6000MW超临界火电厂实习报告09程建.docx

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6000MW超临界火电厂实习报告09程建

安徽电气工程职业技术学院

实习报告

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题目类型：

毕业论文实习报告

年月日

平圩电厂实习报告

第一周

实习时间；2012年2月10日至2月19日

主要内容：

入场教育

2月10日，春暖花开的日子，今天我来到了我的实习单位，淮南平圩发电有限公司，开始了毕业前顶岗实习的过程。

在进厂之前我们首先进行的是入厂的三级教育，分别是一级教育在公司仿真楼，二级教育在运行部，三级教育在各值。

首先进行的是一级教育，厂里为我们安排了主管培训的徐华国老师。

一级安全教育总共三天，主要是了解厂情，为尽快融入工作做好准备。

第一天是人事部的彭主任给我们介绍了平圩电厂的过去和现在，以及我们这批新进厂的人员以后职业生涯的发展道路，使我们对这里有了一个初步的认识。

接着又给我们简单的说了一些安规方面的要求。

第二天给我们上课的是桂书记，主要给我们介绍了安全生产的重要性，在安全生产中我们应该做到哪些，和一些违反安全生产的案例。

一个个鲜红的案例在警示着我们在现场操作时候要小心谨慎，下午，桂书记带我们参观了厂里安全生产教育的陈列馆，馆里一楼陈列着的是平圩电厂一步一步走过来的风风雨雨，从国产首台600MW机组的单机甲中华，一直到今天的一切一切。

二楼主要是像我们介绍厂里这些年来安全生产过程中发生的事故，事故的分析。

第三天给我上课的是安环部的姚工，主要是像我们介绍安全生产以及厂里安保方面的走过的路，使我了解到电厂不是太平的，也看到了各方为保证电厂安全做的努力，有驻厂里的部队战士，有内保等一切的努力。

接下来进行的是部里的安全教育，也就是二级教育，由于时间比较紧，给我们安排了两天的时间。

部里的安全教育由主管培训的梁工负责。

主要学习了《电业安全工作规程》（热力和机械部分），共分为绪论和18章内容，具体有：

绪论、总则、热力机械工作票制度、运煤设备运行和检修、燃油设备运行和检修、锅炉和煤粉制造设备运行和维护、锅炉设备检修、汽（水）轮机运行和检修、管道和容器检修、化学工作、氢冷设备和制氢储氢装置运行和维护、水银工作、电焊和气焊、高处作业、起重和搬运、土石方工程、潜水工作、热控工作和紧急救护法等。

经过这一个礼拜的学习，使我对以后在电厂实习有了一个新的认识，完成了从一个学生到一名合格运行人员过度的开始。

第二周

时间2月20—2月26

主要内容；进入现场

今天我们来到了各自的值里。

我被安排来到了二期五值，在#4机实习。

第一天进入值里，先认识了我的“师傅”，厂里专门给我安排了两名指导老师。

当天上午师傅给我简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理师傅的讲解很经典，将我平时在课本中学到的知识和实践有效的结合在一起。

在学习新知识的同时加深了对课本知识的理解

下午我和另一个一块快来的信人员一起在值里进行了三级安全教育，主要学习了安规并完成了考核。

考核培训紧扣规程章节条文的培训讲学形式，配备了大量事故案例，并按规程条文的内部逻辑关系加以细分，使我们明了规程条文制定的初衷和对电力安全生产的重要意义。

考核也采用对同一条文以不同题型进行考试的形式，增加了学习的趣味性和智慧性。

第二天我在师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。

电厂给人的第一感觉就是嘈杂，对于师傅的介绍，讲解，如果站在一米外几乎就听不到说什么，经过了嘈杂的厂房后，我们来到了中央集控室，也是以后我们工作的场所，这里可以说是电厂里面环境最好的地方，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，估计在这里面工作的职工的薪水也是最高的吧，后来问了师傅，果然是差不多。

