破除桩头施工方案.docx

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破除桩头施工方案

 

 

第一章工程概况

一、工程建设概况

一、工程名称:

************工程,以下简称“本工程”。

其中B4、B5#楼地上二十八层,B六、B7#楼地上三十四层,和地下车库,标准层层高,总建筑面积99490m2。

B4#、B5#楼基础采纳机械成孔灌注桩,B6#、B7#楼基础采纳人工挖孔灌注桩,基础设计品级为甲级。

二、工程建设地址:

本工程位于重庆市。

二、编制依据

1.本工程设计施工图纸。

2.有关基础分部工程现行施工验收标准、强制性标准、操作规程、标准图集及质量查验评定标准。

3.国家及重庆市施工平安、文明施工、环境爱惜等方面的有关规定及技术标准。

4.本企业标准(质量、环境和职业健康平安治理手册、程序文件汇编、作业文件汇编)。

5.有关工具性参考资料。

三、编制说明

本工程

B4、B5#楼桩和B10#楼部份桩采纳冲击成孔灌注桩,桩头处存在浮浆和桩浇筑砼太高,需剔除桩头砼,特编制本施工方案。

第二章施工预备及整体安排

一.施工部署

整个施工厂地按B4、B5#各楼栋和车库区域划分3个独立施工区域,待各施工单元冲桩施工完成后,先将该区域的淤泥层和土层开挖至施工要求的标高后(详见本工程换填施工方案),再进行破除桩头砼施工,插入破桩头施工前桩砼强度必需达到80%以上。

二、组织机构

本次破桩头施工治理人员均为本项目部原有治理人员。

三、施工队伍配置

本次施工选用本地专业土石方施工队伍进行施工作业。

四、机械设备配置

序号

设备名称

单位

规格型号

数量(台)

1

5型空压机

5型

2

2

风镐

6

3

水准仪

1

五、要紧劳动力打算:

序号

工种名称

基础土方施工阶段人数状况(人)

1

施工管理人员

2

2

机械操作工

6

3

电工

2

4

普工

4

七、技术预备

一、审查设计图纸,查对桩顶标高,确信桩剔打长度。

二、对所有效于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定。

3、作好对工人的技术及平安交底工作。

八、施工工期

各施工区段土方剔除桩头砼工作在15日内完成,施工进程中精心组织,统筹安排,使本分项工程施工合理有序,做到均衡生产。

第三章施工工艺

一、工艺流程

挖桩周围的土方→弹桩顶标高以下500mm处操纵线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头

二、施工顺序

(1)桩顶标高操纵:

用水准仪把桩顶标高以下500mm处作为操纵点,用红色油漆划到桩的侧壁。

(2)图纸设计要求地抬梁按非抗震框支梁进行施工,依照施工图算出每根梁上部钢筋下弯进入桩的长度,已桩顶至钢筋锚入桩中深度最深点作为需破除桩段。

桩头凿除时先用风镐从桩的周围进行破除,当快接近破除桩最低点时,用人工凿除桩顶砼,使桩顶大致平整。

(3)凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯,要爱惜整个施工中钢筋位置的准确性。

(4)如碰到桩顶砼标高正好是设计要求的标高,仍应破除桩顶的浮浆,直至破除到砼断面,施工中必需将浮浆剔除干净。

(5)在破桩头时,所有桩均预埋有钢质声测管,在剔除桩头砼时,声测管周边区域采纳人工凿除,尽可能不破坏声测管,假设局部被破坏,应采纳胶布进行封堵、修补。

(6)修桩头:

清理剔凿合格后的桩头和桩身,用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土,将桩头、桩身表面混凝土用钢丝刷刷成粗糙毛面并打扫干净,最后用清水和纱布冲洗干净。

(7)冲桩施工进程中设备转运进程中不免碾压桩头处钢筋,造成桩主筋弯曲过大,桩头砼剔除完成后,对过于弯曲的钢筋尽可能修正,假设无法修正时,采纳氧气乙炔焊机将弯曲部份钢筋断掉,采纳绑扎搭接的方式连接钢筋至桩顶,钢筋接头百分率操纵在50%之内。

