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模板工程详细施工方案

模板工程详细施工方案

大型模板工程简介

2模板工程特点分析

本工程即有地铁车站,又公路隧道工程,还有地下停车场及公共换乘区工程,

结构型式不同,层数较少,分为单层、两层,局部三层,单层面积大,模板一次性

投入量大。

本工程有厚墙(最大墙厚 1000mm)、厚板(最大厚度 1000mm)、高梁(最大梁高

4000mm),荷载较大,结构层高较大(最大结构层高 11.25m),对模板及支撑体系要

求高。

本工程为天津西站综合交通枢纽工程的一部分,工程规模大,与其它各标段接

口较多,对整体结构的平整度、垂直度、沉降等要求较高,对模板及支撑体系要求

较高。

3项目结构工程重点、关键分析

层高较大,有厚墙、厚板、高梁,荷载较大,对模板及支撑体系要求高,这是

模板部分施工的重点。

整体结构的平整度、垂直度、沉降等方面,对模板及支撑体系的承载能力、刚

度和稳定性提出了较高要求,模板体系模板拼缝严密是模板工程成败的关键。

地铁 4 号线、6 号线车站结构影响地下停车场及公共换乘区施工,故地铁车站

墙体单侧支模及顶板模板是模板工程施工的关键。

西青道下沉工程线路总长 1398.524m,对施工段的沉降要求较高,是模板工程

施工的重点。

4高支模施工简介

本工程结构层高基本超过 4.5m,属于高支模。

楼板厚 200~600mm,西青道下沉

工程隧道顶板厚 500~1000mm。

梁高 900~2000mm,局部梁高 2400、4000mm。

(1) 板厚及结构层高

本工程地下停车场及公共换乘区工程、轨道交通地下结构顶板现浇楼板较薄,

但支撑高度较大,轨道交通地下结构中板、西青道下沉工程楼板较厚,但支撑高度

序号

结构部位

楼板(或顶板)厚

层高

1

地下停车场及

公共换乘区工程

29~39 轴

300mm

11.25m

39~44 轴

300mm

8.75m

2

地下停车场及

公共换乘区工程夹层

200mm

5.50m(夹层下)

5.75m(夹层下)

3

轨道交通

地下结构

4 号线顶板

300mm

7.785~8.190m

4 号线中板

600mm

8.600m

6 号线顶板

300mm

7.471~8.100m

4

西青道下沉工程

500

5.800m

(结构净高)

800

1000

较小,具体如表 5.3.2.1-4 所示。

表 5.3.2.1-4结构板厚及结构层高

(2) 梁高及结构层高

本工程地下停车场及公共换乘区工程梁高一般为 1000~1500mm,局部

2400mm,39 轴转换梁高 4000mm,轨道交通地下结构梁高主要为 1300~1600,局部

为 900、1800mm。

西青道下沉工程梁高 1400mm 局部为 2000mm,具体如表 5.3.2.1-5

所示。

表 5.3.2.1-5梁高及结构层高

序号

结构部位

梁高

层高

1

地下停

车场及

公共换

乘区工

29~32 轴

框架梁:

2400mm(东西方向)、

1500mm(南北方向);密肋梁:

1200mm:

11.25m

32~39 轴

框架梁:

1500mm;密肋梁:

1000mm

11.25m

39 轴

转换梁:

4000mm

5.50mm(净

高)

39~44 轴

框架梁:

1500mm;密肋梁:

1000mm

8.75m

39~44 轴

/N~P 轴

框架梁 1000、1500mm;密肋梁:

1100mm

5.50m(夹层

下)

5.75m(夹层

下)

3

轨道交

通地下

结构

4 号线顶板

框架梁:

1500mm;次梁:

900mm

7.785~8.19

0m

4 号线中板

1300mm,局部 1800mm

8.600m

6 号线顶板

梁高 1600mm

7.471~8.10

0m

4

西青道下沉工程

1400mm,局部 2000mm;

5.800m

(结构板净高)

 

3.5.2.2  模板工程施工组织

1模板施工区及流水段划分

根据施工部署,划分为两个施工区:

轨道交通及地下停车场与公共换乘区、西

青道下沉工程区,两个施工区相对独立。

轨道交通施工完毕后,进行地下停车站与

公共换乘区,4 号线采盖挖法(即逆做法施工)分成 5 个施工段,6 号线分成 4 个施

工段,地下停车场与公共换乘区即地下一层共分为 24 个施工段。

西青道下沉工程按

结构变形缝分成 18 个施工段。

两个施工区模板因结构特点不同,模板选型各异,各

施工区模板独立流水使用。

2劳动力组织

配备木工平均 320 人,高峰期 600~700 人,配备测量工 10 人,配备力工 120

人。

3模板制作加工

框架柱定型可调钢模板、西青道下沉工程采用定型大钢模板,钢模板由专业模

板厂家工厂制作加工,运至现场,由厂家指导进行安装使用。

地下停车场、轨道交通地下结构梁板、墙体模板采用覆膜多层板模板,在现场

或邻近现场集中加工制作,运输至安装地点进行安装。

木模板现场加工制作所用电锯、电刨,由我公司自备,并在加工棚安装符合用

电规范的开关箱,用电机械各种安全装置齐全有效。

4三大工具的配备

本工程所用的钢管、扣件、碗扣架、U 形托、底托等,由工具租赁公司租赁,

并由出租方运输至现场,卸于塔吊覆盖范围内的指定地点,并码放整齐。

根据使用

需要,由塔吊分批次运输至使用地点。

所用木方由总包方自行采购,并提前运输至现场加工棚附近,以便于及时加工。

 

5模板选型及配置量

(1) 模板选型

根据本工程模板工程特点及各混凝土构件尺寸,本工程各部位模板选型如表表

5.3.2.2-1基础及主体结构模板选型

序号

部      位

模        板

支撑体系

1

基础底板侧模

围护结构即为侧模

2

地铁 4 号线

车站梁板

板底、梁底:

土胎模

原土夯实,浇筑 80mm 厚细石混凝土,原浆

压光找平,达到强度后涂刷耐久性脱模剂,

梁侧:

砖模

砌筑 240mm 砖墙,抹 30mm 厚水泥找平层,达到

强度后涂刷耐久性脱模剂。

3

4

集水坑、

电梯

外模

外模采用砼地胎模

内模

18 厚覆膜多层板

采用吊模,用覆膜多层板,

φ48 钢管主龙骨、50×100 木方次龙骨。

5

侧墙(单侧)

选用 18 厚覆膜多

层板模板

模板选用 18 厚覆膜多层板,次龙骨选 50×100

木方,间距 250,主龙骨选用 φ48 双钢管,间

距 600,对拉螺栓 φ14,间距 600×600。

6

板模板、

楼梯模板、

选 18 厚覆膜多层板

50×100 木方次龙骨,φ48 双钢管主龙骨,碗

扣脚手架支撑。

横杆步距为 1200 mm;自由端小

于 600 mm;距地 200 mm 设扫地杆

7

梁(高度

900~1500mm)

选 18 厚覆膜多层板

梁底 50×100 木方次龙骨,100×100 木方主龙

骨双,碗扣式脚手架。

梁侧采用 50×100 木方

作次龙骨,φ48 双钢管主龙骨,φ14

8

梁(高度

1600~2000mm)

选 18 厚覆膜多层板

梁底 50×100 木方次龙骨,双钢管为主龙骨,

碗扣式脚手架。

梁侧采用 50×100 木方作次龙

骨,φ48 双钢管主龙骨,φ14 对拉螺杆。

9

梁(高度

2400mm)

