煤矿职工培训教材.docx
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煤矿职工培训教材
***********煤矿
职工安全培训教材
*********煤矿
二0一二年元月
目录
第一章入井须知1
第一节煤矿工人的基本条件3
第二节人井须知4
第三节井下安全设施和安全标志18
第二章井田概况23
第一节地理概况23
第二节矿井地质及水文地质情况26
第三章矿井灾害42
第一节矿井火灾及防治42
第二节矿井瓦斯及煤尘事故的防治46
第三节煤与瓦斯突出的防治59
第四节矿尘危害及其防治63
第五节矿井水灾及其防治67
第六节顶板事故及其预防70
第七节煤矿电气事故及其防治74
第八节矿井提升运输81
第四章自救、互救与创伤急救84
第一节井下避灾自救84
第二节创伤急救基本知识88
第三节自救器101
第一章入井须知
煤矿生产大多是地下作业，环境条件复杂，不安全因素很多，对各方面的作业管理都有严格的规定和要求。
为了保证安全，避免意外事故发生，新工人在人井前必须经过培训，学习井下安全基本知识，熟悉人井须知。
第一节煤矿工人的基本条件
（1）热爱煤矿事业，安心煤矿工作，遵守职业道德，热爱集体，以矿为家，做一名具有高度政治思想觉悟的煤矿职工。
（2）有健康的身体。
新工人入井前必须进行身体健康检查有禁忌症者不得从事煤矿工作。
（3）学习掌握井下安全生产知识。
每一个煤矿职工都必须接受安全教育培训，学习井下安全生产知识和相关安全技术。
《煤矿安全规程》规定：
煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的，不得上岗作业。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
（4）要熟悉井下各主要井巷的路径、避灾路线和各种安全标志，以免误入危险地区和迷失方向，发生意外事故。
新下井的工人必须先由熟悉井下情况的人员带领到井下熟悉路径和安全出口。
（5）认真学习和自觉遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》。
互相监督，互相提醒，自觉抵制违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的行为。
第二节人井须知
一、入井前的准备
1．入井前的准备
（1）煤矿职工要注意休息和饮食，下井前一定要睡好吃饱，使精神饱满，精力充沛。
人井前严禁喝酒，以免神志不清造成事故。
（2）必须穿好工作服、胶鞋，系好腰带、灯带，戴好矿帽，围上毛巾。
不准袒胸露背或把衣服披在肩上。
严禁穿化纤衣服。
（3）严禁携带引火物下井，如香烟、火柴、打火机及带打火机的电子表等。
下井前一定要检
查衣袋，将引火物放在井上安全地方，以免引起火灾和瓦斯爆炸。
（4）入井前，要准时参加班前会，认真听取工作安排和安全注意事项，搞懂记清，以便采取妥善措施安全地完成任务。
（5）入井前，必须准备好当班的工具、材料和零配件。
对随身携带的有尖刃的工具一定要包好、绑牢或装人特制的保护套内，防止碰伤自己或他人。
（6）领取矿灯，矿灯是井下工人的眼睛，一定要做到正确地使用和爱护。
每个入井人员，在入井前都要领一个矿灯。
2．领取矿灯后的注意事项
（1）领到矿灯后，要详细认真检查，如发现有灯头损坏、灯锁失效、灯盒漏水、灯线破损有明线外露和灯光不亮等情况之一者，都要另换一盏好的矿灯（见图5～3）。
（2）矿灯不要提在手里或背在肩上，更不准提灯线，灯头要戴在矿帽上（见图5～4）。
（3）矿灯应随身背戴，如必须放下时，应放在安全地点，防止碰砸损坏，不准将矿灯挂在电缆或电线上，以免引起事故。
（4）在井下，绝对不许敲打灯盒、灯头，不准打开灯头和电池盒盖以免产生电火花引发事故。
带尖刃工具应罩保护套
领取、检查矿灯
．
．
（5）在井下遇到矿灯熄灭或损坏时，千万不要惊慌，更不准在井下打开修理。
