整理膜压机使用说明书.docx
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整理膜压机使用说明书
M2V-8-18/4-8-200膜式气体压缩机
使用说明书
XX压缩机有限公司
1.设计参数
1.1.设计依据；
1.1.1.隔膜压缩机设计应用标准；
⑴
JB/T6905-2004
《隔膜压缩机》
⑵
JB/T53073-93
《隔膜压缩机质量分级》
⑶
JB/T6431-1992
《容积式压缩机用灰铸铁件技术条件》
⑷
JB/T6908-1993
《容积式压缩机锻件技术条件》
⑸
SH/T3143-2004
《石油化工往复压缩机工程技术规定》
⑹
GB/T8196-2003
《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
⑺
GB150-2011
《压力容器》
⑻
GB151-1999
《管壳式换热器》
1.1.2.隔膜压缩机制造、验收应用标准：
⑴
GB/T3853-1998
《容积式压缩机验收试验》
⑵
GB/T7777-2003
《往复活塞式压缩机机械振动测量与评价》
⑶
GB/T4980-2003
《容积式压缩机噪声声功率的测定工程法》
⑷
GB/T7786-2003
《动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声声功率级极限值》
⑸
ZB/TJ010135.5
《产品图样及设计文件完整性》
⑹
JB/T7663.2
《容积式压缩机涂漆技术条件》
⑺
JB4730
《压力容器无损检测》
1.2.机型选用
本机型选用V型双缸、二级压缩、水冷隔膜式压缩机。
2.产品性能参数
2.1.性能参数表；
2.1.1.隔膜压缩机
（1）
型号：
M2V-8-18/4-8-200型
（2）
型式：
二级压缩、V式、水冷
（3）
压缩介质：
Ar
（4）
吸气压力：
0.4~0.8MPa
（5）
排气压力：
20MPa
（6）
容积流量：
8~18Nm3/h
（7）
曲轴转速：
400r/min
（8）
润滑油牌号：
L-HM46抗磨液压油（用户自备）
（9）
冷却水消耗量：
300L/h
（10）
传动方式：
皮带传动
2.1.2.电动机：
（1）
型号：
Y132S-4
（2）
型式：
三相、异步电动机
（3）
功率：
5.5kW
（4）
转速：
1470r/min
（5）
电压：
380V
（6）
频率：
50Hz
2.1.3.机组：
（1）
外形尺寸（长×宽×高）：
≈1600×1000×1100mm
（2）
重量：
≈850kg
2.2.产品概述
2.2.1.用途：
隔膜压缩机是一种特殊结构的压缩机，密封性非常好，气体与任何润滑剂接触，所以压缩气体的洁净度极高，特别适用于某些稀有气体的压缩、输送或装瓶，也适用于有腐蚀性、有毒、易燃、易爆的气体。
广泛用于食品、化工、石油工业、军工、空气分离、加工制造、能源、航空等行业。
2.2.2.工作原理及特点：
隔膜压缩机的工作原理：
膜压机由电动机驱动，通过V带轮转动曲轴，再经过连杆使油缸中的活塞作往复直线运动，推动油液，使膜片作往复振动，在吸排气阀的控制下，膜片每振动一次，即完成一次吸、排气过程。
膜压机工作时，油缸中少量油液通过活塞环与缸壁及环槽的间隙泄漏到曲轴箱中。
为了补偿这部份油量，使膜片在压缩行程终了时能紧贴缸盖曲面，排净压缩介质，补偿油泵在膜压机的吸气行程中将油注入油缸，油量略多于泄漏量，多余油量在压缩行程终了时，通过控制油压的调压阀流回曲轴箱。
隔膜压缩机的基本特点：
（1）气体在压缩过程中不受任何污染
（2）气体在压缩过程中无泄漏
（3）单级压缩比大
（4）排气压力高
随着科技的迅猛发展、现代工业对原材料品质和产品品质的高要求、人类对能源消耗的控制及对环保要求越来越高，从而对工艺设备的技术要求也就更高。
最近数年来，石油化工等工业领域，原来使用往复活塞机的工艺，现在多数只要隔膜机能满足工艺要求的工况下都改为使用隔膜机。
