安全生产管理制度.docx

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安全生产管理制度

安全生产管理制度

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1目的

为规范公司安全生产工作，真正做到“安全第一、预防为主”，“管生产必须管安全”，“安全生产，人人有责”的原则，依据依照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国建筑法》、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）、《建设工程安全生产管理条例》、建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局3号令）、《北京市建设工程施工现场保卫消防工作标准》（京建施[2003]4号）、《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》、《北京市建设工程施工现场管理办法》及相关轨道建设法规等制定本制度。

2适用范围

适用于公司生产现场及工程安装现场。

公司所有人员以及外协外包人员必须遵照执行；外来办事人员参照执行。

3引用标准及文件

《管理手册》

《程序文件》

《管理制度汇编》

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程安全生产管理条例》

《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局3号令

《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》

《北京市建设工程施工现场管理办法》

《北京市建设工程施工现场保卫消防工作标准》京建施[2003]4号

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《铁路建设项目现场安全文明标志》建技[2009]44号

《安全标志及其使用导则》GB2894-2008

《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-86

4职责

4.1行政管理部负责公司办公区域安全生产工作的管理与控制；

4.2行政部负责生产车间、库房及安装现场的安全生产工作的管理与控制；

4.3其他各部门负责本部门安全生产工作的实施与控制；

4.4质量部负责对公司各部门、生产车间、库房、安装服务现场的安全生产管理体系运行情况进行监督检查。

5工作要求

5.1办公区安全生产管理要求

5.1.1防火、防盗、防灾、防破坏、防恶性事故，是每个员工应尽的义务，要敢于与破坏公司安全的坏人坏事作斗争。

5.1.2员工自觉接受安全教育，增强安全防范意识。

5.1.3员工上下班、外出公干、出差，应严格遵守道路交通安全法规、条例，确保人身、财物安全；各种机动车辆司机必须持证上岗，按规程操作。

5.1.4员工不得将贵重、大件私人用品存贮于公司公共场所、工作场地或仓库。

5.1.5员工下班前认真检查本岗位及办公场所，消除水、电、气等可能带来的隐患，如发现隐患而本人无法解决，下班前应立即报告主管领导。

5.1.6员工下班锁好各自的文件柜、工具箱、办公桌抽屉及办公室门。

5.1.7发现事故苗头、可疑人物等立即报告主管。

5.1.8不得将亲友或无关人员带入工作场所，不准在值班场所或宿舍留宿客人。

5.1.9不准私接电源，不准使用电炉，不准在禁烟区抽烟。

5.1.10不准将打火机、火柴、香烟等带入易燃易爆物品场所。

5.1.11不准偷盗个人或公司财物，拾到物品一律上交公司。

5.1.12一旦发现火情，须采取如下措施：

（1）保持镇静，力戒惊慌。

（2）火情小，立即使用附近的灭火器，将火势消灭在萌芽状态。

（3）火势大，不能处理，立即拨打火警电话119，准确报告起火地点，燃烧物质等情况。

（4）关掉一切电源开关，关闭火灾现场的门窗。

（5）迅速呼叫同事及员工援救。

（6）利用附近灭火设备，尽力将火扑灭。

（7）服从现场主管的指挥，见义勇为，奋力扑救。

（8）接到疏散通知，有序不乱地从安全通道或安全出口转移，撤离现场。

5.1.13员工积极参加应急演练、防火演习，了解有关消防知识；熟记火警电话，熟悉电源开关，安全出口通道，灭火器具体位置及使用方法。

公司制定“易燃易爆物品管理制度”（见附件一）。

5.1.14一旦出现意外事件须采取如下措施：

（1）如遇意外伤害事件，应照顾伤者或协助转送医院。

（2）拨打急救电话。

5.1.15对紧急事故处理的要求：

（1）对突发事件保持镇静。

（2）迅速通知有关部门和领导。

（3）在自身安全情况下，适时处置。

（4）无关人员不准进入事故现场。

（5）对外界应暂时管理消息，对外发布信息由公司统一办理。

5.1.16对职工伤亡事故及处理按《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）及相关标准的要求办理。

5.1.17办公区安全主管每周进行一次安全检查、行政部领导每月进行一次安全检查并做好附表1：

《办公区安全巡视检查表》（XLT/JL-AQ-01）的记录，发现问题及时纠正，防患于未然。

5.2生产现场安全管理要求

5.2.1安全生产人人有责，公司生产现场所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。

严格遵守安全技术操作规程和各项安全规章制度；

5.2.2落实安全教育，增强安全意识，杜绝安全事故，确保安全生产；

5.2.3凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房和设备的情况，员工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理；