从集控室出来，师傅带我首先去汽机房参观，首先看到的是发电机和汽轮机，师傅用简短的话给我介绍了发电机的工作原理，就是汽轮机带动发电机转子切割磁感线发出电，在进过输电线输送出去，完成这些的主要设备都在汽机房，师傅带我都一一看了。

接着师傅带我去看了锅炉房，锅炉房主要就是为了汽轮机带动发电机提供气源。

锅炉房主要的工作过程就是先用皮带把煤从煤场送到给煤机，给煤机把煤给到磨煤机，磨煤机研磨成粉再被送到锅炉里燃烧。

接着师傅到我一一的看了锅炉房的设备。

（集控运行室）

接下来的几天我主要是熟悉这里的环境。

部里对我们新来的新人员也是十分的关心，给我们制定了详细的学习计划，给我安排了两名师傅，并签署了师徒协议，在接下来的一年师傅会把我培养到巡检的水平。

进入现场实习的第一个礼拜很快就过去了，因为刚来，师傅没有给我们布置太多的学习任务，更多的是教我们一些事情，如收拾工具，订饭。

进过这一个礼拜的学习，使我对现场有了更多的了解，知道了电厂的生产过程，为以后的学习打好了基础。

第三周

时间：

2月27日到3月4日

火电厂生产过程的学习

不知不觉来到值里已经一个礼拜了，这一个礼拜我慢慢习惯了集控室运行人员的工作，也慢慢了解了我们以后该干什么！

下面就开始我一点一点的学习电厂里的内容，锅炉，汽机，电气。

首先这个礼拜学习的是火电厂的生产过程。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在锅炉室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或；最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。

原煤是从火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。

原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器除尘化后的烟气由引风机抽出，再经过脱硫经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。

大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。

从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水。

凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。

经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。

循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。

在缺水的地区或离河道较远的电厂。

则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。

因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

第四周

时间：

3月5日到3月11日

学习内容；火电厂的主要设备

经过上个星期对学习，算是对火电厂有了一个初步的了解和认识，这个星期主要就是出去就地去找这些设备在哪里，了解它们的工作过程和就地检查项目。

主要方式是跟着师傅出去巡检。

锅炉：

锅炉为三井巴布科克公司标准化典型设计的HG-1970/25.4-YM7型、超临界、一次中间再热、变压运行、带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型露天布置。

30只低NOX轴向旋流燃烧器采用前后墙布置、对冲燃烧，6台HP1003型中速磨煤机正压直吹制粉系统

关于锅炉中使用的水，经师傅介绍，极为纯净，普通的纯净水在我们看来已经非常的纯净了，但是和锅炉里的水比起就小巫见大巫了，因为锅炉水比它纯净许多，再进入锅炉之前经过了许许多多的加工处理环节。

锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下部，在进入水冷壁。

在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。

汽水混合物在汽水分离器内分离，其中水进行下一轮循环。

锅炉使用的燃料为煤。

师傅带我参观了煤场，我没法形容，但我要说那是亲眼目睹的最多的一次，远远看过去，根本不能猜出来那就是煤，因为看起来它就是一座墨色的山。

电厂对煤也有很高的要求。

目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。

师傅介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。

如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放

　在师傅解说下看到了那方形的就是锅炉，据说有六十多米高，周围有许多水管，也就是水冷壁。

师傅说，锅炉一般是吊着的，这点很多人不明白，如此巨大的东西为何要吊着？

其实原因很简单，就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

汽机：

汽轮机为北重阿尔斯通公司生产的DKY4-4N41B型、超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、反动式汽轮机。

