生产技术管理制度0925.docx
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生产技术管理制度0925
目录
1生产技术部内部市场管理制度1
2工资结算办法3
3内部市场化二级市场项目管理考核细则4
4生产部二级市场对三级市场百分考核细则6
5材料配件管理办法10
6生产组织管理办法14
2010年生产及利润指标分解15
2010年工资、电费、材料费分解16
2010年材料费详细分解17
7设备包机制度18
8机电管理办法20
9劳动纪律及考勤制度21
10二级市场（结算）核算管理制度25
11能源消耗定额制度27
12生产信息管理制度31
13福源精煤有限公司节电措施33
1生产技术部内部市场管理制度
为加强内部市场管理，增加内部市场的组织领导工作，规范内部市场的主体运作，特建立生产技术部内部市场管理制度。
一、组织体系
组长：
生产部长副组长：
生产部各分口副职
成员：
各生产班工长，维修班班组长，集控组长。
二、职责划分
生产部长：
全面负责生产部的内部市场经营管理工作。
生产副部长：
负责各分口范围内的内部市场经营管理工作。
工长、班长和集控组长：
负责本班组的材料投入管理，把握好本班的材料节超情况，并对材料的现场使用和回收负责。
材料员：
负责核算与公布各班组的材料消耗情况及节超情况，并认真核算好整个生产班的材料消耗情况，及时与生产部长和各分口部长沟通，做好班组材料的考核兑现工作。
工长、班组长：
负责核算本班材料消耗情况，及时与材料员和生产部长、各分口部长沟通，做好班组材料的考核兑现工作。
三、具体人员：
生产部长：
梁志晨
生产副部长：
户顺保、冀红兵、牛秋生
集控调度长（兼核算员）：
付青霞
材料员：
户慧敏
工长、班组长：
刘保平、闫瑞峰、王青军、王涛、李有军、
程小芳
生产部内部市场管理体系组织结构图
生产部长
材
料
员
集控组长
集控调度长
电气维修组长
机械维修组长
维修班长
电气维修副部长
机械维修副部长
生产副部长
零点班
工长
四点班
工长
核算员
2工资结算办法
一、一级市场对生产部二级市场工资结算办法
生产部当月（天）总工资＝吨煤总工资-材料费-电费。
说明：
1、生产部当月（或当天）工资对应人员包括二个生产班、一个生产维修班、一个集控室。
一级市场给生产部二级市场结算的工资要全额反馈给三级市场，生产部管理人员工资由一级市场考核兑现。
2、吨煤总工资为当月（或当天）精煤生产量以每吨23.64元计算所得。
3、材料费、电费包括公司生产口和非生产口使用的一切费用。
二、生产部二级市场对生产三级市场工资结算办法
生产二级市场当月（天）总工资=生产部当月（天）总工资×本班当月（天）考核分数×本班法定人数÷Σ各班当月（天）考核分数×本班法定在册人数
说明：
1、生产部当月（天）总工资为一级市场对生产部二级市场按吨精煤价格减去各项费用后，再经公司领导小组平稳后的结算工资。
2、各班组当月（天）考核分数由生产部按百分考核细则负责考核（见生产部二级市场对三级市场百分考核细则）。
三、三级市场对个人工资结算办法
个人当月工资=班当月（天）工资×本人当月（天）累计得分÷Σ本班每人当月（天）累计得分
说明：
各班组罚款和个人罚款从结算工资中扣除后交财务。
3内部市场化二级市场项目管理考核细则
为全面推进我公司内部市场化管理工作，充分发挥市场机制在内部资源的配置优势，同时，也为更好的提升我公司综合实力，圆满完成2010年各项生产经营目标计划，经研究决定制定生产部内部市场化考核结算办法，具体如下：
一、考核范围
二个生产班、一个生产维修班、一个集控组。
二、考核内容
各品种煤量、材料费、电力消耗、安全及其它与考核部门密切相关的个性指标。
三、考核结算
生产部当月总工资，下达给班组时分为五部分。
第一部分为安全结构工资，占总工资的30%。
第二部分为绩效工资，占总工资的50%，第三部为质量工资，占总工资10%，第四部分技术创新工资，占总工资5%。
第五部分为其它工资，占总工资5%。
每天结算：
生产部各分口副部长每月负责对分管班组进行以上五部分的百分考核，考核结果汇报到二级市场核算员处，核算员根据一级市场当天对生产部二级市场结算的工资，按二级市场对生产三级市场工资结算办法进行结算，得到各班当天的工资。
每月结算：
各班组日百分考核分数进行全月累计，按二级市场对三级市场工资结算办法进行结算，得到各班当月的总工资，平衡后得到各班最终月总工资。
