砌体工程实训实验报告.docx
《砌体工程实训实验报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌体工程实训实验报告.docx（21页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
砌体工程实训实验报告
经管实验中心
实验报告
学院：
管理学院
课程名称：
土木工程施工实训
专业班级：
实验项目
实验一
实验二
实验三
实验四
实验五
实验六
实验七
实验八
实验九
实验十
总评
成绩
评分
姓名：
学号：
学生实验报告
实验项目
砌筑工程实训
■必修□选修
□演示性实验□验证性实验□操作性实验■综合性实验
实验地点
财税一体化实训室
实验仪器台号
指导教师
闫晶
实验日期及节次
2012.12.8/5-7节
一、实验目的及要求：
1、目的
理解并系统掌握砌筑工程施工方案、技术交底、质量检验的主要内容及检验批验收记录填写格式、要求等。
2、内容及要求
1）根据工程施工图纸和施工实际情况选择和制定砌筑工程合理的施工方案；
2）根据施工图纸和施工实际情况编写一般砌筑工程施工技术交底；
3）根据建筑工程质量验收方法及验收规范进行常规砌筑工程的质量检验，填写砌筑工程检验批质量验收记录；
二、仪器用具：
仪器名称
规格/型号
数量
备注
计算机
37
有网络环境
三、实验方法与步骤:
1）熟悉砌筑施工方案主要内容；
2）熟悉工程施工图纸及工程概况、施工实际条件；
3）确定砌筑工程施工主要方法、设备配备计划等，编制砌筑工程施工方案；
4）编写砌筑工程施工技术交底；
5）填写质量验收记录；
6）编写实验报告。
四、实验结果与数据处理：
（一）砌筑工程施工方案
1、工程概况：
基底标高为-4.4m，基础垫层为C10砼，厚100mm
室外地坪标高为-0.45m
本工程采用静压桩基，基础埋深1#，2#车间及办公楼均为-1.75M，工程场地地形基本平坦，三通一平已完成，具备施工条件
2、施工部署：
1、施工目标
质量目标：
优良工期目标：
三天一层楼安全目标：
无重大设备、人员伤亡事故。
轻伤率控制在5‰以内。
2、施工重点
根据设计图纸及相关文件规定内容，我们将以下单项作为项目施工及管理重点。
a.各工序、各工种之间合理穿插，协调作为现场有序施工管理的重点。
b.竖向排砖、作好皮数杆控制水平灰缝、挂线砌筑控制好灰缝的平直度及墙面的平整度、后塞口斜砖角度、构造柱马牙槎及构造柱成型等、作为砌体施工观感质量控制的重点。
c.墙拉筋植筋、原材料检测、配合比控制、试件留置、砂浆饱满度作为砌体结构质量控制的重点。
d.干活脚下清、活完脚下净，作为现场文明施工的控制重点。
e.样板带路作为按图施工的控制重点。
3、施工进度计划：
标识号
任务名称
工期
开始时间
完成时间
5月31日~6月10日
6月11日~6月21日
6月22日~7月2日
7月3日~7月13日
7月14日~7月24日
1
总进度安排
50工作日
2010年5月31日
2010年7月19日
2
地下室砌筑
4工作日
2010年5月31日
2010年6月3日
---
3
一层砌筑
6工作日
2010年6月4日
2010年6月9日
-----
4
二层砌筑
6工作日
2010年6月10日
2010年6月15日
--------
5
三层砌筑
6工作日
2010年6月16日
2010年6月21日
-----------
6
四层砌筑
6工作日
2010年6月22日
2010年6月27日
-
-----------
7
五层砌筑
6工作日
2010年6月28日
2010年7月3日
----------
8
六层砌筑
4工作日
2010年7月4日
2010年7月7日
------
9
七层砌筑
4工作日
2010年7月8日
2010年7月11日
------
10
八层砌筑
4工作日
2010年7月12日
2010年7月15日
---
11
九层砌筑
4工作日
2010年7月16日
2010年7月19日
------
4、施工方案：
（1）.施工准备
1.填充墙砌筑前，施工现场设置砂堆场、水泥库、搅拌机，对砂堆场，搅拌机范围，水泥库地面全部做硬化，表面必须平整光滑。
搭设搅拌机棚、水泥棚上顶必须双层防护架，搅拌机用电用水，合理布置、安全可靠。
每台搅拌机旁设有效、正确的计量磅秤，使用方便，并设置配合比标志牌，并填写计量记录单。
2.填充墙砌筑进行加工制作吊运料台5只，可流动使用，楼号有露台，不应用料台，可利用露台平台，并严禁超载，在露台底板下必须架立有效支撑后可以使用。
