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样板间装修施工方案

一、编制依据

1、国教育行政学院综合教学楼室内装修设计图纸

2、建筑安装分项工程施工工艺规程(第五册)DBJ/T01-26-2003

3、建筑构造通用图集88J8

4、建筑构造通用图集88J1-1

二、工程概况

综合教学楼A段地上部分主要为住宿,三~八层主要为客房,客房内装修做法地面满铺8厚单层尼龙地毯,墙面为黄色壁纸墙面,顶棚为白色乳胶漆,其中玄关顶棚为石膏板吊顶。

卫生间地面为300×300蓝色地砖,墙面为200×300亚光白色釉面砖,顶棚为200mm条形金属吕板吊顶。

三、施工准备

1、作业准备:

四、主要施工方法

1、地毯铺贴

1)施工工艺流程:

基层清理→找平层→找规矩→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理

2)施工工艺

a.基层清理:

地毯铺设前基层砼表面应无油污、木屑、杂物等,并洒水湿润,但表面不得留有积水。

b.找平层:

30厚C15细石混凝土垫层,20厚1:

水泥砂浆赶实压光。

要求表面要平整、光滑、洁净,表面平整偏差不大于±3mm.

c.找规矩:

要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、如图纸有规定和要求时,则严格按图施工,如图纸没有要求时,应对成找中并弹线,便可定位铺设。

d.裁切:

地毯裁切应在专门的室外大平台上进行,按房间尺寸形状用裁边机切断、下地毯料,每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。

宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。

e.钉倒刺板挂毡条:

沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约400mm左右。

倒刺板应离开踢脚板面8~10mm,以便于钉牢倒刺板。

铺设衬垫:

将衬垫采用点粘贴法刷903胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。

f.铺设地毯

、缝合地毯;将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接处缝合。

缝合完毕,用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯铺平,用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。

、拉伸与固定地毯:

先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。

拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步推向另一边。

如以便未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止,然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩好毛边。

长出的地毯,用裁割刀割掉,一个方向拉伸完毕,在进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上。

.铺设辊压:

将铺好的地毯,用辊子从一边顺延至另一边辊压,辊压赶出气泡,使其表面平整。

 

房间四角的铺设应如图所示:

 

卫生间与玄关门边收口作法应符合图所示:

g.清理修整:

铺设工作完成因剪裁下的材料及绒毛纤维要及时清理打扫干净。

将房间所有接缝处用电熨斗整熨一遍以达到接缝平整美观效果。

h.成品保护

h.质量通病及预防

序号

项目及疵病

主要原因

防治措施

地毯铺设

卷边、翻边

地毯固定不牢;

1、墙边、柱边应钉好倒刺板,固定地毯;

表面不平、打皱、鼓包

1、地面本身凹凸不平;2、未作拉伸处理

1、地面表面平整度不应大于4mm;

2、铺设地毯时,必须用大撑子撑头,小撑子或专制张紧器张拉平整后方可固定;

3、地毯铺设后严防浸湿,雨淋受潮

显拼缝、收口不顺直

1、接缝绒毛未作处理;2、收口处未弹线,收口条不顺直

1、地毯接缝处用弯针做绒毛密实的缝合;

2、收口处先弹线;收口条跟线钉直

4

拼缝处露底衬、露缝线

地毯接缝时未张平

接缝时用撑子张平服贴后再缝合

2、壁纸粘贴

1).壁纸粘贴工艺流程

2).施工工艺

1.基层检查、验收、处理

在壁纸裱糊前,与上下道工艺进行交接检查。

检查部位主要是被裱糊面的阴阳角,三方验收合格后进行基层处理,主要是清理墙面多余的杂物,要求无尘土。

基层经过处理后,要求大平小不平,为刮腻子找平做好准备。

2.找平层:

聚合物水泥砂浆修补墙面界面剂一道甩毛(用前先将墙面用水湿润)5厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5厚1:

水泥石灰膏砂浆找平满刮2厚耐水腻子找平

3.刮腻子

砂浆面刮腻子,第一遍主要是找平,并且要求与基层粘结牢固,无分层、空鼓现象。

第二遍刮腻子主要是在第一基础上使基层光滑,进一步增强平整度,填补小的凹陷处。

要求无腻子打卷现象及划痕、麻眼。

要求阴阳角方正垂直,墙与地平相接处10cm内必须平整以备贴踢脚板,平整度要求达到正负1毫米。

4.打砂纸

在腻子两遍成活干燥后开始砂纸打磨,主要目的是被裱糊面光滑平整、无凹凸,以备壁纸裱糊,保证壁纸施工质量。

要求打磨到位,无漏打现象,用力均匀确保平整度。

5.吊垂直、套方、找规矩、弹线:

首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张)

6.检查

检查项目主要为:

平整度、垂直度、空鼓、分层、开裂现象。

7.裱糊工作面清理

在腻子检查验收合格后,对预裱糊工作面进行清理,以保证壁纸施工后的完美装饰效果,预防污染壁纸。

8.裱糊墙面壁纸

a.裁纸

根据现场裱糊面的长宽以及壁纸的幅宽、幅长合理裁纸减少浪费。

按照已量好的墙体高度约放大20~30mm,按此尺寸计算用料、裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸,用湿毛巾擦后,摺好待用。

b.弹线

在被裱糊墙面、柱、阴阳角处弹垂直线以控制壁纸的边线水平或垂直及裁纸的尺寸准确,有利于折角贴边。

c.刷胶

在被裱糊面及壁纸背面各刷胶一道,涂刷时厚薄均匀,无多刷、少刷、漏刷现象,不起堆、不裹包。

要求刷一段裱糊一张,裱糊面涂刷宽度比壁纸幅宽5cm。

涂刷后的壁纸将其S状,避免胶液干燥过快不利裱糊,同时避免污染壁纸。

(如图

d.粘贴

粘贴原则:

先垂直面后水平面、先细部后大面、先保证垂直后对缝、垂直面要求先上后下并保证无色差。

先将一幅壁纸与前幅壁纸对好,然后用刮板、手掌将两幅壁纸向一起刮挤,使两幅壁纸尽可能的靠紧,不要用手揪住壁纸边缘向一起硬扯,不得出现叠缝现象。

e.壁纸修整、清理:

壁纸粘贴完后,应检查是否有起泡不实之处,接茬是否平顺,有无翘边脱胶现象,胶痕是否擦净等,直至符合要求为止。

3、顶棚涂料

1.施工工序流程:

基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护→验收

2.施工技术措施:

1)基层处理:

首先检查其平整度保证基层平整干净。

表面应无油垢、灰尘、砂浆流坠现象。

2)刮腻子:

刮腻子第一遍要求找平整并与基层粘结牢固,要求刮完第一遍腻子后,表面平整度为正负2㎜,尤其是两界面相接处100mm内必须平整。

第二遍刮腻子要求光滑,无凸凹,无腻子打卷现象及划痕以减少打磨量,并且无麻眼,不允许出现气泡,阴阳角呈一直线。

第三遍刮腻子要求对细部进行修补。

最后用细目砂纸将基层打磨平整。

3)涂料涂刷:

涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制品等处加以保护,以免污染门、窗框等用纸胶带进行保护,木制品等用报纸遮盖保护,铝合金框检查原有保护是否完整,如不完整将其补好。

涂刷顺序为:

同一饰面应先竖向再横向,操作时用力要均匀,保证不漏刷。

第一遍涂料要调稠一些,反复刷涂两三次,待第一遍干后用砂纸打磨,并将腻子粉沫扫净,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,刷时要注意接搓严密,同一界面一次施工完毕,以免色泽不一致。

饰面施工完后注意成品保护。

3.质量标准

涂料表面的质量要求和检查方法:

项次

项目

普通涂料

高级涂料

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

允许少量轻微

不允许

观察

4

砂眼、刷文

允许少量轻微砂眼,刷纹通顺

无砂眼,无刷纹

5

装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

2

1

拉线5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查

6

门窗

五金、玻璃等

洁净

洁净

观察

4、吊顶工程

1).纸面石膏板吊顶

(1)纸面石膏板吊顶施工工艺:

弹吊顶水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主、次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→检收

(2)施工技术措施

a.弹线:

根据楼层标高水平线,根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

b.安装主龙骨吊杆:

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装Φ8吊筋。

吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。

吊筋选用规格符合设计要求,横向间距≤800mm纵向间距≤429mm。

c.安装主龙骨:

主龙骨间距为1200mm。

主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

d.安装次龙骨:

次龙骨间距为400-600mm采用次挂件与主龙骨连接。

e.刷防锈漆:

轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

f.安装石膏板:

石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(已做完隐蔽验收工作),安装吊顶石膏板。

安装石膏板采用错缝安装,用自攻螺丝固定,固定中距为200MM。

自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

石膏板长边沿纵向次龙骨方向铺设。

自攻螺丝距完整板边为10-15mm,距切割板边15-20mm,弯曲、变形的自攻螺丝必须剔除,新换的自攻螺丝距原位置不得小于50mm,安装自攻螺丝时须从板的中间向板的四边顺序固定,不得多点同时作业。

g.接缝处理:

在板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理。

 

h.找平层:

满刷氯偏乳液或乳化光油防潮涂料两道,纵横各刷一道,满刮2厚面层耐水腻子找平。

饰面层涂刷。

2).条形金属吕板吊顶

(1)施工工艺流程:

基层弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝合金方板→饰面清理

(2)技术措施:

a.弹线:

根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

b.安装主龙骨吊杆:

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ10膨胀螺栓固定在顶棚上。

吊筋选用φ8吊杆,吊筋间距控制在1200mm范围内。

c.安装主龙骨:

主龙骨选用轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。

安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。

d.安装边龙骨:

按装配后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。

e.安装次龙骨:

根据金属条板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

f.安装金属条板:

金属条板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边安装。

安装时,严禁野蛮装卸,必须顺着翻边部位顺序轻压,将条板两边完全卡进龙骨后,再推紧。

 

5、卫生间装修工程

1.卫生间墙面砖铺贴工程

1)墙面瓷砖施工工艺流程:

基层处理→弹线→贴面砖→处理砖缝→成品保护→清理验收

2)施工工艺

a.基层处理:

陶粒隔墙板墙面:

面砖铺贴前应对基层进行处理,先用1:

水泥砂浆封堵墙面管线洞,并将墙面清理干净管线根部抹成小八字,然后做厚单组分聚氨脂防水层1800mm高,3厚加胶水泥砂浆一道甩毛。

陶粒砌筑墙墙面:

面砖铺贴前应对基层进行处理,先用3厚加胶水泥砂浆一道甩毛,8mm厚1:

3水泥砂浆打底扫毛,6mm厚1:

水泥砂浆压实抹平,厚单组分聚氨脂防水层1800mm高,3厚加胶水泥砂浆一道甩毛。

b.分格、弹线:

待底层灰六七成干时,按图纸要求、墙面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

c.排砖

、排砖时要计算好砖的块数并考虑缝宽,使两线之间保持整砖数。

特别注意门窗洞口和开关、插座及各种管线等的位置必须符合以下图1、图2、图3、图4、图5所示原则。

 

、根据设计图纸或排砖图对墙面进行横竖向排砖,门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖,同时横排竖列均不得有小于1/2的砖的非整砖。

非整砖行应排在次要部位,如门窗上或阴角不明显处等。

但要注意整个墙面的一致和对称。

如遇有突出的管线设备卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

d.釉面贴砖:

铺设前将预选出的砖在水中浸泡,一般放入水水中浸泡2h以上。

取出后阴干待用,粘结砂浆的配合采用1:

2建筑胶水泥砂浆粘结剂,釉面砖粘贴要求密封。

釉面砖的粘结层厚度:

在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在6~10mm左右,并注意边角满浆。

釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5~10块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝用切割机将釉面砖边沿成45度斜角,注意不能将釉面损坏或崩边,保证接缝平直、密实。

d.成品保护:

釉面砖镶贴后擦干净釉面上的污物;同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。

特别是铝合金窗框,事先不能将上面的保护膜撕掉,可以防止污染。

e.釉面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

接缝高低差

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

用钢直尺检查

2.卫生间地面瓷砖铺贴工程

1)地面瓷砖施工工序流程:

基层处理、找平→放线预排→铺贴→勾缝、擦缝→养护→饰面清理→清理验收

2)地面瓷砖施工技术措施:

a.基层清理:

在基层找平之前,基层表面残留的木屑,砼块及其它一些有碍铺设质量的杂质必须清理干净。

b.找平层:

C15细石混凝土最薄处30厚从门口向地漏找坡,坡度为1%,素水泥浆一道(内掺建筑胶胶),20厚1:

3水泥砂浆找平,四周及竖管等部位抹小八字,厚单组分聚氨脂防水层,20厚1:

3水泥砂浆保护层,素水泥浆一道。

放线预排:

按排砖图放线,进行预排,预排必须按设计图纸要求进行,地漏应处于一块砖中间(图1)或两块砖中间(图2)或四块砖中间(图3)。

 

c.铺设施工:

最薄处20厚1:

2干硬性水泥砂浆粘结层,素水泥浆一道,砂浆铺设以一次铺贴3—4块地砖为宜,厚度15~20mm,使用橡皮锤敲击,要求密封粘贴。

平整度每完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。

d.养护:

铺设完成后,对平整度调整检查,,24小时内禁止上人。

e.成品保护:

调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面层时要垫上平整板。

完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放杂物。

施工过程中,不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。

严禁直接踩踏已完成的装饰面。

3.卫生间工程

1)卫生间工艺流程:

基层处理→吊垂直、找规矩→弹线→地面找平层、防水层、保护层、粘结层→墙面贴砖→地面贴砖→台盆架→台面板及镜子安装→门扇、五金安装→隔断安装→清理验收

2)卫生间淋浴房安装

a.施工工序流程:

弹线→骨架制作安装→安装隔断板→调整五金→饰面清理→成品保护→验收

b.施工技术措施:

①弹线:

施工开始之前,根据设计图纸要求确定安装部位,在地面上弹出隔断板控制线。

②安装隔板:

卫生间隔板应准确安装在设计图纸要求位置。

安装隔板时用厂家提供的固定件固定在砖墙上的预埋件上,再用配套螺丝固定隔板,固定地脚支撑,注意不要将已铺设好的墙地砖破坏。

③卫生间隔断板配件调整:

安装完成后,调整卫生间隔断板配件并使其运用灵活;调整隔板的重力合页。

④清理:

安装完成后,必须进行彻底的清扫,不得留下任何缺陷。

3)卫生间台架、台板安装:

a.施工工序流程:

基层处理→基层弹线→钢制骨架制作→骨架安装→台板底部骨架安装→石材台板安装→台板缝隙注胶→饰面清理→成品保护→检收

b.施工技术措施:

①施工条件:

在卫生间地面和墙面及吊顶施工完毕进行台架和台板安装。

②弹线:

将台架和石材台面的安装标高和位置线在墙面弹出控制线。

③骨架制作、安装:

卫生间的台架采用∠40×4的角钢焊接,支撑脸盆的支架采用∠40×4的角钢,并与台架的角钢进行焊接。

制作时在沿墙的角钢上预留出安装孔,孔径∮10mm其间距为沿台板长度方向间距500mm,宽度方向预留2个孔,孔之间的间距不大于300mm,孔距边缘不小于100mm,骨架在加工车间预制好后运至现场。

制作完毕的钢制骨架在检查合格后,均匀涂刷一道防锈漆。

台架安装时用M12的钢制膨胀螺栓打入墙内,与支架焊接(或栓接)的方式连接。

④厘细木工板安装:

将套裁好的细木工板胶粘在角钢架上,细木工板要求涂刷防腐涂料。

⑤台板安装:

按照脸盆的设计要求,考虑安装台面板,安装上档板、台面板采用胶粘的方式;安装下档板采用石材胶粘与挂件结合的方式。

⑥接缝处理:

台板与脸盆下口接缝、上档板周边与墙面瓷砖、卫生间镜接缝处打透明玻璃胶。

 

4)卫生间防水银镜安装

a.施工工序流程:

基层处理→安装银镜→分项验收

b.施工技术措施:

①基层处理:

检查安装镜子部位墙面抹灰平整度,将涂刷好防腐的木楔钉入墙内。

②安装防水银镜:

银镜注意裁割准确,粘接前进行试装,与墙边要留有5mm左右缝隙,用双面胶带粘接银镜,注意粘接牢固。

安装完后用透明玻璃胶均匀注在镜子四周,注胶要求宽窄一致、顺直。

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