螺栓紧固件材料性能表.docx

螺栓紧固件材料性能表.docx

《螺栓紧固件材料性能表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺栓紧固件材料性能表.docx（39页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

螺栓紧固件材料性能表

紧固件

幕墙构件是由面板、铝合金建筑型材拼合连接成基本构件后，运到工地通过安装形成幕墙体系。

因此,

在幕墙制作、安装过程中连接占有重要地位，任何幕墙结构都会遇到连接问题。

幕墙构件连接，除隐框幕墙结构装配组件玻璃与铝框的连接采用硅酮密封胶胶接外，通常用紧固件连

接。

紧固件把两个以上的金属或非金属构件连接在一起，连接方法分不可拆卸连接和可拆卸连接两类。

铆合属于不可拆卸连接，螺纹连接属于可拆卸连接，使用这类连接的构件可以自由拆卸，使用方便。

紧固件有普通螺栓、螺钉、螺柱和螺母，不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母以及抽芯铆钉。

（一）GB/T3098.1—2000《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》规定了碳钢或合金钢制造的螺栓、

螺钉和螺柱的机械性能

1螺栓、螺钉和螺柱各性能等级的钢种和回火温度见表2-57。

表2-57

等级性

能

材料和热处理

化学成份,%

回火温度

0C

min

C

P

max

Smax

B

max

min

max

3.6

0.20

0.05

0.06

0.003

4.6

一

0.55

0.05

0.06

0.003

一

4.8

碳钢

5.6

0.13

0.55

0.05

0.06

0.003

—

5.8

—

0.55

0.05

0.06

6.8

8.8

低碳合金钢（如硼、锰或铬）

，淬火或

0.15

0.04

0.035

0.035

0.003

425

中碳钢、淬火并回火

0.25

0.55

0.035

0.035

9.8

低碳合金钢（如硼、锰或铬）

，淬火或

0.15

0.35

0.035

0.035

0.003

425

中碳钢、淬火并回火

0.25

0.55

0.035

0.035

10.9

低碳合金钢（如硼、锰或铬）

，淬火并

0.15

0.35

0.035

0.035

0.003

340

回火

10.9

中碳钢，淬火并回火或低中碳合金钢

0.25

0.55

0.035

0.035

0.003

425

（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金

0.20

0.55

0.035

0.035

钢淬火并回火

0.20

0.55

0.035

0.035

0.003

12.9

合金钢,淬火并回火

0.28

0.50

0.035

0.035

0.003

380

2.螺栓、螺钉和螺柱的机械物理性能见表2-58。

表2-58螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能

分

项条号

机械性能和物理性能

性能等级

3.6

4.6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8

9.8

10.9

12.9

d<

16mm

d>

16mm

1

公称抗拉强度bb公*,N/mm2

300

400

500

600

800

800

900

1000

1200

2

最小抗拉强度bbmin,N/mm2

330

400

420

500

520

600

800

830-

900

1040

1220

3

维氏硬度HV

F>98N

min

95

120

130

155

160

190

250

255

290

320

385

max

220

250

320

335

360

380

435

4

布氏硬度HB

F=30D2

min

90

114

124

147

152

181

238

242

276

304

366

max

209

238

304

318

342

361

414

5

洛氏硬度HR

min

HRB

52

67

71

79

82

89

—

—

—

—

—

HRC

22

23

28

32

39

max

HRB

95.0

99.5

HRC

—

—

32

34

37

39

44

6

表面硬度HV0.3max

7）

7

屈服点

N/mm2

公称

180

240

320

300

400

480

min

190

240

340

300

420

480

—

—

—

—

—

8

规定非比例伸长应力bp

o.2,N/mm2

公称

640

640

720

900

1080

min

640

660

720

940

1100

9

保证

应力

Sp/bs或Sp/bp0.2

0.94

0.94

0.91

0.93

0.90

0.92

0.91

0.91

0.90

0.88

0.88

Sp,N/mm2

180

225

310

280

380

440

580

600

650

830

970

10

破坏扭矩Mb,N•mmin

—

按GB/T3098.13规定

11

断后伸长率3,%min

25

22

—

20

—

—

12

12

10

9

8

12

断面收缩率©,%min

—

52

48

48

44

13

楔负载

对螺栓和螺钉（不包括螺柱）实物进行测试，应符合表6或表8的规定

14

冲击吸收功AmJmin

25

一

30

30

25

20

15

15

头部坚固性

不得断裂

16

螺纹未脱碳层的最小高度E

—

1/2H1

2/3H1

3/4H1

全脱碳层的最大深度G,mm

—

0.

