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5.10数质量管理组 15

5.11卤位人员职责与分工 16

6、进油方案 31

6.1进油方案一 错误!

未定义书签。

6.2进油方案二 错误!

6.3公路发油投运 35

6.4、铁路装车投运 37

6.5、库区工艺流程 38

5.2铁路发油 66

7试运行准备 87

7.1试运行准备 87

7.2员工培训 87

7.3试运行前检查确认 89

7.4设备检查调试 89

8油库主要设备设施常见故障和事故及处理方法 102

8.1储罐常见故障及排除 102

8.2泵常见故障及排除 103

8.3电动执行机构故障及处理办法 104

8.4电液阀故障及处理方法 107

8.5闸板阀和球阀故障及处理办法 109

8.6过滤器故障及处理办法 110

8.7UPS系统故障及处理办法 110

8.8PLC系统故障及处理方法 111

9试运行注意事项 111

10应急预案 191

XXX油库试运行方案

1、工程概况

1.1油库基本情况

XXX油库是全资油库,隶属于中国石油XXX销售仓储分公司,位于XXX大道乙烯南路1号。

总占地面积138523Itf(约合207.78亩),油库分储罐区、汽车装车区、行政管理区、辅助设施区四部分。

XXX油库集柴油(0#)、汽油(93#、97#)、航空煤油(3#)三大类4品种收、存、发为一体,进油方式为管输输入,付油方式为下装发油给公路油罐车配送、铁路大鹤管装车、管道外输。

各种油品主要来源于XXX炼油厂,主要供应区域为兰成渝管道途经地区、云贵川地区等。

XXX油库始建于2012年6月,即将于2013年5月投产,是一座现目前为止国内一次性建成自动化程度最高、库容最大的一级集散型油库,其库容为52.0X104m3,设计年周转量为656.65X1(/T。

1.2功能介绍

121储油设施:

储罐区设2个罐组,共设置汽油、柴油及航煤储罐14座,包括由8座50000m3内浮顶油罐,6座20000m3内浮顶油罐。

5座50000m30#柴油罐、3座50000m393#汽油罐、4座20000m397#汽油罐、2座ZOOOOn?

航煤罐。

各储罐设有伺服液位计、压力变送器、多点平均温度计,能实时检测罐区储罐各项参数。

122汽车装车区:

公路发油泵棚内共7个发油岛、均采用下装发油,每个岛都按1个油罐车下装发油鹤管设计,共设21套下装鹤管。

根据目前配送的实际情况,所有岛位都按一柴两汽设置,实现全岛全品种发油。

自控付油系统采用霍尼韦尔自动定量付油系统,该系统具有防溢防静双重保护,能按中油公司信息化管理要求实现“一卡通”模式发油。

123铁路装车区:

铁路装车鹤管和栈桥依托XXX公司,设有4条专用线,柴油装车台2座、汽油装车台1座、航煤装车台1座,每座装车台上设有2套大鹤管装车系统,实现自动化装车。

L2.4泵棚区:

泵房设置6台UOKW火车装车泵,汽油、柴油、航煤各2台,流量均为400m3/h,油品倒罐不另设机泵,利用火车装车泵进行倒罐。

汽车装车采用大泵变频多鹤管装车工艺,柴油设3台55KW汽车装车泵,汽油3台45kw装车泵,装车泵流量均为306m3力,能满足不同油品车辆多品种发油装车需求。

机泵全部采用变频泵,节能降耗。

1.3设计能力

1.3.1根据《成品油库建设标准》对油库级别的划分,XXX油库属一级油库。

油库设计年周转量为656.65万吨,其中柴油年周转量为357.63万吨、汽油年周转量为199.02万吨、航煤年周转量为100万吨。

1.3.2入库方式及数量

133进油:

汽油、柴油、航煤全部由炼厂输入,共计656.65万吨。

1.3.4出油:

公路发油100.2万吨,铁路装车148.02万吨,管输408.43万吨。

1.4工艺参数

1.4.1油库管输进油管线从XXX接入。

其中LD0-DN400-01为柴油管输进油管线;