机组采用模块化设计，汽轮机包括1个反向单流的高压模块，1个分流的中压模块，2个分流的低压模块

（汽轮机本体）

高、中压缸均为上下方切向全周进汽，配置2×180°进汽蜗壳；低压缸为垂直进汽，配置1×360°进汽蜗壳。

高、中压缸均为2个进汽口，低压缸为1个进汽口。

汽流在螺旋形蜗壳中通过，进入第一级，压损小，允许较大的流速，配汽均匀，汽流通畅。

高压缸效率89.02％，中压缸效率92.16％，低压缸效率89.72％，汽轮机热耗7510kJ/kWh（1793.8kcal/kWh）。

汽轮机就分布在13.7米汽机房内，就坐落在集控室的旁边，由于汽机的周围是呗一圈厚厚的铁皮包裹的，所以汽轮机的本体并不能看见，只能看到外面每个缸。

从汽机房下去就是汽机房的其他设备，如凝泵，开式泵，闭式泵….这些以后会详细学习。

发电机；发电机为北重阿尔斯通电气设备公司生产的50WT23E-138型三相同步汽轮发电机。

发电机额定电压22千伏，额定容量716MVA，额定功率644MW，额定功率因数0.9（滞后）。

发电机定子绕组采用双回路并联，Y型接线，中性点采用高阻抗接地。

发电机冷却方式为水－氢－氢，定子线圈为水内冷，定子铁芯和转子采用氢气冷却。

发电机就在汽轮机的旁边，老实说我觉得发电机和汽轮机相比就小了许多。

发电机主体也比较简单，里面主要就是定子转子和线圈以及为它们冷却的气体和液体。

由于这些也是密封的包裹起来，所以这些也看不到。

（发电机本体）

第五周

时间：

3月12日到3月18日

学习内容；凝结水、给水、循环水系统的学习

经过上个礼拜的学习，算是对电厂的过程有了一个了解，这周也就正式的开始了我学习计划里的学习内容，这个班我决定先学汽机部分的循环水、给水、凝结水系统。

说道锅炉用水，首先要先明白它的流程，蒸汽在低压缸做完功之后把此时低压高温的气体排气到凝汽器，在这里低压低温的气体凝结成水，给凝汽器凝气体凝结的水就是循环水，此时水从低压缸排除后的300多度变成常温常压下的水，接着就要开始给水从新加热以到达进入锅炉的要求。

从凝汽器出来水要由凝泵把送出，凝泵正常的时候由两台，一台运行，另一台备用，凝泵送出水后经过除盐和加药，来到一个三通的管道，一路把水送到储水箱，一路把水送回热井，另一路则是经过#8加、#7加#6加#5加等低加后有一定的温度压力最终到达除氧器。

在完成凝水流程水到达除氧器后就开始了下一个流程，给水系统。

首先在除氧器后由三台给水泵，负责将除氧器的水以一定的压力输送到#3高加#2高加#1高加内。

在这三个高加内，水的压力和温度会逐渐的变大，最终有一定压力和温度的水到达省煤器，再进入锅炉。

给水系统就完成了.整个锅炉水循环也就完成。

在凝结水的过程中，需要对汽轮机排的低压低温的水冷却，这部分就是循环水的流程。

循环水主要作用就是在凝汽器中给汽机排放的气体冷却，以及为其他一些系统提供补充水，循环水的补充水由补给水完成，会在下个礼拜学习。

循环水系统流程大致如下；循环水泵把循环水从前池打到凝汽器，在凝汽器中凝结把汽机的气体凝结成水，循环水从凝汽器出来后排到冷水塔，在冷水塔冷却到常温在排入前池继续循环，我们平时看到的那个时刻在往外排气的双曲线形的高塔就是冷水塔，往外冒的气就是循环水冷却蒸发形成的气体，一般每个冷水塔一个小时大概能蒸发300到400屯水，因此需要不断的从外界补充水源，补充的水就是补给水系统完成的。