015

17

再回火后的硬度

一

回火前后硬度均值之差不大于20HV

18

表面缺陷

按GB/T5779。

1或GB/T5779。

3扌

规定

1螺纹紧固件应力截面积值

GB/T16823.1—1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》对螺纹紧固件应力截面积值作了规定见

表2-59。

表2-59

粗牙螺纹

细牙螺纹

螺纹直径d

mm

螺距p

mm

应力截面积As

2

mm2

内径d1

mm

螺纹直径d

mm

螺距p

mm

应力截面积As

2

mm2

内径d1

mm

1

0.25

0.460

0.729

8

1

39.2

6.918

1.1

0.25

0.588

0.829

10

1

64.5

8.918

1.2

0.25

0.732

0.929

10

1.25

61.2

8.647

1.4

0.3

0.983

1.075

12

1.25

92.1

10.647

1.6

0.35

1.27

1.221

12

1.5

88.1

10.376

1.8

0.35

1.70

1.421

14

1.5

125

12.376

2

0.4

2.07

1.567

16

1.5

167

14.376

2.2

0.45

2.48

1.713

18

1.5

216

16.376

2.5

0.45

3039

2.013

20

1.5

272

18.376

3

0.5

5.03

2.459

20

2

258

17.835

3.5

0.6

6.78

2.850

22

1.5

333

20.376

4

0.7

8.78

3.424

24

2

384

21.835

4.5

0.75

11.3

3.688

27

2

496

24.835

5

0.8

14.2

4.134

30

2

621

27.835

6

1

20.1

4.918

33

2

761

30.835

7

1

28.9

5.918

36

3

865

32.752

8

1.25

36.6

6.647

39

3

1030

35.752

10

1.5

58.0

8.376

45

3

1400

41.752

12

1.75

84.3

10.106

52

4

1830

47.670

14

2

115

11.835

56

4

2144

51.670

16

2

157

13.835

60

4

2490

55.670

18

2.5

192

15.294

64

4

2851

59.670

20

2.5

245

17.294

72

6

3460

22

2.5

303

19.294

76

6

3890

24

3

353

20.752

80

6

4340

27

3

459

23.752

85

6

4950

30

3.5

561

26.211

90

6

5590

33

3.5

694

29.211

95

6

6270

36

4

817

31.670

100

6

7000

39

4

976

34.670

105

6

7760

42

4.5

1120

37.129

110

6

8560

45

4.5

1310

40.129

115

6

9390

48

5

1470

42.588

120

6

10300

52

5

1760

46.588

125

6

11200

56

5.5

2030

50.046

130

6

12100

60

5.5

2360

54.046

64

6

2680

57.505

68

6

3060

61.505

注：

应力截面积As用于螺栓抗拉、抗剪强度验算；内径di用于拉杆抗拉强度验算。

GB/T3098.2—2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》规定了螺母的材料和机械性能。

1.材料的化学成分应符合表2-60的规定。

表2-60

性能

化学成分，%

max

Mnmix

P

max

max

4、5、6

—-

0.50

—

0.060

0.150

8、9

04

0.58

0.25o

0.060

0.150

10

05

0.58

0.30

0.048

0.058

12

——

0.58

0.45

0.048

0.058

2.螺母的机械性能应符合表2-61的规定。

性能等级

螺纹规格

04

05

4~

保证

应力

维氏硬度

HV

螺母

保证

应力

维氏硬度

HV

螺母

保证

应力

维氏硬度

HV

螺母

〉

w-,

Sp

N/mm2

mTn

max

热理

型式-

Sp

N/mm2

mn~

max

热处理

型式-

Sp

N/mm2

max

热处理

型式

M4~

不淬火

回火

淬火并回

火

M4

M7

380

188

302

薄型

500

272

353

薄型

M7

M门0

M10

M16

M16

M39

510

117

302

不淬火

回火

1

性能等级

螺纹规格

5

6

8

保证

应力

Sp

维氏硬度

HV

螺母

保T

应力

Sp

维氏硬度

HV

螺母

保证

应力

Sp

维氏硬度

HV

螺母

〉

N/mm2

min

max

热T

型式

N/mm2

min

max

热处理

型式

N/mm2

min

max

热处理

型式

—

M4

520

不淬

火回

600

不淬火回

火

800

180

不淬火

M4

M7

580

130

670

150

302

855

302

回火

M7

M10

590

320

1

680

1

870

200

1

M10

M16|

510

火

700

880

M16

M39|

530

146

720

170

920

233

353

淬火并

回火

性能等级

8

9

10

螺纹规格‘

呆

正应力

维氏硬度

HV

螺母

保T

应力

Sp

N/m

维氏硬度

HV

螺母

保证应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

HV

螺母

〉

Sp

N/

mm

min

max

热处

理

型式

m2

min

max

热处理

型式

min

max

热处理

型式

—

M4

900

170

不淬火

1040

M4

M7

915

302

2

1040

272

353

淬火并

1

M7

M10

940

回火

1040

回火

M10

M16

950

188

1050

M16

M39

890'