LD93-DN350-01为93#管输进油管线;

LK-DN300-001为航煤管输进油管线;

LG97-DN300-01为97#管输进油管线;

1.4.2泵房连接1号油罐区有6根管线。

其中LG93-DN350-06为93#汽车发

油兼倒罐管线;

LD0-DN350-03、LD0-DN350-05为0#柴油公路发油管线,03号管线还兼柴油倒罐管线;

LG93-DN400-05为93#火车装车管线;

LD0-DN400-04为柴油火车装车管线;

LG93-DN150-04为油气回收给油管线;

1.4.3泵房连接2号油罐区有3根管线。

其中LG97-DN300-04为97#公路发油管线;

LG97-DN500-03为97#火车装车管线;

LK-DN300-02为航煤铁路装车管线;

1.4.4泵房至发油岛有4根管线。

其中LD0-DN250-09、LD0-DN250-08为柴油公路发油管线;

LG97-DN200-07为97#公路发油管线;

LG93-DN250-09为93#公路发油管线;

1.4.5泵房至炼厂铁路发油装车设施有4根管线。

其中LD0-DN400-07为柴油火车装车管线;

LD93-DN400-08为93#火车装车管线;

LG97-DN400-06为97#火车装车管线;

LK-DN400-04为航煤火车装车管线;

1.4.6发油岛至油罐区有4根。

其中LD0-DN100-02、LG93-DN100-03、LG97-DN100-02分别为柴油、93#、97#泄压兼标定管线;

0353-250-G-0001汽油油气回收管线连接油气回收装置,LG93-DN100-02为油气回收管线至1号油罐区;

1.4.7油库管道外输管线共4根,其中1号油罐区2根:

LG93-DN500-07、LD0-DN400-06分别为93#、柴油管道外输管线(至管道外输泵);

2号油罐区2根:

LG97-DN600-05、LK-DN400-03分别为97#、航煤管道外输管线(至管道外输泵)。

1.5机泵参数

151泵棚

1.5.1.1PD01为柴油铁路装车泵,一进一出,泵流量为4001n3/h,扬程为75m,功率为110KW,管线进、出口管径为DN400,SGV-PD01-001为0#柴油

进口阀,SGV-PD01-002为0#柴油出口阀。

1.5.1.2PD02为柴油铁车装车泵,一进一出,泵流量为400m3/h,扬程为75m,功率为110KW,管线进、出口管径为DN400,SGV-PD02-001为0#柴油进口阀,SGV-PD02-002为0#柴油出口阀。

1.5.1.3PG01为汽油铁车装车泵,两进两出,泵流量为4001n3/h,扬程为75m,功率为HOKW,93#管线进口管径为DN400,97#管线进口管径为DN500,管线出口管径为DN400,SGV-PGO1-001为93#汽油进口阀,SGV-PG01-002为97#汽油进口阀,SGV-PG01-003为93#汽油出口阀SGV-PGO1-004为97#汽油出口阀。

1.5.1.4PG02为汽油铁车装车泵,两进两出,泵流量为4001n3/h,扬程为75m,功率为HOKW,93#管线进口管径为DN400,97#管线进口管径为DN500,管线出口管径为DN400,SGV-PG02-001为93#汽油进口阀,SGV-PG02-002为97#汽油进口阀,SGV-PG02-003为93#汽油出口阀SGV-PG02-004为97#汽油出口阀。

1.5.1.5PK01为航空煤油铁车装车泵,一进一出,泵流量为4001n3/h,扬程为75m,功率为H0KW,管线进口管径为DN300,管线出口管径为DN400,SGV-PK01-001为0号柴油进口阀,SGV-PK01-002为0#柴油出口阀。

1.5.1.6PK02为航空煤油铁车装车泵,一进一出,泵流量为4001n3/h,扬程为75m,功率为H0KW,管线进口管径为DN300,管线出口管径为DN400,SGV-PK02-001为0#柴油进口阀,SGV-PK02-002为0#柴油出口阀。