5.2.4生产人员必须经过安全教育和考核合格者，才能参加生产和单独操作。

电工、起重、运输、焊接（切割）等特殊工种，均应经专业培训和考试合格，凭证操作；

5.2.5工作前必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作；

5.2.6保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好；

5.2.7不准带小孩进入工作场所，不准穿拖鞋、赤脚、赤膀、穿裙、戴头巾，上班前不得饮酒；

5.2.8工作中应集中精力、严守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；

5.2.9不准跨越机床传递工件和触动危险部位，不得用手拉、嘴吹铁屑，不得站在砂轮正前方进行磨屑。

调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。

不准无罩开车。

各种机具不准超限使用。

中途停电，应关闭电源；

5.2.10搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道马路等整齐清洁和畅通无阻，严禁乱堆乱放；

5.2.11下班前必须切断电源，关好水龙头及门窗；熄灭火种，清理场地；

5.2.12严禁任何人在起吊物件下操作和停留，以及攀登吊运物中的物件，在起吊重物前必须严格检查起吊用具，不允许斜吊；

5.2.13操作人员必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程，设备应定人操作，开动本工种以外的设备时，须经有关领导批准，二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；

5.2.14检查修理机械、电器设备时，必须挂停电牌，设人监护，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。

各种安全防护装置、照明、信号灯不准随意拆除或非法占用。

5.2.15一切电器、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的接地或重复接地安全措施，非电器人员不准装修电器和线路。

使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。

机床、钳台局部照明电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏；

5.2.16对易燃、易爆、剧毒和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理，易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进食、饮水；

5.2.17配电室、仓库等要害部门，非岗位人员未经批准，严禁入内；

5.2.18各种消防器材，工具应按消防规范设置齐全，不得随便动用，安放地点周围，不得堆放其它物品；

5.2.19发生重大人身设备事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级部门，接受处理；

5.2.20车间主任、班（组）长实行安全岗位分级管理，公司总经理是本单位第一安全责任人，车间主任、班（组）长是本车间、班（组）第一安全责任人，生产操作人员是本岗位第一安全责任人。

5.2.21设备发生事故后，应按公司《应急准备和相应控制程序》要求立即停止使用，采取措施防止损失扩大；要保护现场，按事故处理权限及时上报，同时积极组织抢修。

发生设备事故，由本公司组织分析会，按事故性质进行严肃处理。

对隐瞒事故和弄虚作假的应加重处罚，并追究领导责任。

5.2.22生产现场安全员每周进行一次安全检查、生产（车间）领导每月进行一次安全检查并做好附表2：

《生产现场安全巡视检查表》（XLT/JL-AQ-02）的记录，发现问题及时纠正，防患于未然。

5.3工程安装现场安全管理要求

5.3.1项目经理代表公司形象，在外期间应严格遵守公司下发的现场安装调试安全操作相关规定，不得出现重大安全事故；施工期间要把安全和质量放到第一位，及时检查，及时纠正；要严格查验核对进场人员资历证书特别是焊工、电工、吊装等特殊工种必须持证上岗，杜绝违章操作；施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效；施工人员生活设施，应符合卫生，通风，照明等要求；职工的膳食，饮水应当符合安全卫生要求；特别要做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施；非施工人员不得擅自进入施工现场；在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

5.3.2现场项目经理作为现场施工的第一安全负责人，要每天组织员工进行安全教育，敦促员工检查本岗位以及公共场所是否存在各种安全隐患，并采取一切可能的措施消除安全隐患。

如发现安全隐患而本人无能力及措施解决的，应立即报告主管领导。

5.3.3项目经理以及施工人员必须按图施工。

如发现图纸与现场施工条件不符，项目经理应及时与公司联系，并按照公司的指示执行，防止因自作主张随意施工造成的安全、质量隐患。

5.3.4项目经理要定期向主管领导汇报现场情况，其中重点汇报施工中涉及的行车安全、设备安全、人身安全等问题和隐患，汇报必须实事求是，不允许因解决有困难而隐瞒不报或者避重就轻，执行安全标准和技术规范标准必须不折不扣。

5.3.5每个工地指派至少一名安全员，负责现场的安全检查工作，并做好附表3：

《工程安装现场安全巡视检查表》（XLT/JL-AQ-03）的每日记录，发现问题及时纠正并上报。

5.3.6每个项目现场均须配备至少2个5升的干粉灭火器，存放在有电气焊施工和有易燃易爆物品等场所。

5.3.7努力创建标准文明工地，现场悬挂安全标识按照附件二：

《项目施工现场安全文明标志管理制度》执行。

5.3.8劳动防护

（1）进入现场必须配戴好劳动防护用品。

（2）2米以上高空作业无安全设施的，必须系好安全带；必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。

