PCB全面质量管理doc 11.docx

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PCB全面质量管理doc11

PCB全面质量管理（doc11）

PCB的周全质量治理,确实是对PCB的全部临盆过程进行质量治理.它涉及到设计、材料、设备、工艺、考查、贮存、包装、全部职工本质等各方面的治理。

要获得高质量的PCB，要留意下述四个方面：

1）产品设计优胜；　　

2）高质量的材料及合适的设备；　　

3）成熟的临盆工艺；　　

4）技巧闇练的临盆人员。

   即使包管了上述四个方面要求，要获得质量高、合格率高的PCB，还须要建立一个质量包管部分进行周全质量治理，制订和贯彻一系列的质量包管方法。

一、质量包管机构　　

   在当前PCB行业中，人们经常把质量包管部分和质量考查部分混淆或等同起来。

其本质量考查只是质量包督工作的一个方面，质量考查部分平日是质量包管部分所属的一个机构。

这两个部分其义务的概念性差别在于：

质量包管部分的重要义务是赓续建立和采取合理的技巧质量及工作质量包管方法并监督事实上施，以包管临盆出所要求特点的产品；质量考查部分只是经由过程检查半成品和成品的质量，遴选合格品，剔出次品和废品来包管束品达到设计所须要的特点。

　　质量保部分的负责人直截了当对厂长或公司的总经理负责，以包督工作的自力性，不受其他任何人员的干扰，如许才真正有可能只从包管质量的基点决定问题。

当临盆显现质量问题时，只要卖力衡量后，认为有须要停产就能够对临盆筹划部分直截了当下达停产敕令。

其决定应当只有厂长或公司的总经理才能改变。

二、质量包管部分的重要义务质量包管部分的重要义务有以下几项：

　1）在临盆的各个关健工序建立考查点。

 2）编写和供给原材料采购和验收指南。

　3）制订临盆过程中各工序临盆质量的合格标准。

 4）与工程技巧部分合营制订并核定加工法度榜样和工艺技巧规范。

 5）与工程技巧部分合营制订职工的技巧培训筹划。

 6）要临盆筹划人员下达临盆筹划之前，与工程技巧部分合营提早制订清除可能显现的临盆技巧问题和质量问题的方法。

 7）审查工程技巧部分提交的用户技巧文件中所规定的质量要求，是否相符质量规范以及加工文件是否相符工艺规范并响应提出质量包管方法。

 8）建立剖断、解决、防止反复产生缺点临盆及工艺问题的法度榜样性轨制及机构。

 9）经由过程所属的实验工作，监督各关键工艺的履行情形。

 10）制订关键信息的查寻法度榜样，包含成品率、不良率、报废率；用户退货产品的百分率及退货的缘故；报废产品的价值；产品按要求日期完成及按期交付的百分率；对原材料、关键设备运行、操作人员、工艺规范履行等情形的信息；质量问题及质量趋势。

 11）早年一项中查寻到的信息要传递全部职工。

当发明产品德量问题时，要及时反馈到工程技巧和临盆筹划部分。

 12）把包管质量的义务落实到实际工作的每一个工作岗亭人员。

三、质量考查部分的重要义务　　

质量考查部分的重要义务有以下几项：

1）重要原材料的入厂考查。

2）临盆过程中的质量考查。

3）成品考查及交付实验。

四、文件材料的治理　　

 用户一样会提出供下列文件：

　1）产品的技巧标准。

　2）拍照底版或软磁盘等。

 3）加工图及其有关说明书。

 4）电子文件。

   当收到用户的上述文件（电子文件）后，工程技巧部分应会同质量包管部分和临盆筹划部分细心扫瞄和研究这些文件，检查文件材料是否齐备？

是否相符临盆要求，现行的临盆工艺设备是否适应？

文件有无互相抵触和缺点？

要弄清用户对产品的质量要求，包含最低要求及专门要求。

如发明问题应急速与客户协商，协商的成果要记录在案，并归入用户文件内。

只有这时发明的问题才轻易解决，临盆厂提出解决问题的建议，客户才最轻易接收，可能造成的损掉最小。

在这一时期内，一样是由工程技巧部分会同质量包管部分与客户协商。

包管高质量的文件材料是包管PCB高质量的先决前提，文件材料的原件应由工程技巧部分挂号储存，以备查对；只应以复印传递给其他部分下达临盆。

五、临盆筹划义务的下达　　

   客户文件一旦核查并经协商一致后，质量包管部分要审议工程技巧部分依照工艺规范编制的临盆流程卡及质量考查的工位，并要侧重审议客户订货产品的技巧要求及质量要求与现行材料、设备、工模夹具是否有不相适应之处以及现行工艺规范是否须要作出文件上会签后，临盆筹划部分才能按修改后的工艺技巧规范和临盆流程卡进行临盆。

