钳工工作规章制度.docx
《钳工工作规章制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钳工工作规章制度.docx（21页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
钳工工作规章制度
钳工管理制度
1、遵章守纪，提高自身素养，不违反规定要求。
2、早班上班时间为7：
45，早会7：
50；中午饭时间为12：
00；5s时间为16：
40；三班人员用餐时间为11：
30～12：
00轮流替换，若每月有二次违反者考核降级。
3、工作安排时能够做到集合，分组站好，听到工作任务项目后，回答一声，对于一些不清楚的可到现场解说。
4、工作中应积极主动配合，加强凝聚力，体现团队精神，服从分配，交待的任务要不折不扣的完成。
严禁弄虚作假或隐瞒事实真相，同事之间要团结友爱，相互谅解。
5、在现场维修时，必须注意电焊、气割的残留物，以防溅入胶料中，拆装机器时，零配件要保管好，工作完毕后必须把多余的材料及配件带回钳工房，并清理工作现场。
6、在现场维修设备中，若有贵重零配件需更换维修时，必须报备主管经确认后方可更换新品，并缴回旧品，不可私自以报废处理，对于私自报废者，考核降级，情节严重者交于管理部处理。
7、工作时要服从安排，交代的工作任务要认真完成。
现场抢修时，需换班吃饭，用餐后必须及时赶到现场继续工作，以便减少停机时间。
8、工作时不可聚集聊天、看书杂志、离岗、做未安排事项等，特殊情况经上级许可者除外。
9、不准用粘满油污的手接触割具，用完后必须及时关闭氧气、乙炔阀门，并放回指定地点。
10、仓库摆放之零配件未经许可不得乱拿、乱放或错放，每月若有三次违
反者考核降级。
11、共用工具由负责车床人员保管，任何人借用工具必须作好记录，有借
用人签名。
若不签名者达到二次考核降级，第三次申戒处分。
归还时，车工应检查有无损坏，损坏要及时汇报，对人为性损坏要给予赔偿。
12、工作过的地方或修理完后将剩余配件放回指定地点，电焊机，氧气、
乙炔、氧割具也一样，用好推回盘好，放到指定地点，工作过程中换下空瓶推回指定地点，电焊条应放在专用筒中。
在工作现场或卫生区，焊机运输过程中应收好散落焊条。
13、在不需要用的情况下及时关电、水，做到节约能源。
14、员工特殊情况请假必须提早一天以上申请并亲自填写请假单，经班长
签准或有效，对于请病假、丧假、婚假等，可事先电话报备，并于事后补请假单，但须提供相应的证明，否则以事假或旷工处理，未经上级同意私自不上班或请假期间私自延长假期一律以矿工论处。
15、要爱护各种设备和使用工具，把公司的利益放在首位，要严格要求自
己兢兢业业地做本职工作。
以上规定切实执行，对屡教不改者，将呈报管理部依厂规处理。
现场维修保养人员岗位职责
1、每日必须7：
50前到位参加集会，8：
00之前必须到现场正式开始工
作。
2、每日必须对所负责各责任区的日常点检并作记录，填写二级保养单及
故障报告单。
3、加硫必须保证现场无漏气现象，若有必须及时维修。
4、每日必须检查各自责任者内有无废铁、废料等，并带回钳工房。
5、保养工作必须各自相互配合支援作业。
6、押出维修保养人员必须保证现场无漏水、漏油现象，链轮必须有护罩，
每日必须进行检查，若有人为损坏现象，要及时上报。
7、各自保养人员对各自负责场所（厕所）每天巡检一次，发现故障应及
时维修，无法维修时应上报。
8、现场设备损坏时必须及时抢修，有困难及时向上级汇报，尽量不影响
生产。
9、每月必须对各自所在单位的设备进行润滑加油保养（混炼、押出），
并做好记录，每月呈报。
10、对各自责任区所保养的设备存在的问题点，有好的建议与改善积极与
领导沟通。
11、上列规定应切实执行；其工作成果将列为个人每月考核基准。
车工岗位职责
1、每日7：
50前到位参加集会，8：
00之前必须正式开始工作。
2、每日所安排工作必须及时完成，对急活完成不了的必须主动加班完
成。
3、车工必须见单干活，委托书且要有本部门负责主管签字，方可下料进
行加工，不得加工私活，一经发现，申戒一次。
4、每月必须对所缺刀具类提出申请，以便于购买，更好的开展工作。
5、对各自所加工的零配件必须保证尺寸，及配合间隙等。