加工制作砂浆料斗6只，规格长1.8m，宽1.2m，边高0.25m。
使用小推车由各作业队自备，并必须满足施工需要。
3.填充墙砌筑前由各楼号施工技术员及工长，熟悉施工图及施工规范要求的各种构造节点，进行弹出控制线、轴线、墙身中线、边线、各门窗同口、各预留洞口和设置的构造柱、构造圈梁、边框柱将弹线标清，并测好平水及控制标高点，砌筑施工必须树立或划好数杆。
4.对原框架柱预埋的拉接筋埋件凿开，根据施工图及规范要求长度断料、焊接。
焊接长度双面焊接为5d，单面焊接为10d，按墙厚120设1根，如120厚设2根拉接筋，水平间距一般为500设一道，并按砌块磨数来确定。
如对原埋件、漏设、少设的必须用可植筋处理，及构造柱、构造圈梁、边框柱、必要的植筋必须是专业人员进行，一般植筋深度为10d，并做拉拔试验。
拉拔试验1000支做一个检验批，一组3支。
5．对填充墙施工中，大于300小于1000的各种预留洞、门窗洞口可用预制过梁及预制窗台板，预制过梁两端每搁置长度不少于300，预制窗台板长度伸入窗两边角内各300，预制窗台板、过梁必须坐浆法安装，严格控制标高、水平、平整。
对电表箱、消防箱洞口过梁处应留有洞口，浇筑时可放泡沫板，以便穿管预埋。
（2）.填充墙砌筑，材料施工要求
1.按实际要求基础用小型砼实心砌块或小型砼空心砌块和标准粘土砖，如用空心砌块，并进行灌芯砌筑，砌块强度不小于mu10，上部填充外墙用多孔砖（陶粒）小型空芯砌块，强度不小于mu5，填充内墙同样用粉煤水泥（陶粒）小型空芯砌块，强度不小于mu3.5，对楼层第一皮砖开始同样用实芯砌块或空芯砌筑灌芯砌筑，高度为150-200mm，填充墙砌筑应各规格、品种齐全，能组砌正确、合理，使用方便，
2.填充墙砌筑砂浆±0.000以下为m10水泥砂浆砌筑，基础砖墙表面均抹防水砂浆，上部均为m7.5混合砂浆砌筑。
在砌筑施工中，所有灌芯砼、构造柱、构造圈梁、边框柱、窗台板、过梁、墙体下、找平层等砼全为C20。
在室内地面－0.06米处无地圈梁的设防潮层一道，室内有地热地面－0.2处设一道防潮层，如地面有变化、高低处，应重叠设置防潮层。
遇到室外地面高于室内地面应在外墙外侧抹防水砂浆，所有防潮层厚度为20，用1：
2水泥砂浆用量掺入5%有机硅防水剂，先铺设后、再砌筑。
3.填充墙所有材料必须按施工图及规范要求采购，先购样品，由业主、监理检查验收，认可后购进，进场材料必须有质保书、合格证，并进行见证取样做原材料分析、复试、检测等试验，合格后方可使用。
有检测中心试验室提供配合比通知单。
砂浆试块制作，按每楼层、楼号制作砂浆试块一组，一组6块，每层砌体超100m3做二组试块，28天标准养护、试压。
对局部拉墙筋、设置的构造柱、构造圈梁、边框柱等必要的锚固植筋，必须做拉拔试验。
（3）.填充墙施工操作顺序及方法
1.填充墙砌筑前，作业面应清扫干净，洒水湿润，并对砌块砖适宜浇水湿润，根据弹出的强身线进行试排砖，排砖合理，确定合理组砌方法。
2.搅拌砂浆，严格掌握配合比，计量正确，操作人员必须定人定机，搅拌先倒砂子、后倒入水泥和掺合料，最后加水，每次搅拌时间不少于1.5-2分钟，砂浆稠度一般为80-100um，搅拌砂浆必须随拌随用，因天气炎热，搅拌砂浆后2-3小时用完，严禁过夜砂浆。
3.在砌体施工中，对门窗洞两侧、基础砖墙。
楼层第一皮砖开始150-200高，卫生间、厨房间固定热水器范围内用空心砌块时必须用C20砼灌芯。
对大于1m的预留洞、门窗洞，必须设边框柱，与过梁或窗台板同事浇筑（现浇）。
凡边框柱断面与墙厚不得小于150mm，对边框柱、构造柱进行先砌筑，后浇筑，砌筑是必须留马牙槎，马牙槎必须是先退后进法，并设放拉接筋，水平间距为500，如6-7级抗震，伸入两端墙体为0.7m，两端有弯钩。
填充墙长超过5m时应设构造柱，墙高超过4m时应设构造圈梁。
对构造柱，边框柱边的墙柱、墙垛小于360不应砌留马牙槎。
在灌芯边框柱下口必须留有清扫口，便于边框柱内清扫及钢筋锚固绑扎。
4.填充墙每天砌筑高度一般在1.5米左右，或为一步脚手架高度，砌止顶部板、梁底200-300时应停止砌筑，待填充墙灰缝沉降、收缩后再砌筑，一般相隔一个星期，如果为了抢工期至少5天。
待二次砌筑顶部必须用小型砖斜砌挤紧，砂浆饱满，表面表正、垂直。
5.室内一层隔断墙无基础梁，砌筑是可做素砼基础，墙长3m内中间起拱3-5cm，包括下面基础砖墙20-30cm高度，同样起拱，隔断墙大于3m小于5m长，无基础梁，或素砼柱。
大于6m长度的隔断墙设两个支座，防止回填土下沉、沉降，以免造成将来墙面开裂等缺陷。