如果只有自己一人，应在原地等候工友到来，伴随出井；如多人在一起，则应派专人升井更换。
使用矿灯时应注意的事项．。
（6）升井后，要按规定时间，及时将矿灯交还矿灯房。
如果矿灯有毛病应向灯房交待清楚，以便及时修理。
（7）下井前，在领取矿灯后，还要领取自救器，并对自救器进行检查。
二、上、下井乘车时应注意的事项
（1）上、下井时，要遵守井口井底的制度，在指定地点等侯，待人车停稳后，排队按次序上下车。
（2）乘车时，要服从井口把钩人员的指挥，自觉接受井口检查人员的检查和劝告。
（3）人员进人人车后，不准打闹、要手握紧扶手；手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出车外。
发出开车信号后，或人车尚未停稳及未发出停车信号前，不得争抢上下。
（4）任何人员不准与携带炸药、雷管的放炮员或火工人员同人车上下，也不准乘坐装有设备材料的人车内。
（5）在井下不准扒车（见图），也不准爬越车箱（见图）。
不准坐车帮
车内不准站立
不准扒车
不准爬越车箱．
放炮员携带炸药时，要用专车分装运送，其他人不许与其混坐。
车辆运送材料必须摆放整齐，不许超高、超长、超宽，并捆绑牢靠。
特殊设备材料要用专用车辆，防止刮帮掉道或碰坏设备，如图5～l2所示。
三、在井下行走时应注意的事项
（1）在井下各种运输巷里行走时，不要走在轨道当中，应走人行道或运输道行人的一侧，如图5～13所示。
如果没有人行道，必须走绞车道时，要预先与把钩人员联系，经同意后，方能上下，故到行人不开车，开车不行人。
如人员行走至中途，一旦发现开车现象，要立即进入附近的躲避洞或向把钩人员发出停车信号。
（2）井下走路时，要随时注意并巷里的各种信号（见图5～14）、来往车辆和路标（见图5～15），不要大声说笑、吵架和打闹。
图5～l2物料不得伸至车辆外面
图5～l3行人要走人行道
图5～l4井下信号
图5～15路标
（3）在井下走路时，要戴好安全帽和矿灯，注意前方，拿好随身携带的物品，背着的不准超过头顶，扛着的要扛平，不要碰着架线、电缆或人员等。
（4）通过风门或风帘后，要随手关好（见图5～16），并切记不要把两道风门同时打开（见图5～17），以免打乱风流，造成漏风，引起事故。
图5～l6随手关门
（5）路过有人正在工作的地方，一定要先打招呼，以免掉物砸伤碰伤。
立井或斜井井底不准通行，要经绕道过去。
溜煤眼不准行人和在下口停留。
图5～l7不准把两道风门同时打开
（6）挂有“禁止通行”或危险警告标牌的地方（见图5～18），无论有无栏杆挡着，均不得进人。
在井下最好两人以上同行，遇事可相互照应。
没到过的、无风的井巷千万不要乱进和在里面睡觉。
不是自己责任范围内的设备设施不准随意开动，要爱惜井下设备。
图5--18挂有危险警告牌的地方严禁进入
四、交接班
井下影响安全的因素很多，而且情况时常在变化，如地质条件、顶板压力、瓦斯和设备情况等。
为了保证安全生产，必须坚持执行现场交接班制度，并做到如下事项：
（1）在工作地点或指定地点，按规定的时间进行交接班。
（2）对口交接：
区（队）长向区（队）长交接，班（组）长向班（组）长交接，特殊工种与特殊工种交接，不准托人代替交接班。
（3）交接班时，要以工作为重，既团结友好，又要一丝不苟，不要推卸责任或故意挑剔毛病，按规定办事。
（4）交接班时要共同检查交接（见图5～19）以下几点：
①任务完成情况，工程规格质量情况。
②工具、设备、设施和材料有无短缺和损坏；设备运转有无异常等。
③通风情况，瓦斯大小，顶板压力和支护等安全状况。
④工作面有无水、瓦斯、煤的突出预兆和其他特殊现象。
⑤其他安全技术情况等。
（5）对交接班中的问题，交接班双方共同检查一般应及时处理。
大的问题必须马上报告上级，待接到指示后，再按规定处理，达到安全要求方能作业。
图5～19
五、井下工作中必须注意的事项
（1）要自觉爱护井下各种设备和设施。