工程技巧部分应将有质量包管部分会签的下述成套文件一路传递给临盆筹划部分下达临盆：

1）各工序所需的成套拍照底版；　　

2）钻孔和电气通断测试用及各工序所需的软件磁盘等介质；　　

3）加工图及有关附件的说明书；　　

4）工艺技巧规范修改文件；

5）单面、双面及多层板临盆流程卡。

六、临盆过程中的质量治理　　

   临盆过程中的质量治理是质量治理的核心部分。

因为高质量的PCB是采取合格的原材料经由过程严格合理的工艺加工临盆出来的，考查只是经由过程检查，遴选合格品，剔出次品和废品。

临盆过程中的质量治理重要抓以下几个方面的工作。

　1．应用合格的原材料　　

   临盆用的重要原材料都应由质量考查部分考查，并应盖有考查合格的印章或标记。

未经质量考查部分考查合格的原材料，一律不准进入临盆区。

关于一些重要的原材料，如覆箔板应按照加工单下料，下料后的覆箔板应按表进行挂号，以备查寻。

经考查不合格的原材料应填写拒收单，将拒收单张贴于该批材料的包装上，并将包装迁至隔离区存放。

2．临盆过程中的质量考查　　

   临盆过程中应有质量考查员检查督促操作人员是否严格按工艺文件的工艺步调、加工方法、工艺参数、文明临盆要求等进行临盆。

若偏离了工艺文件的规定，就应急速改正。

工艺技巧规范一旦颁布履行，任何小我无权随便更换。

须要修订时，应由工程技巧部分和质量包管部分合营修订，并以工艺技巧规范的正式修订文件下达履行。

3．各工序半成品的质量治理　　

   各工序每班开端临盆的2~5块半成品板，应当送交质量考查人员考查确认OK后方能连续临盆。

随后临盆的半成品板的质量应由操作人员自行考查，工序负责人核定签字，并经质量考查员按规定进行抽验，合格后才能交下一道工序。

　4．成品考查　　

   质量考查员按技巧文件规定进行全检及统计抽样考查，对合格的产品应在成品板的恰当地位上盖考查员的代号章；每个包装内要附上质量考查部分的合格证。

不良返修品应由考查员填写不良返修单，并经考查部分的负责人签字后送回相干部分会签返修；废品要由考查员填写报废单，并经质量包管部分的负责人签字后与合格的产品隔离存放。

5．仪器设备的校准法度榜样　　

   要建立仪器、量具、设备的校准法度榜样，以包管测量的精确性以及设备的优胜状况。

下述仪器、设备和对象须要进行校准：

1）各类测量对象，如游标卡尺、千分尺、测高计、孔规、红外测温器、uv能量计等；　2）镀层测厚仪，如?

射线测厚仪、磁性测厚仪以及其他各类镀层测厚仪及其标样；

3）烘箱类、uv机、曝光机等；　　

4）电镀槽及热熔锡铅等各类加热器；　　

5）整流器类。

   所有尺寸的测量对象、烘箱、加热器及感光类设备应六个月校准一次。

?

