混凝土玻璃钢防腐工程.docx
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混凝土玻璃钢防腐工程
混凝土玻璃钢防腐工程
施工方案
一、工程概况
1、设备名称：
砼体水池内壁玻璃钢防腐
2、运行工况：
1储存介质：
酸碱废水（酸碱含量不是定值）
2使用温度：
0~80℃
3设备位置及结构尺寸：
事故浆液池负零米以下；9.5×6.4×5.4m
3、施工范围及衬里要求：
1砼体池内表面，酸碱罐区平台，玻璃钢防腐面积约240㎡
2衬里标准：
环氧树脂玻璃钢，三布五油（E446101＋脱脂无捻纺玻璃丝布）
3衬里制作及验收标准：
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》
HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》
GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
4、工期要求：
按甲方的要求
5、质量目标：
优良
二、编制的依据及原则
1、编制的依据：
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGT229-91
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《手糊法玻璃钢设计技术条件》CD130A19-85
《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》
HG/T3983—2007《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》
SY_T0326-2002《钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》
GB／T7190《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》
HG/T21504.1.2-92《玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢储罐标准系列》
HY/T067-2002《水处理用玻璃钢罐》
JC/T587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》
CB1200.1-1988《玻璃钢构件的强度计算单层结构》
CB1200.2-1988,《玻璃钢构件的强度计算夹层板》
HG/T20696-1999《玻璃钢设备设计规定》
HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》
2、编制的原则
1采用较为先进的设备、机械、用具；
2建立科学合理有效的施工管理机制，选用有丰富施工经验的管理人员
3对各施工工艺、工序都严格按照国家标准规范进行，严格执行企业制定的工艺卡片，按部就班的进行；
4建立全面、规范、标准的组织体系、质量保证体系、工期保证体系、安全网络体系；
5配置完整、完好的工器具；
6所有参加施工的管理人员、技术人员及施工人员，有3年以上此类工程的施工经历经验。
三、现场组织机构及各自的职能
1、组织机构
2、相关人员的职责和权利：
①项目负责人：
负责全面工作，重点做好质量的监管与甲方协调检查、验收的时间及相关文件的签定，确保工程保质保量，按时完成。
②施工负责人：
负责现场人员的组织、分工、监管，施工时间的安排，生活安排，协助其他管理人员，技术人员做好工程质量的把关工作。
③技术员：
负责编制、审定工艺流程，各项安全技术措施，操作规程。
协助项目负责人做好质量的监管。
记录相关技术数据等资料。
④安全员：
负责整个施工过程中的安全检查，传达各工种的安全措施，并监督执行。
⑤质检员：
负责整个工程的质量，依据工艺流程中各工段的技术要求及工程进度，进行实时检测，并做好记录，参与质量问题的提出、讨论及措施的拟定，如发现质量问题，有权停止施工。
⑥材料员：
负责所用材料和工具的鉴定和管理，记录好材料和工具的数量和各项技术数据。
⑦施工人员：
根据各自的责职范围，严格执行各岗位的安全技术操作规程，密切配合、相互照应，确保各个环节正常有序的进行，发现问题及时转告相关人员。
四、施工作业进度计划
工程施工进度表
工程内容
工作日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
安全交底及准备
清除池内杂物
搭脚手架
池体修补晾干
做新玻璃钢防腐层
检测验收
说明：
1、开工日期：
竣工日期：
2、为确保事故浆液池质量，冬天施工，混凝土表面修补后需晾干，测含水量，施工时间比其他时间段要长。
五、劳动力及安排计划表
工作内容
人数（人）
备注
基体修补、找平、阴阳角的特殊处理等防腐前的工作
6
多点同时进行，近早完成玻璃钢防腐的一切工作，保待干燥固化，确保基体含水率达标
手糊玻璃钢
6
分2个班组
六、材料的供货方案：
1、环氧玻璃钢材料及辅料的进厂时间为：
全部基体处理修补结束前两天进厂；
2、环氧玻璃钢防腐用修补填平腻子及其它填料：
在人员进厂后2天进厂。
七、临时设施布置及临时用地表：
名称
单位
数量
备注
脚手架
组
壹
池子用
安全围栏
米
50
警戒线
临时用地
㎡
40
雨棚、料库、工具等存放或看场
八、施工准备：
施工前的准备也是整个工程确保按期完工的质量保证，提高经济效益的重要一环
1、技术准备：
①完整合理的施工方案，甲方技术要求的交底；
②所用材料技术性能的分析、解读，配料时特别事项的规范和使用要领；
③所用材料的材质证明资料的整理、交付；
4施工过程中各种因素的预测、检测、检验的仪器仪表、记录本的准备。
2、现场条件准备
①开工前2天现场仔细查看环境和工作要求，特别查看对安全不利的地方。
②现场准备主要有：
施工临时设施、场地安排、施工机具、、施工材料、检测仪器、施工用水电及必要的消防救护器材。