随着煤矿现代化建设的发展，井下的设备和设施逐日增多，且科技水平越来越高。
如采掘机械、提升运输设备、通风设备、监测设施仪表、自动控制和遥控装置、安全防护设施等等。
它们对煤矿正常生产和职工身体健康及生命安全都十分重要，随意拨弄和损坏，都可能造成重大事故。
因此，煤矿各种机械设备都必须由经过培训的司机进行操作，由专人管理。
所有职工都必须自觉地爱护井下设备和各种仪表设施。
（2）对井下通风设备、设施和通风构筑物，不准任意损坏。
通过风门一定要随手关好，如就近有两道风门，切不可同时打开，对局部通风机不许私自开停；对运转的局部通风机，不得把手伸进去摸风叶；发现风筒损坏要及时报告，由通风工进行修补。
（3）井下机电硐室是要害地方，除专业工作人员或持有许可证的人员外，其他人员不准随便入内，如图5-20所示。
图5～20机电硐室
（4）对井下设备，不准带电进行检修作业。
检修前，必须切断电源，并悬挂“有人工作不准送电”牌，别人不准摘下此牌和送电（见图5～21）。
入井下电缆必须悬挂在巷道两帮上，如果发现电缆掉落在地上，要报告机电人员及时处理，如图5～22所示。
图5～21检修设备应切断电
（5）井下工作出汗后，千万不要站在风筒出风出口吹或脱光衣服光着膀子。
不准在井下睡觉。
工作中间休息或吃班中餐时，要找安全地点，以免发生危险，如图5～23所示。
（6）井下工作必须遵守安全生产的法律、法规和“三大规程”的有关规定，杜绝“三违”现象，搞好安全生产。
图5～22电缆应悬挂整齐
图5～23在不安全地点休息很危险
第三节井下安全设施和安全标志
一、井下安全设施
井下安全设施是指在井下有关巷道、硐室等地方安设的专门用于安全生产的装置和设备，其作用是防止事故的发生或者缩小事故的范围、减轻事故的危害。
井下安全设施的种类很多，例如，在掘进的巷道中和其他容易产生瓦斯积聚的地方安装的瓦斯监测和自动报警断电装置，其作用是监测周围环境空气中的瓦斯浓度，当被测空气中瓦斯浓度超过规定的安全值时，会自动发出报警信号，浓度达到危险值时，会自动切断被测范围的电力电源；井下的局部通风机和风筒及各处的风门、风窗、风墙、风障等通风构筑物，其作用是控制和调节井下风流和风量，供给各工作地点所需要的新鲜空气、调节温度、稀释空气中有毒有害气体的浓度；各机电硐室和巷道中放的灭火器、灭火砂箱、井下的消防管路系统及防火铁门等，是预防火灾事故发生的设施；井下探放水设备和水闸门是防止突然出水造成水害和限制水害范围的设施；机电运输系统的各种信号装置，包括各种信号灯、电铃、笛子、语言信号、口哨等，是指挥调度车辆运行或表示运输设备工作状态的设施；使用绞车的倾斜井巷中安装的各种挡车、阻车装置是防止跑车事故发生的设施；供电系统及各电气设备上装设的漏电继电器及接地装置等，是防止发生各种电气事故造成人身触电等重大恶性事故的装置等等。
为了使井下各种安全设施经常处于良好状态，真正发挥防止事故发生、减小事故危害的作用，所有井下职工都必须自觉爱护这些安全设施，不随意摸动，如果发现安全设施有损坏或其他不正常现象，应及时向有关部门或领导汇报，以便及时进行处理。
二、井下安全标志
安全标志是指在井下相关地点悬挂的，目的在于引起人们对不全因素的注意、预防事故发生的图文标志。
原煤炭工业部1985-08-29发布的“煤矿井下安全标志”的规定：
安全标志由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。
安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。
（1）禁止标志：
含义是不准或制止人们的某种行动；几何图形是带斜杠的圆环，共l2个，如图5～24中所示；圆环和斜杠为红色；图形符号为黑色，背景为白色。
图5～24禁止标志
（2）警告标志；含义是使人们注意可能存在的危险；几何图形是正三角形，如图5～25所示；三角形的边框、图形符号为黑色，背景为黄色，共12个。
第二章井田概况
第一节地理概况