射线测厚仪、磁性测厚仪、金属化孔电阻测试仪应按规定日期进行校准。

　　校准应由经承认的标准计量机构进行，质量包管部分要对校准的设备、仪器、对象进行挂号，并要储存校准记录书。

校准过的设备、仪器、量具应贴有合格标记，标明校准误差及日期以及下次应校准的日期，以包管可不能显现跨过校准刻日而仍未进行校准连续应用的现象。

质量包管部分要制订仪器、设备、量具的校准筹划和校准周期，并应负责按期督促检查。

如仪器、设备、量具破坏或精度降低，报命令停止应用，直至修复、校准后方能应用。

七、客户退货产品的处理　　

   一旦收到客户退回的PCB，要将PCB及退回的缘故说明书一并交质量包管部分的负责人进行处理。

质量包管部分要指定专人卖力考查退回PCB的缺点，确信退货的来由是否精确。

质量包管部分的负责人员要响应作出返修、部分报废、全部报废、……的决定，并向厂长（总经理）申报，同时应客商要求通知临盆筹划与发卖部分从仓库中提取存货补偿报废的产品，或下达筹划从新临盆。

对返修的产品，要指出返修的项目、部位、要求返修的方法。

返修后的产品要由质量考查人员再次检查、盖印每个包装内附上合格证才能发货。

八、不合格产批判审委员会　　

  评审委员会主假如处理不相符质量规范要求的PCB及原材料，或者是处理质量包管部分负责人难以决定而要提请委员会评论辩论决定的问题。

评审委员会应由厂长（总经理）、工程技巧部分负责人、质量包管部分负责人以及临盆筹划部分的负责人构成。

　　质量包管部分的负责人要结合用户技巧规范，介绍材料及PCB存在的问题，如军用PCB则应引用军用技巧规范响应规定和要求，说明产品与响应规定和要求的差别地点。

PCB质量的不一致性，即使它对PCB的功能及靠得住性并无晦气阻碍，也只有获得客户的承认后，评审委员会才能赞成产品交送客户。

　评审委员会可按下述原则处理问题：

　1）要作出的一些决定，可能须要客户承认。

产品运交之前，如何说是否须要获得客户承认，应由质量包管部分决定。

　2）大年夜多半须要返修的产品，平日无需与客户接触，就可进行返修。

　3）决定产品报废也无需向客户说明，但产品报废阻碍交付日期时，就应急速与客户协商。

所有报废的印制板，应在成品运交之后，质量包管部分负责将其与在成品、成品隔离存放30天落后入废品库。

　　印制板评审委员会召开的所有会议和作出的决定，都应记录在表中的正式表格并存档。

　　如客户对返修产品仍不接收，应决定报废。

九、成品、不良品、报废品的统计　　

  成品、不良品及报废品的统计是进行周全质量治理的一个极为重要的手段，平日应进行以下几个方面的统计：

1）按月统计成品率和报废品率及不良品率；　　

2）按批统计各批产品的成品率和报废品率及不良品率；　　

3）按报废缘故统计产品的报废率；　　

4）按批统计产品的不良品返修率；　　

5）按客户的定货量统计产品的退货率。

　按报废缘故统计的报废率和按批统计的返修率，能够分工序进行统计，每班统计，质量包管部分每周必须统计一次。

应用这些统计数据，能够做出每周、每月临盆的成品率和报废品率及不良品率的起落图表，写出成品率和报废品率及不良品率的统计分析申报，分析产品德量存在的问题、趋势以及产生这些问题的可能缘故。

