引起压缩机停机的ESD连锁m2.docx
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引起压缩机停机的ESD连锁m2
压缩机停车的ESD连锁汇总
引起压缩机停车的信号包括SCADA系统发出的停车信号和压缩机本身设置的紧急停车信号。
一、SCADA系统设置的引起压缩机停车的连锁
（一）停车信号来源
1、自动连锁：
（1）干线出站压力超高自动触发干线ESD三级关断（大于10Mpa，PIT103、PIT104、PIT105三选二表决）；（全停）
（2）当检测到压缩机出口温度高于150℃时，紧急停相应压缩机组。
（三台压缩机出口各有一个温度变送器，哪台压缩机出口温度高就停哪个）
2、人工确认：
（1）站控室的辅助操作台手动发出的全站ESD一级、二级、三级（干线）关断命令；（全停）
（2）站控室的辅助操作台手动发出的紧急停1#、紧急停2#、紧急停3#压缩机命令；（有三个按钮，分别对应三台压缩机）
（3）在站内工艺装置区设置的两处ESD一级关断按钮；（全停）
（4）站场可燃气体检测高高报警（多选二表决），人工确认后通过操作员站手动发出；（人为选择处理方式，人为选择全停或者其他）
（5）操作员站手动发出的正常启停压缩机命令。
（有三组启停按钮，分别对应三台压缩机）
（二）目前的运行情况
由于目前还处于施工调试期，为了避免施工调试造成误触发，已把ESD机柜内的屏蔽开关合上，即从SCADA系统发出的所有ESD命令和停车命令都被屏蔽掉，这包括辅操台、操作员站、现场按钮发出的ESD命令和停车命令，这些命令即使被触发，现场也不会动作。
但是，由于ESD命令的触发是失电触发，如果ESD机柜断电也会触发ESD信号。
2月18号停车事故后的ESD误触发的原因就是由于给机柜供电的配电箱断电引起的。
（三）建议
在工艺区设置的两处ESD一级关断按钮为常开触点，在阴雨潮湿天气易导致内部线路导通，造成误触发。
同时有可能人为勿触发，建议把常开触点改为常闭触点，或者直接去掉工艺区的两处ESD一级关断按钮。
SCADA系统中从辅操台和操作员站发出的ESD命令在紧急情况下是很有必要的，况且在特殊情况下可以人为屏蔽掉。
所以建议保留SCADA系统中这两处ESD功能。
二、压缩机本身设置与压缩机停车的连锁
（一）停车信号来源
1、自动连锁：
（除了交换机外，1-9条都是指单台压缩机报警后停相应压缩机。
每台压缩机都有自己的控制柜）
（1）隔离气压力低低报：
PDSL853/A值小于0.11Mpa；
（2）润滑油汇管压力低低报：
PSLL854/A值小于0.15Mpa；
（3）一次放空压力高高报：
前端放空PSHH860/A压力值大于0.50Mpa，或者后端放空PSHH863/B压力值大于0.50Mpa；
（4）机组温度高高报。
来自本特利检测系统的温度报警点TSHH103/A和TSHH103/B任一点触发。
现场的具体报警点见附表一，其中HH高高报可以触发TSHH103/A和TSHH103/B；
（5）机组径向振动值高高报。
来自本特利检测系统的振动报警点XSHH101/A和XSHH101/B任一点触发。
现场的具体报警点见附表二，其中HH高高报可以触发XSHH101/A和XSHH101/B；
（6）机组轴向位移值高高报。
来自本特利检测系统的轴向位移报警点ZSHH102/A和ZSHH102/B任一点触发。
现场的具体报警点见附表三，其中HH高高报可以触发ZSHH102/A和ZSHH102/B；
（7）VSDS（变频器）故障；
（8）压缩机进口过滤器压差过大（大于0.1Mpa）；
（9）压缩机进口孔板流量计显示值高高报或低低报；
（10）压缩机交换机故障，引起通讯中断。