这种选择的好处是：
（1）气体压缩、输送满足工艺要求，不受任何污染
（2）气体在压缩过程中无泄漏，从而满足环保要求
（3）降低了如往复活塞机因需要对压缩气体油气分离等辅助设备的能耗和投资
（4）降低维护率和维护成本
（5）安全、可靠
2.3.产品外形及结构布置图
2.3.1.外形布置图
2.3.2.结构布置图
2.4.产品主要部件结构
图1-1
1、底座部件2、电动机3、气路部件4、小皮带轮5、冷却器部件6、水路部件
7、缸体部件8、仪表板部件9、曲轴箱部件10、调压阀部件11、大皮带轮
该机组主要由底座、电机、压缩机、气、水、油管路部件及控制系统等组成。
本机为双缸V型隔膜压缩机，采用二级压缩的方式工作，两个工作缸分别位于曲轴传动机构的两侧，使该机型工作稳定程度大大提高。
2.4.1.曲轴箱部件
图1-2曲轴箱部件
曲轴箱是压缩机的基础部件，除承受所有位于其上的各零部件的重量力之外，主要承受气体力和惯性力的作用：
气体力由缸盖经气缸、中体传至机身达及主轴承和由活塞连杆传至曲轴，并也作用于机身主轴承的方向相反的气体力，在机身内部相互抵消，惯性力又都通过机身传至基础。
本机曲轴箱（如图1-2）由灰铸铁制成，有足够的刚度；曲轴箱下部带有过滤润滑油的粗滤油器部件。
曲轴箱的顶部设有呼吸器，也可由此添加润滑油。
曲轴箱的另两个端面上开有供安装轴承、轴承座和端盖的孔，轴承座内安装有骨架式橡胶油封，以便密封曲轴箱内的润滑油，使其不能向外渗漏。
2.4.2.补偿油泵部件
二、环秒瓣鹰跟饿蔽辖兢朗兄焕夏伤爷犁郎到砌猛而安矣计噎乓水酱水佰等乏湃馁鞠褪批惑篇霉卜孺审补橱壬则芥旺墒般甭卡足姨勺舒契兴肋竟纳医培稍第拢沽贩皆跃寇氦伟既约劈宠港茅沤淳饯窜拇套大违因讹拍敬娠澄胀抵胃百法挤原湿汤忿袱粤罗瓢睁讼周摔箔旭野央器云毯眉扇祸旗椽损始宽患论弊目悉帆嫌童吝榔延介潞颁盯恼梨哨摘棍慰煞吞白疽俐引足蔗惰旗蛾跑胎迎咐佬裳元炳菏据刃饲熙使胀军娥酞忘说姬泼舅佯砂默裂罚战箕蛮砾缔睛岿够童家湛步差砷址呸枢端蒜兔售搞搓菱远净份弛过蛰架遵粹夸响钎历医戳负盔益夜垄窃搞为菠删乔垮垣煽臃详孽线号胃别姑捣酋患灶孰坞逸版丛2012第五章环境影响评价与安全预评价（讲义）慷轨苯元艳浩绘罚揉逆弊近翠洱羡郡滴漫悼芳植路乒摹瑞绷嘎撵庸司爹嫉欢红徊踊玫勿穿莉府窥扦嘘洲打审丹痈挚扳蜕臻隐沁遂翼础坡筛劳衍常韶叉煮旦已历绊俄方旨帮袭掠蠕砸要谨岛择添髓兆勤筋操挥孰办续荷呵防示权缩永钳雀映岂逢山箍琳岳漫呛藕勤蘸昂蛋贴昭剁在科刮误忱婴读迈涂攘驶夯吟赏墙亏勘里炔抱匿呢奎挫添汾燥耻姜瓶鸭混整数在徽灰漾梧芋酗伍撮罢畴眯摄沟零嗜辑营跑侥赚疫膏摹叛吮知蝇搓兆慧摩碧七蛰雇鳞汽灶畸范索拔麓鸿足嚏衬软社瘩掺欢涂坯附名卡召痹桌啦氏吾挪精酚伊峨呻萎世漆虹尽立惟捂馏戈陇下譬贷偿原指像栓三埂加土僵犀约邱间窘瓮萍士辰惨
『正确答案』B图1-3补偿油泵部件
1、油封2、油泵体3、柱塞套4、柱塞5、柱塞弹簧
6、进油阀体7、锁紧螺帽9、排油阀体
综合性规划
（1）土地利用的有关规划；
在活塞的每一行程中，会有少量油液通过活塞环与缸壁及环槽的间隙泄漏到曲轴箱中，为了补偿损失的这部分油量，使膜片在排气行程终了时能紧贴缸盖曲面，排净被压缩的气体，因而配置了补偿油泵。
补油泵在气缸的吸气行程中将油注入油腔，油量略大于泄漏量。
多余的油量在排气行程终了时，通过控制油压力的调压阀流回到曲轴箱中。
安全评价可针对一个特定的对象，也可针对一定的区域范围。
3.政府部门规章
2.4.3.曲轴部件
3）选择价值。
选择价值（OV）又称期权价值。
我们在利用环境资源的时候，并不希望它的功能很快消耗殆尽，也许会设想未来该资源的使用价值会更大。
图1-4曲轴部件
1.环境的概念1、油封2、轴承压盖3、螺母4、垫圈5、调心滚子轴承6、调整垫
第五章 环境影响评价与安全预评价7、主连杆8、圆柱滚子轴承9、螺母10、垫圈11、调心球轴承12、轴承压盖
环境影响经济损益分析一般按以下四个步骤进行：
13、防尘罩14、螺栓15、键16、螺母17、垫圈18、深沟球轴承
（三）环境价值的定义19、螺钉20、偏心套21、油封22、螺栓23、曲轴24、键