申报直截了当送交厂长（总经理）。

须要时，要建议厂长（总经理）召开会议研究成品率降低、不良率、废品率升高的缘故以及应采取须要的方法，并应向全部职员颁布。

十、人员培训　　

   从事PCB临盆的所有职员都应具备PCB工艺和质量规范的全然常识，都要能胜任本身的工作。

因此，必须分类制订培训筹划，要有筹划地对职工进行培训。

例如，临盆操作人员必须明白得和熟悉工艺规范、各工序的质量要求，还应能自力操作有关仪器、设备以及操纵日常的爱护常识等。

凡参加临盆的人员，都应由质量包管部分对其进行操作资格考察，在取得合格证后方能上岗操作。

十一、PCB质量的可查寻性　　

   PCB的质量可查寻性是指当PCB显现质量问题时，能从PCB的临盆过程记录中查找出问题涌现在何处的才能。

临盆过程记录应包含：

所用原材料、工艺参数、设备运转记录、实验成果、半成品及成品考查记录等。

这种查寻才能不仅对查寻PCB的质量问题是重要的，同时对防止PCB批次间反复显现雷同的质量问题也是专门重要。

应用的所有原材料都必须记录制造厂家、临盆批号、临盆日期、所有的临盆记录都应按PCB的类别编号及制造日期进行具体记录。

如有前提所有的PCB都应有系列编号，附连实验板的系列编号应与其附连的PCB雷同。

覆箔板按规定的尺寸下料后，如有前提就应在每块印制板上打印系列编号。

PCB的编号是依次连续的，不该有重号或漏号。

比如：

　　100块PCB的编号应为001，002，003，……100；　　1000块PCB的编号应为0001，0002，0003，……1000。

　　这种系列编号应与图号一样，成为PCB的辨别标记。

在临盆过程中印制板破坏或考查中报废，都应记录破坏、报废板的编号，我们关于通俗PCB实际上采取按礼拜周期批量编号。

十二、考查印章的治理

深圳市横岗镇坳背村宁靖电路科技厂李勇成　　

   PCB的周全质量治理,确实是对PCB的全部临盆过程进行质量治理.它涉及到设计、材料、设备、工艺、考查、贮存、包装、全部职工本质等各方面的治理。

要获得高质量的PCB，要留意下述四个方面：

1）产品设计优胜；　　

2）高质量的材料及合适的设备；　　

3）成熟的临盆工艺；　　

4）技巧闇练的临盆人员。

   即使包管了上述四个方面要求，要获得质量高、合格率高的PCB，还须要建立一个质量包管部分进行周全质量治理，制订和贯彻一系列的质量包管方法。

一、质量包管机构　　

   在当前PCB行业中，人们经常把质量包管部分和质量考查部分混淆或等同起来。

其本质量考查只是质量包督工作的一个方面，质量考查部分平日是质量包管部分所属的一个机构。

这两个部分其义务的概念性差别在于：

质量包管部分的重要义务是赓续建立和采取合理的技巧质量及工作质量包管方法并监督事实上施，以包管临盆出所要求特点的产品；质量考查部分只是经由过程检查半成品和成品的质量，遴选合格品，剔出次品和废品来包管束品达到设计所须要的特点。

　　质量保部分的负责人直截了当对厂长或公司的总经理负责，以包督工作的自力性，不受其他任何人员的干扰，如许才真正有可能只从包管质量的基点决定问题。

当临盆显现质量问题时，只要卖力衡量后，认为有须要停产就能够对临盆筹划部分直截了当下达停产敕令。

其决定应当只有厂长或公司的总经理才能改变。

二、质量包管部分的重要义务质量包管部分的重要义务有以下几项：

 1）在临盆的各个关健工序建立考查点。

 2）编写和供给原材料采购和验收指南。

 3）制订临盆过程中各工序临盆质量的合格标准。

 4）与工程技巧部分合营制订并核定加工法度榜样和工艺技巧规范。

 5）与工程技巧部分合营制订职工的技巧培训筹划。

　6）要临盆筹划人员下达临盆筹划之前，与工程技巧部分合营提早制订清除可能显现的临盆技巧问题和质量问题的方法。

　7）审查工程技巧部分提交的用户技巧文件中所规定的质量要求，是否相符质量规范以及加工文件是否相符工艺规范并响应提出质量包管方法。

　8）建立剖断、解决、防止反复产生缺点临盆及工艺问题的法度榜样性轨制及机构。

 9）经由过程所属的实验工作，监督各关键工艺的履行情形。

　10）制订关键信息的查寻法度榜样，包含成品率、不良率、报废率；用户退货产品的百分率及退货的缘故；报废产品的价值；产品按要求日期完成及按期交付的百分率；对原材料、关键设备运行、操作人员、工艺规范履行等情形的信息；质量问题及质量趋势。