1.5.1.7PD03为0#柴油公路装车泵,一进一出,泵流量为3061n3/h,扬程为43m,功率为55KW,管线进口管径为DN350,管线出口管径为DN300,SGV-PD03-001为0#柴油进口阀,SGV-PD03-002为0#柴油出口阀。

1.5.1.8PD04为0号柴油公路装车泵,一进一出,泵流量为306m3/h,扬

程为43m,功率为55KW,管线进口管径为DN350,管线出口管径为DN300,

SGV-PD04-001>

SGV-PD04-002为0#柴油进口阀,SGV-PD04-003、

SGV-PD04-004为0#柴油出口阀。

1.5.1.9PD05为0#柴油公路装车泵,一进一出,泵流量为3061n3/h,扬程为43m,功率为55KW,管线进口管径为DN350,管线出口管径为DN300,SGV-PD05-001为0#柴油进口阀,SGV-PD05-002为0#柴油出口阀。

1.5.1.10PG03为97#汽油公车装车泵,一进一出,泵流量为306m3/h,扬程为43m,功率为45KW,97#管线进口管径为DN300,97#管线出口管径为DN250,SGV-PG03-001为97#汽油进口阀,SGV-PG03-002为97#汽油出口阀。

1.5.1.11PG04为汽油公车装车泵,两进两出,泵流量为3061n3/h,扬程为43m,功率为45KW,93号管线进口管径为DN350,97#管线进口管径为DN300,93#管线出口管径为DN300,97#管线出口管径为DN250,SGV-PG04-001为93#汽油进口阀,SGV-PG04-002为97#汽油进口阀,SGV-PG04-003为93#汽油出口阀SGV-PG04-004为97#汽油出口阀。

1.5.1.12PG05为93#汽油公车装车泵,一进一出,泵流量为306m3/h,扬程为43m,功率为45KW,93号管线进口管径为DN350,93#管线出口管径为DN300,SGV-PG05-001为93#汽油进口阀,SGV-PG05-002为93#汽油出口阀。

1.5.1.13PG06为油气回收贫油泵,一进一出,泵流量为35m3/h,扬程为40m,功率为7.5KW,油气回收管线进口管径为DN150,油气回收管线出口管径为DN100,SGV-PG06-001为油气回收进口阀,SGV-PG06-002为油气回收出口阀。

1.6、油罐参数

储罐配置一览表

序号

名称

编号

容量(m3)

类型

iWj报

(m)

重量⑴

iWj[Wj

报(m)

重量

(0

低报(m)

重量(t)

低低

1

0#柴油罐

TD101

50000

内浮顶

17.15

41470

17.68

40227

2

TD102

3

TD103

4

TD104

5

TD105

6

93#汽油罐

TG106

36474

35380

7

TG107

8

TG108

9

97#汽油罐

TG201

20000

14250

13823

10

TG202

11

TG203

12

TG204

13

航空煤油罐

TK205

15200

14745

14

TK206

1.7运行指标

L7.1周转次数:

设计年周转次数12次。

172油品储存温度:

常温。

173油品发送温度:

1.7.4铁路罐车、公路罐车主要参数。

1.7.5铁路罐车主要型号:

GQ70、G60、G70等。

1.7.6公路罐车主要型号:

10t-30t。

1.8环境保护

1.8.1油气回收系统,处理量550Nm3/Ho

1.8.2污水处理系统,油污水池储存量3000m3o

2、编写目的

本次投产的主要设备均为电动设备,自动化水平高,试运投产涉及到电气、工艺、设备、通讯、自控等专业,而且各专业在投产中又相互关联和制约,因此编写投产试运行方案,旨在统一部署,相互协调,指导调试投运工作。

方案还对投产过程的组织机构、人员和HSE管理等进行严密组织,统筹安排。

方案以安全、环保为前提,以确保按期完成投产试运行任务为目标,协调各专业系统的调试投运计划,并控制关联点,确保投产圆满成功。

3、编制依据

3.1中油石油天然气销售公司《油库管理手册》;

3.2《成品油库建设设计标准》;

3.3《成品油库建设投运管理规定》(试行);