6.本工程有砖混结构和框架结构，当然砌体施工的方法，秩序有所不同，区别一：
砖混结构，砌体是结构墙。
框架结构，是非承重墙。
砌筑的砂浆都有区别，包括留设的拉墙筋长度不同。
区别二：
框架结构，施工顺序，先施工柱、梁、板结构，后砌填充墙，砌体施工最合理以上到下从顶层开始往下砌筑。
砖混结构施工顺序：
以下往上先砌筑，后施工构造柱、梁、板。
区别三：
砖混结构，填充墙砌体可一次性砌筑到梁、板底，框架结构填充墙砌筑，可间断性砌筑，到梁底、板底、必须停止，待原砌筑墙体灰缝沉降、收缩后再砌筑。
区别四：
框架结构砌体墙长超过4米，重设构造柱，墙高超过4米，重设板带或圈梁，装修施工中，凡填充墙与框架柱、梁、板交接处，必须钉钢丝网片。
砖混结构按土施工，要求设置构造柱及圈梁，装修施工中，无设计注明的，构造柱、梁、板与砌体交接处可不定钢丝网片。
5、设备配备计划：
规格
数量
备注
运输车
10m3
4
塔吊
QT250
2
搅拌机
500
2
翻斗车
标准
5
6、劳动力需求计划：
数量
备注
修理工
1
运输司机
4
塔吊司机
2
力工
5
瓦工
10
搅拌机工
2
7、施工平面布置图：
8、质量保证措施：
1.对砌体所用材料必须严格把关，进行检查验收申报，见证取样做原材分析试验，合格后方可使用。
2.砌体砂浆必须有试验室提供配合比砂浆搅拌严格控制配合比，水灰比计量正确，搅拌均匀，随用随拌。
保证砂浆有一定的和易性、流动性，使用方便，又能保证砂浆与砖的粘结率和饱满度，严禁使用过夜的砂浆。
3.砌体操作时不应用缺棱掉角的砖上墙，砂浆用的砂子必须过筛，对进场的轻质砖块做好防雨措施。
4.砖砌体弹的中线边线、门窗洞口线必须进行检查复合，对构造柱钢筋、拉结筋预埋的工序必须由监理验收合格后进行下道工序施工，并填写隐蔽工程验收单。
5.砌体操作时，必须有瓦工工长、质检员跟班跟踪检查验收，发现问题必须及时改正。
6.砌体设放拉结筋必须平顺、平整，植筋钻孔内用水冲干净，植筋胶必须挤紧饱满，插入深度不得少于钢筋直径的10倍，植筋位置必须合理正确。
7.砌体操作中需留各种留孔留洞按设计标高，位置，正确留置。
大于300小于500的洞口，上部采用砖过梁用2根Φ6钢筋长度为洞边端头伸进300~500，超过500的洞口必须用砼过梁。
8.砌筑前对框架柱表弹出填充墙垂直线，便以控制砌体墙表的垂直度对外墙砌体必须内外双面带线砌筑。
9.砌体做砌方法必须正确合理，砖墙表面必须平整垂直，灰缝顺直、平直、饱满、均匀一致，允许偏差见表：
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
验收方法
1
轴线位置
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3M
5
用2米托线板和塞尺检查
大于3M
10
2
墙面平整度
8
2米靠尺和塞尺检查
3
门窗洞口
±5
用尺检查
4
上下窗口偏位
20
用经纬仪检查
9、安全生产、文明施工措施：
1.本项目建立安全管理领导组，组长由项目经理担任，首先由专职安全员对全员职工进行三级教育，对每道施工工序进行安全技术交底。
施工现场设置各种安全标志，高考作业系好安全带，是个现场设置有效的安全标志及宣传牌。
2.每月定期或不定期组织二次安全检查，对各作业班组进行评分考核，实行奖罚措施制度。
3.吊运砌块必须入框，严禁斜吊。
平吊时必须平稳，吊到上面操作平台停留就位时要平稳正确，不得碰撞其他已施工完的构筑物，建筑物。
信号员指挥明确，塔吊司机严格执行安全操作规程。
4.砌体操作，搭设的脚手架及操作平台必须由专职安全员进行验收合格后方可使用。
脚手架、操作平台堆放材料，必须按规定堆放，严禁超荷载。
5.施工现场及各操作面做好四口五临边安全防护措施，严禁在砌体顶部站立行走。
6.砌体操作所用工具用具必须摆稳放平，以免坠落伤人，严禁打砖向外，严禁在同垂直面上，上下同时操作。
（二）砌筑工程施工技术交底
技术交底记录
施工单位：
年月日
工程名称
交底部位
填充墙
交底内容：
1、施工准备
1.1、材料：
砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：
特细砂，含泥量不超过5%，细度模量大于0.5，其它材料：
墙体拉结筋及预埋件等应满足设计和规范要求。
1.2、主要机具；垂直运输机具、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、百格网、手推车等。
1.3、作业条件：