2、人工确认：
（每台压缩机分别有自己的现场控制盘、UCP机柜）
（1）在压缩机房现场控制盘上设置保压停车按钮一个；
（2）在综合楼机柜室压缩机UCP机柜上设置保压停车按钮一个和放空停车按钮一个。
（二）目前针对压缩机交换机的问题采取的措施
投产以来，由于压缩机交换机的故障已造成多次停车的事故。
针对这种情况目前采取的措施有：
（1）交换机采用两台冗余的方式工作，一用一备，在一台发生故障后，可以迅速切换到另一台；
（2）交换机的电源由生活办公用电改为UPS电源。
（三）建议
1、压缩机进口过滤器的压差检测值是引起压缩机停车的一个因素，投产期间由于此差压变送器引压管进入异物堵塞，造成压差突然升高，引起压缩机停车。
在正常运行后，卧式过滤器可以进行有效地过滤。
GE工程师表示在正常运行后可以去掉此压缩机进口过滤器。
所以建议在压缩机二次保养时去掉压缩机的进口过滤器。
2、压缩机的两台交换机采用冗余方式工作，但是共用一条电线供电，建议从UPS分别单独引出两根线路，分别给交换机供电，即电源也采用冗余的方式。
另外强烈建议GE厂家对程序进行修改，去除交换机故障和压缩机停车的连锁，彻底消除隐患。
3、其他的停车信号连锁和ESD按钮对于压缩机的安全运行非常有必要，在工况参数不正常时可以有效地保护压缩机，而且在以前的运行中触发的次数很少，所以建议保留。
三、压缩机事故停车统计
1、压缩机进口管线过滤器差压过大造成停车（投产调试期间，2次）；
2、振动保护停车（投产调试9.5Mpa试机时，2次）；
3、交换机掉电停车（3次）；
4、MCC断电停车（投产调试期间，1次）；
5、VSDS（变频器）故障（1次）。
附表一压缩机温度传感点
编号
名称
位置
反映信息
量程
单位
最小值
最大值
TIT811A
温度变送器
1#机油箱底部
润滑油箱内油温
0～85
℃
L=35
LL=25
H=40
TI810A
温度表
油站泵出口汇管处
润滑油汇管处油温
0～160
℃
TE806A
温度变送器
润滑油调温阀后
润滑油供油温度
0～100
℃
L=35
H=65
TI812A
温度表
润滑油冷却水进口
润滑油冷却水进口温度
0～160
℃
TI813A
温度表
润滑油冷却水出口
润滑油冷却水出口温度
0～160
℃
TE818A
温度传感器
电机冷却器
冷却器温度（热气）
0-150
℃
HH=118
H=113
TE819A
温度传感器
电机冷却器
冷却器温度（热气）
0-151
℃
HH=118
H=114
TE820A
温度传感器
电机冷却器
冷却器温度（冷气）
0-100
℃
HH=52
H=47
TE821A
温度传感器
电机冷却器
冷却器温度（冷气）
0-100
℃
HH=52
H=48
TE822A
温度传感器
电机轴承（驱动端）
电机轴承温度（驱动端）
0-100
℃
HH=100
H=95
TE823A
温度传感器
电机轴承（驱动端）
电机轴承温度（驱动端）
0-100
℃
HH=100
H=95
TE824A
温度传感器
电机轴承（非驱动端）
电机轴承温度（非驱动端）
0-100
℃
HH=100
H=95
TE825A
温度传感器
电机轴承（非驱动端）
电机轴承温度（非驱动端）
0-100
℃
HH=100
H=95
TE834A
温度传感器
电机吹扫（1#）
电机吹扫温度（1#）
0-150
℃
HH=150
H=145
TE835A
温度传感器
电机吹扫（1#）
电机吹扫温度（1#）
0-150
℃
HH=150
H=145
TE836A
温度传感器
电机吹扫（2#）
电机吹扫温度（2#）
0-150
℃
HH=150
H=145
TE837A
温度传感器
电机吹扫（2#）
电机吹扫温度（2#）