鹤壁市福源精煤公司二级市场对三级场月百分考核汇总表
班2010年月
项目
标准分
考核结果
说明
1、安全结构
工资
30
2、绩效工资
50
3、标准化
10
4、科技创新
5
5、其它
5
总得分
100分
考核：
监督：
4生产部二级市场对三级市场百分考核细则
一、安全结构工资考核细则
为加强企业的安全管理,全面提高职工的安全意识和自主保安能力，促进企业快速、健康发展，实现安全生产。
根据《公司安全结构浮动工资管理办法》的精神，结合生产部实际情况，特制定本办法：
（一）计分标准
1、安全结构工资以全班工资的30%提取，实行百分考核。
2、各班组根据生产部最终考核的安全浮动工资，按每人的安全浮动分进行汇总。
（二）安全浮动工分扣分明细
1、当月出现重伤以上，取消当班当季安全结构工资。
2、当月出现轻伤，扣当班当月安全结构工资。
3、当月出现轻微伤，扣当班当月安全结构工资30分。
4、当月出现较重“三违”，扣当班安全浮动工资10分。
5、出现一般“三违”每人次扣5分。
6、按定岗人数，少出勤1人次扣0.5分。
7、不按规定参加公司组织的各类培训，一次扣0.5分，考试缺考者扣0.5分，考不及格的扣1分，各种贯彻记录不签字，一次0.5分，上级抽学内容，不熟悉，不会背一次扣1分。
三、奖分标准
1、当月无隐患奖励2分，当月无“三违”奖励3分。
2、当班全月无事故奖励3分。
3、在上级培训检查时，背诵熟练的，奖励2分。
4、积极处理隐患，避免了安全事故，受到公司表扬的一次奖励3分。
5、积极参与安全管理，在安全管理中具有创新能力对安全生产起到促进作用的建议和成果，每项奖励3-5分。
二、班组绩效工资考核细则
（一）绩效工资标准
1、取班组计件工资的50%，实行百分考核。
2、各班组根据每人的浮动绩效分数进行汇总。
（二）扣分标准
1、完不成本班精煤生产任务，每超差100吨分别奖罚0.3分。
材料、介质、电量使用超过计划，每超1%扣0.1分。
2、无故完不成公司领导安排的其它任务一次扣0.2-0.3分。
3、不交班或交班时岗位问题没交清就下班的，一处扣0.2-0.3分。
4、本班设备检查不到位，出现故章，每影响1小时扣0.1分。
5、设备带病作业，发现一处罚责任班组0.2-0.5分。
6、不按规定操作，机封、喷水没及时打开，发现一处扣0.2-0.5分。
7、对设备维护保养不到位，出现事故的，按影响时间,每小时扣责任班组0.2分。
8、维修工要加强维护保养，必须保证设备正常运转，如因检修不到位或漏检，影响生产每小时扣0.2分。
9、生产班因野蛮操作造成影响本班生产或影响下班生产的，根据设备的损坏程度及影响时间，给予当班0.5-1分的扣分。
10、浮选效果不好，交班电流每高0.1A扣0.2分（6.0A为标准）。
药剂漫一次桶扣0.1分。
11、正常生产期间浓缩机不露溢流堰、池内泡沫多一次扣0.1分。
12、滤布不及时更换、压滤机缺少滤等，一处扣0.1分。
13、其它未尽情况一项扣0.1-0.3分。
三、质量工资考核细则
为保证我厂安全生产局面，杜绝各类人身事故的发生，夯实安全基础，提高工作质量，现制定如下办法：
（一）质量工资标准
1、占计件工资的10%提取，实行百分考核。
2、各班组根据生产部最终考核的结构工资，按每人的工分进行汇总。
（二）考核标准
1、对现场盲目赶任务，安排不合理，只顾生产不顾安全和精煤质量，一次扣0.2～0.3分。
2、本班出现精煤质量超标，出现一次扣0.2分。
3、本班整体卫生较差，一次扣0.3-0.5分。
4、本班出现一处卫生不好，扣0.2分。
5、岗位一次交接班不认真，扣0.3分。
6、凡被上级领导检查出卫生、记录、设备等存在问题的，每处扣0.3分。
7、承包班责任区卫生较差，一处扣0.2分。
8、药剂漫料一次扣1分。
9、其它影响质量标准化的一项扣0.2-1.0分。
四、科技创新考核细则
为保证我厂生产持续进行，及时解决生产中出现的问题，提高精煤产率，降低材料消耗，现制定科技创新如下办法：
（一）科技创新等工资标准
1、占计件工资的5%提取，实行百分考核。
2、各班组根据科技创新等取得的实效，按个人的实际贡献进行分配。
（二）考核标准
1、各班组建立科技创新小组，无小组扣0.2分。
2、各班每月对生产中存在的问题立项目，定期解决，无项目扣0.2分，问题没解决扣0.3分。
3、通过改造等科技办法，解决了生产中存在的问题，一次奖2-3分。
4、当月无合理化建议，扣0.5分。
合理化建议被公司采纳，奖1分。
