安全实施方案.docx

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安全实施方案

武汉体育学院1#、2#学生公寓

安全生产、文明施工实施方案

1、工程概况

武汉体育学院藏龙岛校区场地位于武汉市江夏区藏龙岛，本工程为六层砖混结构和四层连廊框架结构组成。

1#楼建筑面积约为12900m2，2#楼建筑面积约为10800m2。

2、安全及文明施工管理控制目标

2.1、安全目标

杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,把本工程创建成安全文明施工优良现场。

在整个施工中杜绝死亡大伤亡事故及机械火灾事故,月负伤（轻伤）频率控制在0.1‰以内。

保证不影响道路、给排水、电力、通讯等市政设施的正常使用,保持场容清洁，保证交通及防火安全，最大限度减少对环境的影响。

2.2、文明施工目标

严格按武汉市文明施工的各项规定和我公司CI战略布置和管理整个施工现场,创建一流的文明施工现场,把工地建成景点式施工现场,场内各种建设材料堆码成垛,实行无垃圾管理,保持场容,环境卫生，确保创建武汉市年度文明施工样板工地。

3.安全施工管理

3.1安全生产管理体系

建立以项目经理为组长,项目副经理、技术负责人、专职安全员为副组长,专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。

详见插图《安全管理体系图》

3.2安全生产管理制度

3.2.1落实企业《安全生产法》、《安全防护法》、《安全生产奖惩办法》及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等各项制度。

3.2.2项目经理与各级人员分级签订《安全生产合同》,使职责与利益挂钩。

3.2.3落实安全入场教育制度,定期进行安全技术交底。

3.2.4落实安全检查制度,定期不定期组织检查现场安全生产情况。

3.2.5落实安全生产责任制,项目经理为第一负责人,坚持管生产必须管安全的原则。

3.2.6实施“施工生产安全否决权”制,对于违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权中止施工,并限期进行整改。

安全管理控制详见插图：

《安全管理控制图》。

4.项目安全生产管理

4.1安全制度的管理

4.1.1安全教育：

各分包队伍进入施工现场时,必须对所属之施工管理人员及施工人员在总包管理部有关人员参加的前提下进行全面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。

而各工种的教育则由分包单位自行安排，并将教育记录交总承包管理部。

4．1．2安全学习：

在施工过程中，任何人都必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交总承包管理部备案。

4．1．3安全交底：

每个分项式程开始，必须进行安全交底，交底内容亦正确交总承包管理部备案。

4．1．4安全例会：

每周一早上是施工现场全体人员的安全例会时间，由项目经理对全体现场施工人员进行集中学习，强调本周之安全重点。

4．1．5安全生产奖惩：

（1）所有进场施工人员必须服从安全管理，违反操作规程违反安全纪律。

罚款50元/人次。

（2）施工中未戴安全帽，罚款20元/人次。

戴安全帽不系下鄂带，罚款5元/人次。

（3）高处作业不系安全带，罚款100元/人次。

（4）无证操作机电设施，罚款1000元/次。

（5）接到安全隐患整改通知单后无正当理由拒不执行或不拖延执行。

罚款500元/次。

（6）脚手架上钢管、扣件、钢筋、模板等材料及工具未及时清除。

罚款200元/次。

（7）电焊氧割、熬胶等明火作业不办动火证。

罚款200元/次。

（8）擅自拆卸安全防护及安全标志，罚款100元/次。

（9）吊超长、超宽的物料，不办准吊证，罚款200元/次。

（10）高处作业向下落物，罚款200元。

4．1．6班组活动：

（一）：

班组安全生产教育是三级安全教育的重要组成部分，是安全生产基础教育制度。

（二）：

班级组安全活动每周至少开展一次。

活动开展情况应作好详细记录。

（三）：

安全活动的主要内容：

（1）学习国家和单位随时下达的安全生产规定和文件。

学习班组安全活动制度及安全操作规程。

回顾上周安全生产情况，提出本周安全生产要求。

（2）正确使用安全防护设施及个人劳动防护用品。

（3）本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策。

（4）本岗位的作业环境及使用的机械设备，工具的安全要求。

4．1．7事故报告及处理：

（1）项目工作事故发生后，应按〈〈企业职工伤亡事故报告和处理规定〉〉中的有关规定及时上报，隐瞒不报的按上级有关规定严肃处理。

（2）工伤事故的处理应按“四不放过”的原则（事故原因分析不清楚不放过，没有防范措施不放过，事故主要责任者没有受到处理不放过）进行处理。

（3）发生事故后，项目专职安全员应会同上级有关部门进行调查分析和处理。

对安劝告事故责任的划定及处罚按武汉新七集团〈〈安全事故责任划分与处罚补充的暂行规定〉〉执行。

（4）项目专职安全员每周末26日前应到公司工程部报安全月报。

4．1安全设施的管理

对于施工现场的安全设施，总承包管理部派专人每月全面检查一次，平时则随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包单位提出并限时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如分包单位强行使用，则总包有权要求停工或要求分包单位把使用者清退出场，而所造成的一切后果由分包单位自行负责。