选 18 厚覆膜多层板

采用 18 厚的覆膜多层板,次龙骨为 100×100mm

的木龙骨,φ48×3.5 双钢管为主龙骨,碗扣式

脚手架支撑。

梁侧采用 50×100 木方作次龙骨,

φ48 双钢管主龙骨,φ14@对拉螺杆。

10

后浇带

底板、梁、厚板选用

快易收口网;小于

300 的板选用齿形多

层板

后浇带采用碗扣架作支撑。

对拉螺杆。

表 5.3.2.2-1轨道交通地下结构模板选型

部      位

模        板

支撑体系

1

基础底板

底板四周采用

240mm 砖模

为了防止砖胎膜在底板混凝土浇筑时跑

模,在底板砖胎膜砌筑后进行砖胎膜外

土方回填。

2

集水坑、

电梯

外模

外模采用混凝土地胎模

内模

18 厚覆膜多层板

采用吊模,用覆膜多层板,

φ48 钢管主龙骨、50×100 木方次龙骨。

3

框 架 柱

定型可调钢模板

型钢柱箍及配套可调螺栓

4

墙    体

选用 18 厚覆

膜多层板模板

50×100 木方次龙骨,φ48 双钢管主龙骨。

φ16 对拉止水螺杆(三拉头式)。

5

板模板、

楼梯模板、

选 18 厚覆膜多层板

50×100 木方次龙骨,100×100 木方主龙骨,

碗扣脚手架立杆间距 1200×1200mm。

6

梁(高度

900~1500mm)

选 18 厚覆膜多层板

梁底 50×100 木方次龙骨,100×100 木方主龙

骨双,碗扣式脚手架。

梁侧采用 50×100 木方

作次龙骨,φ48 双钢管主龙骨,φ14 对拉螺

杆。

7

梁(高度

1600~2000mm)

选 18 厚覆膜多层板

梁底 50×100 木方次龙骨,双钢管为主龙骨,

碗扣式脚手架。

梁侧采用 50×100 木方作次龙

骨,φ48 双钢管主龙骨,φ14 对拉螺杆。

8

梁(高度

2400mm)

选 18 厚覆膜多层板

采用 18 厚的覆膜多层板,次龙骨为

100×100mm 的木龙骨,φ48×3.5 双钢管为主

龙骨,碗扣式脚手架支撑。

梁侧采用 50×100

木方作次龙骨,φ48 双钢管主龙骨,φ14 对

拉螺杆。

9

梁(高度

4000mm)

选 18 厚覆膜多层板

采用 18 厚的覆膜多层板,次龙骨为

100×100mm 的木龙骨,中间龙骨为

100×100mm 的木龙骨,φ48×3.5 双钢管为主

龙骨,碗扣脚手架支撑。

梁侧采用 50×100 木

方作次龙骨,φ48 双钢管主龙骨,φ14 对拉

序号

部      位

模        板

支撑体系

11

门窗洞口

木模板

定型钢支撑

表 5.3.2.2-2  南广场地下停车场及公共停车场结构模板选型

序号

部      位

模        板

支撑体系

1

基础底板

底板四周采用

240mm 砖模

为了防止砖胎膜在底板混凝土浇筑时跑

模,在底板砖胎膜砌筑后进行砖胎膜外

土方回填。

2

集水坑

外模

外模采用砼地胎模

内模

18 厚覆膜多层板

采用吊模,用覆膜多层板,

φ48 钢管主龙骨、50×100 木方次龙骨。

3

框 架 柱

定型可调钢模板

型钢柱箍及配套可调螺栓

4

墙    体

选用 18 厚覆膜多

层板模板

50×100 木方次龙骨,φ48 双钢管主龙骨。

φ16 对拉止水螺杆(三接头式)。

5

板模板

选 18 厚覆膜多层板

50×100 木方次龙骨,

φ48 双钢管主龙骨,碗扣脚手架。

6

(梁高 1400mm)

选 18 厚覆膜多层板

梁底 50×100 木方次龙骨,100×100 木方主龙

骨双,碗扣式脚手架。

梁侧采用 50×100 木方

作次龙骨,φ48 双钢管主龙骨,φ14

7

(梁高 2000mm)