80

302

不淬

火回

火

2

920

1060

螺纹规,

格

性能等级

12

保证应力

Sp

维氏硬度

HV

螺母

保证应力

Sp

维氏硬度

HV

螺母

〉

C

N/mm2

min

max

热处理

型式

N/mm2

min

max

热处理

型式

—

M4

1140

1150

M4

M7

1140

淬火并

1150

淬火并

M7

M10

1140

295

353

回火

1

1160

270

353

回火

2

M10

1170

1190

M16

M39

—

—

—

—

—

1200

GB/T3098.4—2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》规定了螺母的机械性能。

1材料见表2-57。

2.螺母的机械性能应符合表2-62的规定

表2-62机械性能

螺纹

直径

D

mm

性能等级

04

05

5

保证应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

HV

螺母

保证

应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

HV

螺母

保证

应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

HV

螺母

min

max

热

处理

式

min

max

热

处理

型

式

min

max

热

处理

型

式

8vd

<10

380

188

302

不淬

火回

火

薄

型

500

272

353

淬火

并

回火

薄

型

690

175

302

不淬

火回

火

1

10vd

<16

16vd

<33

720

190

33vd

<39

螺纹直径

D

mm

性能等级

6

8

保证应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

螺母

保证应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

螺母

保证应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

螺母

min

max

热处

理

型

式

min

max

热处

理

型

式

min

max

热处

理

型

式

8vd

<10

770

188

不淬

火回

火

955

250

淬火

并

回火

890

195

302

不淬

火回

火

2

10vd

<16

780

16vd

<33

870

233

320

1030

295

353

—

—

—

—

33vd

<39

930

1090

螺纹直径

D

mm

旨等级

10

12

保证

应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

螺母

保证

应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

螺母

保证

应力

Sp

N/mm2

维氏硬度

螺母

min

max

热处

理

式

min

max

热处

理

型

式

min

max

热处

理

型

式

8vd

<10

1100

295

353

淬火

并

回火

1

1055

250

353

淬火

并

回火

2

1200

295

353

淬火

并

回火

2

10vd

<16

1110

16vd

<33

1080

260

33vd

<39

注：

最低硬度仅对经热处理的淬火回火的，而又能满足保证

1）D>16mm的螺母，可以淬

螺母或规格太大而不能进行保载荷试验的螺母，最低硬度应卒火并回火，由制造者确定。

程证载荷试验的螺母，才是强制性的；对其它螺母不立不作为拒收依据

〈是强制性的，是指导性的。

对不

（二）GB/T3098.6—2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱》规定了由奥氏体、马氏体和铁索

体耐腐蚀不锈钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。

1不锈钢组别与化学成份见表2-63。

表2-63不锈钢的组别与化学成份

类别

组别

化学成份T,%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

奥氏体

A1

0.12

6.5

0.2

0.15~0.35

16~19

0.7

5~10

1.75~2.25

A2

0.1

1

2

0.05

0.03

15〜20

8〜19

4

A3

0.08

1

2

0.045

0.03

17~19

—

9~12

1

A4

0.08

1

2

0.045

0.03

16~18.5

2~3

10~15

1

A5

0.08

1

2

0.045

0.03

16~18.5

2~3

10.5~14

1

马氏体

C1

0.09~

0.15

1

1

0.05

0.03

11.5~14

1

C3

0.17~

0.25

1

1

0.04

0.03

16~18

1.5~2.5

C4

0.08~

0.15

1

1.5

0.06

0.15~0.35

12~14

0.6

1

铁素体

F1

0.12

1

1

0.04

0.03

15~18

—

1

—

注：

不锈钢的类别和组别，以及涉及其特性和应用的说明，在附录B中给出

2.螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能标记。

材料标记由短划隔开的两部份组成。

第一部份标记钢的组别，第二部份标记性能等级。

钢的组别（第一部份）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该钢的化学成份范围。

其中A—奥氏体钢；C—马氏体钢；F—铁素体钢。

性能等级（第二部份）标记由两个数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/10。

示例：

1）A2-70表示：

奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700N/mm2（700MPa）;

2）C4-70表示：

马氏体钢、淬火并回火、最小抗拉强度为700N/mm2（700MPa）。

3.奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-64。

表2-64奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能

类别

组别

性能等级

螺纹直径

抗拉强度。

b

min

N/mm2

规定非比例伸长应力。

po.2

min

N/mm2

断后伸长量3

min

mm

奥氏体

A1、A2

A3、A4

A5

50

500

210

0.6d

70

700

450

0.4d

80

800

600

0.3d

4•马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-65。

表2-65马氏体和铁素体钢螺