24加气混凝土砌块墙体砌筑通用施工工艺.docx
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24加气混凝土砌块墙体砌筑通用施工工艺
QB
中国石化集团
企业(通用工艺)标准
第四建设公司★建筑工程卷★
FCC/TS06.11-24
加气混凝土砌块墙体砌筑
通用施工工艺
2006-12-20发布2007-01-01实施
中国石化集团第四建设公司技术处发布
加气混凝土砌块墙体砌筑通用施工工艺
1运用范围
本标准适用于建筑工程中围护墙、填充墙、隔墙采用加气混凝土砌块砌筑的墙体工程。
2施工准备
2.1材料
a)加气混凝土砌块:
其外观质量、强度等级、体积密度、干燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968的要求。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d,承重加气混凝土砌块的强度等级应不低于A7.5;
注:
加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等主要原材加入发气剂、经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
尺寸规格为600mm×200mm、600mm×250mm、600mm×300mm(长×高),宽度模数为25mm、50mm和60mm。
加气混凝土砌块按其抗压强度分为A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个强度等级,按其密度分为B03~B08六个密度级别密度为300kg/m3~850kg/m3,按其尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。
b)水泥:
一般采用强度等级32.5MPa或42.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用;
c)砂:
宜用中砂,并应通过5mm孔径的筛,当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆时,砂的含泥量不超过10%;配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时,砂含泥量不超过5%,并不得含有草根等有害杂物;
d)掺合料:
石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,其质量应符合有关要求,生石灰熟化时间不得少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏;
e)水:
应使用饮用水或不含有害物质的洁净水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定;
f)胶粘剂:
用建筑胶粘剂,其质量应符合相应标准;
g)其他:
混凝土块、木砖、φ6钢筋、铁扒钉等。
2.2机具设备
a)机械:
砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、提升架等;
b)工具:
铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架、2m靠尺、皮数杆、灰斗、吊篮、手推车、小线、砌块夹具等。
2.3作业条件
a)砌筑施工前,墙基层施工应完成并经验收合格,应将灰渣杂物及高出部分清除干净,并在砌筑前洒水湿润;
b)在结构墙、柱上弹出500mm标高水平线、加气混凝土墙边线、门口位置线;
c)做好地面垫层。
在砌块墙底部,应砌筑烧结普通砖或浇筑混凝土基础带,其高度不宜小于200mm;
d)按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结钢筋;
e)加气混凝土砌块应在砌筑前1d~2d浇水湿润。
2.4技术准备
a)按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸绘制砌块排列平、立面
和构造详图;
b)根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,制作好皮数杆并将皮数杆竖立墙的两端;
c)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸,以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
3操作工艺
3.1工艺流程
3.2操作方法
基层处理:
将砌筑加气混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净,用砂浆找平,并用水平尺检查其平整度。
砌筑时应向砌筑面适当浇水。
拌制砂浆
a)砌筑砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量,计量应准确(计量精度水泥控制在±2%以内,砂和掺合料等控制在士5%以内);
b)砌筑砂浆宜采用机械搅拌,并注意投料顺序,应先倒砂子,然后水泥、掺合料,最后加水,其拌合时间,不得少于2min,且拌合均匀,颜色一致;
c)砂浆应随拌随用,常温下拌好的砂浆应在拌合后3h~4h内用完,当气温超过30℃时,应在拌成后2h~3h内使用完毕。
对掺有缓凝剂的砌筑砂浆,其使用时间应视其具体情况适当延长;
d)当砌筑砂浆出现泌水现象时,应在砌筑前再次拌合;
e)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告;
f)砂浆试块:
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)。
砂浆强度等级或配合比变化时,应另做试块。
砌筑墙体
g)砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块,不足整块的可以锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌;
h)砌筑加气混凝土砌块单层墙,应将加气混凝土砌块立砌,墙厚为砌块的宽度;砌双层墙,是将加气混凝土砌块立砌两层,中间加空气层(厚度约为70~80mm),两层砌块间每隔500mm墙高应在水平灰缝中放置φ4~φ6的钢筋扒钉,扒钉间距600mm;
i)砌筑加气混凝土砌块应采用满铺满挤法砌筑,上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,长度不宜小于砌块长度的1/3。
并不小于150mm。
当不能满足要求时,应在水平灰缝中放置2φ6的拉结钢筋或φ4的钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。
转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接,隔皮砌块露端面。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头,并坐中于纵墙砌块;
j)加气混凝土砌块墙体拉结筋的设置
1)承重墙的外墙转角处,墙体交接处,均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为3φ6,钢筋伸入墙内不小于1000mm;
2)非承重墙的外墙转角处,与承重墙体交接处,均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为2φ6,钢筋伸人墙内不小于700mm;
3)墙的窗口处,窗台下第一皮砌块下面应设置3φ6拉结钢筋,拉结钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。
墙洞口上边也应放置2φ6钢筋,并伸过墙洞口每边长度不小于500mm;
4)加气混凝土砌块墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉结带。
如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2φ6或3φ6钢筋拉结带,以确保墙体的整体稳定性;
k)加气混凝土砌块墙体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度宜不大于20mm;
l)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m;
m)砌块与门窗口连接:
当采用后塞口时,应预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度,2m以内每边砌筑3块,洞口高度大于2m时,每边砌筑4块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实。
