生产安全事故现场应急救援指挥人员防护服装技术要求.docx
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生产安全事故现场应急救援指挥人员防护服装技术要求
生产安全事故现场应急救援指挥人员
防护服装技术要求（试行）
1范围
本技术要求规定了生产安全事故现场应急救援指挥人员防护服装（以下简称防护服装）款式设计、材料、性能、工艺等技术要求。
本技术要求适用于赴生产安全事故现场应急救援协调指挥的人员穿着。
不适用于抢险救援时或特殊环境中穿着。
2款式
防护服装分为春夏季防护服、秋冬季防护服、指挥服、马甲及帽子。
颜色上采用稳重的藏青色为主色调，加入了高可视柠檬绿色点缀，以点带面，时尚大方，着重体现严谨、规范和沉着的形象。
2.1春夏季防护服
一套春夏季防护服由长袖茄克及单裤组成，单层结构。
外观设计见图2-1春夏季防护服。
图2-1春夏季防护服
2.2秋冬季防护服
一套秋冬季防护服由茄克棉服及单裤组成，上衣加衬里，并采用可拆卸防寒内胆工艺。
外观设计见图2-2秋冬季防护服，内胆设计见图2-3秋冬季防护服内胆。
图2-2秋冬季防护服
图2-3秋冬季防护服内胆
2.3指挥服
指挥服为中长款风衣式，加衬里，并采用可拆卸防寒内胆工艺。
外观设计见图2-4指挥服，内胆设计见图2-5指挥服内胆。
图2-4指挥服
图2-5指挥服内胆
2.4马甲
马甲为单层结构。
外观设计见图2-6马甲
领芋＜1嵌柠巒绿配色，n里神擔妹配色
图2-6马甲
2.5帽子
帽子为单层结构。
外观设计见图2-7帽子
图2-7帽子
2.6标识标志
防护服装上有袖章、徽章、国旗（可选择性使用）、热转印反光标识及英文标识
2.6.1袖章
袖章用于春夏季防护服、秋冬季防护服、指挥服的右袖上，尺寸和色号见图2-8袖章
尺寸j4.5cm
图2-8袖章
2.6.2徽章
徽章用于秋冬季防护服和指挥服右前胸、马甲左前胸、帽子前沿上。
尺寸和色号见图2-9徽章。
PANTONE14-0936TPX
■PANTONE19-1314TPX
PANTONE12-0643TPX
■PANTONE15-5534TPX
■PANTONE17-1563TPX
色右
图2-9徽章
263国旗
6.7cm
根据需要，在国际交流时可在防护服装上的左袖上绣上国旗。
尺寸和色号见图2-10国
色号尺寸：
6.7cni*4.5cm
图2-10国旗
2.6.4热转印反光标识
6cm
尺寸:
6cm*3cm
左前胸
在防护服装上设计有背部标识和左胸标识，使用反光材料，采用热转印工艺。
标示内容和尺寸见图2-11热转印反光标识。
左胸标识中“国家”可替换成省名。
28cm
尺寸：
28cm*12.1cm
后背
图2-11热转印反光标识
2.6.5英文标识
“RESCUE英文标识是绣花工艺。
各部位尺寸见图2-12英文标识
6.1cm
5.5cm
3crn
尺寸：
6.1cm*1r3cm
尺寸：
5.5cmr*1.1cm
尺寸：
3cni*0.8cm
马甲肩缝扣祥
春夏季防护服右袖口秋各季防化服右袖口
帽梃
指挥服右袖口
PAKT0NE13-0650TPX
图2-12英文标识
3材料要求
材料颜色、规格及用途应符合表3-1的规定。
表3-1材料基本规定
材料名称
颜色
规格
用途
主色面料
藏青色
成分：
98%芳纶阻燃纤维2%导电纤维
防护服装及帽子主料
配色面料
柠檬绿
成分：
98%芳纶阻燃纤维2%导电纤维
上装配料
阻燃防静电里料
灰色
成分：
50%Nomex49%Lenzing
FR1%|电纤维
1指挥服和秋冬季防护服里料、内胆；春夏季防护服内里包边；上下装袋布。
阻燃棉
白色
60g—140g
指挥服和秋冬季防护服内胆填充物（（温区、高寒区）
阻燃抓绒布
藏青色
成分：
78%!
