焊条型号和牌号对照表.docx

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焊条型号和牌号对照表

表12.4常用焊条型号和牌号对照表

型号

牌号

型号

牌号

E4303

结422

E6016

结606

E4316

结426

E6015

结607

E4315

结427

E7015

结707

E5003

结502

E308

奥102

E5016

结506

E308L

奥002

E5015

结507

E347

奥132

E515

结557

E316L

奥022

名词解释：

E，表示焊条。

前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。

第3位数字表示焊接位置：

0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。

2表示焊条适用于平焊和平角焊。

4表示向下立焊。

第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。

前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。

第3位数字表示焊接位置：

0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。

2表示焊条适用于平焊和平角焊。

4表示向下立焊。

第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

例1：

E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa（43kgf/mm2）。

例2：

E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa（43kgf/mm2）。

E4328表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa（43kgf/mm2）。

项目介绍

D502阀门堆焊焊条符合GBEDCr-A1-03

说明:

D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。

堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

 用途:

这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CSPCr其它元素总量

保证值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50

 堆焊层硬度:

（焊后空冷）HRC≥40

参考电流（AC、DC）焊条直径（mm）φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）50~8080~120120~160160~200

 注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

  D507阀门堆焊焊条符合GBEDCr-A1-15

说明:

D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。

堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

 用途:

这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CSPCr其它元素总量

保证值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50

 堆焊层硬度:

（焊后空冷）HRC≥40

参考电流（DC）焊条直径（mm）φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）50~8080~120120~160160~200

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

  D507Mo阀门堆焊焊条符合GBEDCr-A2-15

说明:

D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。

堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。

如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。

堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后用热处理，采用直流反接。

 用途:

用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。

闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CNiMoCrW其它元素总量

保证值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0≤2.00≤2.50

 堆焊层硬度:

（焊后空冷）HRC≥37（耐软化至510℃）

参考电流（DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）80~120120~160160~200

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。

  D507MoNb阀门堆焊焊条符合GBEDCr-A1-15

说明:

D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

 用途:

用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CSPMoCrNb其它元素总量

保证值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.5010.0~16.0≤0.50≤2.50

 堆焊层硬度:

（焊后空冷）HRC≥37

参考电流（DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）80~120120~160160~190

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。

  D512阀门堆焊焊条符合GBEDCr-B-03

说明:

D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺良好。

堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

 用途:

D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CCr其它元素总量

保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00

 堆焊层硬度:

（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

参考电流（AC、DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）80~120120~160170~210

 注意事项:

1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

  D516MA阀门堆焊焊条符合GBEDCrMn-A-16

说明:

D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。

 用途:

用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CMnSiCr

保证值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0

 堆焊层硬度:

HRC≥38-48

参考电流（AC、DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）80~120120~160180~190

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

  D517阀门堆焊焊条符合GBEDCr-B-15

说明:

D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。

堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

 用途:

D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CCr其它元素总量

保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00

 堆焊层硬度:

（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

参考电流（DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）80~120120~160170~210

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

  D547阀门堆焊焊条符合GBEDCrNi-A-15

说明:

D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。

堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。

 用途:

用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CMnSiSPNiCr

保证值≤0.180.60~2.004.80~6.40≤0.030≤0.0407.00~9.0015.0~18.0

 堆焊层硬度:

HB270-320

参考电流（DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）80~120120~160160~200

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。

  D547Mo阀门堆焊焊条符合GBEDCrNi-B-15

说明:

D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。

采用直流反接。

堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。

堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

 用途:

用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素总量

保证值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50

 堆焊层硬度:

HRC≥37

参考电流（DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）80~120120~160160~200

 注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。

3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。

  D557阀门堆焊焊条符合GBEDCrNi-C-15

说明:

D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。

 用途:

用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CMnSiSPNiCr

保证值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0

 堆焊层硬度:

HRC≥37

参考电流（DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）80~120120~160160~200

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。

 D608CrMo铸铁堆焊焊条符合GBEDZ-A1-08

说明:

D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适宜采用直流电源反接。

由于堆焊金属为铸铁组织的Cr、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。

 用途:

用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CMoCr

保证值2.50~4.503.00~5.003.00~5.00

 堆焊层硬度:

HRC≥55

参考电流（AC、DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）90~120130~160170~210

 注意事项:

1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。

2.堆焊时焊件预热400-500℃；若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。

3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。

  D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳  

说明:

D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。

堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。

 用途:

用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。

如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CMoCrV

保证值3.00~5.004.0~6.020.0~35.0≤1.00

 堆焊层硬度:

HRC≥60

参考电流（AC、DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）90~140130~180160~210

 注意事项:

1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。

2.堆焊时焊件预热400-600℃，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。

3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。

  D667高铬铸铁堆焊焊条符合GBEDZCr-C-15相当AWS EFeCr-A1

说明:

D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

 用途:

用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CMnSiNiCr其它元素总量

保证值2.50~5.00≤8.001.00~4.803.00~5.0025.0~32.0≤2.00

 堆焊层硬度:

HRC≥48

参考电流（DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0φ5.8

焊接电流（A）90~130120~160140~190150~210

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊件必须先经500-600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。

3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

 D707碳化钨堆焊焊条符合GBEDW-A-15

说明:

D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。

 用途:

用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

 熔敷金属化学成分（%）化学成分CMnSiW

保证值1.50~3.00≤2.00≤4.0040.0~50.0

 堆焊层硬度:

HRC≥60

参考电流（DC）焊条直径（mm）φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流（A）70~120140~180180~220

 注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。

3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

D708钼铬硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊条（电厂专用）

 产品说明：

本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。

我厂生产的708钼铬硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。

电厂应用范围：

1、电厂锅炉系统

  刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：

粗粉分离器的堆体及弯头：

风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。

2、电厂除尘系统

  引风机的叶片：

入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：

灰浆泵的弯头：

护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。

3、电厂燃料系统

  主要设备如：

筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。

此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。

冲击值：

Kgf/－m/c㎡>22

堆焊硬度：

HRC≧65

操作方法及注意事项：

本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。

1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层

 时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。

2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。

3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”

 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。

 D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条（机械厂专用）

   说明：

我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

使用范围：

冶金、矿山、建材。

如：

钢铁厂：

高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、

   矿山机械：

采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。

 参考电流：

Φ3.2Φ4.0Φ5.0

90－120A140－180A180-220A

堆焊硬度：

（焊后空冷）HRC≧62-65。

注意事项：

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结“507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。

TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条    建材工业部推荐产品

   我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

   采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

   堆焊金属：

高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。

   化学成分（%）：

W--57    Mo--17   C--0.05    Cr--9.8  B--4.2

   参考电流：

Φ3.2Φ4.0Φ5.0

90－120A160－190A190-220A

   堆焊层硬度：

（焊后空冷）HRC≥65

   注意事项：

   1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。

   2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。

   3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

 钴基堆焊焊条D802、D812

  说明：

堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司太立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。

堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。

  用途：

适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。

焊缝金属化学成分（％）

CCrWMnSiFeCo

1.0～1.726.0～32.07.0～10.0≤2.0≤2.0≤3.0余量

堆焊层硬度HRC≥44-45

参考电流（直流时焊条接正极）

规格φmm4.05.06.0

电流（A）120～160140～190150～210

注意事项：

1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。

2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。

3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。

宜采用小电流短弧焊接。

4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。

5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

......

A002不锈钢焊条符合GBE308L-16相当AWS E308L-16

说明:

A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。

其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。

可交直流两用。

 用途:

用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