整体爬升架子的操作要点.docx

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整体爬升架子的操作要点

（二）提升架安装

    １、准备工作：

    技术人员先阅读有关电动葫芦、电控柜使用说明书，熟悉提升设备和结构的功能、

安装布置设计，掌握提升糸统的工作原理及运行程序，组织有关人员进行技术交底。

    按照设计要求备妥设备、材料、构件，并分类检测其质量是否符合使用标准，不

合格品一定不能投入使用。

其中，电动葫芦必须逐台检验并在壳体上编号，电控柜与

电动葫芦应按设计要求全部连接通电，进行糸统检验。

    要选择技术水平高、安全意识强、具有高度责任感的专业技术人员组成爬架作业

小组，实行定人定岗定责。

    ２、安装步骤：

    〈１〉按照设计组装图的要求，安装承力拉杆、吊架、提升架、提升拉杆等构件

及防坠保险钢丝绳和手动葫芦，将各种构件就位后紧固。

    〈２〉按爬升糸统设计位置编号，对应挂设电动葫芦。

电动葫芦的上钩挂在提升

架吊环上，下钩挂在吊架上，检查电动葫芦链条应与地面垂直，不许有翻链、扭曲等

现象，并清除链条上的污物，保持清洁，涂适量机油润滑，同时对电动葫芦设置防雨

罩。

    〈３〉安装电控柜于外架上的设计位置（外悬挑操作间）搭设维护设施防雨防晒。

    〈４〉安设计要求连接电控糸统。

电动葫芦的电机与电控柜的连接采用电缆线，

规格为四相１mm2；电控柜配电源电缆线不小于五相１６mm2。

    〈５〉通电逐台检查电机正反转是否一致，发现有不一致的要立即纠正；检查电

控工作是否正常、控制是否有效，同时调定整体同步性。

    〈６〉进行整体联动升降试验，保证运行正常。

    ３、技术质量要求：

    〈１〉承力拉杆、吊架、提升架、提升拉杆、拉杆座等构件的安装必须符合设计

要求，所有螺栓、螺母、索具均应处于紧固良好受力状态。

    〈２〉电控柜、电动葫芦的连接方法及用电缆型号必须符合设计规范要求，以保

证整体糸统运行正常。

    〈３〉电控柜操作人员必须由正式持有操作证的电工担任，随身携带电表等工具；

离开操作台务必切断电源，并销好电控柜门。

    〈４〉电动葫芦编号与电动柜单动按纽编号必须对应一致；电动葫芦编号与爬升

架位编号也必须对应一致。

    〈５〉电控柜外壳应妥善接地，不得带电移动电控柜。

    （三）  提升架

    １、准备工作：

    组织作业小组人员学习有关技术安全规程，熟悉掌握提升工作原理及操作程序，

明确岗位职责，确定统一联络信号（吹哨或对讲机），确定统一指挥号令，严明纪律。

    检查爬架与建筑物之间有无非正常碰撞或接触，发现后立即排除，使外架及提升

糸统符合设计规定的待续运行状态。

    逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，采用“点动”使其

拉紧，保证电动葫芦处于同一高度的正常状态。

    作业人员全部到岗就位，都处于良好的精神状态。

    ２、提升步骤：

    在各项工作经过检查全部完成就绪质量合格的前提下，松动并脱开下部承力拉杆、

间横杆的临时固定件，使爬架仅由上下导向滑管及提升葫芦与建筑物相连接，电控操

作人员按动“上升”按扭，全部电动葫芦同时起动，牵动整体外架以210mm／min（若

采用10Ｌ级葫芦则为100mm／min）的速度，在导向滑管的约束下提升，提升就位后，

立即将承力拉杆、外架底部间横杆与建筑物埋件或穿墙拉杆可靠固定，同时用钢管扣

件将外架与建筑物内支撑拉接稳固，导向滑管也向上移一层相应固定，在电动提升外

架的同时，防坠保险钢丝绳也同步运行收紧。