4．2．1安全检查的落实

总承包管理部在施工全过程中每月组织一次全面检查，每周专项检查一次，每天有专人进行巡查，对检查结果每周、每月均有评估报告交给业主，并对处罚进行明确。

4．2．2对安全生产的控制

总承包管理部在安全生产会上制定一套完整的安全生产管理制度，落实安全生产责任，明确分管安全生产的人员，对分包单位进行控制检查。

安全生产人员对违反规定事件必须严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直到清退出场。

5安全计划与技术措施

工程安全生产现场管理主要包括、安全防护、现场用电安全、机械使用安全、防水及滑动层施工防火、防中毒等工作，应加强安全计划管理，做到防患于未然。

5．1洞口防护

楼层平面预留洞口、楼梯口及均属于洞口防护的范围。

楼层平面预留洞口，对边长小于25Cm至1.5m之间的洞口,采用Ф25钢筋焊成@150mm的钢筋网封闭，上铺木模板封盖并绑扎牢固，对大于1.5m的洞口,洞边设钢管栏杆1.2m高,四角立杆要固定,水平杆二根,然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道（层）,栏杆挂密目立网密封绑牢。

楼梯口、设置临时防护栏杆（扶手）,方法同临边防护。

5.2外架防护

地上部分工程外架采用扣件式钢管架和附着式提升架,均全周边设置,外架底部满铺木脚手板,下挂密目安全兜网一道,外架外侧立面满铺钢板网一层,外挂密目安全网一道。

附着架外加挂1.6m×1.8m的扁钢加强定型钢板网。

5.3现场安全用电

严格按国家施工现场临时用电有关规定进行系统设置。

重点注意以下问题:

（1）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。

电箱设门、设锁、编号，注明负责人。

（2）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。

（3）电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。

（4）手持电动式具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。

（5）现场用高、低压设备及线路，按编制的平面布置图安装和埋设，禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。

5．4机械安全防护

（1）大型机械基础必须满足设计要求。

（2）各种机械要定机定人维修保养，保证机械运行正常。

（3）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

（4）起重机械和垂直运输机械在吊运物料时要做好指挥及防护工作。

5．5安全专项方案编制计划

6．安全检查和处理

（1）班组每天进行班前活动，落实安全技术交底。

并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当曰记录。

（2）项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的自查，奖优罚劣，及时整改

7．安全生产制度保证措施

7.1模板工程

1．进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高低用及系牢固。

2．经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止打子扎脚和空中滑落。

4．安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面作。

支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。

低于3m可用马登操作。

5．高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8．不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9．支模、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将己活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

11.模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后将洞口盖好。

12.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

13.装、拆模板时禁止使用50㎜×100㎜木料、钢模板作立人板。

14.高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

15.装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

16.拆模必须一次性拆清.不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

17.拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢厅模在自重荷载下一次性大面积脱落

18.在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合起重要求,以防坠落伤人。

地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据荷载要求。

拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手架。

脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。

19.混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架）以免操人作人员从中坠落。

20.封柱子模板时,不准从顶部往下套。

21.禁止使用50㎜×100㎜木料作顶撑。

7.4钢筋工程

1.进入现场必须遵守安全生产纪律。

2．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4．现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5．起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6．起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

7．切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

8．钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9．高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上以免滑下伤人。

10．在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11钢筋骨架不论其固定与否不得在上行走禁止从柱子上的钢箍上下。

12．钢筋焊接方面：

（1）焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全，对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载规定，以免过分发热而损坏。

（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置。

焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。

（4）焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴防护面罩。

焊工应立站在干燥木板或其他绝缘垫上。

（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

7．5混凝土工程

1．进入现场必须遵守安全生产纪律。

2．车道板单车行走不小于1.4阔,双车来回不小于2.8m阔,在运料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

3.用塔吊、料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料时,操作人员应主运避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