五、其它考核细则
为使市场化考核全面覆盖每个环节，贯穿于生产全部，特制定其它方面的工资管理办法。
（一）其它方面工资标准
1、占计件工资的5%提取，实行百分考核。
2、各班组根据其它方面取得的实效，按每人的工分进行分配。
（二）考核标准
1、班组内或与别班组发生吵骂或纠份，一人次扣该班1分。
打架一人次扣2分。
2、班组成员有违犯计划生育等情况的，一次扣2分。
3、班组内出现一次偷盗现象，一人次扣1分。
4、班组内出现违反社会治安的，一人次扣1-3分。
5、当月分数不够扣的，结余到下月一并扣除。
6、其它影响稳定和协的一项扣0.5-1.0分。
5材料配件管理办法
为进一步转变观念，加强经营管理，建立激励约束机制，控制投入，降低成本，提高经济效益，特制订本办法。
一、各项费用统计
1、材料费：
按每天生产班消耗的实际材料，当天以供应部提供的计划价计算，累计全月结算，时间为从当月1日至当月最后一天。
生产班材料费包括介耗、油耗、聚氯化铝、滤布、夹布器、水嘴、各种油水管、绵纱、铁丝、钢刷、工具、洗及膏及各种劳保用品。
维修班材料费除包括生产班以上材料费外，还包括大型设备、配件、各种钢材、润滑油（脂）。
检修天发生的所有材料费用，由维修班承担。
单件材料配件费用超过1万元以上的，由维修班出费用。
如果单件材料配件是因为设备维护保养不到位、违章操作造成，追究相关班组和人员的责任。
2、电费：
以小班生产当班MCC室电耗记量为准，以0.55元/度计算。
3、在介耗、油耗无法计量或计量不准时，按生产平均原煤量推算。
4、对维修班和生产班，按材料工资节超额按公司最终平衡结果奖罚。
二、结算流程
1）结算流程如下：
生产技术部
生产班组材料员
生产班组
生产技术部材料员
生产技术部核算员
生产班组核算员
结算流程说明：
生产班使用材料经工长签字盖章后由生产班材料员报与生产技术部审批，批后由生产技术部材料员发放材料，并将各班组每天材料消耗汇总后报与生产技术部核算员处。
生产技术部核算员根据各生产班组精煤生产任务及各种材料消耗及电费数，算出生产部每天的吨煤总工资。
然后按照各班组百分考核得分，算出各生产班组的当天市场化工资。
2）要求
1、每天每个班组领用的材料，材料员分要做好统计，并计算每天各班材料费用后交给核算员。
核算员根据各班材料费、电费，并结合各三个班精煤生产量，按上述计算方法计算出各班的计件工资，合计后报公司结算中心。
2、每天上午10点前材料员、核算员要及时将前一天8、4、0三班所消耗的材料统计全，并计算出当天的吨煤总工资，报给公司结算中心。
3、每月3日前，材料员、核算员要将上月三班所消耗的材料统计全，并计算出各班的吨煤总工资，经生产部领导小组审查平衡后报给公司结算中心。
三、精煤生产任务与材料定额
每月2日前，由生产部根据公司下达的生产经营计划对两个生产班、维修班下达精煤生产任务。
并由材料员根据精煤任务，下达各班组材料费用。
生产班材料费用按当月精煤任务的四分之三乘以23.64元所得。
维修班材料费用按当用精煤任务加上生产班精煤任务的四分之一后再乘以23.64元所得。
四、材料配件管理
1、各生产班组不设库房，材料配件即领即用。
每天材料员从供应部领取的材料要留有存根，以备核算。
2、每天进入车间材料，材料员计算每天各班各项材料费用后交给核算员。
核算员根据各班材料费、电费，并结合各三个班精煤生产量，按上述计算方法计算出各班的工资后，合计后报公司结算中心。
3、每天回收的物品，能恢复使用的要交给车间材料员保管，不能再用的要上交供应部指定地点，并要回收单。
4、每月3日前材料员合计出上月各项材料的总费用，材料员带有关票据到经营部对帐，确保各项材料消耗金额与经营部一致。
五、材料配件使用管理
1、材料在使用前使用人应详细检查物品数量与完好状况，如有质量问题，应及时退回供应部，并报告给生产部，同时通知材料员退货，并取回料单。
2、材料配件在保管、运输过程中所发生的丢失、损坏，由责任人承担一切后果和罚款。
3、材料配件使用库存量不足时，车间材料员要及时将信息反馈给分管领导，以便提前做材料计划。
4、材料配件使用不到期限出现质量问题，要及时反馈给公司仲裁委协调解决。
六、考核
1、材料员及时统计各班材料回收、使用、损坏的情况，根据生产部规定进行奖罚。
2、材料员每月对各班材料投入及使用情况，根据月初指标分解，统计好各班的任务完成情况、材料使用情况、废旧物资回收情况等，为班组经营核算提供真实可靠的数据基础。