    将手动葫芦挂于外架顶部与提升糸统相对应的加强部位，手动提升悬挑的提升架、

提升拉杆、电动葫芦等，上升一层并就位紧固，等持下一次提升。

    爬架下降，除按动电柜操作台“下降”按扭外，其他准备工作、实施步骤及操作

要求，与上升相同，往上移动一层的步骤若将电控拆反向则向下移动一层。

    ３、注意事项：

    〈１〉外架提升（或下降）时，建筑物周围１５Ｍ范围内严禁站人，必须设有专

人监护；提升（或下降）过程中，外架上除电控柜操作人员外，其他人员必须下架，

不得滞留，严禁其他物品或施工人员上架。

    〈２〉提升（或下降）过程中，必须安排足够数量的工作人员，观察每个电动葫

芦的工作情况及外架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工作，以及其

他故障，必须立即停机，随即检查防坠保险设施工作状态，在防坠保险设施可靠有效

的情况下，操作人员可上架排除故障。

若需更换电机，必须检查更换电机运转方向的

一致性；若不同步，应“点动”到位；若导向件被卡，外架出现倾斜，应采取有效措

施将外架调整到正常位置；若遇障碍物应立即清除；若爬升糸统构件变形或损坏，应

立即更换，绝不能马虎凑合；当故障排除，一切确实正常后方可继续提升（或下降）。

    〈３〉提升（或下降）间歇（即完成一层提升或下降），质安人员应检查：

电源

线、电动葫芦、电控的绝缘、漏电、机械磨损等质量状况，及时保养或更换，并调试

呈良好性能状态。

    〈４〉质安人员在提升（下降）间歇期间，还应检查外架碗扣，扣件和爬升糸统

的各种构件、连接件等，有无松动、变形或失效，发现异常应及时维修更换，保证爬

架每个节点连接可靠，确保作业安全。

    〈５〉非电控柜专业技术人员不得随便拆除或更换元器件、调整电路，若不能正

常运行，应请制造厂家检修。

    〈６〉卸料台堆物允许重量由设计或施工现场核定，决不能超载。

    〈７〉爬架累计荷载不得超过１００kg／Ｍ。

    〈８〉夜间能见度不好或遇不良天气禁止提升（下降）。

    〈９〉电动葫芦、电控柜卸下后应妥善保管，防雨、防晒、防潮，下次使用前应

重新全面检验。

附着式升降脚手架的施工安全管理  

附着式升降脚手架（也称为整体提升架或爬架）以其成本低、安装快、使用方便和适应性强等优点成为高层、超高层建筑施工脚手架的主要方式之一。

但附着式升降脚手架属定型施工设备，一旦出现坠落等安全事故，往往会造成非常严重的后果。

1.安全及事故分析

1.1事故经过

1996年，佛出市某大厦工地，发生了一起井架卸料平台倒塌导致人员坠落的事故，造成3人死亡。

事发当天上午，该工地B座附着式升降脚手架进行下降作业，当从22层往21层下降时，与井架卸料平台相碰，导致15层以上的卸料平台全部倒塌，致使在22层平台上操作的3名工人坠落，送医院均不治死亡。

1.2事故分析

（1）事故的直接原因是附着式升降脚手架下降时撞击卸料平台21层中部水平钢管的外伸端，导致15层以上的卸料平台失稳倒塌；

（2）作业人员素质低、安全意识淡薄，安全教育和安全技术交底工作未落实，施工时违章蛮干。

升降作业时未能严格按照该大厦整体提升外墙脚手架施工方案中的安全技术措施和要求实施，下降作业前拆除大部分联结杆件，致使整体提升外墙脚手架刚度降低，下降过程中摇摆晃动，产生偏移和变形，碰撞了卸料平台。

（3）施工现场管理混乱。

总包单位与分包单位责任不清、安全管理混乱和脱节。

脚手架下降作业前未做检查、未制订专项施工安全方案、准备工作不充分，下降过程协调指挥监控不到位，联络信号不合理、不科学等，造成脚手架在下降过程中仍有工人在卸料平台上作业和有障碍物等严重安全隐患。