***************地理位置主体位于河南省登封市东南直距约***km处的登封市******************，行政区划属登封市徐庄乡和告成镇管辖。
图1-1交通位置图
区内现有交通以公路为主，其中双向四车道许（昌）～洛（阳）省级公路从勘查区东北斜穿而过。
从东南部的郑庄到核实区中南部的徐庄之间有一双向四车道水泥公路。
徐庄往北纵贯本区的还有一条简易粉煤灰路面通往教学三矿，徐庄西往北经石门沟通往教学三矿还铺有一条双向两车道柏油路。
另外，许（昌）～洛（阳）公路向东南到许昌与107国道、京广铁路、京珠高速路相接，煤炭由此可销往东南缺煤地区；向北到芦店与郑（州）～洛（阳）公路相交，由此可通达郑州、洛阳等城市，也可联通陇海、焦枝铁路及310国道、连霍高速路等；本区东北直距约10km到大冶乡也有公路连通并有由此通往豫东的地方铁路；正在建设中横贯登封、新密两煤田并连接京广、焦枝两铁路的煤田铁路也即将修至本区北5km处的告成镇。
总之，本区交通较为方便，详见表1-1和图1-1。
表1-1***********至各地里程表
地点
告成
大冶
芦店
登封
郑州
洛阳
汝州
巩义
新密
禹州
许昌
直运距（km）
5
10
20
25
75
112
76
60
35
40
75
第二节矿井基本情况
1、矿井基本概况
***************位于登封市告成镇王家门村，企业性质为地方国有，六证齐全，距登封市区25公里，紧临许洛公路，交通便利。
矿区位于登封煤田、箕山井田，由****井田和玉皇池井田组成，井田面积10.8674km2。
开采二1煤层，平均煤厚2.48m，煤层倾角在10～25°之间，矿井地质储量2754万吨，可采储量2088万吨，井田内设计两套生产系统（前期****斜井生产系统，后期玉皇池立井生产系统）。
现开采前期****斜井生产系统，设计生产能力15万吨∕年，服务年限19年。
****矿井于1996年11月开始基建，1999年10月双千米反斜井建成，2004年２月正式投产，开采水平－160m，采用走向长壁后退式采煤法采煤，属低瓦斯矿井，煤层不易自燃，煤尘具有爆炸性。
矿井水仓有效容量2000ｍ３，正常涌水量150ｍ３/ｈ，最大涌水量300ｍ３/h，井田水文地质类型为三类二型。
整个井田为自然边界无小煤窑侵入，属未开发的全新煤田。
井田采用双斜井一立井联合开拓方式，主斜井长1094ｍ运煤、进风，副斜井长1040ｍ行人、运料、进风，立井深367ｍ，提升矸石，兼做回风。
主副斜井采用砌硂、锚喷联合支护，立风井采用混泥土浇灌支护。
2、开采情况
矿井采用双反斜井——立井联合开拓，均采用锚喷及料石砌碹联合支护。
主斜井井口标高＋280m，落底水平标高-160ｍ，斜长1094ｍ，倾角24°，断面6.5m2，装备800mm宽强力胶带输送机一部运煤；副斜井斜长1040ｍ，倾角26°，断面6.7m2，装备一台2.5m单筒缠绕式提升机用于输送人员和运料。
副井井底车场、变电所、泵房、水仓均布置在二1煤层顶板中；西翼轨道大巷和皮带大巷布置在L7灰岩中，首采区皮带巷、轨道巷布置在煤层中。
通过两条运输大巷直接沿煤层伪倾斜布置工作面顺槽，属上下山开采。
矿井通风系统采用主副井进风，立井回风的通风系统，回风立井直径5m，断面19.65m2，垂深367m。
现开采-160m水平运输大巷以下，地质构造较复杂，底板褶曲起伏，属下山开采，采取疏水降压开采措施，装备1个采煤工作面，采用走向长壁后退式采煤法，垮落式顶板管理，工作面采用2.4mл型钢梁配DW22-300/100型单体液压支柱双梁五柱支护形式，采煤工作面装备手持式气动钻机和SGB-520/40型可弯曲刮板输送机、运输顺槽装备有650mm带式输送机，还配备有乳化液压泵站等设备。
开拓矿井西部12采区，西皮带下山岩巷掘进工作面净断面10.4m2，采用树脂锚杆和挂网锚喷联合支护形式，掘进采用气腿式凿岩机湿式打眼放炮落岩，耙斗装岩机装岩、平巷采用蓄电瓶电机车配1t侧翻斗矿车运输矸石，采用FBD5.6/2×15kw对旋式局部通风机供风。