0-150
℃
HH=150
H=145
TE838A
温度传感器
电机吹扫（3#）
电机吹扫温度（3#）
0-150
℃
HH=150
H=145
TE839A
温度传感器
电机吹扫（3#）
电机吹扫温度（3#）
0-150
℃
HH=150
H=145
TE826A
温度变送器
电机冷却器
电机冷却器（冷风）
0-100
℃
HH=52
H=47
TE827A
温度变送器
电机冷却器
电机冷却器（冷风）
0-100
℃
HH=52
H=47
TE841A
温度传感器
齿轮箱大齿轮轴承
齿轮箱大齿轮轴承温度
0-150
℃
H=125
TE842A
温度传感器
齿轮箱大齿轮轴承
齿轮箱大齿轮轴承温度
0-150
℃
H=125
TE843A
温度传感器
齿轮箱大齿轮轴承
齿轮箱大齿轮轴承温度
0-150
℃
H=125
TE844A
温度传感器
齿轮箱大齿轮轴承
齿轮箱大齿轮轴承温度
0-150
℃
H=125
TE845A
温度传感器
齿轮箱止推轴承
齿轮箱止推轴承温度（非驱动）
0-150
℃
H=125
HH=130
TE846A
温度传感器
齿轮箱止推轴承
齿轮箱止推轴承温度（非驱动）
0-150
℃
H=125
HH=130
TE847A
温度传感器
齿轮箱止推轴承
齿轮箱止推轴承温度（非驱动）
0-150
℃
H=125
HH=130
TE849A
温度传感器
齿轮箱止推轴承
齿轮箱止推轴承温度（驱动）
0-150
℃
H=125
HH=130
TE850A
温度传感器
齿轮箱小齿轮轴承
齿轮箱小齿轮轴承温度
0-150
℃
H=125
TE851A
温度传感器
齿轮箱小齿轮轴承
齿轮箱小齿轮轴承温度
0-150
℃
H=125
TE852A
温度传感器
齿轮箱小齿轮轴承
齿轮箱小齿轮轴承温度
0-150
℃
H=125
TE853A
温度传感器
齿轮箱小齿轮轴承
齿轮箱小齿轮轴承温度
0-150
℃
H=125
TE860A
温度传感器
压缩机轴颈轴承驱动端
压缩机轴颈轴承驱动端温度
0-160
℃
H=120
TE861A
温度传感器
压缩机轴颈轴承驱动端
压缩机轴颈轴承驱动端温度
0-160
℃
H=120
TE862A
温度传感器
压缩机轴颈轴承驱动端
压缩机轴颈轴承驱动端温度
0-160
℃
H=120
TE863A
温度传感器
压缩机轴颈轴承驱动端
压缩机轴颈轴承驱动端温度
0-160
℃
H=120
TE864A
温度传感器
压缩机轴颈轴承非驱动端
压缩机轴颈轴承非驱动端温度
0-160
℃
H=120
TE865A
温度传感器
压缩机轴颈轴承非驱动端
压缩机轴颈轴承非驱动端温度
0-160
℃
H=120
TE866A
温度传感器
压缩机止推轴承非驱动端
压缩机止推轴承非驱动端温度
0-160
℃
H=120
HH=130
TE867A
温度传感器
压缩机止推轴承非驱动端
压缩机止推轴承非驱动端温度
0-160
℃
H=120
HH=130
TE868A
温度传感器
压缩机止推轴承驱动端
压缩机止推轴承驱动端温度
0-160
℃
H=120
HH=130
TE869A
温度传感器
压缩机止推轴承驱动端
压缩机止推轴承驱动端温度
0-160
℃
H=120
HH=130
TE870A
温度传感器
压缩机止推轴承驱动端
压缩机止推轴承驱动端温度
0-160
℃
H=120
HH=130
TE871A
温度传感器
压缩机止推轴承驱动端
压缩机止推轴承驱动端温度
0-160
℃
H=120
HH=130
TE872A
温度传感器
压缩机止推轴承非驱动端
压缩机止推轴承非驱动端温度
0-160
℃
H=120
HH=130
TE873A
温度传感器
压缩机止推轴承非驱动端