2.附着式升降脚手架的使用条件。

2.1资格认证制度

附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性，它不仅是一种单项施工技术，而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备，所以应该有足够的安全保障，必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行资格认证制度。

（1）建设部建字（2000）230号文《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》中第五十五条规定：

“国务院建设行政主管部门对从事附着升降脚手架工程的施工单位实行资质管理，未取得相应资质证书的不得施工；对附着升降脚手架实行认证制度，即所使用的附着升降脚手架必须经过国务院建设行政主管部门组织鉴定或者委托具有资格的单位进行认证”。

第五十六条规定：

“附着升降脚手架工程主施工单位应当根据资质管理有关规定到当地建设行政主管部门办理相应审查手续”。

并规定：

“对已获得附着脚手架资质证书的施工单位实行年检管理制度”。

（2）附着式升降脚手架各结构构件在各地组装后，在有建设部发放的生产和使用许可证的基础上，经当地建筑安全监督管理部门核实并具体检验后，发放准用证，方可使用。

    （3）附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上使用前，应提出该阶段的各项安全措施，经使用单位的上级部门批准，并到当地安全监督管理部门备案。

（4）附着式升降脚手架应由专业队伍施工，对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证，合格者发给证书，不合格者不准承接工程任务。

（5）各工种操作工人及有关人员均应持证上岗。

2.2施工组织设计

附着式升降脚手架的平面布置、附着支承构造和组装节点图、防坠和防倾安全措施、提升机具和吊具以及索具的技术性能和使用要求等从组装、使用到拆除的全过程，应有专项施工组织设计。

施工组织设计应包括附着式升降脚手架的设计、施工、检查、维护和管理等全部内容。

施工组织设计应由项目经理部的施工负责人组织编写，并经上级技术部门或总工程师审批。

施工组织设计应对附着式升降脚手架使用过程中的安全管理作出明确规定，建立健全质量安全保证体系及相关的管理制度。

 此外，还应编制各工种操作规程

3.附着式升降脚手架设计计算 

 附着式升降脚手架的架体竖向主框架、架底梁架、导轨与每个楼层的固定、设计荷载、压杆及拉杆的长细比等各组成部件以及防坠安全装置性能等均应进行设计验算，由建筑施工单位项目部技术负责人编制设计计算书，计算书与制作安装图等有关资料必须经上级技术部门或总工程师审批。

3.1确定构造模式

主要确定附着式升降脚手架架体的三个组成部分（架体竖向主框架、架底梁架、架体板）之间和架体主框架与附着支撑构造之间的承传载受力模式，以便建立适合的计算简图。

应分别确定在使用、升降和坠落三种不同状况下的计算简图，并按最不利情况进行计算和验算。

必要时应通过整体模型试验验证脚手架架体结构的设计承载能力。

3.2设计计算项目

（1） 脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆验算；

（2） 提升机构和附着支撑装置（包括导轨）的强度与变形；

（3） 连接杆（包括螺栓）和焊缝的计算；

（4） 杆件节点连接强度计算；

（5） 吊具、索具验算；

（6） 附着支撑部位工程结构的验算等。

3.3设计计算系数

永久荷载分项系数1.2（当有利于抗倾覆验算时，取0.9），可变荷载分项系数1.4，冲击系数为1.5，荷载变化系数γ＜sub＞1＜/sub＞=1.3，γ＜sub＞2＜/sub＞=2.0，索具安全系数为6，提升动力设备安全系数不小于3，吊具和机械构造的设计安全系数不小于2。

 3.4施工荷载标准值

设计荷载按结构架3kN/m＜sup＞2＜/sup＞，装饰架2kN/m＜sup＞2＜/sup＞，升降状态0.5kN/m＜sup＞2＜/sup＞取值。

3.5杆件长细比

杆件在满足强度的条件下，尚应满足长细比的要求。

压杆的长细比不得大于150，拉杆的长细比不得大于300。

 4.附着式升降脚手架的构造与安全措施 

附着式升降脚手架是由落地式的双排立杆外脚手架发展而来的，其架体应是刚性较强的整体，架体上的荷载应通过框架均匀、合理地传递到建筑结构上去，并保证升降时不坠落、不倾斜。