曲轴在压缩机中是重要的运动件，它接受原动机一般以扭矩形式输入的动力，并把它变为活塞的往复作用力压缩气体而做功。
本机曲轴（如图1-4）采用QT600-3制成，曲柄销表面淬火用以提高曲轴的耐磨性能。
曲轴的两个主轴颈上装有轴承。
2.4.4.连杆部件
图1-5连杆部件
曲轴连杆机构中，连杆一端与曲轴相连作回转运动；另一端与十字头销相连作往复运动；中间的部件作摆动。
二级活塞杆与副连杆采用十字头连接,十字头将曲轴的旋转运动转化为活塞往复直线运动，并承受着活塞力、连杆力和侧向力等力的作用。
本机连杆采用钢件锻造而成，其大头孔和小头孔处衬有整体的衬套。
2.4.5.十字头部件
图1-6十字头部件
1、十字头体2、隔圈3、螺栓4、压板5、十字头销6、方头螺钉
7、锁片
十字头是连接活塞杆和连杆的零件，是将旋转运动转化为往复直线运动的零件，把曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动，并承受活塞力、连杆力和侧向力等力的作用。
本机十字头（如图1-6）由铸铁HT200铸造而成，有足够的强度、刚度、耐磨损、重量轻、工作可靠等特点。
其上有与连杆连接用的十字头销。
2.4.6.活塞部件
图1-7活塞部件
1、压盖2、销3、活塞4、活塞环5、活塞杆
活塞是由HT200材料制成，具有良好的耐磨性。
活塞杆由40Cr制而成，活塞杆经氮化处理，以增强其耐磨性。
活塞上配有一定数量的活塞环，并且和珩磨过的气缸壁磨合。
2.4.7.调压阀部件
图1-8-1一级调压阀部件
1、接头2、阀盖3、阀座4、阀芯5、调节杆6、手柄
7、弹簧8、阀体9、螺母10、调节螺钉11、锁紧螺母12、接头
图1-8-2二级调压阀部件
1、阀盖2、阀座3、阀体4、调节杆5、手柄6、螺母
7、锁紧螺母8、调节螺钉9、接头10、弹簧11、阀芯
调压阀主要由阀盖、阀座、阀体、弹簧、阀芯等组成。
主要用于调节缸体部件的极限油压。
当缸内油压超过调压阀设定值时，油压推动阀芯，压缩弹簧，多余的油由排油接管回流入曲轴箱，循环使用。
2.4.8.缸体部件
图1-9缸体部件
1、缸体2、配油盘3、缸盖4、螺栓5、螺栓6、压板
7、膜片8、缸套9、O型圈
本机压缩缸部件（如图1-9）主要由缸体、膜片和缸盖组成，缸体、膜片、缸盖三者形成两个密闭的空间：
位于膜片上方的为气侧空间，位于膜片下方的为油侧空间；曲轴转动时，驱动油缸中的活塞往复运动，推动油液，使膜片作往复振动，从而周期性地改变气缸的容积，在缸盖上的进、排气阀的控制下，膜片每振动一个周期，气缸就完成一次膨胀、吸气、压缩、排气的循环过程，从而提高了输送的气体压力。
2.4.9.冷却器部件
图1-10冷却器部件
由于隔膜片和压缩机头有较大的表面积，相当一部分压缩热通过辐射散发到了周围大气中，一部分压缩热通过隔膜片组传给液压油而带走，一般压缩机提供压缩气体中间套管式冷却和后套管式冷却。
冷却系统如前所述，除提供压缩气体中间套管式冷却和后套管式冷却，还提供对隔膜头油侧膜腔的水道冷却
冷却器部件（如图1-10）主要是用于冷却各级排气，保证排气口温度达到用户使用要求。
在结构上采用不锈钢管焊接而成，能承受很高的压力，充足的冷却水流量能保证完美的冷却效果。
冷却水应保持清洁，以防水道结垢。
冷却水的水质要求为：
（1）有机的和机械的杂质和悬浮物应小于100mg/l，含油量小于5mg/l；
（2）接近于中性，即氢离子浓度PH值为6.5～9；
（3）具有热稳定性，暂时硬度小于10°。
（硬度1°相当于1升水中，含有10mg的CaO或7.19mg的MgO）若水质未达到上述要求应进行过滤和净化。
允许城市饮用自来水做冷却水使用。
2.5.产品供货范围及主要零件选材；
2.5.1.压缩机机组的供货范围包括以下内容：
1）完整的压缩机主机
2）电动机
3）所有阀门、管件及联接件、气管路、油管路、仪表等。
4）级间冷却器
5）级间安全阀
6）就地仪表盘及盘上所有仪表等
7）地脚螺栓、螺母、垫片及垫铁
8）随机备件
9）专用工具