（3）登梯作业，梯子须放置牢靠。

梯头栓挂牢固，梯脚防滑。

必要时专人梯下扶梯监护。

（4）操作人员在设备启动前，须通知并确认设备现场人员脱离设备动程范围；运转过程中，人员身体各部位严禁侵入设备动程范围内。

（5）设备拆卸维修时，须首先切断电源，电源开关上悬挂“有人作业禁止合闸”标志牌。

防止有人误合开关，发生人身伤害事故。

（6）电源开关上悬挂的“有人作业禁止合闸”标志牌，完工后须由挂牌人摘牌，严禁他人随意摘除！

5.3.9现场作业要求

（1）现场人员要做到安全生产、文明施工。

（2）搬运设备、设施时应确认工地道路坚实平坦，安全畅通。

交通频繁的交叉处，必须设有明显的警告标志。

设备运输时，现场应有专人负责交通指挥。

（3）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆移。

各类脚手架，登高梯台要加固，要加设防滑设施。

（4）施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处，应有防护设施或明显标志。

（5）在接触网等架空输电线路下一般作业时，设备、材料、长杆类工具等最高点必须保证低于架空输电线2米。

起重作业时，必须与有关部门联系断电，确认断电后方可开始作业。

（6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械及器具完好，吊物下方不准站人。

（7）住宿处严禁用煤火取暖，以防止火灾和煤气中毒。

采用电器取暖时，人离开宿舍必须关断电源。

不得在未竣工建筑内设置宿舍。

（8）夜间施工照明设施安全可靠，季节施工措施完备。

（9）施工地点物料应分类堆放，安全整洁，符合库房管理规定，并派专人专职或兼职负责物料的保管发放。

使用后剩余器材和余料、废料等都应随时清理回收，每天有专人现场巡视、看护，防止交叉施工造成的丢失、损坏现象。

贵重物品随身携带，避免丢失。

（10）设备安装完毕进入调试阶段，初调手动操作时，必须设专人监护。

5.3.10特种作业要求：

电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机等必须持证上岗，按规程操作施工。

5.3.11工具、设备的安全使用

（1）各种电动机械设备必须有可靠、有效的安全接地装置，电动机械和手持电动工具要设置漏电保护装置。

（2）操作者必须按该设备的“安全操作规程”操作，设备不得带病和超负荷作业。

（3）安装施工中，每天下班必须清理工具、工件、紧固件等。

不允许随手乱扔乱放，避免高处跌落或转动带起造成人员伤亡和设备损坏。

5.3.12施工用电安全

（1）架设临时电源线路必须符合相关规定，不得私拉乱接。

（2）现场人员在专业人员指导下方可拆、接、修理线路、插头、插座、电气设备等。

（3）禁止在电线上挂晒物料；禁止使用照明器烘烤、取暖；禁止擅自使用电炉和其他电加热器。

（4）在架空输电线路附近作业时应有隔离措施，保持安全距离。

地面、楼面的电线应有防护措施，防止安全事故的发生。

（5）电气设备和线路布线符合规范、无漏电等安全隐患。

（6）严禁用铝、铜、铁丝代替保险丝。

（7）临时用电要提供书面的申请，设备设施需要增容时，必须重新办理用电申请手续。

（8）要保证B级配电箱以下管辖区域内各种用电设备、设施完好，临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。

加强维护保养工作，严禁各种机电设备带病运行。

保证临时用电符合有关安全用电标准。

5.3.13防火防爆

（1）用火作业区应注意安全，重点为电气焊施工区，易燃、易爆材料堆放区，应配备足够数量的防火、灭火设施和器材。

（2）各种气瓶的运输、存放、使用应符合相关的规定。

（3）“禁止吸烟”处严禁吸烟。

5.3.14与接触网有关的规定

（1）在电气化铁路线上，距接触网带电导线2米的范围为禁区。

（2）在离接触网带电部分不到２ｍ的建筑物上作业时，接触网必须停电，并按规定办理停电申请手续；得到许可停电施工命令，并有接触网工区派人安设临时接地线后，方能开始施工。