燃晴纶
指挥服内胆里后上
非织造热熔粘合
白色
2o%Nomex2%电纤维
—
衬（无纺衬）阻燃芳纶金属拉
链
链布与面料颜色相匹配对比
色差＞3—4级
5#齿双头开尾
上装门襟链
3#齿单头闭尾
下装门襟、指挥服和秋冬季防护服后背
阻燃胶牙拉链
面料颜色相匹配对比色差＞
3—4级
5#齿单头闭尾
指挥服前下袋链
5#齿单头开尾
秋冬季防护服、指挥服内胆连接链
阻燃缝纫线
与面料颜色相匹配对比色差＞
3—4级
Ne30/398%芳纶2%导电纤维
主色、配色面线
Ne40/398%芳纶2%导电纤维
主色、配色底线，里布、主标、绣花章、袋布、捆条车线，马甲袖窿包边条，春夏季防护服包边条、捆条车线
Ne40/298%芳纶2%导电纤维
锁边线
阻燃粘扣带
黑色
2.5cm（勾毛面）
2cm（勾面）
指挥服和秋冬季防护服胸袋、右袖、后背、内胆袋、胸袋盖；帽子后调节扣
阻燃罗纹
与面料颜色相
成分：
NOMEX3IIIA1*1
指挥服和秋冬季防护服内胆袖口
3M阻燃反光条
匹配银灰比色差
3cm宽
指挥服领子
银灰色
2cm宽
春夏防护服和秋冬季防护服下袋唇
材料名称
颜色
规格
用途
金属四合扣
枪色
1.25
春夏防护服上装面筒、胸袋、袖口、摆耳；秋冬季防护服面筒、右袖、袖口、后背、摆耳；指挥服面筒、下袋、右袖、后背；马甲面筒、胸袋、肩袢、摆耳
阻燃树脂四眼扣
与面料颜色相匹配对比色差
—4级
1.5
秋冬季防护服内胆袖口、侧缝、内胆袋、备用扣（含备用扣）；指挥服内胆袖口、外衣里袋、备用扣*1;下装（含备用扣）
猪鼻扣
黑色
—
指挥服外衣腰
圆橡筋
黑色
①0.3cm
「指挥服外衣腰:
松紧带
白色
宽3.5cm
下装腰头
袖章
9cm*7.26cm
春夏防护服右袖，秋冬季防护服和指挥服右袖袋
徽章
4.5cm直径
秋冬季防护服和指挥服右胸袋盖；马甲左胸袋盖上方；帽子前沿
国旗
6.7cm*4.5cm
春夏防护服左袖；秋冬季防护服和指挥服左袖袋
3M反光热转印标识
银灰色
6cm长*3cm高3M“国家安全
生产应急救援”
左胸
28cm长*12.1cm高3M“安全生产应急救援RESCUE
后背
英文标识
黄色
100%涤丝线（75D）
春夏防护服、秋冬季防护服和指挥服袖口；马甲肩缝扣袢；帽子帽檐
非织造热熔粘合衬（有纺衬）
黑色
—
帽子
汗口条
湖蓝色
—
帽子
帽檐芯
藏青色
—
帽子
海绵条
白色
—
帽子
商标
—
—
上装底领中，下装腰头里中，帽子左侧汗口条
尺码标
—
—
上装底领里下口线中，下装腰头里中
LA标
—
—
上装左侧摆缝里，下装裤腰头里下口线
服装使用护理标签
—
—
上装左侧摆缝里，下装裤腰头里下口线
成分洗涤说明标
—
—
上装左侧摆缝里，下装裤腰头里下口线
注：
为了使春夏季防护服具有柔软、舒适、透气、亲肤等吸湿排维多%导性能纤纟1面料里层采用用芳层纶以及造适型永久阻燃纤维混纺。
阻燃纤
4性能要求
防护服装可以防护意外与火焰短暂接触带来的烧伤及热侵害，阻燃、防静电，并可
防护轻微的化学物质液体飞溅。
防护性能参考GA10-2014《消防员灭火防护服》外层
面料，GB8965.1-2009《阻燃服》B级、GB12014-2009《防静电服》B级、GB24540-2009《防护服装酸碱类化学品防护服》一级要求，面料透气舒适。
4.1阻燃性能要求
阻燃性能执行GB8965.1-2009,符合表4-1的规定。
表4-1阻燃性能规定
测试项目
防护等级
技术要求
洗涤次数