6、本部门钳工加工小零件，在紧急情况下可先行加工，并以不影响生产
为原则，否则须经由班长同意认可。
7、每日下班前填写好每日工作内容。
8、车工另负责公用工具的保管，参考《钳工股员工守则》管理规定。
三班维修人员岗位职责
1、三班人员必须提前十五分钟交接好，并在相应的记录本上签名确认机
房及车间有无问题，确认无问题后上一班人员方可下班（此项工作由三班负责人执行）。
2、负责人每班必须做好机房的点检工作并作好记录，油压、油温、油位、
一、二级排气压力、注油器、冷却水状况等，发现异常及时维修，并如实做好记录。
3、成员每班必须保证南、北储气罐的卫生及机房卫生，油污禁止往下水
道排放，由负责人监督，若经发现，一律处分，负责人考核降级，此项工作列入班与班之间工作交接重点。
4、早班人员无特殊情况下（现场维修）每日下午2：
00—2：
30巡检浴
室是否正常。
5、早中夜三班维修人员必须见请修单干活，必须在请修单上注明收单时
间及完工时间，由夜班人员把请修单于次日早晨开会前送至办公室。
6、三班维修人员不在值班室，到现场维修干活必须挂牌作业，每月违反
二次考核降级，三次申戒。
7、每班必须对本班所保养机台5s及是否正常工作，一定要确保每一机篇二：
钳工规章制度
钳工车间规章制度
为了加强公司的治理工作，维护和保障正常生产，提高生产效益，特制定以下制度：
一：
上班制度
1.按规定时间上下班，不迟到，不早退，不旷工。
根据规定：
正规打卡，不打卡和打卡不全的没有当日考勤。
因公出差漏打卡或其他特殊原因，没有打卡，需向记录考勤人员说明理由以作备注。
迟到半小时罚款15元。
迟到一小时罚款30元。
迟到两小时以上，扣除半天工资。
（工资以考勤为准）。
2.每月中4天（周日）休班，周日加班的发放当日基本工资的双倍，于4天休班外请假的，每超一天扣除日工资的双倍。
（例：
本月8天没上班，则4天不扣工资，其他4天扣4x2倍工资。
本月10天没上班，则4天不扣工资，4天扣4x2倍工资，2天扣2x1.5倍工资，从高至低类推扣除。
）外地出差超过三天以上的，回来后有带薪休班一天。
出差后不休班，直接上班的，日工资双倍。
3.除因特别急事或在外患病外，请假必须提前申请，说明原因。
病假需出具区级以上医院假条。
假条由班组长签字批准交考勤人员保管。
如未获批准或没有假条自缺勤者，视为旷工。
员工旷工，扣日工资3倍。
连续旷工3天以上的一律作辞退或解除合同处理。
二：
工作制度
1.工作时间禁止看报纸杂志，打闹，闲聊。
玩手机，接打电话不得超过五分钟，离开工作岗位不得超过二十分钟，违者罚款50元
2.加强现场管理，钻床、磨床、铣床、电焊机、切割机以及共用设备和工具场地谁用由谁及时清理，模具工件摆放整齐，中间通道随时保持通畅，不允许停放任何东西。
3.领用钻头等日常工具签字，每日下班后不用的退还保管，第二天还使用的妥善保管，用完后归还。
每个员工领取的工具故意损坏或丢失，按新价赔偿，易耗件以旧换新，如每次清点时易耗件与出库领用数量不符，由该员工自购补齐。
暂按此规定，新钻床到位后，工具责任到班组。
下班前保证所有工具放在自己的工具柜内，如发现漏放或者不收拾的，次日到办公室罚款单签字，每次扣款50元。
4.严禁违规操作，航车起吊模具必须保证安全，禁止违规操作航车，禁止航车超载吊装，违者罚款500元。
5.因个人原因粗心大意等导致工件报废的，将根据工件价值的30%给予处罚。
由于自身原因导致工件二次加工，第一次警告，二次罚款100元。
三：
日常防护制度
1.模具上严禁摆放杂物，保持整洁，成品模应做防锈处理，违反规定者罚款10元。
2.上班必须穿公司发放的劳保用品（工作服，劳保鞋），违者一次罚款100元。
工作满一年的员工，免费发放劳保服。
不到一年的员工，劳保服230元每套（衣服150元，劳保鞋80元）。
四：
卫生制度
1.保持院内厕所卫生，每组下班后负责打扫（包括数控班组），每月轮值，厕所内如脏乱差由轮值班组负责清理。
2..禁止边工作边吸烟，发现一次罚款200元。
（吸烟到指定区域）每天有卫生检查人员检查工作场地，在每个班组内发现一个烟头，罚每个班组50元。
罚款由每个班组吸烟人分摊。
如别的班组将烟头扔到别人的区域内，其它班组应立即告诫，如不听劝告的每次罚款100元。