安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉眼,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;
n)砌块与楼板连接:
墙体砌到接近上层梁、板底部时,应留一定空隙,待填充墙砌完并至少间隔7d后再用烧结普通砖斜砌挤紧挤牢,砖的倾斜度为60°左右,砂浆应饱满密实。
3.3季节性施工
冬期施工
a)冬期施工砌砖工程,应有完整的冬期施工方案。
当日最低气温低于0℃时,即使在冬期施工以外,也应按冬期施工办理;
b)冬期施工砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制。
石灰膏等掺合料应防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用;
c)拌制砂浆用砂,不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块;
d)砖不得遭水浸冻,使用前应清除表面冰雪,在气温低于0℃条件下砌筑时,砖不得浇水,但必须增大砂浆的稠度;
e)冬期砌筑砂浆的拌合宜采用两步投料法。
材料加热时,水加热温度不超过80℃,砂加热温度不超过40℃。
砂浆使用温度不应低于+5℃。
当采用掺盐砂浆砌筑时,宜将砂浆强度等级较常温提高一级。
配筋砌体内不得采用掺盐砂浆法施工;
f)冬期施工砂浆试块的留置,应增加不少于一组与砌体同条件养护的试块,测试检验其28d的强度。
雨期施工:
雨期砌筑应有防雨措施。
砌块存放场地应做好排水沟,雨天应进行遮盖,防止雨水浸湿砌块,对于浸泡在雨水中的砌块不得立即上墙。
4质量标准
4.1主控项目
加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
检验方法:
检查砌块的合格证、产品性能试验报告和砂浆试块的试验报告。
4.2一般项目
加气混凝土砌块墙体一般尺寸的允许偏差及检验方法见表24-1。
加气混凝土砌块墙体一般尺寸允许偏差及检验方法表24-1
项目
允许偏差(mm)
检验方法
国标、行标
企标
轴线位移
10
10
用尺量检查
墙面平整度
8
8
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺量检查
>3m
10
10
门窗洞口商、宽(后塞口)
±5
±5
用尺检查
外墙上、下窗口偏移
20
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
a)抽检数量:
每检验批抽20%,且不应少于5处;
b)检验方法:
观察检查。
加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度不得低于80%。
c)抽检数量:
每步架子不应少于3处,且每处不少于3块;
d)检验方法:
用百格网检测砖底面与砂浆粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取其平均值。
拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
留设间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求,留置位置应与块体皮数相符合。
拉结筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不得超过一皮砌块高度。
e)抽检数量:
每检验批抽20%,且不应少于5处;
f)检验方法:
观察和尺量检查。
砌块砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于两皮。
g)抽检数量:
每检验批的标准间中抽10%,且不应少于3间;
h)检验方法:
观察和尺量检查。
加气混凝土砌块墙体水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。
i)拙检数量:
每检验批的标准间中抽10%,且不应少于3间;
j)抽检方法:
用尺量5皮砌块的高度和2m砌块长度折算。
加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底标高时,应留一定空隙,待填充墙砌完并至少间隔7d后,再将其补砌、挤紧。
k)抽检数量:
每检验批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙;
l)检验方法:
观察检查。
5成品保护
a)砌块在装运过程中,应轻码轻放,宜使用专用机具,严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货,应计算好每处用量,分类整齐码放。
砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施;
b)加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌好的墙体和门窗边角;
c)门框安装后,应将门框两侧300mm~600mm高度范围钉铁皮保护,防止损坏;
d)加气混凝土墙上设备槽孔应以预留为主,不得随意剔凿,可划准尺寸用刀刃镂划,如造成墙体砌块松动或损坏,应进行补强处理;
e)落地砂浆应及时清除干净,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
6应注意的质量问题
a)对于断裂砌块应粘结加工后再使用,严禁直接使用碎块砌筑;
b)砌筑时应按排列组砌图正确组砌,避免排块及局部做法不合理;
c)在砌筑门、窗洞口时,应事先预制符合要求的混凝土垫块,并按设计构造图放置;过梁梁端部位应按规定砌好四皮砖或放混凝土垫块;在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通,以确保门窗洞口构造做法符合规定;
d)在结构施工时应按设计要求在板、梁底部预留好拉结筋,做到墙顶连接牢固;
e)应按设计及有关规定留置拉结筋、拉结带,以确保砌体整体牢固;
f)砌筑前应根据墙体尺寸及砌块规格,制作皮数抨,并将灰缝做好标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整。
7质量记录
a)加气混凝土砌块、原材料(水泥、砂、石、外加剂等);
b)出厂合格证及进场复试报告;
c)砂浆配合比通知单及强度试验报告;
d)隐检记录:
拉结钢筋、构造柱钢筋绑扎等;
e)预检记录:
皮数杆、墙体、门窗洞口位置线,标高测设记录等;
f)各检验批质量验收记录;
g)分项、分部(子分部)工程质量验收记录;
h)冬雨期施工记录。
8安全、环保措施
8.1安全操作要求
a)砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。
脚手架上的堆放材料不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不得超过3kN,集中荷载不得超过1.5kN)。
冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架上的霜、雪清除后方可作业;
b)用起重机吊砌块时应使用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊臂回转范围内不得停留有人,以免发生危险。
吊运砌块时信号工应与吊车司机密切配合,听从指挥,禁止超载;
c)操作人员必须戴好安全帽,上下架子应走专用马道或楼梯;
d)夜间施工应有充足照明;
e)现场临时用电,应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定;
f)大风、大雨等异常气候之后,应及时检查砌体是否有垂直度的变化,是否有裂缝和不均匀下沉等现象。
8.2环保措施
a)施工现场搅拌站应设置排水专用水沟和废水沉淀池。
搅拌站应采取封闭和喷雾降尘措施;
b)切割加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈,并在专设地点作业,防止污染环境;
c)落地灰应及时集中清理,现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。
附加说明:
1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。
2、本工艺由王水平、赵昌才、陈吉平起草、王水平审核、技术处复审。
3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。
4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。