钢板桩围堰施工方案.docx
《钢板桩围堰施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢板桩围堰施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
钢板桩围堰施工方案
张庄漳河特大桥跨安阳河水中墩钢板桩施工方案
编制:
审核：
批准：
中铁三局石武客专河南段项目部一分部
二00九年六月十四日
安阳河水中墩钢板桩围堰施工方案
一、工程概况：
张庄漳河特大桥1741-1742#墩位于安阳河内，水深枯水期在1米左右，开闸期时可达6m左右，地质以粘土和砂为主。
承台底标高为52.5m，平均河床标高为61.5m，最高峰可达到70.5m，根据近几年洪水规律，筑岛标高初步定在64.85m左右。
二、总体施工方案
1741#、1742#桩基采用筑岛的方式构筑施工平台，冲击钻机成孔。
孔桩完成后，插打钢板桩开挖岛体形成围堰，保证承台的无水施工。
三、施工工艺
1、方案选择
根据现场的实际情况，在保证工期和质量的前提下，采用土石填筑岛体，构筑桩基施工平台。
桩基施工完成后，开挖承台土方，使岛体变成围堰形式。
承台范围内淤泥达2m左右，为保证钻机的安全，岛体采用袋装粘土回填，填筑完成后用压路机压实，岛体外侧用草袋护坡，设2m宽粘土墙（粘土墙内布设三层防渗土工布），同时岛外插打直径15cm的松木桩。
2、施工工艺
（1）、粘土采用自卸车运输，土源为泥浆池取土及河堤开挖，现场设两台挖掘机，一台装载机，一台压路机压实。
（2）、岛体采用粘土滚填，为了便于后期承台围堰施工，将钻孔施工平台和围堰填方一次填筑到位。
（3）、根据历年枯水季节的水文情况和工程进度安排，围堰的施工时间定位2009年4月5日~2009年4月20日。
（4）、为了减小土岛被水侵蚀，在岛的四周用草袋覆盖坡面，坡面坡度为1：
1.同时为了避免沁水，在内侧填一道土工布粘土墙作为防渗墙，墙厚2m。
（5）、为了适应水流方向以及可能的回水压力，围堰呈圆弧状布设。
（6）、在后期的围堰部位插打钢板桩并加固。
（7）、操作要点：
A、承台范围内（设计12.5×9.1m）的施工方法：
用粘土填筑，填筑过程中，边填筑边用装载机、挖掘机、压路机等碾压。
并在承台底靠河一角设集水坑，以便集中排水。
B、承台范围外的施工方法：
采用抛填草袋，回填粘土相结合的的方式进行基底抛填挤淤。
15m范围内为设计粘土墙，也是由筑岛变围堰后围堰的主要承受水压部位，必须尽可能压实，要求地基承载力达0.1Mpa。
为加强粘土墙的防渗效果，施作粘土墙时铺设三层土工布。
土工布铺设时，将其下口与袋装粘土捆扎好，顺着岛体坡面缓慢放至河床底，把土工布上口压实，再在土工布上面按上述要求回填填料，并依次完成另外两层土工布的铺设。
三、筑岛初步主要材料及工程量：
粘土、草袋、防渗土工布、片石
松木桩、钢板桩。
开挖土石方43085.17m3.
填筑土石方26687.11m3
粘土草袋49233个
土工布1689.26m2
拉森IV钢板桩377.78t
内支撑119.3t。
四、机械设备;
序号
项目
单位
数量
备注
1
挖掘机
台
1
2
压路机
台
1
3
装载机
台
1
4
自卸车
辆
6
5
长臂挖掘机
台
1
6
KATO-1250打桩机
辆
1
五、钢板桩施工
钻孔桩完成后，采用挖掘机配振动锤方式，在承台外2m处插打钢板桩；插打完成后，采用18m长的长臂挖掘机挖土，边挖土边支护钢板桩。
基坑开挖采用6#18．0米长拉森钢板桩支护。
钢板桩围堰范围16.5m×13.1m，比承台周边尺寸大2m.钢板桩周圈咬合紧密，有止水措施.
考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
1、钢板桩施工的一般要求
（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于承台施工，即在承台周围留有支模、拆模的余地。
（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
（3）整个承台和墩柱施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的顺序
（1）钢板桩位置的定位放线
（2）安装导架
（3）施打钢板桩
（4）挖土
（5）内支撑施工
（6）封底
3、钢板桩的检验、吊装、堆放
（1）钢板桩的检验
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
①外观检验：
包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：
a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验：
对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
（2）钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）钢板桩堆放：
钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：
①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
4、导架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：
（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
5、钢板桩施打
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：
（1）全线采用6#18．0米长密扣拉森钢板桩。
拉森钢板桩采用液压打桩机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）钢板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是：
当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。
总之，施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为0．5-3．0米。
钢板桩打设的公差标准如下表所示。
钢板桩打设公差标准
项目 允许公差
板桩轴线偏差 土10Cm
桩顶标高 土10cm
板桩垂直度 土1％
（6）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
（8）内支撑架设
经过计算拉森钢板桩支护可采用三道道内支撑，详见附图。
6、钢板桩的拔除
基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
（1）拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：
利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（2）拔桩时应注意事项
①拔桩起点和顺序：
对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。
7、钢板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法。
填入法所用材料为石屑。
六、安全保障措施
安全管理是施工企业管理的一项重要内容。
确保安全生产、防止事故发生，是企业全体职工的重要任务，是各级领导的重要职责。
1、针对水中墩施工，我分部设置了水中墩安全管理小组，实行纵向到位，横向到边的安全管理。
2、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家、企业关于安全生产的政策，贯彻实施劳动保护法和规章制度，努力改善施工环境。
3、结合工程特点，建立各级部门的安全生产责任制和安全生产管理制度，制定安全生产操作规程及安全生产守则，并经常检查落实情况。
4、凡进入现场的人员，均要服从值班员的指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。
禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
5、坚持经常和定期安全检查的制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，还结合安全事故的规律和季节特点，重点查防触电、防淹亡、防大灾、防交通事故等措施的落实。
对检查中发现的问题及时采取措施解决，并实行奖罚制度。
6、经常与当地政府保持联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。
升级会员 