3.下班前每个班组打扫自己区域卫生，（因加班一天工作超过１２小时的，当天可不清扫卫生，第二天清扫）凡不参与整理清扫工作的，每人每次罚款50元。
电线和风管每日下班时及时收回线盘内，否则对该组罚款50元。
电线和风管因操作不当造
成破损、断裂的，由班组所有人员照价赔偿。
五：
奖励制度
1.对生产技术加工有创新，经公司领导论证，根据实际情况，给予奖励50~500元。
2.工作态度认真，服从领导，每月出勤正常，不迟到，不早退，不怠工连续三个月能按时，按质，按量完成工作，无任何处罚，奖励300元。
3.员工签订3年合同，满1年单位承担保险总额的60%,第2年单位承担保险总额的80%,满3年单位承担保险总额的100%，满3年工作，继续签订合同后工作满一年的一次性给予3000元工龄奖。
其它奖项待满1年后待定。
（工作不满一年或违反厂规开除的员工保险由个人全部承担，在保证金和当月工资内扣除.）
解释：
除工件报废以及旷工缺勤的罚款，其余罚款全部归各个班组，用于每三个月班组内的员工奖励（参照奖励制度2评选），如罚款不够奖励费用由单位承担。
以上奖罚记录将纳入调薪依据，并将影响年终奖。
烟台市福山区东盛制模有限公司2013.7.20篇三：
钳工车间管理制度
钳工车间管理制度
钳工职位说明
工作内容：
钳工基本操作包括：
划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。
钳工工作主要有三个方面：
1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等。
2、除加工外，还可以进行机器的装配。
3、对机器或设备进行调试和维修。
岗位职责：
一、负责产品表面的喷砂、抛光、研磨等设备的操作、维护与
日常保养，熟悉设备的性能、基本构造和安全注意事项；
二、服从生产安排进行产品试制及批量生产，按工艺要求完成品批件的表面处理工作；
三、协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案；
四、按要求填写有关设备和产品的文件和资料，做好生产操作记录、跟踪记录、设备保养记录等各项记录；
五、按模具的加工标准进行模具的研磨工作；
六、保持工作区域的整洁，定时定期的做好废模的清理工作；
七、完成其他质量管理体系方面的工作和委派的其他任务。
其它要求：
1、熟悉模具基本结构及配合公差要求；
2、了解线切割、电火花等相关工序的加工原理；
3、工作积极向上，富进取心。
任职资格：
五年以上钳工工作经验，从事玻璃模具研磨至少一年以上的工作经历。
钳工安全操作规程
1、操作前，应按照规定穿戴好防护用品。
如：
使用电动工具必须戴绝缘手套。
2、所用工具必须完好、可靠，不能使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具。
使用操作必须严格遵守工具的安全操作规程。
3、起动设备前，应检查安全防护装置、连接螺栓、电路导线、润滑油量、气压管道及各控制开关是否完好，并空载试车良好才能投入工作。
使用操作必须严格遵照设备的安全操作规程。
4、设备上的电气线路或器件发生故障，应由专业电工修理，不能自行拆卸或改动内部的电气接线。
5、操作中要注意周围设备、人员及自身的安全，防止工具挥动脱落、工件滑落以及铁屑飞溅造成的意外伤害。
特别是两人合作工作时，要注意协调。
6、使用台虎钳夹持工件，只能使用钳口最大行程的三分之二，不能用管子套在手柄加力或用榔头敲击手柄加力。
工件必须放正夹紧，虎钳上不能放置任何物品，避免操作时滑落伤人。
7、使用榔头加工操作，应先检查榔头是否松动、手柄有无断纹，确认无安全隐患才能使用。
使用操作时，动作要协调，挥动要稳、落点要准。
注意与周围物体、人员的距离，防止意外事故的发生。
8、使用扁铲、铳子加工时，不能对着人操作，避免铁屑崩出伤人。
9、使用锉刀工作时，推锉要平，压力和速度要均衡，回拖要轻。
锉刀不能当榔头、撬棒或铳子使用。
10、锯削加工时，工件必须夹紧，锯条安装要注意方向、松紧要
适当。
操作锯口应靠近钳口，压力和速度要均衡，避免锯条折断或工件滑落伤人。
11、功丝、套丝或铰孔操作时，工件与工具要对正、对直，用力