　11）早年一项中查寻到的信息要传递全部职工。

当发明产品德量问题时，要及时反馈到工程技巧和临盆筹划部分。

　12）把包管质量的义务落实到实际工作的每一个工作岗亭人员。

三、质量考查部分的重要义务　　

质量考查部分的重要义务有以下几项：

  1）重要原材料的入厂考查。

 　2）临盆过程中的质量考查。

　3）成品考查及交付实验。

四、文件材料的治理　　

用户一样会提出供下列文件：

 1）产品的技巧标准。

　2）拍照底版或软磁盘等。

　3）加工图及其有关说明书。

　4）电子文件。

   当收到用户的上述文件（电子文件）后，工程技巧部分应会同质量包管部分和临盆筹划部分细心扫瞄和研究这些文件，检查文件材料是否齐备？

是否相符临盆要求，现行的临盆工艺设备是否适应？

文件有无互相抵触和缺点？

要弄清用户对产品的质量要求，包含最低要求及专门要求。

如发明问题应急速与客户协商，协商的成果要记录在案，并归入用户文件内。

只有这时发明的问题才轻易解决，临盆厂提出解决问题的建议，客户才最轻易接收，可能造成的损掉最小。

在这一时期内，一样是由工程技巧部分会同质量包管部分与客户协商。

包管高质量的文件材料是包管PCB高质量的先决前提，文件材料的原件应由工程技巧部分挂号储存，以备查对；只应以复印传递给其他部分下达临盆。

五、临盆筹划义务的下达　　

  客户文件一旦核查并经协商一致后，质量包管部分要审议工程技巧部分依照工艺规范编制的临盆流程卡及质量考查的工位，并要侧重审议客户订货产品的技巧要求及质量要求与现行材料、设备、工模夹具是否有不相适应之处以及现行工艺规范是否须要作出文件上会签后，临盆筹划部分才能按修改后的工艺技巧规范和临盆流程卡进行临盆。

　　工程技巧部分应将有质量包管部分会签的下述成套文件一路传递给临盆筹划部分下达临盆：

1）各工序所需的成套拍照底版；　　

2）钻孔和电气通断测试用及各工序所需的软件磁盘等介质；　

3）加工图及有关附件的说明书；　

4）工艺技巧规范修改文件；　　

5）单面、双面及多层板临盆流程卡。

六、临盆过程中的质量治理　　

   临盆过程中的质量治理是质量治理的核心部分。

因为高质量的PCB是采取合格的原材料经由过程严格合理的工艺加工临盆出来的，考查只是经由过程检查，遴选合格品，剔出次品和废品。

临盆过程中的质量治理重要抓以下几个方面的工作。

　　1．应用合格的原材料　　

   临盆用的重要原材料都应由质量考查部分考查，并应盖有考查合格的印章或标记。

未经质量考查部分考查合格的原材料，一律不准进入临盆区。

关于一些重要的原材料，如覆箔板应按照加工单下料，下料后的覆箔板应按表进行挂号，以备查寻。

经考查不合格的原材料应填写拒收单，将拒收单张贴于该批材料的包装上，并将包装迁至隔离区存放。

　2．临盆过程中的质量考查　　

   临盆过程中应有质量考查员检查督促操作人员是否严格按工艺文件的工艺步调、加工方法、工艺参数、文明临盆要求等进行临盆。

若偏离了工艺文件的规定，就应急速改正。

工艺技巧规范一旦颁布履行，任何小我无权随便更换。

须要修订时，应由工程技巧部分和质量包管部分合营修订，并以工艺技巧规范的正式修订文件下达履行。

　3．各工序半成品的质量治理　　

  各工序每班开端临盆的2~5块半成品板，应当送交质量考查人员考查确认OK后方能连续临盆。

随后临盆的半成品板的质量应由操作人员自行考查，工序负责人核定签字，并经质量考查员按规定进行抽验，合格后才能交下一道工序。

　　4．成品考查　　

   质量考查员按技巧文件规定进行全检及统计抽样考查，对合格的产品应在成品板的恰当地位上盖考查员的代号章；每个包装内要附上质量考查部分的合格证。

不良返修品应由考查员填写不良返修单，并经考查部分的负责人签字后送回相干部分会签返修；废品要由考查员填写报废单，并经质量包管部分的负责人签字后与合格的产品隔离存放。

　5．仪器设备的校准法度榜样　　

   要建立仪器、量具、设备的校准法度榜样，以包管测量的精确性以及设备的优胜状况。

下述仪器、设备和对象须要进行校准：

1）各类测量对象，如游标卡尺、千分尺、测高计、孔规、红外测温器、uv能量计等；　　

2）镀层测厚仪，如?

射线测厚仪、磁性测厚仪以及其他各类镀层测厚仪及其标样；　　

3）烘箱类、uv机、曝光机等；　　

4）电镀槽及热熔锡铅等各类加热器；　　

5）整流器类。

　　所有尺寸的测量对象、烘箱、加热器及感光类设备应六个月校准一次。

?

