斯监测探头安装的位置符合规程要求。

工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。

（3）运输轨道铺设质量符合规程要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全、好用。

（4）带式输送机应具备堆煤仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置。

输送带完好无损伤，上下托辊齐全转动灵活。

刮板输送机做到刮板无歪斜和缺螺丝现象。

（5）吸出式除尘风机及掘进机的除尘设备齐全运转良好，除尘降尘效果好。

（6）掘进机往外巷道内管线吊挂整齐规范，巷道内无积水、无杂物、无浮煤，材料场内码放整齐并且不影响行人行车和通风。

工作面图牌板齐全规范。

（7）巷道断面、中线符合规程要求。

中线偏差不大于±0.05m，巷壁或棚子保持直线，偏差不大于±0.01m。

（8）乳化液配比、泵站压力符合规程规定。

（9）掘进和支护之间的关系合理，最大空顶距符合规程规定。

（10）棚子质量合格，棚梁平齐，刹顶刹帮严紧，无空帮空顶现象。

棚子梁腿结构严实，无吊口（唇）抚肩、后空、后硬现象，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜射箭现象。

（11）锚杆孔布置和深度符合要求，托板齐全，螺帽紧固并用力矩扳手拧紧螺帽。

锚杆外露部分不大于0.05m，螺帽必须满扣拧紧。

锚杆拉拔试验初锚力和锚固力符合规程要求。

（12）掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠，司机和副司机必须持证上岗。

（13）掘进机切割程序和轨迹必须符合规程要求，做到成形规范，不割顶板。

（14）掘进机开机前必须先发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才可开机。

机器后退或调整位置必须先发信号，活动范围内撤出所有人员才可移动机器，并且要操作平稳，速度适中。

（15）停机前先把切割头后退，切割头落地后关机，关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。

（16）切割头和切割臂不得用作托举棚梁等。

（17）检查修理掘进机时，必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关，防止误操作伤人。

（二）炮掘工作面检查：

（1）炮掘面安全员必须经过县煤炭工业局培训，考试合格，持证上岗。

（2）上岗前，检查工作面顶板、两帮煤茬情况、临时支护是否有异常，爆破后是否有拒爆、残爆等情况。

　　（3）检查三专两闭锁是否正常，风筒距掌子面是否符合规定，有无破口现象，瓦斯探头位置是否符合规定，隔爆设施是否齐全。

　　（4）检查施工锚杆、锚索质量是否合格。

　　（5）放炮作业过程中，是否执行“三人连锁放炮制度”，设置警戒距离是否符合规定要求，是否使用水泡泥。

　　（6）检查掘进机喷雾是否正常，按钮是否灵敏可靠，司机是否离位断电作业。

　　（7）检查机电设备皮带有无行人过桥，皮带有无跑偏现象，信号是否完好，机电设备有无失爆现象，刮板运输机机头机尾柱是否打设牢靠。

　　（8）皮带运料装卸料台是否按规定安设，运料间距是否符合要求，装卸料信号是否齐全有效。

（三）综采工作面检查：

（1）工作面和顺槽输送机机头、机尾要有压（俄）柱。

小绞车有牢固压朗柱或地锚。

行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。

行人跨越输送机的地点要有过桥。

（2）支柱（支架）高度与规定采高要相符，不得超高、超低使用。

（3）在用支柱要完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。

达不到此要求的支柱全工作面不超过3根。

综采支架不漏液、不串液、不卸载。

（4）支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。

综采支架要垂直顶底板，歪斜士＜5。

。

采高大、倾角＞15。

的工作面支柱，应有防倒措施。

工作面倾角＞l5。

时，支架要设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机要设防滑装置。

（5）使用铰接顶梁工作面铰接率要＞90％。

（四）小运输安全检查

（1）检查信号和绞车必须完好、钢丝绳和保险绳必须合格；

（2）按规定拉车数，不得超挂；

（3）按操作规程持证上岗。

（4）绞车司机必须持证上岗，车辆链接必须符合规定，挂车数量必须符合规定，

（5）斜坡运输必须设好警戒，严格按照十必须十严禁的运输规定。

十：

重大隐患的界定：

超能力、超强度、超定员组织生产是指下列情况之一的：

1、矿井全年产量超过矿井核定生产能力的

2、矿井月产量超过当月计划产量10%的

3、一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的

4、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的

5、煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的

瓦斯超限作业是指有下列情况之一的：

1、瓦斯检查员配备数量不足的。

2、不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的。

3、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

煤与瓦斯突出矿井未按照规定实施防突措施是指有下列情况之一的：

1、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的。

2、未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统,未设置采区专用回风巷的。

3、未进行区域突出危险性预测的。

4、未采取防治突出措施的。

5、未进行防治突出措施效果检验的。

6、未采取安全防护措施的。

7、未按规定配备防治突出装备和仪器的。

有严重水患未采取有效措施是指有下列情况之一的。

1、未查明矿井水文地质条件和采区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的。

2、矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员,未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器的。

