旋挖钻孔灌注桩施工组织设计.docx
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旋挖钻孔灌注桩施工组织设计
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中海黎香湖春季里II期
旋挖
钻孔
灌输
桩
施工
方案
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重庆锦辉建筑企业有限企业
二0一九年四月
第一章工程概略1
第一节项目概略1
第二节工程简介1
第三节水文地质条件2
第四节编制依照3
第二章施工总平面部署4
第三章施工机械与施工方法6
第一节工艺流程见附图6
第二节钻孔桩施工方法7
第四章常有事故原由剖析及办理举措12
第五章施工组织与管理13
第六章工程施工进度计划及工期保证举措15
第七章工程质量保证举措18
第八章安全控制举措25
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第一章工程概略
第一节项目概略
工程名称：
中海黎香湖春季里II期项目
建设地址：
重庆市南川区大观镇黎香湖
建设规模：
建筑面积37800㎡
建筑性质：
房建项目
建设单位：
重庆海安投资有限企业
设计单位：
中煤科工企业重庆设计研究院有限企业勘探单位：
重庆中科勘察有限企业
监理单位：
重庆海发工程项目管理咨询有限企业施工单位：
重庆锦辉建筑企业有限企业合同工期要求：
232日历天
动工日期：
2019年4月12日
完工日期：
2019年11月30日
第二节工程简介
中海黎香湖春季里II期项目位于重庆市南川区大观镇黎香湖，包含2栋高层、7栋多层。
依据设计方案：
1#、2#为旋挖桩，3-1#含9根、3-2#含27根、4-2#含10根桩，本工程为二类建筑，安全等级为二级，耐火等级为二级，构造设计使用年限为50年，抗震布防烈度为6度。
依据设计方案：
本工程基础采纳柱下旋挖桩基础，填补墙下采纳基础梁。
桩基础均以中风化砂质泥岩为持力层。
浅基础施工较为简单，本
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方案重点叙述旋挖桩基础施工。
基础均以中风化砂质泥岩为持力层。
中风化砂质泥岩饱和单轴抗压
强度标准值为5.14MPa.；中风化砂质泥岩泥地基承载力特色值为
300KPa.。
工程地质特色（中海黎香湖春季里II期项目工程岩土工程勘探报告）。
设计要求以下：
1、民用部分：
第三节水文地质条件
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4.1地表水
场所地表水主要为土溪水库湖水，土溪水库为各种地下水的排泄基
准面，也是各种地表、地下水的聚集、排泄通道。
场所北部三面由土溪
水库围绕，为当地最低的侵蚀基准面。
勘探期间土溪水库水位为
785.00m，土溪水库常年水位为786.60m，控制水位为788.28m，土溪
水库水位受区内降雨量控制，拥有季节性变化大的特色；区内有数条季
节性冲沟，下雨时由坡面聚集，水量较大，平常无水或许水量很少；具
雨涨晴消的特色，一般夏天流量大，冬天流量小甚至断流。
地表水主要
受大气降雨补给，雨季时雨水由坡面向切割的冲沟中聚集，再向土溪水
库排泄。
4.2地下水
场所内覆盖层为粉质黏土及素填土，基岩主要为泥岩、砂岩、粉砂
岩层，中等风化岩体较完好，裂隙不发育。
粉质黏土及中等风化泥岩属
相对隔水层，素填土及砂岩为透水层、含水层。
场所中南部大气降雨主
要以地表水形式排泄，素填土散布较厚地段，雨季中地表水浸透第四系
覆盖层易形成上层滞水；场所北部土溪水库围绕地带地下水主要受湖水
浸透补给，地下水位随土溪水库水位变化而变化，勘探期间土溪水库水
位为785.00m，钻孔终孔24h后观察,钻孔深度范围内经未发现稳固地下
水。
土溪水库控制水位为788.28m，受水库水位涨落影响产生潜蚀、冲
刷的作用可能使岸坡发生损坏失稳。
综上所述，场所中南部覆盖层较厚地段易形成上层滞水，北部水库围绕地带拟建场所受水库影响较大，建议岸边进行挡墙支挡防备并做好防渗工作，施工过程中做好清除积水工作（特别是雨季施工），保证施
.