续燃时间/S
B级
<2
50
阴燃时间/S
B级
<2
50
损毁长度/S
B级
<100
50
熔融、滴落
B级
不允许
—
注1:
按照GB/T17596-1998中第7章的洗涤条件12.5h漂洗1.5h，漂洗过程中换水两次，然后脱水4min，整
个过程为洗涤50次。
注2:
根据对不同等级阻燃性能的实际需求，参考GB8965.1-2009。
4.2基本安全技术要求
基本安全技术要求应符合表4-2的规定。
表4-2基本安全技术要求
基本理化性能
技术要求
断裂强力/N
洗前
经纬向＞450
洗后
经纬向＞400
撕破强力（洗前）/N
>50
透湿量/[g/（m224h）]
>6000
弯曲长度/cm
<3
起球/级
>3
水洗尺寸变化率/%
+2.5〜—2.5（经纬向）
热稳定性/%
<10
牢度/级
耐洗（变色/沾色）
>4/3〜4
耐水（变色/沾色）
>4/3〜4
耐干摩擦
>3〜4
耐湿摩擦
>3
耐汗渍（变色/沾色）
>3~4/3~4
甲醇含量/（mg/kg）
<75
pH值
4.0~9
异味
无
可分解致癌芳香胺染料
禁用
4.3防静电性能要求
防静电性能要求应符合表4-3的规定
表4-3防静电性能规定
项目
A级
B级
测试方法
点对点电阻/Q
57
1X10〜1X10
711
1X10〜1X10
详见GB12014-2009
带电电荷量/（pC/件）
V0.2
0.24.4色差规定
色差允许程度应符合表4-4的规定。
表4-4色差规定
色差
对比部位
>4级
领面、过肩、贴袋、门襟、袖头面与大身的色差。
>3级〜4级
覆粘合衬所造成的色差。
>3级〜4级
缝纫线、锁钉线颜色与缝合部位，拉链与面料等（缝纫、锁钉线、拉链不允许浅）。
>3级
上装与下装的色差。
注：
面料与表4-3、表5-3、表6-2、表7-2原材料基本规定中的色号对比色差不应低于4级。
4.5水洗尺寸变化率
成品水洗后尺寸变化率应符合表4-5的规定
表4-5水洗尺寸变化率要求
部位
一等品
备注
领大
>-1
只考核立领
>-1
考核其他领
胸围
>-2
衣长
>-2.5
腰围
>-1
裤长
>-2.5
4.6接缝强力
后肩缝和裤后裆缝不小于320N/（5.0cmX10cm）
4.7覆粘合衬部位剥离强度
覆无纺粘合衬部位剥离强度不小于6N/（2.5cmX10cn），无纺粘合衬如果在试验中无法剥离，则不考核此指标。
5工艺要求
在制作上建议整体采用高级商务服装工艺做法。
a）经编衬处理工艺：
春夏防护服属单层面料，门襟内里采用经编衬处理工艺，长期使用不会出现普通纸衬一样脱落与结块，具有跟踪性、记忆性，稳定的保型性。
b）专业打枣工艺：
所有易开裂部位采用专业打枣技术，保证衣物穿着的牢固性（如：
袋口、袋盖、袖叉、裤子档底等部位）。
c）立体翻领领型：
符合人体工程学，按商务夹克处理工艺,分割式上下领结构，使领型更立体美观。
d）立体袖：
按人体工程原理，3D定型，商务两片袖做法，自然弯曲，穿着舒适美观。
e）包缝处理工艺：
缝位采用包缝处理，提高服装的品味，避免面料抽纱、毛边现象。
f）内挡风工艺：
内挡风设计保护内里服装在拉链拉脱时被卡住。
g）凤眼锁眼工艺：
外观部位全部采用高级商务西装定制的凤眼锁眼工艺，提升服装的档次。
h）裤子链式包缝处理工艺：
缝位采用包缝处理，避免面料抽纱、毛边现象。
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