要均匀，防止刀具因受力不均折断。
12、钳工台应整洁、加工工具及工件应放置有序。
钳工台不得作
铁砧使用。
13、清除工作台面的铁屑，必须使用工具清扫，不能用手刨、嘴
吹，避免意外事故的发生。
14、工作结束，必须清洁工作场地，工具、工件要归纳放置到规
定的位置，并填写工作记录。
工作要求：
1、熟悉设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统，设备的润滑系统，使用规则和维护保养方法；
2、常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规划和维护保养方法；
3、常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数参切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法；
4、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性和切削过程
中的热膨胀知识，金属热处理常识；
5、常用润滑油的种类和用途，常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响；
6、机械识图、公差配合、形位公差和表现粗糙度的基本知识；
7、钳工操作、装配的基本知识；
8、确定零件加工余量的知识；
9、钻模的种类和使用方法；
10、刮削知识、刮削原始平板的原理和方法；
11、研磨知识、磨料的种类及研磨剂的配制方法；
12、废品产生的原因和预防措施；
13、模具相关工种一般工艺知识；
一、技能要求：
1、使用和维护保养自用设备；
2、选用和维护保养自用的各种工、夹、量具；
3、各种刀头、钻头的刃磨，刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨；
4、看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图，正确执行工艺规程；
5、一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装；
6、根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用理；
7、一般工件在通用，专用夹具上的安装；
8、正确执行安全技术操作规程；
9、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
二、抛光技能：
1.能比较熟练的利用抛光工具，基本熟知各种砂皮、油石等常用工具的性能和作用。
2、能掌握抛光用料的选用，对一般工件进行抛光。
3、能熟知熟用抛光工具，能掌握抛光要求，了解抛光质量对注塑产品的影响。
4、能运用抛光工具，对比较复杂的工件进行抛光，能对有镜面要求及有关特制镜面的工件进行抛光。
三、知识：
1.专业知识：
熟悉抛光用具，了解抛光质量与产品的关系。
2、玻璃模具知识：
抛光工作流程，部门职责。
四、经验：
六个月以上的工作经验，能完成标准要求的工件抛光。
模具部抛光组新进员工培训计划
一.思想观念及课内管理规定教育（课内管理数据,含制作流程教育）
二.掌握第三视角法,了解课内图面之识图方法;
三.熟练掌握三角函数的换算、运用;
四.掌握模具各组件的名称和作用（同模具课模具组件教育数据）
五.了解常用材料之特性及用途;
六.抛光的基础知识;
6.1抛光工件加工之目的;
6.2作业环境之认识;
6.3抛光器具之认识（含治工具）
6.4砂粒工具之精度认识;
6.5依产品区分抛光精度之要求;篇四：
『原创』钳工车间5s管理制度内容
钳工车间5s管理制度内容
为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订5s管理制度，本制度适用于公司所属区域（包括生产车间、仓库、办公室、公共场所等）的5s管理现场。
一、定义
中国6s咨询服务中心指出现场5s管理制度：
是指企业运营过程中的安全管理制度与5s定置管理制度的整合。
二、包括
2.1、整理：