压缩机止推轴承非驱动端温度
0-160
℃
H=120
HH=130
TE874A
温度传感器
压缩机轴颈轴承非驱动端
压缩机轴颈轴承非驱动端温度
0-160
℃
H=120
TE875A
温度传感器
压缩机轴颈轴承非驱动端
压缩机轴颈轴承非驱动端温度
0-160
℃
H=120
附表二压缩机振动传感点
编号
名称
位置
反映信息
量程
单位
最大值
XT804AX
振动变送器
电机轴承（驱动端）
电机轴承振动值（驱动端）
0-150
μ
HH=125
H=100
XT804AY
振动变送器
电机轴承（驱动端）
电机轴承振动值（驱动端）
0-150
μ
HH=125
H=100
XT805AX
振动变送器
电机轴承（非驱动端）
电机轴承振动值（非驱动端）
0-150
μ
HH=125
H=100
XT805AY
振动变送器
电机轴承（非驱动端）
电机轴承振动值（非驱动端）
0-150
μ
HH=125
H=100
XT851AX
振动传感器
齿轮箱大齿轮X（电机侧）
齿轮箱大齿轮X振动（电机侧）
0-150
μ
H=92
HH=137
XT851AY
振动传感器
齿轮箱大齿轮Y（电机侧）
齿轮箱大齿轮Y振动（电机侧）
0-150
μ
H=92
HH=137
XT852AX
振动传感器
齿轮箱大齿轮X（压缩机侧）
齿轮箱大齿轮X振动（压缩机侧）
0-100
μ
H=46
HH=68
XT852AY
振动传感器
齿轮箱大齿轮Y（压缩机侧）
齿轮箱大齿轮Y振动（压缩机侧）
0-100
μ
H=46
HH=68
XT853AX
振动传感器
齿轮箱小齿轮X（电机侧）
齿轮箱小齿轮X振动（电机侧）
0-150
μ
H=92
HH=137
XT854AY
振动传感器
齿轮箱小齿轮Y（电机侧）
齿轮箱小齿轮Y振动（电机侧）
0-150
μ
H=92
HH=137
XT853AX
振动传感器
齿轮箱小齿轮X（压缩机侧）
齿轮箱小齿轮X振动（压缩机侧）
0-100
μ
H=46
HH=68
XT854AY
振动传感器
齿轮箱小齿轮Y（压缩机侧）
齿轮箱小齿轮Y振动（压缩机侧）
0-100
μ
H=46
HH=68
XT853AX
振动传感器
压缩机驱动端X方向
压缩机驱动端X方向振动
0-80
μ
H=46
HH=68
XT853AY
振动传感器
压缩机驱动端Y方向
压缩机驱动端Y方向振动
0-80
μ
H=46
HH=68
XT854AX
振动传感器
压缩机非驱动端X方向
压缩机非驱动端X方向振动
0-80
μ
H=46
HH=68
XT854AY
振动传感器
压缩机非驱动端Y方向
压缩机非驱动端Y方向振动
0-80
μ
H=46
HH=68
附表三压缩机位移传感点
编号
名称
位置
反映信息
量程
单位
最大值
ZT851A
位移传感器
齿轮箱大齿轮轴轴向
齿轮箱大齿轮轴轴向位移
-1~1
mm
H=+/-0.4
HH=+/-0.45
ZT852A
位移传感器
齿轮箱大齿轮轴轴向
齿轮箱大齿轮轴轴向位移
-1~1
mm
H=+/-0.4
HH=+/-0.45
ZT853A
位移传感器
齿轮箱大齿轮轴轴向
齿轮箱大齿轮轴轴向位移
-1~1
mm
H=+/-0.4
HH=+/-0.45
ZT854A
位移传感器
压缩机轴向
压缩机轴向位移
-1~1
mm
H=+/-0.4
HH=+/-0.45
ZT855A
位移传感器
压缩机轴向
压缩机轴向位移
-1~1
mm
H=+/-0.4
HH=+/-0.45
ZT856A
位移传感器
压缩机轴向
压缩机轴向位移
-1~1
mm
H=+/-0.4
HH=+/-0.45
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