（循环水系统中很重要的一环--冷水塔）

经过这一周的学习，对电厂锅炉用水的整个循环有了一定的了解，对现场的设备也有了一定的认识，为以后学习其他系统打下了基础

（循环水进入冷水塔前的处理反映沉淀池）

第六周

时间：

3月19日到3月25日

学习内容；补给水、开式水、闭式水系统学习

经过上个礼拜的学习，对电厂汽机用水的过程有了一个了解，这周继续学习补给水、开式水、闭式水系统。

补给水主要是给循环水进行补充，补给水系统主要流程为；从一期（#1#2机组）的循环水排水管接出两路，由补给水泵把一期的循环水出水打到冷水塔的下面的前池。

补给水泵由三台，正常情况下两台运行一台备用。

在机组运行的过程中，需要有很对比较大的设备运行如磨煤机、一次风机、引风机、送风机、凝泵等。

这些设备的电机额定电压都在6KV，在运行的过程中势必会产生很大的热量导致温度上升的很快威胁到机组的运行，因此在机组正常运行的过程中需要有给它们冷却的物质，一般给这些设备冷却的都是油，每个设备都有一套自己的油系统，就是这些油系统很好的给设备和其电机冷却，而在这些油给设备冷却的过程中自己也会产生一定的热量，此时需要另外的一个系统给这些油冷却，这就是闭式水系统。

闭式水系统是机组的主要冷却水，为绝大多数辅机提供冷却。

闭式水系统为闭式循环，闭式水从闭式水泵出到达给用户给其冷却，然后再回到开闭式水热交换器冷却闭式水，在回到闭式水泵，由此循环。

闭式水系统设置两台闭式泵，正常情况下一台运行一台备用，闭式泵为单级双吸泵，机械密封，在进、出水母管间设置再循环，启动时保证满足泵最小流量，正常时调节泵出口母管压力恒定。

闭式水箱有两路补水：

凝结水杂母（正常补水）、凝输泵（启动注水、补水）。

闭式水系统在运行的过程中会产生吸收很多热量，导致水温上升，为此需要有专门的系统为闭式水冷却，开式水系统就起到了这个作用，开式水系统主要作用就是为闭式水系统冷却，冷却主要在开闭式水热交换器中完成，开闭式水热交换器主要有两路，一路开式水一路闭式水，当这两路从交换器流过时，冷的开式水就会带走热的闭式水的热量，达到了给闭式水冷却的效果。

开式水用户仅有开闭式水热交换器、真空泵冷却器。

开式泵为单级双吸泵，滚动轴承，油脂润滑。

两台开式泵停运后联锁开启旁路电动门，循环水仍能部分满足系统冷却水需要。

补给水系统的主要作用就是为循环水系统进行补水，由于循环水系统在机组运行的过程中会蒸发掉大量的水，因此需要不断的从外界进行补充，补给水的来源是一期循环水排水母管，由补给水泵把水送到冷水塔下方，当然中间需要进过反应沉淀池处理加药。

经过这一个礼拜对系统的学习以及现场和师傅们出去检查，对电池汽机一侧算是有了一个初步的了解，从下礼拜开始就要开始本月学习计划的锅炉和电气的学习。

第七周

时间：

3月26日到4月1日

学习内容；制粉系统、燃油系统的学习。

进过前几周的学习对电厂汽机侧有了一定的了解，下面几周开始学习锅炉侧。

说道锅炉房，首先要搞清锅炉房的作用，锅炉房主要是为汽机带动发电机转到提供一个合格的气源，所以所有锅炉房都是为此服务。

学习锅炉方面，首先从制粉系统和燃油系统学起。

制粉系统，顾名思义就是为锅炉燃烧提供煤粉。

这也是平时在集控室需要时刻监视的画面这一，制粉系统运行的好坏直接影响到汽机侧汽水的好坏。

所以这也是我们重点学习的对象。

想学好制粉系统，首先要明白制粉系统的系统流程，制粉系统针对的主要对象就是煤，所以就以煤的路线来学习。

首先，电厂的煤都是来自附近的煤矿，用火车把煤送的煤场，通过皮带一级一级的往上输送，通过9节皮带的输送，煤来到了最后一层的皮带上，这层皮带有6个挡板，如果下层的磨运行，对应的挡板就会落下，煤就落下，每个挡板对应一个原煤仓，在运行的过程中每个原煤仓要求的煤位不低于8米，否则会有跳磨的危险。