（1）架体部分按落地式脚手架的要求进行搭设，架体高度不应大于5倍楼层高，架宽0.9～1.1m立杆间距不大于1.5m，下部支承每段跨度不大于8m，支承跨度与架高的乘积不大于110m＜sup＞2＜/sup＞.按规定设置剪刀撑和连墙杆，连墙杆垂直距离不大于4m，水平间距不大于6m.。

（2）组成竖向主框架和架底梁架的杆件必须有足够的强度和刚度，杆件的节点必须为刚性连接，以保证框架的刚度，使之工作时不变形，确保传力的可靠性。

（3）架体升降作业时，上部结构尚未达到足够的强度或要求的高度，不能及时设置附着支撑，此时，架体上部处于悬臂状态。

为保证架体的稳定，悬臂部分高度不得大于架高的2/5，并不大于6m。

（4）附着支撑与结构的每个楼层均必须设置连接点，竖向主框架的连接点沿竖向一侧不得少于两处。

附着支撑与结构的连接质量必须满足设计要求，做到严密、平整、牢固。

（5）脚手架在升降时，为防止发生断绳、折轴等故障而引起坠落，同时保证架体不倾斜、晃动，必须设置防坠落和防倾斜装置。

防倾斜装置必须具有足够的刚度，防坠装置应经现场试验，确认动作

可靠、灵敏，符合设计要求。

（6）同步升降可使用电动葫芦，并且必须设置同步升降装置，以控制脚手架平稳升降。

同步升降装置在使用之前应经过检测，确保其工作灵敏可靠。

同步及荷载控制系统应通过控制各提升设备间的升降差和控制各提升设备的荷载来控制各提升设备的同步性，且应具备超载报警停机、欠载报警等功能。

（7）脚手板应满铺，并与架体固定绑牢，无探头板出现。

作业层架体与墙之间空隙必须封严，防止落人落物。

脚手板材质要符合要求，不准使用竹脚手板。

（8）悬空高处作业应有牢固的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

各作业层均应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆杆件的规格及连接、立柱的固定及间距、上下横杆的搭设及高度、栏杆立柱与横杆的连接等，必须符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。

（9）架子外侧应用密目式安全立网作全封闭防护，每张立网应拴紧扎牢，各立网的搭接处无空档。

密目式安全网的各项技术要求应符合现行国家标准《安全网》的规定，并必须有国家指定的监督检验部门批准验证和工厂检验合格证。

（10）作业层下悬空处应用木板等材料作全封闭防护，最底部作业层下方应同时使用密目网及平网挂牢封严，确保大件物品及人员不坠落。

（11）附着式升降脚手架上部、下部建筑物的门窗及其他洞口均应进行封闭。

5.附着式升降脚手架的交底与验收 

5.1交底

（1）附着式升降脚手架安装之前，项目经理部技术负责人应向有关安装人员进行交底，以确保脚手架的安装质量和施工安全。

（2）附着式升降脚手架使用之前，项目经理部技术负责人应向有关施工人员进行安全技术交底，避免违章蛮干，以确保脚手架的安全使用。

（3）交底均要有书面交底资料，有关人员要签字。

5.2验收

（1）附着升降脚手架组装完毕，总承包单位必须根据《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》以及施工组织设计等有关文件的要求进行检查，验收合格后，方可进行升降作业。

分包单位对附着升降脚手架的使用安全负责。

（2）每次提升（下降）前，均要对竖向主框架、支撑框架、防坠、防倾安全保险装置、安全防护措施、架体与建筑结构连接点、电动葫芦等逐项进行检查，各检查项目均符合要求后再提升（下降）。

（3）每次提升（下降）后，使用前均要进行验收检查验收螺栓紧固情况、架子拉结情况等，确认架体稳定、防护措施符合要求、防倾和防坠等安全装置处于正常状态、无安全隐患再使用。