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工顺利及拟建物的安全。
依据重庆地域经验，联合本场所地区水文及工程地质资料，素填
土取（经验值），粉质黏土取（经验值），泥岩取（经验值），砂岩取（经验值），粉砂岩取1m/d（经验值）。
第四节编制依照
1、《工程丈量规范》（GB50026-2007）
2、《钢筋焊接及查收规程》（JGJ18-2012）
3、《一般砼用砂标准及检验方法》（JGJ52-2006）
4、《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》（GB175-2007）
5、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）
6、《钢筋混凝土用热轧光圆负钢筋》（GB13013-2009）
7、《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GB50202-2013）
8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ-106-2014）
9、《旋挖钻机施工工艺通用规程》QSY112001
10、《旋挖成孔灌输桩工程技术规程》（DBJ50-156-2012）（重庆）
11、本工程施工图纸、设计更改及工程合同。
12、?
工程地质勘探报告?
13、其余有关的施工及查收规范、规程。
第二章施工总平面部署
一、施工总平面部署图
依据施工整体要求，合理进行现场部署，以利于工程顺利展开，避
.
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免因部署不妥而影响其余工序的展开。
依据不一样施工期间，有计划、分
阶段对施工总平面部署进行规划和实行，做到因时控制，就地取材。
做
到施工运输线路畅达，施工用水电接取方便，地区排水流利；利于生产、
生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，切合国家有关规章和法
规。
施工临设部署做到零而不乱，齐整划一，做到文明施工达到标准化
现场的要求。
施工总平面部署由项目部一致规划、一致监察管理，各专业施工队
负责详细实行和平常管理。
二、施工总平面部署图说明
（一）施工用电
业主方供给施工用电变压器500KVA，并供给用电接口,现场施工用
电部署及一、二、三级配电箱的设置详《施工用电专项施工方案》。
（二）施工用水
施工用水由业主引入现场并供给接口。
（三）暂时道路
施工道路及场所平坦已达成，现场设置暂时施工通道，在暂时施工
通道边设置暂时资料堆场、钢筋加工房；在工地进口处设置二个门卫室，
场所内道路基层用碎石铺垫并碾压密实后浇筑C30混凝土硬化。
（四）其余说明
场所：
钢筋加工房、资料堆场、生活办公区等地区地坪均采纳C30
砼厚l0cm硬化。
基础平面部署图及机械运行线路图见附页。
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第三章施工机械与施工方法
第一节工艺流程见附图
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附图1：
钻孔桩施工流程图
第二节钻孔桩施工方法
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因为工期要求及依据岩土勘探资料及实质施工经验，本工程成孔
主要采纳干作业旋挖钻孔桩，钻机采纳二台旋挖钻机，因局部桩位存在
地下水，故本方案工艺按湿作业方法编制。
1、放样定位：
依照甲方供给的现场建筑定位点测放桩位，在测定的桩位中心处打
入木桩作为标记。
2、护筒施工
护筒采纳5mm钢板卷制护筒制作，规格直径比设计径大
100mm，
高度～2m。
孔口护筒采纳人工挖埋。
即先以桩位中心点为圆心，人
工开挖一个比护筒直径大100～200mm圆坑，人工开挖后，将护筒中心
瞄准桩位中心安置圆坑内，护筒外周边采纳黏土回填并夯实。
护筒埋置
时，护筒顶高出地面20-30cm，以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。
3、旋挖钻机成孔
（1）钻进技术要求：
①桩机就位：
经过自己履带爬行至钻机桩位，由机械电脑控制进行
钻机桅杆与机身水平垂直调整。
②钻具下放前，应做好检查工作，钻进过程中，应注意第一、二根
钻杆的进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，平均钻进。
③在钻孔过程中采纳连续性筒式取土钻进成孔。
常常复检，当钻至
软硬层变异处时，缓钻进，并采纳钻完一段再复扫一遍的方法。
（2）成孔质量检查：
成孔后应付孔径、钻深、孔底沉渣厚度、垂直度等进行检查并记入钻孔记录和检查表中。
①桩径同意偏差：
+0.1D。
.
.
