紫云轩外墙保温.docx
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紫云轩外墙保温
宝鸡西岭紫云轩工程
(外墙外保温施工方案)
编制:
审核:
审批:
2013年5月20日
目录
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章材料组成
第四章施工要求及条件
第五章施工工艺
第六章细部及特殊部位做法
第七章安全措施
第八章文明施工及成品保护
第九章降低成本措施
第十章环境保护措施
第一章编制依据
建筑施工图纸
国家、行业地方标准
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
《外墙外保温工程技术规范》(JGJ144-2004)
第二章工程概况
紫云轩住宅楼、综合楼工程位于宝鸡市火炬路与公园南路十字东南侧,总建筑面积43129.2㎡。
设计使用年限50年,抗震设防烈度8度,保温设计采用保温建筑材料为EPS保温隔热挤塑板,玻纤网格布、钢丝网、聚合物砂浆保温系统。
第三章材料组成
1、EPS保温隔热挤塑板规格1200×600×30㎜,平头式,阻燃性,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆,厂家配置好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:
聚合物砂浆为1:
5,可操作时间不小于2小时。
3、固定件:
采用攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑板,单个固定件抗拉承载力标准值不小于0.6KN。
4、耐碱玻纤网格布:
增强保护层抗裂及整体性,,孔径4㎜×4㎜,宽度1000㎜,每卷长度100000㎜。
5、吊篮使用ZLP630型(由厂家负责安装拆卸,检测合格后方可使用)
第四章施工要求及条件
1、经业主、监理、外墙保温单位联合验收外墙墙体垂直度、平整度符合规范要求,门窗安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后方可施工。
2、雨季施工时需采用有效的防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工24小时均不得低于5摄氏度,风力不得大于5级。
4、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每4层设置一道,即8层、12层、16层,大墙面设10㎜宽水平分隔缝,飘窗及阳台处不设,具体设置位置为:
分隔缝的上口与改层飘窗窗台底面、保温层的底面等标高。
第五章施工工艺
一、施工工具:
壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤、根部带刀片的冲击钻头、手持式电动搅拌器等工具。
二、工艺流程
基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆
预粘翻遍网格布粘接挤塑板打孔安装固定件挤塑板
打磨、找平中间验收拌制面层聚合物砂浆刷
一道专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布
抹面层聚合物抗裂砂浆分隔缝内塞密封材料验收
基层清理
(1):
清理混凝土墙面上残留的浮浆、抹灰空鼓、脱模剂等部位等
(2)剔除剪力墙每层接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、螺杆、等剔除完进行修补,;飘窗板、挑檐按按照2%的坡度用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
(3)要求粘贴EPS挤塑板平整度偏差不超过4㎜,超差时对墙面进行打磨,对凹进去的部位进行修补(需找补得厚度超过6㎜的用1:
2.5水泥砂浆抹灰,没超过6㎜的外墙保温用聚合物混合砂浆找平)以保证4㎜,阴阳角方正、上下通顺。
配置砂浆:
施工使用的砂浆分为聚合物砂浆及面层抗裂砂浆;施工时用手持电动搅拌机搅拌,拌制的砂浆重量比水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌,搅拌时间不小于5分钟,搅拌必须充分、均匀、稠度适中,并有一定得粘度,砂浆拌制完后静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1小时内用完。
刷专用界面剂一道:
为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一层专用界面剂;待界面剂干后再抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘结施工。
预粘结板端反包网格布
在飘窗板、阳台、挑檐、伸缩缝等位置预先粘贴板边反包网格布,将不小于宽度为220㎜的网格布中的80㎜宽用专用粘结砂浆牢固粘结在基面上(粘结砂浆厚度不超过2㎜),后期粘结挤塑板时再用剩余网格布翻包过来。
粘贴挤塑板
1、根据6#楼整个外墙尺寸编制挤塑板的排板图,已达到介于材料,加快施工速度的目的,挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合上下两排板需错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200㎜。
2、挤塑板的粘结应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位开始向中间进行,施工时要求在建筑物所有外墙阴阳角部位沿墙高挂通线进行控制顺直度,事先用墨斗弹好底边水平线及1000㎜控制线,以保证水平铺贴,在区段内铺贴由下向上。
3、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻两个板应平齐,相邻两个板间缝隙不大于2㎜,板间高差不大于1.5㎜,当板缝隙大于2㎜时应用挤塑板条将缝隙塞满,板条不得用粘结剂粘结;板间平整度超过1.5㎜的应提前打磨。
4、按照事先排好的尺寸切割挤塑板(用电热丝切割器)从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙保温挤塑板排列图
5、用木抹子在每块挤塑板周边涂50㎜宽的聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10㎜;在挤塑板的下侧留设50㎜宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体内的空气溢出,然后在挤塑板上抹8个10㎜厚间距100㎜的圆形聚合物混合砂浆灰饼。
6、用条点法涂好聚合物混合砂浆的挤塑板必须立即粘结在墙上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用。
7、挤塑板按要求贴墙后,用2m靠尺反复刮平,保证其平整度及粘结牢固,板与板要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位会形成冷桥。
每贴完一块要清楚挤塑板周围的聚合物砂浆,若因挤塑板切割不直形成缝隙,需要用木搓搓直厚再粘贴。
8.挤塑板与基层粘结砂浆在粘结压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,本工程粘结砂浆不得小于板面的30%,以保证挤塑板粘结牢固。
9、网格布翻包:
从拐角处开始粘结大块挤塑板后,遇阳台。
窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱网格布翻包,即在基层墙体上用聚合物砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80㎜,且翻包网格布本身不得出现搭接,避免面层大面施工时此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网。
(细部做法见附图)
10、在门窗洞口边的挤塑板不允许拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其它接缝应距洞口周边大于200㎜。
(见附图)
11、为防止外窗漏水,在做保温前窗框四周必须打塞发泡剂。
固定件的安装