从原煤仓下来，就到了给煤机，给煤机主要作用是是控制给煤量（给磨煤机的煤量多少）的多少来控制机组负荷等一系列的东西。

从给煤机落下的煤来到了磨煤机，在磨煤机完成了煤被研磨成粉并输送到锅炉的过程。

当然这其中还有一些其他的辅助设备来帮助系统运行，如密封风，灭火蒸汽等。

但这几个班还学不到这些，制粉系统是我们平时做盘需要时刻监视的，所以在以后做盘中会详细的学习，弄清楚制粉系统的流程作用就该了解正常巡检时的检查项目了，这些都在每个班跟师傅出去的过程中一点一点的学习。

这些会在下一个循环中认真的学习每个检查内容。

学完了制粉系统，就该学习燃油系统了。

燃油系统在电厂运行中有着很重要的作用，一般在机组刚启动炉内没有能源点燃煤粉和煤粉燃烧部稳定的时候投入，以保证系统能很稳定的运行，或者是在机组负荷较低（一般负荷在35万以下）和其他一些遇到断煤等突发情况的时候投入运行。

锅炉在A、C、D、F层各装设5只大油枪，每只油枪额定流量为1.3t/h；B层装设5只小油枪，每只油枪出力为50kg/h～400kg/h之间。

燃油为#0轻柴油，采用蒸汽雾化，配备高能点火器点火。

油枪的总输入热量按30%B-MCR设计。

燃油系统包括燃油、蒸汽雾化和吹扫三部分：

1.燃油。

二期锅炉装设三台变频燃油点火泵，正常一台运行，两台备用，油泵出口压力约为2.0Mpa，燃油为＃0轻柴油。

在炉前油系统装有进油隔离阀、流量调节阀、回油隔离阀，进出口流量测量装置。

2.雾化蒸汽。

汽源来至辅汽，正常压力为0.82～1.15MPa，温度为240℃。

油枪投入运行，稳燃时油压应大于雾化蒸汽压力0.05MPa。

3.吹扫：

燃油系统中加装有油枪吹扫装置，吹扫介质为雾化蒸汽。

油枪投运前和退出后，应进行吹扫。

通过本周的学习对锅炉侧有了一个清楚的了解，下面就该学习每个系统正常的检查项目。

第八周

时间：

4月2日到4月8日

学习内容；检查项目和巡检要求的学习

经过了前几个星期的学习对电厂整体的流程有了一定的认识，这周主要学习设备检查项目和巡检时候的一些要求。

在电厂运行的过程中，有很多很多的设备，难免会有一些设备发生一些故障，所以在每个班都要求有专门的人出去巡检，检查重要的设备的运行情况。

因此巡检也是我们要学习的一项重要内容，在前几个礼拜在我学习系统的时候已经出去和师傅一块巡检，对巡检也有了一定的认识，只是那时候巡检还是有点迷茫，只是对自己比较熟悉的设备巡检的时候比较清楚一点，遇到不是很熟悉的设备检查的时候就有点迷糊。

所以这个班我决定对学习过的系统巡检内容有一个系统的学习和掌握。

在运行的过程中需要每个班对锅炉、汽机、电气进行巡检。

一般有两人负责，一个负责巡检锅炉，另一个负责巡检汽机和电气。

首先我学习的是锅炉侧的巡检。

锅炉侧就是锅炉的所在地，总共有12层。

锅炉侧主要是设备有锅炉本体，给煤机，磨煤机，各层油枪，六大风机等，这些都要巡检的检查内容。

在这几个班中我据跟着师傅一个一个项目的检查，从集控室出来首先来到锅炉房13.9米侧的空预期检查，空预器主要是用烟气的余热加热空气，检查主要就是看空预器运行是否正常，以及冷却系统是否正常，从空预器检查完之后来到了锅炉房的北部，就是六台给煤机，给煤机是发电时控制机组负荷的一个重要工具，所以检查的比较仔细。

每台给煤机都要一一查看，即使在备用没有运行的也要看，给煤机主要检查机内运行是否平稳，给煤量是否均匀，没有堵漏等一系列现象。

从给煤机检查完就要从锅炉侧往上走，检查后墙的油层，从B到F到A主要就是检查每个油层的五个油枪现在的备用状态是否正常，能否满足随时投运的要求，从A层检查出来在做电梯到12楼锅炉的顶部，炉顶主要就是汽水分离器和一些主蒸汽和再热蒸汽管道以及一级二级减温水的管道。