射线测厚仪、磁性测厚仪、金属化孔电阻测试仪应按规定日期进行校准。

   校准应由经承认的标准计量机构进行，质量包管部分要对校准的设备、仪器、对象进行挂号，并要储存校准记录书。

校准过的设备、仪器、量具应贴有合格标记，标明校准误差及日期以及下次应校准的日期，以包管可不能显现跨过校准刻日而仍未进行校准连续应用的现象。

质量包管部分要制订仪器、设备、量具的校准筹划和校准周期，并应负责按期督促检查。

如仪器、设备、量具破坏或精度降低，报命令停止应用，直至修复、校准后方能应用。

七、客户退货产品的处理　　

   一旦收到客户退回的PCB，要将PCB及退回的缘故说明书一并交质量包管部分的负责人进行处理。

质量包管部分要指定专人卖力考查退回PCB的缺点，确信退货的来由是否精确。

质量包管部分的负责人员要响应作出返修、部分报废、全部报废、……的决定，并向厂长（总经理）申报，同时应客商要求通知临盆筹划与发卖部分从仓库中提取存货补偿报废的产品，或下达筹划从新临盆。

对返修的产品，要指出返修的项目、部位、要求返修的方法。

返修后的产品要由质量考查人员再次检查、盖印每个包装内附上合格证才能发货。

八、不合格产批判审委员会

   评审委员会主假如处理不相符质量规范要求的PCB及原材料，或者是处理质量包管部分负责人难以决定而要提请委员会评论辩论决定的问题。

评审委员会应由厂长（总经理）、工程技巧部分负责人、质量包管部分负责人以及临盆筹划部分的负责人构成。

   质量包管部分的负责人要结合用户技巧规范，介绍材料及PCB存在的问题，如军用PCB则应引用军用技巧规范响应规定和要求，说明产品与响应规定和要求的差别地点。

PCB质量的不一致性，即使它对PCB的功能及靠得住性并无晦气阻碍，也只有获得客户的承认后，评审委员会才能赞成产品交送客户。

评审委员会可按下述原则处理问题：

1）要作出的一些决定，可能须要客户承认。

产品运交之前，如何说是否须要获得客户承认，应由质量包管部分决定。

2）大年夜多半须要返修的产品，平日无需与客户接触，就可进行返修。

3）决定产品报废也无需向客户说明，但产品报废阻碍交付日期时，就应急速与客户协商。

所有报废的印制板，应在成品运交之后，质量包管部分负责将其与在成品、成品隔离存放30天落后入废品库。

   印制板评审委员会召开的所有会议和作出的决定，都应记录在表中的正式表格并存档。

   如客户对返修产品仍不接收，应决定报废。

九、成品、不良品、报废品的统计　　

   成品、不良品及报废品的统计是进行周全质量治理的一个极为重要的手段，平日应进行以下几个方面的统计：

1）按月统计成品率和报废品率及不良品率；　　

2）按批统计各批产品的成品率和报废品率及不良品率；　　

3）按报废缘故统计产品的报废率；　　

4）按批统计产品的不良品返修率；　　

5）按客户的定货量统计产品的退货率。

   按报废缘故统计的报废率和按批统计的返修率，能够分工序进行统计，每班统计，质量包管部分每周必须统计一次。

应用这些统计数据，能够做出每周、每月临盆的成品率和报废品率及不良品率的起落图表，写出成品率和报废品率及不良品率的统计分析申报，分析产品德量存在的问题、趋势以及产生这些问题的可能缘故。

申报直截了当送交厂长（总经理）。

须要时，要建议厂长（总经理）召开会议研究成品率降低、不良率、废品率升高的缘故以及应采取须要的方法，并应向全部职员颁布。

十、人员培训　　

   从事PCB临盆的所有职员都应具备PCB工艺和质量规范的全然常识，都要能胜任本身的工作。

因此，必须分类制订培训筹划，要有筹划地对职工进行培训。

例如，临盆操作人员必须明白得和熟悉工艺规范、各工序的质量要求，还应能自力操作有关仪器、设备以及操纵日常的爱护常识等。

凡参加临盆的人员，都应由质量包管部分对其进行操作资格考察，在取得合格证后方能上岗操作。

十一、PCB质量的可查寻性