3.4现场设备技术参数;

3.5国家相关法律、法规和地方性危险化学品管理规定;

3.6XXX油库竣工图和相关文件;

3.7管控一体化相关文件;

4、编写原则

4.1严格按照国家及行业的有关规程、规范和设计文件编制。

4.2坚持安全第一,完善试运投产事故预案,确保油库试运投产安全。

4.3统筹安排,协调一致,做好对外的衔接。

4.4注意设备及设施的保护,避免设备损伤,确保油库设备运行安全。

4.5组织严密,职责明晰,管理顺畅。

5、试运行组织机构及职责

油库首次进油时,为做到组织落实、职责明确、合理分工,顺利完成进油工作,成立首次进油领导小组,负责油库首次进油重大决策指挥的领导工作。

下设首次进油现场指挥部,负责现场具体指挥,各方面的工作由指挥部下属的生产运行组(现场工艺、自控系统、数质量)、外协组、综合组、维保应急组(设备安全、施工单位、监理单位、质量监督单位、设计单位、厂商现场代表、检定单位、消防、安监、环保)。

XXX成品油库试运行工作组织机构见下图:

5.1首次进油领导小组

组长:

执行副组长:

成员:

职责:

负责全面安排部署XXX油库试运行全过程各项工作;

负责检查XXX油库试运行前各项准备情况;

负责下达进油指令;

负责督查XXX油库试运行过程中的工艺、自控等技术状况及安全生产状态;

负责督察XXX油库数质量管理工作和重大危险源的监控;

负责组织指挥XXX油库试运行过程中突发事件的应急救援工作;

负责评价XXX油库新建工程项目建设水平,为竣工验收提供依据。

5.2现场试运行指挥部

总指挥:

副指挥:

接受首次进油领导小组的指导和工作安排;

负责试运行组织管理及安全管理、外部协调等工作;

组织、协调解决试运行过程中出现的问题,并向试运行专项领导小组作汇报;

负责试运行期间油品的运销协调,负责试运行期间与XXX的相关协调工作;

出现意外情况时进行应急处理。

5.3生产运行组

副组长:

成员:

负责组织油库管输收发油系统、铁路和汽车发油系统、倒罐系统、标定回油等系统试运行;

负责油库的试运行操作、巡检和运行记录填写等;

参与试运行期间设备调试工作;

负责对工艺系统运行人员的技术培训工作;

负责解决油库进发油作业发生的疑难问题;

负责油库进发油作业仪器设备故障的处理;

投产试运行前员工的方案培训及操作培训。

落实进油前的各项准备工作,检查投产时工艺系统的运行情况,做好投产运行的有关记录,按操作规程工艺操作、油品计量、化验。

负责储罐、机泵、配电、消防、管线、火灾报警等全过程监控、巡检。

5.4自控组

副组长:

负责检查自控系统是否符合试运行条件;

负责组织自控系统在投产试运行期间的试运和保驾;

负责组织设备的故障排查与及时处理。

5.5监理组

职责:

检查投产试运行的各项准备工作;

监督试运投产各环节工作;

检查确认工艺、电气、仪表、控制等系统施工质量,满足投产条件;

负责审查确认投产方案;

监督投产期间各项工作的实施,确保投产工作顺利进行;

监督对各个系统厂家所提供的设备按合同要求进行调试;

向投产指挥部报告试运投产情况,做出评价报告。

5.6厂家调试组

负责试运行期间所有设备调试;

负责调试油库的PLC控制程序;

负责检查设备接线等是否符合要求;

负责油库控制系统点对点的回路检查测试;

负责解决试运行过程中出现的各种问题,确保油库设备性能达到验收条件;

负责对运行人员进行投产试运行前的技术培训;

负责提供油库正式投产运行后的技术指导。

5.7HSE管理组

负责试运行期间的健康、安全、环保工作;

查找隐患,制止违章操作,设立警戒线;

安排试运行车辆合理停放,保证消防和出行车道畅通;

负责与公安消防部门联系协调;

负责检查试运行应急预案演练的落实情况;