选 18 厚覆膜多层板

梁底 50×100 木方次龙骨,双钢管为主龙骨,

碗扣式脚手架。

梁侧采用 50×100 木方作次龙

骨,φ48 双钢管主龙骨,φ14 对拉螺杆。

8

门窗洞口

木模板

定型钢支撑

部      位

模        板

支撑体系

螺杆。

10

后浇带

底板、梁、厚板选用快

易收口网;小于 300 的

板选用齿形多层板

后浇带采用碗扣架作支撑。

11

门窗洞口

木模板

定型钢支撑

 

表 5.3.2.2-3  西青道下沉工程结构模板选型

对拉螺杆。

(2)  模板配置量

根据模板工程施工流水段的划分及模板选型,确定各部位模板配置量如表表

5.3.2.2-4 所示。

表 5.3.2.2-4各部位模板及支撑体系配置

序号

模板名称

单位

配置数量

备注

1

6 号线地铁

站墙体、顶板

满配一层

可以在地下一层再次使用

2

4 号线地铁站梁板

地模

3

4 号线地铁站侧模

施工段

2

单侧,点模板面积 1/3

4

地下停车场及公共换乘区梁板

模板

施工段

5

约 1/4 层

6

地下停车场及公共换乘区墙体

施工段

2

7

柱可调定型钢模

(地下停车场及公共换乘区)

15

8

柱可调定型钢模

(西青道下沉工程)

20

9

柱可调定型钢模

10

共 78 根圆柱

10

西青道下沉工程墙模

施工段

2

按段长 50m 考虑,即按 100m

长,三道墙体模板配置.

11

西青道下沉工程顶板及梁模板

施工段

3

按段长 50m 考虑,即按 150m

长,顶板总长度 360m.

 

6  模板设计

(1) 逆作法土胎模

轨道交能地下结构 4 号线车站根据设计要求采用盖挖逆作法施工,梁板模板直

接采用土体做模板,为保证顶板、梁混凝土的外观效果,结构以往施工经验和成功

范例,对土模做相应处理。

1) 土模施工的优点:

可以利用土模作为各层梁板结构模板,表面无拼缝,不会发生漏浆现象而形成

蜂窝麻面。

土模铺设于经加固处理的原状土上,具有足够的承载力,不会发生跑模现象,

有利于混凝土整体质量的控制。

土模施工混凝土结构成型效果好,特别适合于逆作法施工的梁板结构阴阳角多,

节点多的特点。

2) 土模施工方案的选择

地模的施工方法主要根据工程结构特点,基土的工程地质、水文地质状态选择。

要求基土土质均匀,强度均匀,不产生不均匀沉降现象,并具有足够的承载力,含

水量较小,软化系数较大,夯实过程中不发生液化现象。

本工程基土经加固处理后满足土模施工要求,浅层孔隙水对土模的稳定会产生

一定的不利影响,施工中采用井点降水等有效措施予以疏排。

综合考虑各种施工因素,为加快工程进度,土模的施工方案选择为:

梁底、板底土模在原土夯实基础上,浇筑 100mm 厚细石混凝土,原浆压光找平。

实际施工时,将根据具体的地质条件,予以局部调整,保证地模的强度、刚度及施

工精度,最大程度地减小地模在结构施工过程中的不均匀沉降。

在混凝土上铺三合

板,板面涂刷耐久性脱模剂。

梁侧模砌筑 240mm 砖墙,抹 30mm 厚水泥找平层,达到

强度后涂刷耐久性脱模剂。

如图 3.5.2.2-1 所示。

 

.

3.5.2.2-1地铁 4 号线车站梁板地胎模示意图

(2) 基础底板侧模

轨道交通地下结构工程 6 号线车站基础底板侧模采用地连墙,南广场地下停车

场及公共换乘区工程(底板厚 1500mm)、西青道下沉工程(底板厚

500、800、1000mm)基础底板侧模采用砖胎膜。

基础底板采用砖胎膜,轨道交能地下结构基础底板厚 900mm,南广场地下停车

场及公共换乘区工程底板厚 1500mm,西青道下沉工程底板厚 800、1000、1500mm。

底板外侧采用 240mm 灰砂砖胎模,M5 水泥砂浆砌筑,为防止砖胎膜在底板混凝

土浇筑时跑模,底板砖胎膜外侧应在混凝土浇筑前回填完毕。

见图 3.5.2.2-2、3 所

示。

 