基础、主体、垫层已施工完毕，且经验收合格；按标高抹好水泥砂浆防潮层；根据室内标高及窗台、窗顶标高已弹出控制线；墙面已予埋预拉结筋，且经验收合格；排出砖砌块的皮数线，标明拉结筋、圈梁、边梁的尺寸，经检查合格并办理手续；弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；砂浆由试验室做好试配，计量设备经检验，砂浆试模已经备好（6块为一组）；框架外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，且经验收合格。
2、工艺流程
基层验收、墙体弹线→复检→见证取样、拌制砂浆→复试→排砖撂底、墙体盘角→检查→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→检查→验收、养护
3、操作要点
3.1、基层清理：
剔出高于楼面的砼，水泥锅巴，并清扫干净。
砌块砌筑前，应清理砌块表面，检查砌块外观质量，不得使用断裂砌块。
3.2、砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3、砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求，稠度一般控制在50~70mm为宜，砌筑砂浆必须拌合均匀，随拌随用，砂浆必须在4h内用完，当气温超过30℃时必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。
3.4、组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁。
按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，尽量以整砖为主，页岩实心砖可砍成“7分头”，页岩空心砖不得砍砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，7分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
垛的中部应进行大采花，不得砌成空皮墙。
3.5、砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
砌墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净，随砌随将舌头灰刮尽。
埋设的拉筋或网片必须置于灰缝和芯柱内，不得漏放其外漏部分不得随意弯折。
砌筑时内外墙应同时砌筑，上、下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋2根φ6钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，（抗震设防裂度为6度时）每边均不小于100cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
砌块与砼柱、剪力墙相接时，每隔＠400或600（根据砌块高度而定）设2φ6.5墙拉接筋，拉接筋采用植筋的方式与结构连接。
3.6、预留孔、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.7、安装过梁、梁垫：
安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致，并满足设计要求，不能满足长度的采用过梁留出钢筋后现浇砼。
3.8、构造柱做法：
凡设有构造柱的工程，在砌砖前，应先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
构造柱在支模前，应将马牙槎外口贴双面胶，以免砼污染砖砌体，双面胶粘贴要求横平竖直。
3.9、砌体内不宜设脚手架眼，如必须设置，砌体完成后用C15混凝土填实，脚手架眼的留设部位必须符合规范规定。
3.10、填充墙砌至接近梁或板底时应留150mm左右后塞口（角度一般为60°～90°），待填充墙砌筑完并应间隔7d，再采用页岩砖斜砌将梁底或板底将挤紧。
砌筑后塞口时，第一皮斜砌页岩砖与框架之间的空隙采用预制三角形柱体砼砌筑，防止砍砖后强度不够，并要保证后塞口砂浆饱满。
4、质量标准
4.1、主控项目：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2、一般项目：