九、主要施工机械工具的安排
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
电动砂轮机
台
4
配料计量称
台
2
配料桶
只
6
料桶
只
8
废料桶
只
4
配料搅拌器
台
2
砂纸
张
300
凿子
把
6
锤子
把
3
刨刀片
片
10
钢丝刷
把
16
抹刀
把
10
板刷
把
50
滚筒刷
把
80
刮板
把
10
破布或棉丝
公斤
50
火焰喷灯
台
4
电加热炉
个
2
备注：
以上工器具只是进场时的数量；随着工程的进行，及时增加，保证工程的顺利进行
十、施工工序：
基体表面修补处理——阴阳角及特殊部位处理——干燥预凝——表面检查、清污、除灰、—配料——底涂一遍——贴布一层——中涂一遍——贴布一层——中涂一遍——贴布一层——中涂一遍——面涂一遍——检测验收
十一、施工工艺及要求
技术要求
1、基体表面处理的技术要求：
清洁、平整、无油污、无凹陷、孔洞、裂缝、起鼓、蜂窝麻面、疏松粉化等现象；阴阳角平滑过渡；表面有一定的粗糙度；基体表面深达20mm处的含水率不超过5%；
2、配料：
严格按照材料商的要求进行计量配制，搅拌时要兜底搅拌均匀，主材和辅材要仔细核对确认，过期或变质凝固的材料杜绝使用；
3、涂刷环氧树脂时，要让其充分的熟化后再涂刷，涂刷的顺序：
先拐角、夹缝，后整体，按顺序均匀细致，纵横交错的涂刷；
4、衬布时尽量遵守垂直贴衬，从上到下，先壁后底，贴衬里，不要拉得过紧，自然平直，两边不得有凹凸现象，辊压时均匀用力，从中向两边进行，贴实无气泡即可，布的搭接处重叠不低于30mm；
5、中涂：
必须在前工序的涂料凝胶后进行，凝胶时间视现场的环境温度、触摸感为依据，不得急于涂刷和粘贴。
十二、质量保证体系和质量保证技术措施
1、质量保证组织机构：
2、质量保证措施：
1材料的采购：
对进厂所有材料严格按要求检查，并确认生产日期、质保期、材质单、合格证等资料；
2材料的配制严格按配比进行，一次配制量按现场人员确定，即时配制即时使用；
3班组配置，根据各自的技能和责任人，优化组合，并留有足够的后备力量。
3、质检员加强施工全过程的质量监控，使整个过程处于受控状况，对不符合质量要求的各工序及时提出，即时改正，未经检验的工序，不允许进入下道工序；
4、施工负责人和质检员及时观察环境温度、湿度的变化，对不适宜施工的环境，做停工待等或采取其它措施，绝不允许强行施工。
十三、安全管理网络及安全措施
安全管理网络
安全措施
工程名称：
砼体浆液池、排水沟、玻璃钢防腐、修补
施工地点：
中天钢铁热电厂厂区内
安全目标：
总体目标：
实现人身死亡事故“零”目标，并在工地范围内杜绝以下六种责任事故：
（1）重伤及以上事故。
（2）大机械设备损坏事故。
（3）重大火灾事故。
（4）重大交通事故。
（5）重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故。
（6）面积传染病和集体食物中毒事故。
一、总的安全施工措施：
1、全体施工人员进入厂区，必须穿戴好劳动保护，按标准系好安全帽带；
2、由施工负责人带全体施工人员进入现场，查看了解施工环境，所用的设备设施、脚手架、工具等，做到各自心中有数；
3、设置专职安全员，施工前由安全员传达安全措施，并进行必要的安全交底工作，做到分工明确，责任明确；
4、认真接受甲方安全员及其他相关人员的检查，对指出的问题，及时认真的处理解决；
5、施工区域设置好安全防护范围，并有明显的标志。
二、具体措施如下：
1、戴好安全带、安全帽、配戴好保护面具。
并仔细检查，不合格的严禁使用；
2、搭脚手架时，所有钢管、架板及附件上运时，要捆绑牢固，提吊人员必须检查安全带的挂扣是否符合要求，并站在结实可靠的位置，一旦发现力不从心，不允许强行提吊；下方人员在提吊时，撤离到安全位置；严格检查架板的质量及捆绑的情况，不允许出现空头架板，架板上不允许放置未相对固定的较大物体，所用工具必须进工具包，作业或行走时，尽量避免2人以上同时站在同一块架板上；
3、上下人员必须确定好联系方式，且有一人指挥，不允许乱指挥；
4、安全带除遇障碍时，即摘即挂，任何时候保证挂扣在安全支点上；
5、在架板上行走时，重点注意架板的情况，如遇跨度较大及时增补架板；
6、安全带的挂扣位置必须高于头部以上，且支点必须牢固可靠挂扣符合标准；
7、池内作业时（尤其是做玻璃钢工序），如通风不好必须安装流量充足的轴流风机，确保通风良好，并在入口处设置监护人员，确定好工作、安全联系方式；
8、如遇头晕等身体不适情况，就地蹲下、抓好扶手，并通知相邻工友，发出呼救信息；
9、设备电源由电工按甲方指定的位置搭接，并校对电源负荷，电压等级，严格按标准压线，每次送电前，认真检查电缆及接头的状况，保证良好的绝缘，严禁明接头，停送电时，不允许电话预约，设专人联系，每天休工必须切断所有电源；
10、施工现场不允许吸烟，工作中不允许打闹说笑；
11、施工中出现兄弟单位交叉施工，做好互相协调，确保各自的安全；
12、各工种，严格按照公司制定的安全技术操作规程执行；
13、施工中如生产杂物、废料及时处理，并送至甲方指定的位置，防止污染环境，做到文明施工；
14、人员下方如有管口，密堵严密，防止物料及工具、人员坠入口中；
15、对料、配料时，严格按操作规程执行，并戴好口罩、护目镜
16、做新防腐层时，备好清水和干净的毛巾，眼部、皮肤需清洗时及时清洗；
17、及时检查提料桶的耳环及提绳，防止泼漏，伤及人员和污染环境；
18、滚刷时，速度不允许过快且均匀，防止料的飞溅，污染其他部位
19、防腐材料及化学辅料，必须进入临时仓库，并设专人看管、发放，设置“禁止火源”标牌和消防设施
20、施工中剩余的防腐材料及时回收进仓库
21、设专门的监护人员，负责查看风量及施工人员的防毒口罩、护目镜的配戴及完好，及时与施工人员沟通交流传递信息。
江苏天目建设集团
2013-12-3
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