3、要求检修人员按机电设备应检修的具体项目，对应领取配件及材料，严禁私自乱拿。
4、车间材料员必须对检修人员的费用使用情况进行撑握，以便有计划控制。
5、车间所有的电器机械设备设施，都要有明确的维修责任人，并要求随时达到工作性能完好状态和质量标准化的要求，在保证设备完好和正常运转的情况下，大力节支降耗。
6、鼓励修旧利废，小改小革，改进创新，经厂部联合鉴定确认建议或方案取得较交效益时，给予适当奖励。
6生产组织管理办法
为组织好安全生产，保质保量完成公司下达的生产任务指标，特制定生产管理办法：
1、月初开好生产动员会，对生产任务、材料费用等指标进行分解，把生产压力传递到班组，传递到每位职工，以提高职工的责任心。
2、分析上月影响生产情况及原因，以及各班组内部市场执行中存在的问题，有针对性的制定安全生产技术措施。
3、跟班人员、工长和集控人员要协调好外部影响对生产带来的不利，尽量减少外部影响。
4、制定切实可行的保勤办法，提高职工的出勤，为生产的良性循环提供保障。
5、加强机电检修、维护、保养力度，确保设备正常运转，减少内部影响时间，为生产提供可靠的运输保障。
2010年生产及利润指标分解
月份
精煤任务
（万吨）
利润指标
（万元）
维修生产班
生产一班
生产二班
精煤任务
（吨）
利润指标
（万元）
精煤任务
（吨
利润指标
（万元）
精煤任务
（吨）
利润指标
（万元）
1
6.0
333.3
11000
61.0
24500
133.4
25000
138.90
2
5.8
322.8
10000
61.0
24000
133.34
24500
133.4
3
6.2
344.2
12000
62.0
25000
138.90
25000
138.90
4
6.0
333.3
11000
61.0
25000
138.90
24000
133.34
5
6.0
333.3
11000
61.0
24000
133.34
25000
138.90
6
6.0
333.3
11000
61.0
25000
138.90
24000
133.34
7
6.0
333.3
11000
61.0
24000
133.34
25000
138.90
8
6.0
333.3
11000
61.0
25000
138.90
24000
133.34
9
6.0
333.3
11000
61.0
24000
133.34
25000
138.90
10
6.0
333.3
11000
61.0
25000
138.90
24000
133.34
11
6.0
333.3
11000
61.0
24000
133.34
25000
138.90
12
6.0
333.3
11000
61.0
25000
138.90
24000
133.34
合计
72
4000
13.2
733.0
29.4
1633.5
29.4
1633.5
2010年工资、电费、材料费分解
月份
精煤（万t）
维修生产班（万元）
生产一班（万元）
生产二班（万元）
任务
电费
材料费
工资
电费
材料费
工资
电费
材料费
工资
电费
材料费
工资
1
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
14.7
46.2315
8.232
15
47.175
8.4
2
5.8
34.8
109.446
19.488
6
18.87
3.36
14.7
46.2315
8.232
14.7
46.2315
8.232
3
6.2
37.2
116.994
20.832
7.2
22.644
4.032
15
47.175
8.4
15
47.175
8.4
4
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
15
47.175
8.4
14.4
45.288
8.064
5
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
14.4
45.288
8.064
15
47.175
8.4
6
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
15
47.175
8.4
14.4
45.288
8.064
7
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
14.4