3、在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水的。

4、擅自开采各种防水煤柱的。

5、有明显透水征兆未撤出井下作业人员的。

超层越界开采是指有下列情况之一的

1、国土资源部门认定为超层越界的。

2、超出采矿许可证规定开采层位进行开采的。

3、超出采矿许可证载明的坐标控制范围开采的。

4、擅自开采保安煤柱的。

十一：

煤矿“三不生产”和“四不放过”原则

1、“三不生产”原则是指：

不安全不生产，事故隐患不排除不生产、规程措施不落实不生产。

2、“四不放过”原则是指：

事故责任不清不放过、问题得不到解决不放过、整改措施不落实不放过、群众不接受教育不放过。

十二：

严重“三违”的界定范围

（一）、一通三防类

1、私自甩掉瓦斯电闭锁、风电闭锁者。

2、私自停电及停送风者。

3、有意破坏各种通风安全生产设施及盗窃安全器具、器材者。

4、私自打开密闭、花闭或擅自进入者。

5、工作面停风不撤人，无风和微风作业者。

6、瓦检员空班漏检、脱岗窜岗、不按循环图表路线检查、虚报瓦斯数据；抽放观测工瞒报、虚报观测数据及工作不负责任造成抽放系统出现故障的。

7、瓦斯超限强行作业者。

8、排放瓦斯、开启密闭盲巷不执行规定。

9、同时打开井下两道风门者。

10、人为造成瓦斯超限者。

11、贯通无措施或未按措施执行者

（二）、机电类

12、私自甩掉“三大保护”和随意调大（小）整定值。

13、带电检修、明火操作及带电搬迁设备者。

14、造成井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口而继续操作者。

15、有故障的设备未解除，强行送电者。

16、打开防爆外壳带电检修。

17、用铜、铝、铁丝等代替保险丝。

18、利用短路接地方式强行停电。

19、接、拆线时，不设专人看守开关或约时停送电。

20、不打停电报告停电的。

（三）、探放水类

21、矿井水情调查人员未按规定对出水点（区）进行调查观测的或观测数据弄虚作假的。

22、探放水不按措施设置孔口管或造成探放水失控的。

23、采掘工作面发现有突水预兆未及时采取措施而继续作业的。

24、井下探放水工程不按批准的设计和安全技术措施施工的。

（四）、运输类：

25、斜井（巷）运输超挂车、不挂保险绳、断电放飞车、放车不设警戒者。

26、造成胶带输送机机头、机尾被浮煤憋死、断皮带、撕裂皮带或皮带冒烟着火的负责人。

27、拆除、起吊、拖拉、运输、安装大型设备不执行作业标准的。

28、倒开皮带运输设备和材料者。

29、造成大巷运输发生车辆相撞或机车追尾者。

（五）、火工品及放炮作业类

30、放明炮、糊炮、一次装药分次放炮、停风放炮、短线放炮、不按规定处理瞎炮、残炮及放炮不设警戒，或警戒不负责任者。

31、不执行“三人联锁放炮”及“一炮四检”制度者。

32、盗窃或私藏火工品者及其它生产物资者；火药、雷管混放和乱扔乱放。

（六）、其它行为规范类

33、携带烟草、点火物品，易燃易爆品或在井下吸烟及酒后入井者。

34、违章扒、蹬、跳车和违反斜坡“行人不行车”规定或违章坐皮带者。

35、严重违反煤矿“三大”规程、《岗位安全作业标准》或矿规、矿纪并造成恶劣影响者。

36、空顶作业或超空顶距作业情节严重。

37、井下施焊无措施者或未按措施执行者。

38、在工作中殴打、辱骂、刁难、报复安监人员或通风、防突及其他管理人员者。

39、主扇房、变电站、压风机房、主副斜井集控室、主副提升绞车房、瓦抽站、水泵房、火药库等要害部门的当班操作人员及其他从事特种作业的岗位工在岗睡觉、脱岗、串岗。

40、井下要害场所出现脱岗、串岗、空岗者。

41、井下代打卡者。

十三：

关于煤矿瓦斯爆炸

1、矿井瓦斯及其性质

矿井瓦斯是各种气体的混合物，其成分是很复杂的，它含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不等的重烃以及微量的稀有气体，其中甲烷含量最大，煤矿习惯叫的瓦斯主要指甲烷。