区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。
3.2、整顿：
需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。
4.3、清扫：
清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。
5.4、清洁：
将上面3s实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。
6.5、素养：
养成依规定行事、从心态上养成好习惯。
三、职责
7.1、行政部负责检查及统计
8.2、“5s管理检查小组”负责每天对各区域进行检查管理并负责评分。
四、操作程序
9.1、现场管理（暂行）标准
9.1.1、整理：
9.1.1.1、所属区域内无不用的物品。
4.1.1.2、所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。
4.1.2、整顿：
9.1.2.1、所属区域的物品（包括毛坯、零部件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、模具、铜粉等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。
9.1.3.2、各区域的工具、工装（包括办公用具、生产工具、维修工具、测量工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。
9.1.4.3、各区域的文件资料（包括政策制度、文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本。
9.1.5.4、各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、桶等）须按规定整齐放置。
9.1.6.5、各区域通道无物品堆集、保持通畅。
4.1.3、清扫、清洁：
9.1.7.1、各区域所使用的设备、器具及工装夹具等表面无污垢、积油、积尘、并亮丽。
9.1.8.2、区域内地面无杂物、纸屑、积尘、积水（油）。
9.1.9.3、区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
9.1.10.4、各种作业记录（包括设备点检表、产品测试记录、工艺卡、工艺质量记录、原始凭证、日报表、统计表、报表等）均按时记录，且记录须规范、准确。
9.1.11.5、各区域每周至少进行一次大扫除。
4.1.4、素养：
9.1.12.1、全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。
9.1.13.2、各车间主管、项目经理应按规定对本辖区内进行自查、并指导培训所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。
9.1.14.3、各片区班组长、主管、车间主任随时检讨本辖区的现场管理效果，组织全员逐步把5s活动向前推进，提高现场管理水平。
9.2.实施方法
9.3.1、各责任单位根据本5s管理制度的要求，成立“现场管理小组”。
并由该小组对现场进行检查、巡视和现场评判及解释工作。
9.4.2、确定检查范围，根据各单位实际情况来编制检查现场区域范围。
确定各单位区域的完整性和检查的有效性。
区域的划分可绘制平面图方式。
检查人员根据该图来判定责任单位。
10.3、检查、评比及考核管理规定：
10.1.1、公司巡查由“现场领导小组”每日一次对各区域进行检查，对不符合项下发整改通知书责令其限期整改。
10.2.2、公司现场领导小组组织的巡查结果和完成情况，均以排行榜形式公布于众。
10.3.3、评比：
4.3.3.1“现场管理领导小组”每日根据各区域巡查结果及不符合项的整改情况进行书面总结上报总经理、行政部备查。
10.4.4、考核：
4.3.4.1、每月被评为优秀部门的：
车间建制奖励主任200元、班组建制奖励班组长100元（含仓库；其它不足10人的班组，则奖励班组长50元）。
4.3.4.2、考核内容20条，标准计分按150分制（如考核内容不涉及本单位的分值将加在其它内容上）。