（4）验收合格后，有关人员应在验收单上签字，手续要齐全，整理好有关资料。

6.附着式升降脚手架的施工人员与使用中的安全管理 

6.1脚手架安装、升降操作人员及使用人员

（1）附着式升降脚手架的安装及升降操作人员属特种作业人员，必须经过专业培训及专业考试，合格后发给证书，持证上岗、确定岗位，建立岗位责任制。

（2）附着式升降脚手架的使用人员必须为持证上岗的人员，熟悉附着式升降脚手架的正确使用方法。

（3）附着式升降脚手架的施工人员，上岗前须接受安全教育，避免出现违章蛮干现象。

1997年，南京某工地由于附着式升降脚手架的操作人员安全意识淡薄，缺乏责任心，脚手架斜拉杆安装不合格，甚至缺少斜拉杆，导致附着式升降脚手架坠落，造成1人死亡，1人重伤。

（4）高处及悬空作业人员必须体质良好，并须定期进行体格检查。

（5）附着式升降脚手架安装、升降、拆除时应设安全警戒区、划定警戒线，并派专人监护。

（6）升降过程中要有专人指挥，协调。

（7） 施工时，脚手架严禁超载。

物料堆放要均匀，避免荷载过于集中。

（8） 施工人员严禁随意拆除各种杆件及其他安全防护设施。

（9） 在脚手架上作业时，应注意随时清理堆放、掉落在架子上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具、以免发生坠落伤人。

（10）在脚手架上需要用力操作时，要注意站稳，并用手抓牢稳固的结构或支持物，以免用力过猛，使身体失去平衡而坠落。

7.结语

由于附着式升降脚手架的性价比高，在高层及超高层建筑施工中已呈现出了全面普及之势。

为保证附着式升降脚手架的安全使用，必须建立健全生产认证和使用管理制度；施工企业必须有严格的技术和管理措施，加强施工现场的安全管理，认真落实施工人员的安全教育工作和体检工作，减少及至消除使用过程中的安全隐患；各级建设行政主管部门或建筑安全监督机构应当加强对附着升降脚手架工程的监督机构应当加强对附着升降脚手架工程的监督检查，确保安全生产。

工行营业大楼位于合肥市宣城路东侧，原设计为地上43层，后由于多方面因素，改为暂施工至24层，地下2层（主楼还有一夹层），裙房地上5层。

主楼为外框内筒结构，标准层层高为3.9米（15、24层层商为4.8米），外缘尺寸为36.4m×33.4m。

对于结构施工期间的外防护架，原计划采用北京大学山宝科技开发公司研制的提升脚手架，后由于规模调整较大，改为采用外挂提升式脚手架。

1、脚手架设计

1．1、平面布置

由于采用小流水技术组织施工，标准层从中一分两段，因此架子也相应从⑦、⑧轴中间向两端布置，在对应塔吊附着处和外用电梯处架体断开，局部防护采用单排架另做处理，平面布置见图1。

1．2、架体结构

架体的宽度一般为6米，为保证提升时不影响相邻架体，每两片架子之间的距离在20—30cm之间，不合模数的架子的宽度可截短钢管调整。

架子的总高度为外侧为10米（6米十4米钢管组合），内侧为6米，防护高度超出两层标准层高度约2米，对于15、24层层高加大，施工时采用临时搭设单排防护架，完全可以满足施工期间的临边安全防护要求。