4.2.1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
4.2.2、砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：
窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.3、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.4、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；
4.2.5、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.2.6、清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
4.2.7、拉接筋植筋的单位必须具有相关资质，采用的植筋胶必须经建设方同意，且必须作拉拔实验。
拉接筋必须按楼层作隐蔽验收检查。
填充墙砌体允许偏差 表1
项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法
1轴线位移10用尺检查
垂直度≤3m5用2m托线板或吊线，
＞3m10尺检查
2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查
3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查仪
4外墙上、下窗口偏移20用经纬用尺检查仪或吊线检查
4.2.8、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法
空心砖砌体水平≥80%采用面格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎纹、假缝
砌块水平≥80%
垂直≥80%
5、成品保护
5.1、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，砌筑好的墙体不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
5.2、洞口、管道、沟槽等应事先预埋预留，防止事后凿打。
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.3、墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支设构造柱、过梁模板。
5.4、浇筑构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体。
5.5、运料、卸料、翻架子时，要防止碰撞墙面及门窗洞口。
在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5.6、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6、安全要求
6.1、按有关规定配给劳保用品并合理使用；
6.2、用电设施必须由专人检查维护；
6.3、加强周边高空的安全防护。
脚手架不应搁在墙上，应单独搭设双排脚手架或使用高凳。
6.4、施工通道应保持畅通无阻。
6.5、接料悬挑平台一定规范和安全施工方案有关的安全规定搭设。
楼层的水平运输道路应清洁畅通。
6.6、操作人员，不能带病操作和疲劳操作。
6.7、材料应分散堆放，距临边应在1.5m以上。
6.8、灰砂机应设防护罩，用电线路用电器应按规范搭接、布置，操作人员必须应有操作证。
6.9、材料的吊运应符合安全规范，卸料平台的安设按方案验收挂牌使用。
6.10、严禁向建筑物外剔砖。
技术负责人：
交底人：
接交人：
1、砖砌体分项工程检验批质量验收记录
工程名称
主体结构分部砌体结构分部子结构
检验批部位
外墙
砖的种类
标准砖
施工单位
天宁建筑公司
项目经理
执行标准名称、编号
GB50203-2002的规定
专业工长
分包单位
双星建筑工程有限责任公司
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50203-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
砖和砂浆和强度等级必须符合设计要求。
符合
经检查验收主控项目质量符合
升级会员 