2、矿井瓦斯的性质有三个特点：

（1）矿井瓦斯是一种无色、无臭、无味的气体，对空气的比重为0.554%，比空气轻，常聚积在巷道的顶部。

瓦斯和空气混合在一起之后，既看不到、摸不着，也闻不出来，这是非常危险的。

要检查空气中是否含有瓦斯，必须使用专用的瓦斯检测仪器才能测定出来。

（2）矿井瓦斯对人畜有窒息作用。

矿井瓦斯虽然无毒，但在空气中的浓度增大时，能使空气中的氧气含量相对降低，而使人窒息。

当空气中的瓦斯含量达到40%及以上时，能使人立即死亡。

（3）矿井瓦斯具有燃烧性和爆炸性。

矿井瓦斯在空气中的含量达到适当浓度时，遇火源能引起燃烧和爆炸。

（4）瓦斯主要是从煤层、岩层、采空区及采落的煤炭中释放出来的，采掘过程中瓦斯随煤岩层的不断揭露，而被释放出来，这是矿井瓦斯的主要来源；采空区、岩巷，煤层的帮、顶、底也在缓慢地释放瓦斯，采落的煤炭，也在不断释放瓦斯，所以在停产期间仍有大量瓦斯产生；在煤仓中瓦斯也时常积聚、包括地面的煤仓，也要防止瓦斯的烧燃和爆炸，时刻都要提高对瓦斯的警惕。

3、瓦斯的来源

瓦斯主要是从煤层、岩层、采空区及采落的煤炭中释放出来的，采掘过程中瓦斯随煤岩层的不断揭露，而被释放出来，这是矿井瓦斯的主要来源；采空区、岩巷，煤层的帮、顶、底也在缓慢地释放瓦斯，采落的煤炭，也在不断释放瓦斯，所以在停产期间仍有大量瓦斯产生；在煤仓中瓦斯也时常积聚、包括地面的煤仓，也要防止瓦斯的烧燃和爆炸，时刻都要提高对瓦斯的警惕。

5、瓦斯爆炸的危害

（1）产生大量有毒有害的气体，其中危害最大的是一氧化碳气体。

《煤矿安全规程》规定井下空气中一氧化碳浓度不超过0.0024，而瓦斯爆炸后产生的一氧化碳浓度可达1%——2%，当有煤尘参与爆炸时，最高可达7%——8%，只要吸上一点这样的气体，足以致人死亡。

在瓦斯爆炸遇难的职工中，大多数是一氧化碳中毒死亡。

（2）产生高温火焰和高温气体。

瓦斯爆炸产生的火焰和高温气体温度高达1850——2650°C，这样的高温气体和火焰还会引起煤尘爆炸、爆燃和矿井火灾，一般瓦斯爆炸都伴有不同程度火灾和煤尘爆炸；这样的高温气流还会造成气管及肺部烧伤。