图 3.5.2.2-2地下室底板外模示意图图 3.5.2.2-3 地下室集水井模板示意

(3) 电梯井、集水坑模板

电梯井、集水坑底模及侧模采用混凝土胎模。

电梯井、集水坑内模板采用 18mm 多层板、钢管、可调节支座进行支撑,并在底

部模板面上留设 50×50 排气孔,间距 500mm,如图 3.5.2.2-4 所示。

 

意图

图 3.5.2.2-4集水坑模板示

(3) 基础反梁、墙体底部模板

地下室外墙及西青道下沉工程墙体水平施工缝留置在距底板或中板 700mm 处,

其模板采用覆膜多层板吊模;轨道交通地下结构及西青道下沉工程有部分基础梁为

反梁,侧模采用吊模。

如图 3.5.2.2-5、6 所示。

吊模模板分块制作,边框采用 50×100 木方,竖向边框同面板做成企口型,竖

肋采用 50×100 木方,间距为 300mm。

 

图 3.5.2.2-5外侧墙体施工缝吊模示

意图

 

 

(4) 墙体模板

图 3.5.2.2-6 基础反梁吊模支设示意

地下停车场及公共换乘区工程层高 11.25m、8.75m,西青道下沉工程层高

5.80m(净高),考虑到墙体施工缝的留设位置,墙体最大支模高度为 9.150m。

墙体

采用散支散拆的覆膜多层板模板体系。

在施工中能进行合理的组织,充分利用已用

的资源保证工程质量和工期的同时又有效降低相应的成本。

模板采用 18mm 多层板,次龙骨采用 50×100 木方,主龙骨选用 φ48 双钢管,

并选用 φ14 高强对拉止水螺栓拉接固定,竖向间距小于 500,另外搭设钢管斜支撑;

外墙墙体在对拉螺栓上加止水片,3mm 厚钢板焊接,如图 3.5.2.2-7、8 所示。

直径28钢筋做为起吊杆100×100木方作背楞,间距250mm

 

18mm 木胶合板

 

3.5厚直径48双钢管做横背楞

直径14对拉螺栓

水平间距500,垂直间距480

 

图 3.5.2.2-7 地下室墙模板配置示意图

 

、 、 、 、 、 、

、 、 、 、 、

、 、 、 、 、 、

18mm 木胶合板

18mm12mm板 、 、

48、 、

、 、 20、 PVC 、

、 、 、 、 、 、

100x100、 、

、 、 、 、

、 、 、 、 、 、

、 、 、 、

、 、 、 、

 

2000

 

图 3.5.2.2-8 内墙模板支设示意图

 

(5) 轨道交通地下结构侧墙单侧支模模板设计

轨道交通地下结构工程采用地下连续墙做支护,地连墙即为侧墙的外侧模板,

故侧模模板为单侧支模,模板采用 18mm 多层板,模板拼接采用企口缝连接。

次龙骨

采用 50×100 木方@250,主龙骨选用 φ48 双钢管@600,并选用 φ14 高强对拉止水

螺栓拉接固定(螺栓外侧与墙体钢筋拉接)@600×600,另外搭设钢管斜支撑;外墙

墙体在对拉螺栓上加止水片,3mm 厚钢板焊接,如图 3.5.2.2-9 所示。

支护

 