（3）在距离接触网带电部分２～４ｍ的导线、支柱、房顶及其他建筑物上施工时，接触网可不停电，但须有接触网工或经专门训练的人员在场监护。

（4）发现接触网断线及其部件损坏或在其上挂有线头、绳索等物时，均不准与之接触；在接触网检修人员未到达前，应对该处设置防护，人员应距断线接地处１0ｍ以外。

（5）在接触网支柱及接触网带电部分５ｍ范围以内的金属结构均须接地。

（6）需要两铁路道轨之间用金属物搭接时，需经调度部门同意，以免干扰信号引起误会。

5.4作业岗位安全操作要求（含特种/设备操作）

5.4.1库房安全制度

（1）库房工作人员必须严守工作岗位；

（2）非仓库工作人员禁止进入库内，如工作需要必须经库房工作人员允许并陪同方可进入库内；

（3）库房内严禁抽烟，冬天在办公室火炉取暖，必须采取安全防范措施；

（4）仓库大门库房钥匙不得借让、丢失，因此而造成损失的责任人员应负责赔偿，并视情节轻重追究责任；

（5）库房内不得堆放杂物，不用的包装应及时清理，不存放私人物品；

（6）仓库人员离开仓库时，必须关好窗子，锁好门，关好水龙头和拉下用电开关；

（7）仓库必须配备消防器材，妥善管理，保管人员应学会使用灭火器；

（8）仓库安装的电热照明和动力设备，必须严格遵守消防规定和安全操作规程，如发现可能引起火花、发热及绝缘不良等情况应及时报告处理；

（9）对上级有关部门检查发现的不良安全隐患，应及时进行整改，不得疏忽大意；

（10）经常注意保持仓库的清洁、整齐，保证仓库安全防范措施的严格执行。

5.4.2车床安全操作规程

（1）工作前应穿好工作服，扣紧袖口，女员工必须戴工作帽。

车床操作时严禁戴手套。

（2）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车运行五分钟，确认一切正常方能操作。

（3）工作时，头部不可与工件靠得太近，以防铁屑飞入眼睛，如车削崩碎状切屑时必须戴防护眼镜。

（4）工作时必须集中精力，不许离开机床做其它事，手和身体均不能靠近正在旋转的工件，不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

（5）工件和车刀必须装夹牢靠，不准用手直接刹住转动着的卡盘。

转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘。

（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

（7）车床运转过程中不能测量工件，变速时必须停车，不能用手去摸工件表面。

（8）不准在卡盘上、导轨上敲击校直工件，导轨上不得放置量具、工件等其它物品。

（9）工作位置周围应经常保持清洁整齐。

（10）应用专用的钩子清除铁屑，绝对不允许直接用手清除切削。

（11）工件装夹后，卡盘扳手应随手取下。

（12）操作结束后，将车床擦净，各部位加润滑油，清扫工作场地。

5.4.3电焊工安全操作规程

（1）工作前必须穿好工作服，操作时必须戴好防护面罩。

仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好工作帽；

（2）检查焊机电源、引出线及各接点是否良好；线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳，必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好；

（3）移动电焊机从电力网上接线、以及接地等工作，均应由电工进行；

（4）下雨天不得露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋；

（5）推闸门开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机才能拉断电源闸刀开关；

（6）对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，粘有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗，除掉有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器封闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作；

（7）在焊接密闭空心工件时，必须留有出气孔。

在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风措施；

（8）禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接；

（9）换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上；

（10）工作完毕应清理场地，切断电源才能离开。

5.4.4剪板机安全操作规程

（1）操作前穿好工作服，清理剪板机周围场地。

（2）各润滑和旋转部位加好油，作好一切开车准备工作，电机不得带负荷起动。

剪料前检查对刀，按板厚度调整好间隙，确认一切正常方能开始工作。

（3）经常注意检查保险手柄有无失灵和各紧固螺栓有无松动，剪床后面不准站人接料。

（4）禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪切淬火钢，合金工具钢，铸铁及其它脆性材料。

（5）送料时注意手指安全，特别是一张薄板剪到末了时，不要将手指垫在板料下或将手指送入刃口。

（6）刀片的刃口必须保持锐利，切薄板时，上下刀片必须紧贴，保持平行，刀片的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。