在这里主要是看看这些蒸汽没有泄露，减温水调节阀正常等，因为这里比较高（有60多米）而且管道的温度和压力也是十分的高，所以在这里也部需要停留太久。

从炉顶检查完毕之后就开始往下一层一层的往下走检查锅炉各层，周围有许多水管，也就是水冷壁，但是都以及包裹在锅炉里面，所以从外面也看不到什么，在往下走就来到了D、C、E层D、C两层为油枪布置，E层有所不同，布置的是等离子点火器，等离子点火器主要是靠产生电弧以点火。

从各层检查完毕就来到一层的六台磨煤机，磨煤机主要就是负责给锅炉研磨输送煤粉，磨煤机提供煤粉的好坏直接关系到给汽水的好坏，所以每台磨都要严格的检查。

去完了锅炉我又跟着师傅检查汽机，汽机和锅炉相比没有那么的高，不过汽机房比较热，听师傅们说夏天去检查的时候每次都是浑身湿透的回来。

汽机房检查路线比较清晰，先从集控室出来检查这层的发电机本体、#1、#2、#3高加，发电机的本体十分的大，映像中还没有见过这么大的，在发电机旁边紧挨着的是汽轮机，由高压缸、中压缸、低压缸组成，三个缸负责带动汽机转到以带动发电机定子和转子转动，因为转子定子和汽机的叶片等都以包裹在厚厚的外壳中，所以在检查的时候也不能看到这些，所以检查的时候一般都是走过听一听发电机运行声音是否正常，震动不要过大，还有就是检查给发电机冷却的氢气和水系统运行是否正常。

检查完这一层接着师傅带着我下到了二楼和一楼，主要检查各个系统以及系统中的重要设备，如凝结水系统，其中的凝汽器，凝泵；开式水、闭式水系统，其中的开始泵。

闭式泵。

师傅带着我一个一个系统认真的和我讲着，指着系统图上的设备一个一个的给我看，使我对汽机房以及汽机侧的系统有了更加深刻的认识。

经过这短暂的一周的学习，对于巡检的检查项目有了一个初步的认识，虽然有很多东西还不是很熟悉，但我相信随着以后慢慢的跟着师傅检查，最后会熟练的掌握这些检查项目，顺利的完成实习定下的目标。

（汽机房0米）

第九周

时间：

4月9日到4月15日

学习内容；电气系统的学习以及检查

经过一段时间的学习，对锅炉汽机有了一定的认识，下面开始学习电气方面的内容。

发电机为北重阿尔斯通电气设备公司生产的50WT23E-138型三相同步汽轮发电机。

发电机额定电压22千伏，额定容量716MVA，额定功率644MW，额定功率因数0.9（滞后）。

发电机定子绕组采用双回路并联，Y型接线，中性点采用高阻抗接地。

发电机冷却方式为水－氢－氢，定子线圈为水内冷，定子铁芯和转子采用氢气冷却。

发电机在设计结构上有以下特点：

1.独立的轴承，可以避免将轴承振动传给定子机座，减少润滑油向机座内漏油的机率。

2.电机转子只有励端一个大风扇，便于发电机转子的拆装。

3.挂式定子铁芯，起到了对定子机座的很好减振的作用。

4.子铁芯端部采用与定子铁芯材料相同的叠片式压板，减少了铁芯端部的损耗，控制了铁芯端部温升，进相能力强，功率因数0.95（超前）运行不受时间限制。

5.机定子端部具有再紧装置，保证定子线棒端部一直处于紧固状态。

定子槽内也有再紧设计，保证发电机运行过程中，定子线棒不会发生松动。

6.线棒绝缘的整体性能好，不容易被破坏，同时散热效果好。

定子线棒空心导体为不锈钢材质，杜绝铜和氧发生反应产生二氧