图 3.5.2.2-9轨道交通地下结构外墙单侧模板示意

(6) 框架柱定型可调钢模板设计

轨道交通地下结构框架柱为直径 1000 的钢管柱,不考虑模板问题。

地下停车场及公共换乘区工程、西青道下沉工程柱尺寸相差较大,框架柱模板

分别设计、分别使用。

地下停车场及公共换乘区工程有方柱(1000×1000、1200×1200)和圆柱

(φ1000、φ1200,共 78 根)两种,其中独立方柱 81 根,附墙方柱 35 根。

(2 标

段分别为 265、58 根)圆柱 10 根。

层高为 11.25m、8.75m。

框架梁梁高基本为

1500mm,个别为 2400mm,定型可调式钢模板设计基本高度为 7500mm,其中 1/3 模板

可以拆解为 2500mm 高度的模板节,与 7500mm 高基本模板拼接用于层高 11250mm 处

的框架柱。

西青道下沉工程基本上为方柱(500×1100),层高为 5800mm,考虑下部反梁,

柱模板设计高度为 5400mm。

在模板的先择上充分考虑模板的周转次数,施工质量和施工工期,采用可调钢

柱模板,考虑梁高因素柱模板高度统一配置,不足部分支设梁板模板时采用吊模。

模板配制如图 3.5.2.2-10、11、12、13 所示。

 

图 3.5.2.2-10  可调钢柱模板

图 3.5.2.2-10  可调钢柱模板

钢丝绳花兰螺栓

 

柱钢模楼面或地面

图 3.5.2.2-11  矩形柱模示意图

图 3.5.2.2-11  矩形柱模示意图

竖向加劲板

示意图

水平楼面或地面

(σ=5mm,w=60mm)

(σ=5mm,w=60mm)

连接角钢

加固角钢

(∟80*6)

竖向加劲板水平加劲板

(σ=5mm,w=60mm)(σ=5mm,w=60mm)

加固角钢

(∟80*8)

ф19孔用ф18.8(σ=12mm,w=85mm)

钢销固定

面板

吊钩

(普通钢板5mm厚)

连接法兰

图 (3.5.2.2-12)

σ=12mm,w=85mm

定型圆柱模板示意图

面板

(普通钢板5mm厚)

图 3.5.2.2-12  定型圆柱模板示意图

 

图 3.5.2.2-13 圆柱定型模板安装示意图

图 3.5.2.2-13 圆柱定型模板安装示意图

 

(7) 梁模板设计

1)梁侧模底模均采用 18mm 厚双面覆膜多层板,次龙骨采用 50×100mm 木方,

主龙骨采用 Φ48 双钢管;梁高小于等于 600 时采用钢管加斜支撑,梁高 600mm 以上

时当加设 Φ14 对拉螺杆,间距小于 600,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置;侧模支

设示意如 3.5.2.2-14 所示。

 

50×100木方竖楞

50×100木方竖楞

φ48×3.5钢管横楞

φ18对拉螺栓

φ18对拉螺栓

可调钢支座

φ20PVC套管

 

可调钢支座

φ20PVC套管

50×100木方横楞

φ48双钢管

满堂脚手架杆

50×100木方竖楞

满堂脚手架杆

图 3.5.2.2-14梁侧模支撑示意图

 

2)支撑体系采用碗扣脚手架,立杆间距为 600×900mm;个别梁高超过 600mm

的,立杆间距为 600×600mm;水平杆步距为 1200,距地 200mm 设扫地杆,立杆底垫

通长 50mm 厚脚手板。

支架支设如图 3.5.2.2-15 所示。

 

图 3.5.2.2-15梁模板支设示意图

3) 梁柱节点模板

梁柱节点模板在混凝土浇筑过程中,容易出现变形、移位,造成漏浆等,在支梁

柱节点时,模板向下延伸 100mm,并对模板进行加固,如图 3.5.2.2-16 所示。

 

图 3.5.2.2-16 梁柱节点模板支设示意图

(8) 楼板模板

本工程楼板厚度主要有:

200、300、500、600mm、800、1000mm;层高主要为

4.0~11.25m;支撑采用钢管碗扣脚手架,纵横间距为 600~1200mm(根据厚度及高

度调整),步距 1200 mm,采用可调上下托。

底部扫地杆与立杆以扣件连接,扫地杆

距地面 200mm。

满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设 φ48 双钢管或 100mm×100mm

主龙骨,50mm×100mm 木方次龙骨,然后铺放 18 厚覆膜多层木模板,覆膜多层木模

板采用硬拼缝,多层板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。

楼板模板

支设详见图 3.5.2.2-17、18 所示。

 

图 3.5.2.2-17楼梯板模板及支撑示意图

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