4.3.4.3、每天考核一次（星期天除外），考核结果于第二天上午10:
00前分别上报给总经理和行政部，行政部每天汇总一次,并呈报给董事长核备。
4.3.4.4、每月成绩统计：
总分=每次考核打分之和；平均分=总分/考核次数。
4.3.4.5、行政部和总经理每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要书面总结，于次月6日前报董事长。
10.5.5、检查内容
4.3.5.1、各类机械设备有日常维护保养，无污垢，无锈蚀。
重要设备每日有做点检工作并认真填写《设备点检表》。
4.3.5.2、各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚，摆放整齐，有防尘措施，有堆放高度要求限1.5米以内的产品严禁超高堆放。
4.3.5.3、各类物品、存放产品和在制品有检验试验状态标识，不合格品的必须隔离。
4.3.5.4、茶水桶、转运车、空托盘、空铁桶（框）、扫帚及其它清洁工具有固定地点摆放，无乱丢乱放现象。
4.3.5.5、货架、材料架、箱、柜上的材料、物品摆放是否整齐，无尘埃，有无标识。
4.3.5.6、工具、量具、检具、刀具、计量器具、仪器仪表、劳动保护用品无乱丢、乱放现象保管良好，仓库必须建好台帐备查。
4.3.5.7、车间、仓库有划分定置管理区域，黄线清楚、通道畅通。
在没有得到许可的情况下，不得把本区域的物品置于它处。
所有物料均有定期盘点，标识清楚，帐、物、卡保持一致。
4.3.5.8、车间、仓库、办公室角落有清理。
墙壁、门、窗、卫生间、无乱贴、乱挂，干净清洁。
4.3.5.9、办公桌整洁，各类文件、资料、台帐、表单，应摆放整齐、无乱涂乱画、保管良好。
4.3.5.10、各责任区室内、外地面干净，无散落产品、纸屑、油污、零件、垃圾等。
4.3.5.11、室内外垃圾桶有固定地点摆放，无垃圾溢出，下班后，必须关空调、关机器、关电扇、关灯、关水和关门窗。
4.3.5.12、室内外临时摆放的物资产品须有标识、放置整齐，不阻碍通道。
4.3.5.13、卫生责任区无杂物，地上无油污、积水、砂石、垃圾，保持干净。
4.3.3.14、工作时间里，必须穿工作服，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。
11.4、奖惩办法：
11.1.1、优秀：
月平均得分在90分以上（含90分）的单位为优秀单位，公司予以奖励。
奖金设置：
车间建制200元，班组建制100元（含仓库；其它不足10人的班组，则奖励班组长50元）；
11.2.2、合格：
月平均得分在70≤x≤90分的单位为合格单位，公司对其不奖不惩；
11.3.3、不合格：
月平均得分不足70分的单位为不合格单位，第一次口头警告；第二次下发整改通知书责令其限期整改；第三次还未整改的，则对车间级罚主任200元，班组级罚班组长100元。
11.4.4、各部的奖罚由行政部长书面通知财务部执行，同时通知得奖或受罚单位知悉。
11.5.5、考核小组在考核过程中不得擅自降低打分标准或舞弊现象,如有该情况的行政部则对现场管理小组进行处罚。
第一次口头警告；第二次罚200元。
11.6.6、在考核过程中发现不合格项，立即下发限期整改通知书限期整改，如没有在规定期限内整改的，对相关部门责任人第一次罚款200元；第二次罚款500元。
11.7.7、对连续三个月考核结果不达标的部门，对其责任人处以500元的罚款。
11.8.8、每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在黑板报上公告。
注意事项：
文库来源于生活，如果您觉得我们中心介绍的文库对您有所帮助，请您点击页面左下角的【分享】给我们一个小小的肯定，如果怕下次找不到我们的文库，请点击页面右下角的【收藏】本篇文库，欢迎热爱生活的小伙伴们关注我们的XX文库，我们会继续努力，向大家介绍更多实用的管理经验。
篇五：
钳工实训室管理制度
钳工实训室管理制度
一、实训室管理人员岗位职责
1、树立为教学第一线服务的思想，做好课前、课中、课后各环节的场地、设备、工具等装备工作。
因准备工作不足
升级会员 