桩箍筋一样采纳绑扎搭接的形式进行连接,箍筋间距为100mm。

桩头破除砼部份的钢筋笼操纵好直径,误差操纵在标准范围内。

3、施工注意细节

(1)风镐破除钢筋爱惜层时,钢筋可略微弯曲,但不得超过30度;剔凿时严禁损坏钢筋。

(2)关键施工区域的施工必需由人工操作,不得对有效桩造成破坏;

(3)标高要符合设计要求,严禁钢筋外边5cm之内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于周围土地坪。

桩顶混凝土干净均匀、无夹层、无离析、无浮浆强度符合要求。

(4)假设桩头的钢筋外边混凝土破坏,必需把整个桩头往下破,一直知足外边够5cm的爱惜层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平。

 

第四章成品爱惜

一、已成桩后严防重型机械行走或扰动,严禁利用重物敲击桩身,对成品桩体造成破坏,避免使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。

二、清土采纳小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找平;幸免断桩及对地基土的扰动。

3、基槽及桩头清理后,尽可能幸免大量上人,应铺垫脚手板作为通道。

4、不得随意弯曲桩体钢筋。

 

第五章桩头质量缺点及处置方法

一、常见桩头缺点

桩头缺点是常见和重要的钢筋混凝土冲击成孔灌注桩质量问题。

一样的,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时,若是设计标高以下桩身(可见部份)显现以下情形,即为桩头缺点:

(1)主筋锚固长度不知足设计要求;

(2)夹泥、混凝土强度不够;

(3)爱惜层不够,漏筋。

桩头缺点必需进行处置,不然不能够与上部结构连接处置桩头缺点要依照缺点的性质,有针对性的采取相应的方法;

二、缺点处置方法

(1)主筋锚固长度不知足设计要求

现象:

主筋断裂、主筋露出桩头太短

方法:

双面搭接焊

工艺流程:

清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土

施工顺序:

将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出很多于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,不得留成向桩外倾斜的坡度,用钢丝将待焊接的钢筋刷干净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于5d。

将基槽内残留混凝土清理干净,经监理验收后利用C30混凝土浇筑;

(2)爱惜层厚度不够、漏筋

现象:

桩身主筋外漏

方法:

补浇混凝土

工艺流程:

人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土

施工顺序:

人工挖槽,挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净,将基土夯实,浇筑垫层。

经监理验收后,浇筑C30混凝土。

(3)夹泥、混凝土强度不够

现象:

桩顶混凝土夹泥

方法:

清除夹泥部位并补浇混凝土

工艺流程:

凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土

施工顺序:

将桩头夹泥部份下凿至新鲜混凝土面层,保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm,将桩头凿平,并将桩头及钢筋清理干净。

再将桩底的土分层回填并夯实,人工修坡,浇筑混凝土垫层。

避免杂物进入桩坑内,经监理验收后浇筑混凝土;

 

第六章平安文明施工方法

一、作业人员进入施工现场必需佩带平安帽并系好帽带;

二、作业之前必需检查作业环境是不是符合要求,机具是不是完好,平安设施及平安用品是不是齐全;

3、作业机具连线必需由电工操作,严禁擅自接线;

4、操作空压机的人员必需穿绝缘鞋戴绝缘手套;保证一机一闸一漏保;

五、空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检查各仪表指示值是不是符合要求,运转正常后,慢慢进入载荷运转;

六、注意输气管的畅通,避免造成人身损害;

7、严禁施工现场酒后作业;

八、严禁擅自移动、拆除、破坏平安防护方法、警示牌、平安标志;

九、作业进程中,应安排专人对破除的桩头状态进行巡视,严禁利用挖机硬性将桩头拉断,避免断桩显现;

10、断桩作业时,由专人指挥塔吊起吊作业。

1一、破除的桩头砼渣子集中堆码,统一外运至建设单位指定堆场。

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