②垂直度同意偏差：
≤1%。
③孔底沉渣厚度≤10cm。
采纳测深锤丈量。
清孔施工：
钻孔达到设计孔深后，停止进尺，将钻斗留在原处旋转
数圈，将孔底虚土尽量装入斗内。
起钻后仍需对孔底虚土进行清理，采
用沉渣办理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣。
清孔后在30分钟内灌输
混凝土。
若超出30分钟一定从头检测孔底沉渣厚度及泥浆指标，如高出
设计规范同意值，则再次清孔。
5、钢筋笼制安
（1）钢筋笼制作加工①钢筋笼制作前应除去钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应正确控
制下料长度。
②钢筋笼采纳环形模制作，制作场所保持平坦。
③钢筋焊接使用E50焊条，搭接双面焊缝长度不小于5d，单面焊不小于10d，焊缝厚度不小于1/4钢筋直径且不小于6mm,焊缝宽度应大于
0.7倍钢筋直径且大于10mm.
④钢筋笼焊接过程中，应即时清渣。
主筋与增强筋所有点焊一定焊
接坚固，其余部分按设计要求进行焊接。
⑤钢筋笼主筋连结采纳单面焊接，焊接长度≥10D，且同一截面接头
数≤50%错开。
⑥钢筋笼保护块每隔4m设一组沿圆周均布，保护层厚度为50mm。
⑦成型的钢筋笼进行逐节查收，查收合格的钢筋笼应平卧堆放平坦
洁净的地面上，堆放层数不该超出2层。
⑧钢筋笼制作标准见下表：
.
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项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层厚度
同意偏差（mm）±10±20±10±100±20
（2）钢筋笼安置
①钢筋笼安置起吊采纳桩机卷扬机或吊车、塔吊起吊。
②钢筋笼安置标高依据孔口护筒顶标高来计算，安置时需保证桩顶
的设计标高，同意偏差为±100mm。
③钢筋笼下放时，应瞄准孔位中心，迟缓下放。
遇阻时采纳正、反
旋转慢慢下沉，禁止猛提。
放至设计标高后立刻将φ14吊筋焊固在孔口护筒上或机架底盘上，或用钢管悬挂固定在孔口。
④钢筋笼上、下对接放焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对接时，
两边同时施焊，焊接头同截面不得超出配筋（主筋）的50%，间距错开许多于35d，且不小于50cm。
6、灌输水下混凝土
（1）砼料配制及搅拌：
本工程采纳商品混凝土，严格依照图纸设计要求使用C30混凝土浇
筑。
（2）水下砼灌输①灌浆管：
采纳φ250mm，油轮丝扣连结式导管，单节长度一般为2.5m。
底管
长度不小于4m，同时装备1.0m、0.5m和0.3m短节。
安装时要保证连结密切，接口绝对密封，连结处加垫“O”型橡胶密封圈，防备接头处漏水漏气。
②初灌量
.
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为保证初灌埋深度≥0.8m，初灌量依据孔深、孔径、孔内泥浆重度，
初灌导管悬管高度等数据，按下式计算确立。
V=π×d2×h1÷4＋π×D2×HC÷4
式中：
V—初灌砼量（m3）；
d—导管内径（m）；
D—桩孔直径（m）；
h1—孔内混凝土高度达到Hc时导管内混凝土柱与导管外水
压均衡，导管内混凝土高度（m），h1=Hw×ra/rc；
Hc钻孔初灌需要砼面主孔底高度（m）（如初灌输悬管高度为0.5m）；
ra—孔内泥浆重度（KN/m3）；
rc—混凝土拌和物重度（KN/m3）；
Hw—孔内液面至初灌需要的混凝土距离。
经计算φ800mm初灌量约为2.5m3，φ1200mm初灌量约为10.7m3。
③砼灌输技术要求
水下砼灌输是钻孔灌输桩施工中的重要环节，砼灌输施工技术要求：
a、保证初灌量知足初次灌输明导管底端能埋入砼中1.0m以上。
b、灌输时导管埋深宜控制在2～6m，禁止将导管拔出砼面。
c、拆管前设专人丈量孔内砼面，并核实砼量搅拌记录，确立能够拔
管时才能拔管、拆管并记录。
d、水下砼灌输应保证其连续性，半途不得停留，对灌输过程中的故
障均应做好记录。
e、水下砼灌输如发生堵管时，立刻用备用无坐式7.5KW振动器振
动导管；
.