3、提升运输系统
副斜井安装JK-2.5/20单筒缠绕式提升机。
2005年7月对提升设备的电控系统进行了更新，采用国内较为先进的工业微机监控系统，型号为TKD-NT/PLC，同时动力制动投入使用。
提升机的配套电机为315kW，钢丝绳采用ф28mm，提升矸石和下卸材料均采用1t侧翻式矿车，每次提升4辆矿车；上下人员则采用XRC12-6/6斜井双人车，每次可乘坐２４人。
主斜井装备ST1600钢丝绳芯800mm强力胶带机运煤，皮带总长1100m，该皮带机系平顶山矿务局煤机总厂2002年生产的产品，皮带内夹63根小钢丝绳，增加了皮带机械强度，带速每秒2.5m，将煤从井底直接提升至地面煤场。
井下主运输方式采用胶带运输，主运输巷装备有DJP-800和JDS-650两种型号胶带机，采煤工作面采用40型刮板机运输，掘进工作面采用17型刮板机运输，辅助运输采用3t蓄电瓶电机车，每次可牵引1t矿车4辆。
4、供电系统
目前生产区供电电源电压分两个等级，高压10kV，低压地面380V，井下660V、127V，电源有三个回路，变电所安装有9面GG-1A与PJG47-400/10型高压开关、10台KBZ-630/600低压开关向矿内井上下供电。
矿井供电系统采用10kV三回路供电，一路来自自备电厂直供站，为裸铝架空线LGJ-120，供电线路长3km；另两路来自****变电站，采用铠装电缆YJV22-3×185，供电线路长230m，接于地面10kV变电所（安装S7-1000/10变压器和S9-500/10变压器，供电电压380V）。
然后通过铠装电缆YJV22-3×70二趟，分别长为1300m和1300m与副井底高压变电所相接。
副井底高压变电所安装有型号分别为KBSG-630/10两台变压器，配备有高压配电装置10台，向井下各用电设备供电，供电电压为660V，均使用有检漏继电器。
5、防、排水系统
井下主排水系统安装四台MD300-65×8型多级离心泵，功率710kw，单台流量300m3/h，扬程520m；井筒配备有2趟ф273mm排水管路，在-160m水平设置有有效容量为2000m3的主副水仓；在西翼下山采区配备有辅助水仓，有效容积185m3，配备两台MD85-45×3型多级离心泵，功率55kW，流量85m3/h，扬程135m。
现西翼采掘工作面正常涌水量为30m3/h。
6、探放水
矿井有ZDY-550S探水钻二台，钻杆总长度150m。
探放水设备设置在井下采掘作业地点。
7、边界防水煤柱留设
井田各技术边界处均留设有50～80m防水煤柱，无破坏各类保安煤柱和邻矿打通的现象。
8、防治水应采取的措施
井下主要有二种充水形式，分别为顶板大占砂岩淋水和底板灰岩含水层充水。
顶板大占砂岩淋水对矿井影响较小，底板水和断层水对矿井安全生产威胁最大。
顶板淋水截流疏放：
在矿井开采过程中，把工作面上下付巷提前掘进出来，巷道提前掘进时间应根据采掘计划、疏放水量和疏放速度而定，当上下付巷掘进完毕后，对上付巷顶板布置疏水钻孔，疏放顶部大占砂岩水，以起到截流疏水效果，降低顶板淋水。
底板水防治：
矿井属带压开采，底板寒武系灰岩为强含水层，水量大，由于受向斜构造的影响，局部隔水层受到不同程度的破坏。
因此，重点加强了底板水的防治。
①采掘过程中，加强对采掘工作面顶底板水的观测，在回采前先利用物探方法查明底板富水情况，制定出防治突水措施，对于底板水出水点定期测量出水流量，当出水点水流量增大，水压增高时，及时采取防止突水措施，加固底板或砌筑防水闸门。
②受构造的影响，局部地段底板隔水层有缺蚀现象，在采掘过程中，做好底板预注浆加固，增强底板隔水能力。
同时采取探放水措施，遵循有掘必探，先探后掘的原则，执行探放水安全措施。
③在回采时，对于底板隔水层缺蚀较薄或破坏隔水地段，提前对底板注浆加固，防止采空区受矿压，影响底板裂隙增大，发生突水事故。
