西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx

上传人:b****2 文档编号:2161407 上传时间:2023-05-02 格式:DOCX 页数:8 大小:100.49KB
下载 相关 举报
西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx_第1页
第1页 / 共8页
西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx_第2页
第2页 / 共8页
西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx_第3页
第3页 / 共8页
西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx_第4页
第4页 / 共8页
西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx_第5页
第5页 / 共8页
西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx_第6页
第6页 / 共8页
西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx_第7页
第7页 / 共8页
西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx_第8页
第8页 / 共8页
亲,该文档总共8页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx

《西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx(8页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

西四采区防止瓦斯超限应急预案.docx

西四采区防止瓦斯超限应急预案

西四采区回风系统堵塞及主备风机停转

防治瓦斯超限应急预案

目前西四区域共有三个掘进工作面,瓦斯涌出量较大,总瓦斯涌出量达3.5m3/min。

其回风系统年久失修有可能发生冒顶堵塞,而且工作面局部通风机有突然停电停风造成大面积的瓦斯积聚的危险,为减少或杜绝掘进工作面瓦斯积存,实现排放瓦斯工作的安全顺利进行,及时消除瓦斯事故隐患,根据《煤矿安全规程》和开滦集团有限责任公司《一通三防管理制度》的有关规定,特编制西四采区回风系统堵塞及主备风机停转防治瓦斯超限应急预案。

第一部分回风系统巷道堵塞防止瓦斯积聚应急预案

西四回风系统利用原西二大上山及-240回风大巷作为回风巷,此回风巷年久失修巷道上顶多处冒落,因冒落矸石运输困难,仅做了临时处理,为了防止西二大系统突然冒顶发生大的堵塞,影响西四区域的正常回风造成瓦斯事故,做如下处理:

一、准备工作:

1、在三川轨道石门建筑两道调节风门,建成后敞开门扇备用。

2、按回风瓦斯浓度不超1%计算,西四轨道上山绝对瓦斯涌出量为0.73m3/min,至少需要73m3/min的风量,在建好的三川轨道石门风门外端备用一组5.5*2KW的风机能够提供215-149m3/min风量,能够满足用风地点的风量,风机备用一趟直径600mm的风筒到轨道上山第二联络巷口,风筒吊挂要平直顺,备用相应的直通和三通。

3、按回风瓦斯浓度不超1%计算,西四1#探巷绝对瓦斯涌出量为0.70m3/min,至少需要70m3/min的风量,1420下运绝对瓦斯涌出量为1.43m3/min,至少需要143m3/min的风量,1420上风通路绝对瓦斯涌出量为0.63m3/min,至少需要63m3/min的风量,三个用风地点至少需要266m3/min的风量,在四川回风石门上通路备用一组15*2KW的风机能够提供277-401m3/min风量,能够满足三个用风地点的风量,风机备用一趟直径900mm的风筒到西四1420上风台棚处,风筒吊挂要平直顺,备用相应的直通和三通。

4、准备二区每天派专人检查备用风机的运转情况。

5、机电科电工在1270配电点24小时值班,以便发生掉电事故时及时恢复。

6、准备二区每天派人检查一次西二大正眼,准备二区领导每周两次查看西二大正眼,有问题及时处理。

7、通风区将-240西大巷风速传感器设定最低风速报警值,当点风速降到0.6m/s以下发出声光报警信号。

二、启动应急预案的程序:

1、一旦发现西四采区回风风量突然变小,风流瓦斯浓度升高,风机出现循环风,瓦斯工和现场班组长分别向通风区调度和矿调度汇报,查明原因。

一旦工作面瓦斯超限瓦斯员和现场班长要立即撤出工作面的人员,当风机进风瓦斯浓度超过1.5%时必须立即关闭风机。

2、由调度室查看-240西大巷风速传感器的数值变化情况,在矿井正常通风状态下一旦风速传感器的示值降到0.6m/s以下时,立即启动本应急预案。

3、综合调度室立即做如下工作:

(1)通知通风区区长和安全副总赶赴现场。

(2)通知通风区调度。

(3)通知救护队做好准备工作

(4)通知现场班长执行紧急预案

(5)通知通风区-240水泵房泵工关闭西二小风门。

(6)通知1270溜煤井司机将溜煤小井堵严,防止风流短路。

4、通风区调度立即做如下工作

(1)通知通风区井下值班干部立即赶往现场。

(2)随时与瓦斯检查工保持联系,掌握瓦斯变化情况。

5、西四区域采掘班组长负责派人切断掘进工作面内非本质安全电器设备电源,将该区域内的电气设备开关打到零位,现场瓦斯检查员必须立即将人员撤至进风流中,同时将电话撤至进风流中,无风禁止作业。

6、瓦斯员负责随时检查瓦斯含量,确定撤人和断电范围、站岗位置;采掘班组长负责安排截人、断电、站岗警戒。

撤人警戒工作由瓦斯员和采掘班组长在现场共同组织完成。

7、-240水泵房泵工,接到矿调度电话10分钟后开启西二小上山回风口风门。

8、现场班长立即分别派人去三川轨道石门的两道永久风门处和-400西大巷无压风门处,10分钟后关闭三川轨道石门的两道永久风门,开启-400西大巷无压风门,两处风门应同时关闭、开启。

(开启的风门要解开连锁,关闭的风门要上好连锁。

9、现场班长派人关闭正在运行的风机,立即把应急备用的风机风筒分别连接到工作面,待风流反向后,检测风机及开关附近10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%,方可人工开启局部通风机。

使西四区域的回风通过西二小正眼和-240西大巷回至风井。

10、预计西二大上山发生堵塞后风量最多可通过6m3/s左右。

11、西二小溜煤井必须保持一定量的存煤,不得拉空,如已拉空立即堵严。

12、通风调度和矿调度随时接听现场瓦斯工、值班领导汇报,了解预案启动效果。

13、、他执行《煤矿安全规程》、《开滦集团有限责任公司一通三防管理制度》、上级主管部门和公司相关规定。

附图:

第二部分主备风机同时停风防止瓦斯积聚应急预案

为了防止西四区域掘进工作面主备局部通风机同时突然停电停风造成大面积的瓦斯积聚,制定本预案。

一、准备工作

1、风机到工作面的风筒要吊挂平直顺,符合质量标准化标准。

2、机电科电工在1270配电点24小时值班,确保风机掉电后能及时复电。

3、按规定要求在风机附近备用好专用风帐。

二、预案启动程序

一旦主备局部通风机同时突然停电停风,通风区瓦斯工和现场班长分别向通风区调度和矿调度汇报,由矿调度通知立即启动本预案。

1、采掘班组长负责派人将停风区域内的电气设备开关打到零位,现场瓦斯检查员必须立即将人员撤至进风流中,同时将电话撤至进风流中,坚持无风禁止作业的原则。

2、瓦斯员负责随时检查瓦斯含量,确定撤人和断电范围、站岗位置;采掘班组长负责安排截人、断电、站岗警戒;撤人警戒工作由瓦斯员和采掘班组长在现场共同组织完成。

3、瓦斯员和采掘班队长在人员撤离现场后,瓦斯工指挥现场操作人员迅速在局部通风机吸风口与掘进工作面外口之间打好风帐,迫使风流流入局扇,通过风筒把新鲜空气引入掘进工作面,实现全风压通风。

(附图)

4、停风区内瓦斯浓度超过l.0%或二氧化碳浓度超过l.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过3.0%时,要利用在风筒口捆上绳套,收紧或放松绳套以及风筒错口或三通分风法控制风量排放瓦斯;严禁一风吹或靠风机开停控制风量处理瓦斯。