（3）产生高压气体形成冲击波。

瓦斯爆炸，爆源附近空气温度骤然升高，而产生巨大的空气压力，因而形成强大的冲击波。

据试验爆炸后可产生7——8大气压力，冲击波速度可达每秒几百米甚至上千米，这样的压力和传播速度，足以摧毁巷道支护，破坏仪器设备和造成人员伤亡。

实例中，有的把数百公斤的电机、绞车吹跑，把人“贴”到墙壁上。

6、瓦斯爆炸前的征兆

瓦斯爆炸是一种剧烈的化学反应。

瓦斯爆炸时要消耗大量氧气，会使周围的空气瞬间流向爆炸地点。

因此据经验，爆炸前，在附近可以感到空气流动和颤动，这也许是爆前爆源需要大量氧气所致。

此外，没有什么明显的预兆。

7、井下主要引爆引燃火源：

（1）电火花。

由于井下照明和机械设备的电源、电器装置管理不善或操作不当而产生的电火，是引起瓦斯爆炸的主要火源之一。

据1983——1989年不完全统计，国有重点煤矿的96次重大爆炸事故中，电火花引爆次数占46%，其中矿灯失爆、电缆漏电、明接头及带电作业所占比例最大。

如某矿一名电工带电倒线头作业，接线过程中短路产生火花引爆瓦斯，造成20人死亡。

某矿某井，主通风机停运，运输大巷顶板局部瓦斯积聚，电机车弓子产生电弧引爆瓦斯，死亡29人。

（2）放炮火花。

主要是炮泥装填不满，最小抵抗线不够和放明炮，接线不良及炸药不合要求等引起。

放炮引起爆炸事故在上述统计中占35.4%。

如某矿由于放炮器接线不牢，产生火花引爆瓦斯，死亡13人。

某矿由于炮泥装填不满（差0.3——0.75m，放炮出火引爆瓦斯，死亡5人。

又如某矿由于抵抗线过小和封泥不满，放炮出火引爆瓦斯、煤尘，死亡46人。

（3）撞击摩擦火花。

如机械设备之间的撞击，截齿与坚硬夹石之间的摩擦，坚硬顶板冒落的撞击，金属表面之间的摩擦等，都可能产生火花引爆瓦斯。

近年来，撞击摩擦火花引爆瓦斯事故逐渐增多，仅次于电火花和放炮火花。

如某矿没有按规定排放瓦斯，致使高浓度瓦斯与回风流中违章开动齿轮小绞车产生的机械摩擦火花引起爆炸，死亡46人。

又如某矿由于采空区顶板冒落，岩石撞击产生火花引起瓦斯爆炸，死亡52人。

（4）明火。

井下明火的来源主要有煤炭自然发火及形成的火区，井下电气施焊、吸烟等。

如某矿由于冒顶将火区密闭冲开，而处理火灾时又错误地只在回风巷设密闭，引起瓦斯爆炸，死亡12人。

又如某矿由于工人在井下吸烟，造成瓦斯爆炸事故，死亡8人。

8、掘进工作面易发生瓦斯爆炸的原因

（1）掘进工作面瓦斯容易聚积。

掘进工作面大都是采用局部通风机通风，利用风筒作为通风管道向迎头送风排除瓦斯的。

由于通风距离长、风管漏风，以及通风管理不善等原因，常常造成临时停风，或因风量不足，使瓦斯聚积达到爆炸界限。

（2）掘进工作面容易产生引爆火源。

①目前，我国煤矿大部分掘进工作面采用煤电钻打眼，由于煤电钻有时失去防爆性能，电缆接头不良，或因操作不当等原因，常会引起电火花，有时甚至煤电钻着火。

如果此时瓦斯浓度达到爆炸界限，很容易引起爆炸。

②掘进工作面放炮，有时由于装填炮泥违反《煤矿安全规程》的规定（充填长度不够、用煤粉、炮药纸等），或者放糊炮，致使放炮时产生火焰引起瓦斯爆炸。

如某矿1984年在一工作面顺槽掘进中，一次在装药时，右上角最后一个炮眼，由于炮泥已用完，取炮泥还需走很远的路程，于是放炮员就把铁锹上粘的炮泥刮下来，填入炮眼。

由于炮泥充填深度不符合规定，放炮时炮眼向外窜火，引起了瓦斯爆炸。

9、引起瓦斯积聚的主要原因

引起瓦斯积聚而发生爆炸事故的直接原因很多，主要有：

（1）局部通风机停止运转引起瓦斯积聚。

如有计划或无计划停风，任意停开局部通风机，机电故障或掘进工作面临时停电停风等，都可能造成掘进工作面瓦斯积聚而导致爆炸事故。

如某矿（低瓦斯矿井）掘进工作面运送电机，工人嫌风筒碍事，曾3次任意停开局部通风机，累计停风1小时40分钟，造成瓦斯积聚。

瓦检员没检查瓦斯就脱岗离去，小绞车拖拉电机与轨道摩擦产生火花，造成瓦斯爆炸，死亡45人。

（2）风筒被断开、刮坏，严重漏风而又不能及时发现和修补，引起瓦斯积聚。

如某矿也是低瓦斯矿，在已停掘的煤巷内拆运耙斗撞倒棚子，将风筒断开，使500巷道37小时无风，瓦斯积聚，瓦检员漏检且弄虚作假，电工带电修理开关产生电火花而引爆瓦斯，死亡48人。

（3）风量不足引起瓦斯积聚。

不按需要风量配风，巷道冒顶堵塞，风流短路，单台局部通风

机供多头，风筒出口距掘进面太远及局部通风机循环风等，都可能因风量小、风速低而造成瓦斯积聚爆炸的条件。

如某地方小矿风筒口距掘进工作面15m，风量不足，导致瓦斯积聚。

不检查瓦斯，放炮员违章放炮引爆瓦斯，死亡12人。

（4）风流短路引起瓦斯积聚。

如打开风门，巷道贯通后不及时调整通风系统等，都可能造成风流短路而引起瓦斯积聚。

如某矿因嫌工作面温度低而将入、回风巷之间唯一的一道风门敞开，造成风流短路。

导致工作面瓦斯积聚电钻接线短路引起瓦斯爆炸，使井下28名正在交接班的工人全部遇难。

（5）通风系统不合理或不完善引起瓦斯积聚。

如自然通风、串联通风、扩散通风、无回风道的独眼井等，都是不合理通风，都可能引起瓦斯积聚而导致爆炸事故。

如某矿绞车房无独立回风道，由于风量不足，使瓦斯涌出、积聚，绞车产生电火花引爆瓦斯，死亡34人。

（6）采空区或盲巷瓦斯积聚。

由于大气压力变化或因冒顶使瓦斯涌出而导致瓦斯爆炸事故。

如某矿采空区内大面积冒顶将高浓度瓦斯挤压出来，瓦检员脱岗，放炮员也没检查瓦斯，放炮器与母线接触不严产生火花，造成瓦斯爆炸，死亡13人。

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