.
f、仔细做好机械的维修保养，使机械常常办理完满运行状态，不因
机械故障影响砼灌输质量；
g、试块制作及保养：
每50m3砼做1组，每根桩最少做一组砼试块，
做好的试块24小时后拆模，置于水中常温保养。
h、砼的充盈系数不得小于1.1。
第四章常有事故原由剖析及办理举措
1、钻孔施工常有事故预防办理举措
序号
事故状态
原由剖析
办理举措
1
、检查钻头，必需时从头设计钻头；
1、钻头出缺点；
2
、除去泥包，调整冲刷液的比重、粘度、
1
粘土层钻进缓
2、钻头泥包或糊钻；
慢，甚至不进尺
适合加大泵量或向孔中投入适合碎砖块解
3、钻进参数不合理；
除泥包糊钻；
3
、调整钻进参数；
园砾层钻进时，
1、孔内沉碴许多；
1
、降低钻速，加大泵量实时排碴；
2钻头在孔内跳
2
、提钻用专用打捞筒除去直径较大的卵砾
2、孔内有较大活动砾石；
动厉害
石；
3
1、孔内泥浆漏失、水位降落；
1
、投入黏土锯未或水泥堵漏资料封堵；
塌孔
2、操作不妥，产生压力振动；
2
、注意操作，起落钻具要安稳；
1
、预防举措
a、采纳高强锣栓并对丝扣检查；
1、钻杆架接丝扣零落；b、操作上开钻要将钻头提离孔底以降低突
4掉钻头
2、钻杆断裂；发扭距；
c、钻杆过分磨损要实时改换；
2、办理举措：
采纳打捞钓或钢丝绳套打捞。
2、水下砼灌输常有事故及办理方法
常有事故产生故障原由办理举措
.
.
1、隔水塞翻转或胶垫过大；拿出隔水塞重放；并检查导管连结的垂直
隔水塞卡2、隔水塞遇物卡住；度；拆换变形的导管。
在导管内3、导管连结不直；
4、导管变形。
1、导管连结处密封不好，垫圈搁置1、提出导管，检查垫圈，从头安置并检查
不公正，连结丝扣未扭紧；密封状况；
导管内进水2、初灌量不足，未埋住导管。
2、提出导管，除去灌入的混凝土，从头开
始灌输，增添初灌量，调整导管底口至孔
底高度。
1、混凝土配比不切合要求，水灰比1、将混凝土按比率要求从头拌和并检查坍
过小，坍落度过低；落度；
2、混凝土搅拌质量不切合要求；2、检查所使用的水泥品种、标号和质量，
砼灌输过程中堵管3、混凝土泌水离析严重；按要求从头拌制；
4、导管内进水未实时发现，造成混3、在不增大水灰比的原则下从头拌和；
凝土严重稀释，水泥浆与砂、石分别；4、上下提动导管或捣实，使导管疏导，或
5、灌输时间过长，表层混凝土已初凝。
无效，提出导管进行清理，而后从头灌溉。
3、钢筋笼吊装常有问题及办理方法
常有问题
产生原由
办理方法
1、桩孔缩径；
1、下钻具从头扩孔、扫孔；
钢筋笼下设困难
2、桩孔孔斜；
2、钢筋调直从头焊接。
3、钢筋笼焊接不直。
1、钢筋笼焊接质量不好；
吊起钢筋笼从头焊好下入孔内；
检查钢筋固定
钢筋上调错位
2、未固定好；
状况，并加焊坚固；孔内砼面靠近钢筋笼时，
3、砼灌输时孔内砼上涨速度过快。
适合减少埋管深度，放慢灌输速度。
第五章施工组织与管理
为保护工程顺利施工，在管理系统及人员、机具设备方面以下组织
与管理。
一、施工组织机构
.
.
项目经理:
曹荣耀
生产经理：
曹荣耀技术负责人：
王明初
技
施
质
资料
安
后
术
工
量
设备
全
勤
组
组
组
组
组
组
砼水电
钻挖钢设普
浇机修
孔孔筋备工
注班
组组组组组
组
钻孔桩工程管理人员
序
号
职务或岗位
人
数
备
注
1
项目经理
1
2
项目技术负责人
1
.
.