45.288
8.064
15
47.175
8.4
8
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
15
47.175
8.4
14.4
45.288
8.064
9
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
14.4
45.288
8.064
15
47.175
8.4
10
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
15
47.175
8.4
14.4
45.288
8.064
11
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
14.4
45.288
8.064
15
47.175
8.4
12
6
36
113.22
20.16
6.6
20.757
3.696
15
47.175
8.4
14.4
45.288
8.064
合计
72
432
1358.64
241.92
79.2
249.084
44.352
177
556.665
99.12
176.7
555.722
98.952
2010年材料费详细分解
月份
材料费用（万元）
维修生产班（万元）
生产一班（万元）
生产二班（万元）
介质
药剂
其它材料
合计
介质
药剂
其它材料
介质
药剂
其它材料
介质
药剂
其它材料
1
34.998
13.44
64.782
113.22
3.85
2.464
14.443
8.575
5.488
32.1685
8.75
5.6
32.825
2
33.831
12.992
62.623
109.446
3.5
2.24
13.13
8.575
5.488
32.1685
8.575
5.488
32.1685
3
36.165
13.888
66.941
116.994
4.2
2.688
15.756
8.75
5.6
32.825
8.75
5.6
32.825
4
34.998
13.44
64.782
113.22
3.85
2.464
14.443
8.75
5.6
32.825
8.4
5.376
31.512
5
34.998
13.44
64.782
113.22
3.85
2.464
14.443
8.4
5.376
31.512
8.75
5.6
32.825
6
34.998
13.44
64.782
113.22
3.85
2.464
14.443
8.75
5.6
32.825
8.4
5.376
31.512
7
34.998
13.44
64.782
113.22
3.85
2.464
14.443
8.4
5.376
31.512
8.75
5.6
32.825
8
34.998
13.44
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113.22
3.85
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5.6
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8.4
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9
34.998
13.44
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11
34.998
13.44
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5.6
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12
34.998
13.44
64.782
113.22
3.85
2.464
14.443
8.75
5.6
32.825
8.4
5.376
31.512
合计
419.976
161.28
777.384
1358.64
46.2
29.568
173.316
103.25
66.08
387.335
103.075
65.968
386.679
7设备包机制度
1、
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