4．离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

5．使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

6．井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7．6细石混凝土、水泥砂浆地面工程

1．进入现场必须遵守安全生产纪律。

2．操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。

3．晚上收光地面要有足够的照明，并经二级漏电保护。

照明灯具应架空或用固定支架。

4．在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

人推小车时不准倒退。

5．清理楼面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。

6．井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7．7砌筑工程

1．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2．砌砖胎模时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3．墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑

4.脚手架上堆料量不得超定规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5.在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷戴,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用50㎜木料或钢模板作立人板。

8.砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

7．8门窗安安装装工程

1．进入现场必须遵守安全生产纪律。

2．经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

3．安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

4．搬运钢门窗时应累放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5．钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字型堆放。

6．不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

7．使用木工机械、禁止戴好手套，操作时必须集中思想、认真操作、不得与他人谈笑，锯刨过短木料及过薄小条子等材料。

8．木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

9．木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用，木工机械使用必须实施地二级漏电防护，用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。

10．木工车间、木库、木料堆放严禁吸烟或随便运用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。

7．9金属扣件双排脚手架搭设工程

1．搭设金属扣件双排脚手架，应符合规范的规定。

2．搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

3．严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹巳损坏的扣件不准采用。

4．脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

5．不宜采用插式钢管做底步立杆交错之用。

6．所有扣件紧固力矩，应达到45—55N.m。

7.同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

8.斜杆接长、不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式,二只回转扣件接长的二只扣件间隔不少于0.4m。

7.10金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程

1.拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

2.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上。

应另立设置。

3.如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

4.所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方案要求。

5.建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸物件。

6.拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

7.按搭设的反程序进行拆除,即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→大横杆→小横杆→立杆。

8.不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清、一杆一清。

9.所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行输送地面。

10.所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

11.所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

12.脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员,配备料斗（桶）,防止火星和切割物溅落。

严禁无证动用焊割工具

13.当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

14.输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

7.11外墙装饰抹灰工程

1.进入现场必须遵安安全生产纪律。

2.高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风及雨后作业。

3.对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。

4.在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。

5．用塔吊上料时，要有专职指挥。

遇六级以上大风时暂停作业。

6．砂浆机应有专人操作维修，保养，电器设备应绝良好并接地，并做到二级漏电保护。

7．严格控制脚手架施工负载。

8．不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

7．12室内水泥砂浆抹灰工程

1．进入现场必须遵守安全生产纪律。

2．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

3．搭设脚手不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。

4．操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固处理，不准用50㎜×100㎜、50㎜×200㎜木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。

5．搅拌与抹灰时（其在抹顶棚时），注意灰浆溅浇眼。

6．在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。

在推小车时不准倒退。

7．严禁从窗口向下随意抛掷东西。

8．施工电梯上或下时，必须关好施工电梯安全门

7.13油漆工程

1.施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。

2.在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护晴镜。

3.在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。

4.在涂刷红丹防锈漆及铅颜料的油漆时,应注意防止中毒,操作时要戴口罩。

5.在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性剂稀释的涂料不准使用明火。

6.高空作业需戴安全带。

7.为了避免静电集聚引起事故,支缺罐体涂漆喷涂应安装接地装置。

8.涂刷大面积场地时（室内）照明和电设备必须按防火等级进行安装。

9.操作人员地施工时感觉头痛、心悸和恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。

如仍不舒畅,应去保键站治疗。

10.在配料或提燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

11.使用人字梯不准有断档,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶皮。

12.不得在同一脚手板上交授工作面。

13.油漆仓库明火不准入内,须配备灭火机。

不准装小太阳灯。

7.14搅拌机的使用

1.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

2.搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。

试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车（装料后）稍快2～3转,如相差较多,应调动轮与传动轮的比例。

3．拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时应更正电机接线。

4．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，转道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5．开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时，经常检查搅拌叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

6．当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7．下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

7．15圆锯的使用

1．操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

2．操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防要木料弹出伤人。

3．锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15㎝处，安装弧形楔刀（松口刀）。

4．送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

5．料到头不得用推按，以防锯片伤手指。

如系两人操作下手应等木料出锯台150㎜后，方可去接拉。

6．锯短料时，必须用推杆送料。

7．木料住锯片时，应立即停车后处理。

8．如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨减少第三齿的继续损坏。

9．当锯片出现裂纹，长度不超过20㎜，应在裂纹末端冲止裂孔。

7．16电焊工程

1.进入现场必须遵守安全生产纪律。

2.电焊,气割,严格遵守“十不烧”规程操作。

3.操作前检查所用工具、电焊机、电源开关及线