7、必须将排放瓦斯地点和瓦斯或二氧化碳浓度达到1%的回风流中的无关人员全部撤到入风侧的安全地点,严禁与处理瓦斯无关的人员进入排放瓦斯受影响的范围内。

并在有关通路设置岗哨,同时切断撤人范围内的电源。

8、如果停风区内瓦斯浓度超过1%,瓦斯检查员和采掘班组长不能处理时,必须打好栅栏,设好警标,并通知公司调度室和通风区调度室请示派救护队和通风区干部统一进行处理。

9、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,必须制定专门措施,措施中计算瓦斯含量,确定撤人和断电范围、控制风量等内容,经矿总工程师批准,进行排放。

10、两个以上地点需要排放瓦斯时,特别是串联通风的采掘工作面,要严格按顺序排放瓦斯,不得同时排放。

排放瓦斯工作的顺序,要先进风后回风顺序依次进行。

11、排放瓦斯前后都必须向公司调度室和通风区调度室请示汇报。

参与排放瓦斯工作所使用的仪器和设备(如矿灯、检定器)必须保证其防爆性的完好。

12、排放完毕后要设专人检查瓦斯,在通风系统、供电系统及电气设备完好,而且排放巷道的瓦斯浓度低于l%和二氧化碳浓度不超过l.5%、氧气浓度不低于20%,并稳定30分钟后,瓦斯浓度无变化时,方可指定专人人工复电。

13、本预案仅适用于停风区内瓦斯和二氧化碳气体浓度均不大于3%,且排放瓦斯回风路线不影响其他采掘工作面和地点使用。

14、其他执行《煤矿安全规程》、《开滦集团有限责任公司一通三防管理制度》、上级主管部门和公司相关规定。

第三部分高瓦斯排放安全技术措施

适用范围:

适用于井下局部通风巷道因各类事故造成停电停风或有计划停风、封闭等原因造成瓦斯积存,当瓦斯浓度超过3%或氧气浓度小于18%时,需救护队进行处理瓦斯并恢复巷道。

操作准备:

1.要求生产单位所提供的风机能够正常运转,风筒数量充足。

2.参加排放人员携带好处理瓦斯必备的仪器设备,如瓦斯检定器、瓦斯便携式检测仪等。

3.救护人员巡视排放瓦斯现场,检查回风侧人员是否撤出,截人地点是否到位,断电范围的电源是否断电(排放风流流经路线,截人位置如图)。

4.排放风流与全风压汇合处悬挂好瓦斯便携式报警仪。

5.排放过程中,救护队员必须佩戴氧气呼吸器。

操作程序:

1.救护队员首先佩机检查瓦斯,了解瓦斯浓度和二氧化碳浓度。

2.在全风压地点挂好瓦斯便携式检测仪,控制该处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

3.连接风筒,首先将风筒连接到排放巷道前,并用绳子勒紧最前端的风筒(绳子一端固定在风筒上,即将绳子环绕风筒一周,另一端由排放人员手控拉紧程度;三通的另一通路也用绳子环绕风筒一周,绳子的另一端有排放人员控制,开始的时候绳子要全部放开,短路风流,然后随着排放巷道内的瓦斯浓度的降低,逐渐勒紧三通),用以控制风筒出风口的风量(或者采取逐段排放的方法进行排放)。

4.在排放迎头风筒的异侧挂好瓦斯便携式报警仪,控制该处瓦斯浓度不得超过1%。

注意事项:

1.排放时,严禁无关人员进入排放巷道内。

2.排放过程中,严格控制全风压地点的瓦斯浓度。

3.排放瓦斯必须执行“分段排放法”,严禁“一风吹”。

4.只有排放瓦斯巷道中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可恢复局部通风机正常供风,巷道内的电气设备方可供电。

5.在处理瓦斯过程中,救护队员必须佩戴氧气呼吸器。

6.排放瓦斯过程中,操作时严禁出现火花。

7.排放时,现场所使用矿灯、各种检测仪器要保证防爆完好。

8.排放时,要有通风区区长及救护队队长现场监督措施的落实,严禁措施不落实或违章排放。

9.排放结束,经救护队员检查证实无危险后,方可让其他人员进入。

10.其他遵守《煤矿安全规程》、《救护规程》以及上级相关规定。

附图:

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 医药卫生 > 基础医学

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2