（7）调整和清扫必须停车，对刀时必须将手柄放在保险位置。

（8）工作台上下不得放置其它物品，工作完毕将场地打扫干净，切断电源。

5.4.5刨床安全操作规程

（1）操作前穿好工作服，不准穿拖鞋、高跟鞋、打赤膀，女员工发辫必须挽在工作帽内；

（2）工件装夹要牢固，手柄可用套筒接长，不可用榔头敲打扳手；

（3）刀具不得悬伸太长，刨刀要装牢，工作台不得放置工具；

（4）调整刨床行程要使刀具不接触工件，用手摇动进行试车，滑枕前后不准站人；

（5）刨床调整好以后，随时取下摇手柄；

（6）切削用量应按规定的参数选择，不得擅自调大，机床调整必须在停车时进行，调整好后随即将摇手柄取下；

（7）刨削过程中，头、手不要伸到牛头前检查，不得用棉纱擦拭工件和机床的转动部位，牛头不停稳不得测量工件；

（8）清扫铁屑只能用毛刷，禁止用嘴吹；

（9）发现异常情况，应立即停车进行检查，排除故障后方可开车工作；

（10）开车前各润滑和旋转部件要加润滑油，下班要切断电源，将设备清扫干净，加润滑油，打扫工作场地，保证干净无铁屑。

5.4.6砂轮机安全操作规程

（1）操作前穿好工作服，衣服的袖口要扎紧，防止衣服、头发卷入砂轮机，人站立位置要避开砂轮旋转的正面，与之倾斜45°。

（2）开动前用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，夹紧螺帽是否有松动，砂轮是否有防护罩，否则不能开动砂轮机。

（3）开动后，要等砂轮旋转正常方可进行磨削，砂轮旋转方向应使火花朝下。

（4）磨刀时要紧握刀柄，靠在磨刀架上，用砂轮周面磨刀，且勿用力过猛，一般不应在砂轮侧面刃磨，以防砂轮变薄伤人。

（5）应按刀具材料正确选用砂轮，磨刀时，刀具应沿砂轮表面左右移动，不要固定在一处磨削。

（6）严禁用磨刀砂轮机磨削其它材料或零件，如木头、石头或软金属。

（7）磨削完毕，应随即断开电源，防止砂轮机空转。

5.4.7铣床安全操作规程

（1）工作前穿好工作服，不许穿拖鞋、打赤膊上岗，操作时严禁戴手套。

（2）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速运转2分钟方能操作。

（3）装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用扳手必须符合标准规格。

（4）在机床上进行上下工件与刀具、紧固、变速及测量工件等工作时，必须停车进行。

（5）高速切削时必须装防护挡板，操作者戴防护眼镜。

（6）工作台上不得放置工、量具及其它物件，搭配齿轮时细心检查其速比防止产生废品。

（7）切削过程中，头手不得接近切削面，取卸工件时，必须停车移开刀具后进行。

（8）严禁用手摸或绵纱擦拭正在转动的刀具和机床传动部位。

清除铁屑时只能用毛刷，禁止用嘴吹。

（9）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开，不移动时将螺母拧紧。

（10）拆卸安装较重的工件时应采取专门的起重设备，台面须垫木板，禁止用手托刀盘。

（11）对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀，正在进刀时未遇意外不允许停车。

（12）吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台的手轮，不准突然改变进刀速度，有限位撞块应予调整好。

（13）开车前后各润滑旋转部位要加润滑油，下班时要切断电源，并将手柄置于空位，工作台移至正中。

（14）下班前要清扫设备，打扫场地卫生。

5.4.8下料安全操作规程

（1）工作者进入下料车间，必须穿好工作服，开机前严格检查所使用的设备，确认正常方可开车；

（2）工作场地严禁乱堆乱放，各种材料应分类放在料架上，并标出明显的标记和规格。

各种钢材，必须分类存放，严禁烟火，材料不宜堆放过高，保证取用方便；

（3）笨重材料必须使用专门起吊工具，在起吊中严格遵守行车安全操作规程；

（4）两人以上搬抬材料时，需有主有从，统一指挥，做到步调一致、协调；

（5）使用行车起吊重型材料时，应严格遵守行车安全操作规程；

（6）保持下料场地整洁、通道畅通、操作安全。

5.4.9乙炔瓶和氧气瓶安全操作规程

（1）操作气割或气焊时，操作者必须持有资格证，才能使用氧气瓶和乙炔瓶。

（2）搬运乙炔瓶、氧气瓶时需罩上安全帽，禁止用吊车吊运乙炔瓶、氧气瓶。

（3）乙炔瓶、氧气瓶应立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

乙炔瓶、氧气瓶必须分开存放，不得存放在同一地点，更不能混合存放。

（4）气瓶中的气体不允许全部用完，至少应留0.05Mpa剩余压力,并将阀门拧紧,写上空瓶。

（5）开启乙炔瓶、氧气瓶阀门时，要用专用