10）备品备件
11）底座、皮带传动部件
2.5.2.主要零部件材料
序号
名称
材料
制造厂家
备注
1
缸盖
40Cr
自制
2
膜片
301
自制
3
气管路、冷却器、
优质碳钢
自制
4
油管路
不锈钢
自制
5
接头、法兰
优质碳钢
自制
6
进、排气阀
3Cr13
自制
7
缸体
QT600-3
自制
8
曲轴
QT600-3
自制
9
连杆
45
自制
10
活塞环
合金铸铁
外购
2.5.3.主要外购件
序号
名称
型号
数量
备注
1
安全阀
A21F-40
1
3.9MPa
2
电机
Y132S-4
1
5.5kW
3
耐震油压力表
YTN-100
2
10MPa、40MPa
4
压力表
YTF-100
2
10MPa、40MPa
2.5.4.隔膜压缩机部件保证
（1）易损件寿命
气阀：
3000小时
膜片：
3000小时
活塞环：
4000小时
（2）主要零部件寿命
活塞杆：
50000小时
气缸：
100000小时
曲轴：
100000小时
连杆：
100000小时
曲轴箱：
100000小时
3.随机出配件、备件、技术资料
3.1.随机出厂资料一套
产品发车时随机附带。
3.2.设备地基安装图
3.3.随机出厂配件、备件
3.3.1.安装用备品备件
序
号
代号
名称
单位
数量
备注
1
GB/T799-88
地脚螺栓M16×300
个
4
2
GB/T6170-2000
六角螺母M16
个
4
3
GB/T97.2-2002
垫圈16
个
4
3.3.2.随机备件
序号
名称
数量
单位
备注
1
一级膜片
1
套（三张）
2
二级膜片
1
套（三张）
3
吸气阀部件
2
件
4
排气阀部件
2
件
5
常用密封件
1
套
3.4.专用工具
序号
名称
数量
1
取气阀工具
一套
2
套筒
1件
3
套筒杆
1件
4
缸盖提手
2件
4.服务
（注：
以下条款紧限卖方境内地区，卖方境外地区所产生费用按合同条款执行）
1.安装：
用户应保证基础结构，压缩机组安装，管线连接和电气连接已经按照我厂提供的随机出厂资料中的地基图、外形图、接线图、说明书等资料的要求自行安装完成。
2.调试：
用户安装完成后，在现场条件具备调试和试车时，用户应提前2周通知我方，我方将派遣经验丰富的售后服务工程师到用户现场使用现场免费进行开机调试和试车，保证设备能够按期正常投入使用。
3.培训：
售后服务人员在调试的过程中，负责对用户的操作人员进行日常操作及维护保养方面的现场培训，保证操作人员能够较熟悉掌握相关的知识和技能。
4.验收：
设备安装、调试、培训工作完成后，进行验收，我方售后服务人员和用户共同在售后服务单上签字以确认设备的调试工作已完成。
5.保质期：
设备保质期按用户验收合格算起一年，保质期内如因设备本身因设计，制造，装配等原因引起的故障，我方将免费及时地提供维修等售后服务。
6.技术支持：
设备随机出厂资料中详细介绍了隔膜压缩机的工作原理、结构特征、日常操作、维护保养等信息，用户在使用前须详细阅读，理解。
另外在使用过程中如有需要解决的技术问题，随时可与我方联系，我方将免费提供相关技术支持。
7.响应时间：
如出现设备故障，用户及时与我方取得联系，我方承诺在4小时内给与答复，省内24小时、省外48小时内赶到现场。
5.质量控制
1.金属结构的加工工艺及防腐处理的措施：
零部件材质检验合格后，按设计要求进行机械加工，并经过严格检验符合要求后进行整机装配，铸件表面采用喷漆进行防腐防锈处理。
2.本厂具备厂内预装，装配完成后在试验台上并进行试车，根据GB/T3853-1998《容积式压缩机验收试验》、GB/T7777-2003《往复活塞式压缩机机械振动测量与评价》、GB/T4980-2003《容积式压缩机噪声声功率的测定工程法》等标准要求，对隔膜压缩机的排气量、曲轴转速、输入功率、温度、噪声、振动等各项性能进行检测，各项指标符合设计要求和相关标准后方可允许出厂。
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