负责督促落实试运行人员的健康保障和应急救护安排;

负责应急保障物资的到位落实情况。

5.8通信联络组

保证临时通讯设备的完好;

保证与医院、公安和消防等社会依托单位的通讯完好;

保证与上下游单位的通信畅通。

5.9物资供应组

负责设备、材料、工器具、备品备件的采办;

负责联系供货商按要求到现场服务;

负责提供采购设备的技术资料。

5.10数质量管理组

组长

负责XXX油库试运行过程中数质量监控、管理及记录工作;

负责数质量管理人员的技术培训工作。

5.11岗位人员职责与分工

5.11.1XXX油库主任李勇为试运行作业现场总指挥,全面负责油库试运行的组织工作,负责组织试运行方案的编写,负责各成员的工作安排,负责试运行过程中的应急救援指挥工作;

5.11.2业务部负责试运行外部协调工作,负责与XXX、铁路部门和运输公司等相关业务单位的联系与协调;

5.H.3XXX油库副主任,生产运行部,设备安全部负责试运行现场工艺、技术、人员、安全等方面工作

5.11.4XXX油库综合办公室负责试运行油库人员的培训工作,组织协调各专业、各岗位之间的衔接;

5.H.5业务部负责与公司调运处的联系与协调,根据公司业务指令,负责下发作业联系通知单;

5.11.6生产运行部负责下达接卸油和发油工艺流程的指令,负责各生产区域的监控;

5.11.7生产运行部负责整个库区作业前的设备检查准备工作;

负责油罐区工

艺流程确认;

5.11.8设备安全部负责在突发事故应急时,启动消防泵向事故区域输送泡沫液或清水;

5.11.9门卫岗人员负责油库进出人员、车辆的安全检查和登记;

5.11.10化验人员负责化验器具有效性的检查准备,负责油品取样化验工作;

5.11.11计量人员负责计量器具有效性的检查准备工作;

负责进油后检尺计量、计算和符合工作;

5.11.12维修岗人员负责油库电气和设备的维护保养;

6、首次进油必备条件:

6.1获地方安监局及环保部门试生产许可批复;

6.2消防、环境、质检等部门的验收证明;

6.3防雷防静电检测、油罐检定交接流量计检定、化验仪器、仪表等合格报告;

6.4取得《危化品经营许可证》、《成品油批发(仓储)经营资质》;

管理人员、操作人员、特种作业人员等上岗证照齐全;

6.5试生产工器具、应急保障物资配备到位、消防器材及消防车辆到位、应急油罐车到位、铁路槽车联系到位、救护车辆到位;

6.6投运全安全及设备检查记录、单机试运行合格、三查四定整改完成记录、各环节的工程交接记录、安防设备测试记录、联锁测试记录、人员培训记录、应急演练记录齐全、各项制度规程审批记录齐全。

6.7生产运行人员全部到位,维保人员全部到位,试运行各小组分工及职责明确;

6.8管线试压、吹扫、气密性检测、设备单机试运完成、仪表调校完成、水联运完成、系统调试完成;

6.9防雷防静电接地点检测完成、静电接地及跨接完成;

6.10试运行方案审批完成;

6.11与XXX的生产对接、工作流程确定;

6.12油库业务运行方案审批完成,油品运输车辆调配到位;

6.13应急预案审批完成,反复演练;

6.14重大危险源识别及风险识别培训完成;

6.15油库公用工程,包括水、电、汽、风等具备投产试运行条件。

6.16外委依托协议全部签订,人员全部到位,并完成教育。

一、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题及对策

4.1危险有害物质分析

根据《危险化学品名录》(2002版),该项目在生产储存过程中,

所涉及的危险化学品分类情况如下表:

危险化学品分类表

序号

原材料名称

危险货物分类

危规编号

火灾危险性

汽油

GB3.1类易燃液体

31025

甲B类

柴油

GB3.2类可燃液体

32130

乙B类

物质的主要危险特性表

物质名

物化

性质

危险

特性

无色或淡黄色易挥发液体、具特殊臭味。

相对密度

(水=1.0)0

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