为增加架子的整体性，在两端各设一道斜拉杆，连结内外立杆，作用类似于爬架的廊道斜杆。

穿过楼板预留洞的钢管不仅起到拉接外防护架的作用，还可利用它建立下面楼层的外防护，为拆模板、砌筑提供安全保障。

每片架子外侧满挂密目安全网，两片架子之间的间隙用窄幅安全网封闭。

为以防万一，每片架子设两道保险钢丝绳（φ12．5，6×19），用花篮螺栓紧固，增大了安全保证系数。

1．3、结构计算

取6米宽架体为例，简化后结构计算模型见图5。

2g为立杆传下来的恒载和活荷载，T为拉接杆所承受的拉力，F为外倾覆力。

根据北京地区广泛采用的《插口架子安全技术操作规程》的规定，挂架的施工活荷载不得超过1．2KN/m2，计算后2g荷载组合值为27KN。

经计算，风荷载取0．133KN／m2。

据此分别对杆件最大压力Nmax、局部稳定性（单肢长细比）、抗倾覆、保险钢丝绳容许拉力进行计算，均满足要求。

2、脚手架施工 

2．1、脚手架搭设和拆除

主楼6层以下与裙楼相连，外防护采用双排脚手架。

在施工至7层立面结构时，外防护架就与下面的架体脱离，仅将临时斜支撑杆伸至6层楼面，在8层顶板施工完毕后，架体即可全部完成。

挂好钢丝绳，连接拉接杆，加上斜支撑杆后即可拆除6层的临时支撑，具备条件后即可提升架体。

在结构施工完毕后，将各片架子直接吊至地面分片拆除。

2．2、脚手架提升

在楼面混凝土具有一定强度后开始提升，从⑦、⑧轴中间向两侧推进。

外防护架与结构边之间距离设计为20cm，虽然可调，但不能太大，因此外边梁模板的支撑钢管的外伸长度不能超过一定的限度，否则就会影响提升。

每班由7人组成，其中信号工1人，班长l人，其余5人。

每片吊装单体上的脚手板、安全网均为一次性搭设，提升时只需解除及重新固定拉接杆和每两片架子之间的窄幅安全网，一般20分钟即可提升一片架子。

3、安全保证措施：

1）、所用钢管、扣件、钢丝绳、卡扣等必须符合国家有关材料规范的要求，不合格的材料严禁使用。

跳板、竹笆必须与架子固定牢固，保证在使用及吊装过程不松动、坠落，并要定期检查，发现问题及时处理。

外防护必须全封闭，两片架子之间也要用密目安全网及时封闭，严防高空坠物。

2）、外挑架的使用荷载为l.2 KN／m2，严禁超载，并应尽量均布。

3）、架子工、信号工必须持证上岗，在规定的范围内操作施工。

挑架搭设过程中架子工必须系安全带，钢管、扣件等必须传递，不得抛掷，扣件必须紧固。

斜支撑杆应与大横杆、小横杆用扣件牢固固定以保证计算长度。

钢丝绳兜挂处设双扣件。

4）、提升前应将架子上杂物清理干净，提升过程中人员要配备齐全，上下指挥协调，现场要有专业工长及班组长负责。

一片架子固定好后方可松动塔吊钢丝绳吊装下一片架子。

为以防万一，提升时设警戒区，并派专人监护。

5）、吊装完毕后要利用穿过楼板的单排钢管架将外防护做好，由于是临边作业，架子工操作必须系好安全带，在搭设过程中要防止高空坠物。

6）、所有拉接杆、挂网、兜网、钢丝绳等不得私自拆除，并经常检查架子的连接、变形及外倾是否过大等情况，如有问题及时上报解决。

4、技术经济效果

当时还曾考虑槽钢悬挑脚手架，设两层槽钢悬挑支撑6层双排脚手架，每施工6层需重新搭设，结构受力没有问题，但材料、人工投入巨大，加上工地地处闹市，高空搭设外挑架的危险性太大，一有失手，后果不堪设想。

如果采用爬架，一般每6延长米需一套导轨等设备，价格约8000元／套，仅爬升系统一次性投入就需30多万元，再加上倒链葫芦等其他附属配件，投入更大。

由于爬架的搭设高度一般为4层，所以钢管、扣件等材料用量也会增加，而且只能爬升15层，利用率不高。

外挂架的材料投入少，避免了结构施工外防护的高空搭设，极大地减少了不安全因素，虽然每层提升占用塔吊8—10h，但通过合理组织、工序穿插，基本上没有对生产进度产生大的影响。

而且由于采取一系列措施，精心组织，确保了施工安全。

相对爬架，节约投资几十万元，取得了巨大的经济效益。

所以，在高层建筑施工中，对采用何种外防护架，要综合比较，在保证安全的前提下尽量经济，选择综合因素最佳的，提高经济效益