1、挤塑板粘结完后应在8~24小时内安装固定件,要求安装方案确定固定件的位置,钻孔深度进入基层墙体50㎜。
(有抹灰时不包括抹灰厚度)
2、固定件横向位置居中,竖向位置均分,任何面积大于0.1㎡的单块挤塑板必须加固定件,且数量不得小于4个。
3、操作时,自攻螺栓需要拧紧,使用根部带刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边略拧紧一些,以保证挤塑板的表面平整,利于面层施工,同时方可保证膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分拧紧。
4、固定件加密:
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不得大于300㎜,距基层边缘为60㎜。
打底:
挤塑板接缝处不平整时,需用衬有木方的粗砂纸打底,不允许沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨,打磨后将碎屑清理干净。
滴水槽:
1、在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据塑钢窗框进行校核。
2、按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
涂刷专用界面剂
1、挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。
待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。
注:
这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
2、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在挤塑板板面均匀的
涂一遍专用界面剂1、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
2、在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆
施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。
3、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。
4、伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。
埋贴网格布1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距
离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
2、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
4在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm,用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住,此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
5、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。
抹面层聚合物抗裂砂浆
1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。
2、滴水槽做法:
先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
3、滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。
注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm。
(详见附图)
所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
4、层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
5、预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
第六章细部及特殊部位做法
预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积挤塑板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,挤
塑板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,
对此部位实施修补处理。
1、掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹
平。
2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分使其能严密封填于孔洞处。
3、预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。
4、抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与
周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
5、儿墙做法(做法详见附图)墙高1.33m,在女儿墙外立面做保温。
第七章安全措施
1、人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿上防滑鞋,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
2、吊篮要有足够的配重,所有防护栏齐全。
3、严谨酒后上班。
4、风力超过5级禁止使用带篮。
第八章文明施工及成品保护
1、截下的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。
2、挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
3、上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。
4、禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。
5、工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
6、的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。
7、施工楼层内必须设置小便桶,从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。
8、施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
9、的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。
第九章降低成本措施
1、中依据配板图裁切挤塑板,减少浪费;
2、工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;
3、制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,
防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。
4、过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,
到定型加工,定点使用。
第十章环境保护措施
1、挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁
界面剂撒入土层中。
2、下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、
埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。