3
施工员
2
4
质检员
2
5
安全员
2
6
资料员
2
二、施工任务区分及劳动力组织
1、施工任务区分
为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性，采纳分区，分段流水作
业，下设场平组、钻孔组、钢筋组、运输组、砼浇注组。
2、劳动力组织
（1）人员动员周期
依据本工程规模及特色，考虑到工程量较大，且工期紧，为保证工
程质量和工期达到预期目标，需装备拥有足够劳动力进场施工。
所以，
在本施工单位入场后，立刻按要求组织劳动力进场，并作好包含人员培
训、组织机构的设置等工作。
（2）劳动力安排原则
突出施工重点，保证施工中技术力量到位，技术工程配套、齐备、
数目充足，并略有充裕；依据工期目标和进度计划安排，保证各工序施
工技术工种适合、数目知足进度要求；抽调精兵强将，保证工程质量；
人员的分派及搭配合理、均衡。
第六章工程施工进度计划及工期保证举措
一、工程施工进度计划
.
.
因本工程地质较好，施工进度计划应依据试桩各方面的条件要素
考虑，而后做出指导性及实行性施工进度网络计划，报监理、业主审查
后实行。
总工期安排依据基础工程状况、现场条件及我单位机械设备和
技术装备能力，制定：
总工期40天。
详细详附表《基础施工进度计划》。
主要材料供应计划表
序号资料名称单位数量备注
1C30混凝土M33/
2声测管M/随进度分批进场
3钢筋T/
二、主要施工机械设备需用计划
依据施工工艺要求，本工程装备的相应的施工机具设备，见下表。
机具设备装备表
序号
机械名称
规格
数目（台）
功率
备注
（kw/台）
1
中联旋挖钻机
JR320
3
298
成孔
2
导管
φ250
100m
灌砼
3
泥浆泵
3PNL
2
22
循环泥浆
4
搅拌机
JZC-350
2
拌制砼
5
电焊机
BZ-300
2
22
制钢筋笼
6
切割机
1
切钢筋
7
磅秤
1T
2
计量
8
拓普康全站仪
1
丈量放线
9
南方水平仪
DS32
1
水平丈量
10
泥浆比重计
1
计量检测
11
砼试模
150×150
12
计量检测
12
坍落度筒
6m3
1
计量检测
13
空压机
1
40
气举反循环
.
.
劳动力需用计划劳动力计划表
单位：
人
序号
工种级别
人数
1
钻工
12
2
普工
8
3
杂工
12
4
砼浇注工
10
5
丈量工
2
6
机修工
1
7
电工
2
8
电焊工
5
9
钢筋工
16
总
计
68
三、工期保证举措
为配合整体工期要求，我司拟采纳以下举措保证工期：
1、组织保证
（1）我单位将选派年轻体壮、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员构成项目部领导班子。
（2）在全企业范围内依据过去的业绩，择精选派技术娴熟、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、拥有高度敬业精神的生产工人参加本工程的施工。
（3）项目部依据工程进度、质量等状况与企业保持热线联系，企业将尽全力予以组织保证，要人给人，要物给物。
.
.
2、资源保证
（1）保证农忙季节和节日期间的劳动力。
（2）提早作好机具供给、后勤保障工作，保证顺利施工。
该工程因为机械化程度高，设备能否能够获得保证，能否能在较短时间内进场到位，是该工程能否能够顺利达成的重点，所以拟在施工先期特意成立材设组，特意负责设备进场的组织工作。
一定保证设备按需要进场。
（3）保证工程施工必需的资本，做到工程款专款专用，决不挪作它
用。
3、管理保证
（1）层层落实各级岗位责任制，明确其进度责任，各负其责。
（2）拟订的经济责任制，奖罚分明，责、权、利挂钩。
（3）对施工进度计划进行动向管理，依据设计图纸、进度要求，对资源进行合理分配，优化施工方案，对施工进度计划进行多次优化调整，保证目标工期的实现。
第七章工程质量保证举措
一、工程质量目标
本次钻孔灌输桩工程，一次性查收合格，保证承包范围内所有工程
内容达到国家现行的工程质量查收标准。
工程一次查收合格率达到100％，混凝土构造达到内实外光，并满
足本工程项目创优规划目标要求。
二、创优规划
.
.
1、分项、分部工程一次检验合格率为l00％。
2、试验检测资料、产品合格证、各样检查查收签证齐备规范，混
凝土、沙浆及各样混淆料的级配试件合格率l00％。
3、严格履行资料采买质量判定查收制度，保证施工用料切合规范
标准的要求。
4、建立样板工程施工项目，以点带面，带动全项目工程创优。
5、保证工程建设做到“动工必优，一次成优"，所有达到优秀标准。
6、内业资料管理标准规范，竣薪资料编制实时，
升级会员 