④断层导水性强，涌水量大，在回采断层附近块段时，留设防水隔离煤柱，防止水进入采掘工作面，造成水害。
9、通风系统
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，主、副斜井进风，立风井回风，立风井安装FBCDZ-NO22、2×132kw对旋轴流式通风机一备一用，风压1120Pa～2850Pa，风量42～98m3/s，矿井总进风1953m3/min，总回风量为2030m3/min,矿井有效风率为87%，相对瓦斯涌出量5.10m3/T，绝对瓦斯涌出量1.77m3/min，采煤工作面采用U型全风压通风，掘进工作面采用FBD5.6/2×15kw局扇配ф600mm阻燃柔性胶布风筒压入式供风，并有双局扇自动倒台，风电、瓦斯电闭锁装置。
矿井总回风巷及采掘工作面和其它地点风流中有害气体浓度符合《煤矿安全规程》要求，没有无风和微风、串联通风作业地点。
10、瓦斯管理系统
矿井装备有KJ95N安全监测、监控系统，井下各采掘工作面分别安装有监测监控传感器，并且传感器安装位置、数量均符合有关规定；配备有便携式瓦斯报警仪80台，光学瓦斯检定器17台，一氧化碳检定器2台，测风仪表3组,局扇15余台。
瓦斯检测员严格执行巡回检查制度，每班检测不少于3次，并执行交接班制度，无空班、漏检现象，做到三对照；局扇实行专人负责制，并安装有风电、瓦斯电闭锁和双风机双电源自动倒台装置。
11、防灭火系统
（1）矿井开采的二1煤层为不易自燃煤层。
井下防火措施包括在皮带输送机头、尾使用阻燃材料支护和重点岗位配备足量的灭火器和沙箱，在所有巷道和主要作业地点铺设消防洒水管路，每隔50m安装有阀门。
（2）严格执行入井人员检身制度，出入井人员登记制度，严禁携带火种入井。
（3）消灭明火、明电照明、明火明闸刀开关。
严格执行放炮作业规程作业，严禁采用明炮、糊炮、炮眼深度低于《规程》规定放炮。
（4）严禁使用非矿用电缆，严禁出现羊尾巴或破损电缆，严禁在井下拆卸、敲击矿灯，如有灯锁失效、灯线破损、灯头密封不严、灯头玻璃破裂，严禁使用。
（5）加强电器设备的管理，杜绝失爆设备入井，严禁设备带病运行、带电变迁。
严禁使用地面中性点直接接地的变压器直接向井下供电，井下电器设备具有三大保护装置。
（6）主副井电焊作业时，必须制订特殊安全措施，报总工审批后，方可作业。
12、防尘系统
矿井防尘系统采用地面消防水池作为防尘水源，通过2寸供水管道输送至各洒水降尘地点，通过液压泵站架设压力水管输送至采掘面用于煤层注水；各转载设备机头、尾处和回风巷均安设风流净化水幕降尘，岩巷采用湿式打眼。
加强工作面的注水防尘工作，在源头上进行防尘，同时加强个人防护，职工佩戴防尘口罩。
13、监测监控系统
矿井属低瓦斯矿井，多年相对瓦斯涌出量为5.10m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.77m3/min。
矿井装备有KJ95N安全监测、监控系统，风门安装有风门开启传感器，局扇及其它主要设备安装有开停传感器；井下各工作面分别安装有瓦斯传感器、风速传感器、一氧化炭传感器等，并实行连续不间断地监测监控且通过地面监控室与市煤炭局联网运行。
地面监控室能实时了解、掌握井下设备运行状况和所有项目的监测结果。
14、矿井安全管理
管理机构：
矿井安全生产管理机构齐全、分工明确、各负其责，又相互配合，设置有安教科、生产科、总工办、通防科、机电科等相关职能科室，各管理机构及科室配齐了相应的专业技术人员和管理人员，并都取得了相应的资格证书，为矿井的安全生产提供了强大的人材、技术保障。
管理制度：
矿井健全完善了各种安全管理制度，并且装订成册，分工明确，责任到人，建立健全了各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，并
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