锅炉一专多能培训提纲10.docx

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锅炉一专多能培训提纲10

一专多能培训教案

一、

1.什么叫自然循环锅炉？

所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。

2.什么叫锅炉的循环回路？

由锅炉的汽包.下降管.联箱.水冷壁.汽水导管组成的闭合回路，称为锅炉的循环回路。

3.汽包的作用

（1）是工质加热.蒸发.过热三个过程的连接枢纽，同时作为以为阿平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。

（2）容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲.稳定汽压作用

（3）装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱和蒸汽的品质。

（4）装置测量表计及安全附件，如压力表.水位计.安全阀等。

4.下降管的作用

连接汽包与下联箱，连续不断的把汽包的水送往下联箱

5.联箱的作用

在受热面的布置中，联箱起到汇集.混合.分配工质的作用，是受热面布置的连续枢纽。

另外，有的联箱也用以悬吊受热面，装设疏水或排污装置。

6.水冷壁管的作用

（1）水冷壁是锅炉的主要蒸发说热面，吸收炉内高温烟气和火焰的辐射热，把水加热蒸发成饱和蒸汽。

（2）保护炉墙。

由于炉墙内表面被冷水壁所遮盖，炉墙温度可大大降低，炉墙不会被烧坏。

（3）可简化炉墙，减轻炉墙的重量。

7.过热器的作用

利用炉膛出口温度将饱和蒸气加热成为一定温度的过热蒸汽

8.省煤器的作用

省煤器的是利用锅炉排烟余热加热给水的热交换器。

省煤器吸收排烟余热，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。

另外，由于进入汽包给水，经过省煤器提高了水温，减小了因温差而引起的汽包壁的热应力，从而改善了汽包的工作条件，延长了汽包的使用寿命。

9.空气预热作用

利用锅炉排烟的热量加热空气的热交换设备，进一步降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率。

提高空气温度，可以强化燃烧，使燃烧温度升高，强化辐射传热。

10.过热器疏水阀的作用

（1）作为过热器联箱疏水用

（2）在启.停炉时保护过热器官，防止超温烧坏。

因为启.停炉时，主气门处于关闭状态，严重时导致过热器官烧坏。

为了防止过热气管在升火.停炉时超温，可将疏水阀打开排汽，以保护过热器。

11.省煤器再循环阀的作用

保护省煤器。

为防止锅炉生火时由于给水的暂时中断使蛇形管由于得不到水的冷却而烧坏，就在汽包.再循环管.省煤器.汽包之间形成水的自然循环流动，使蛇形管得到冷却。

12.空气阀的作用

（1）锅炉进水时，经排气管排出空气

（2）当锅炉停炉后，泄压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却，体积缩小所造成的真空，可以利用大气的压力，放出锅水。

（3）可作为紧急时泄压用。

13.锅炉的安全附件

压力表.水位计.安全阀.仪表测量装置。

14.压力表的作用

确保锅炉设备不在超过规定的蒸汽压力下工作，以免因气压过高而发生爆炸事故。

大部分锅炉中的蒸汽压力超过规定值时，安全门自动开启，排出一部分蒸汽，使汽压降低，待汽压恢复正常后再自动关闭。

15.水位计的作用：

监视汽包的水位，避免运行人员出现锅炉水位事故。

16.压力表的作用：

测量锅炉运行时锅内介质的压力。

17.锅炉的两大风机：

鼓风机和引风机，鼓风机将大气中的空气送入炉膛，引风机是将炉膛的高温烟气排出大气。

18.锅炉的排污装置

（1）定期排污：

将水渣等沉淀杂质排出，提高锅水品质。

（2）连续排污：

连续排出高浓度锅水，改善锅水品质。

19.燃烧器的作用：

把燃料与空气连续送入炉膛，合理地组织煤气气流，并使良好地混合、迅速而稳定地着火和燃烧。

20．蓄热稳燃器的作用

（1）聚蓄炉膛的热量，使炉膛周围的热量平衡，保持受热面吸热均匀.

（2）当煤气突然中断，在几秒钟时又突然有煤气，此时，可以直接燃烧，可以起到稳定燃烧的作用。

二、

汽水流程：

给水调整→低省→高省→汽包→下降管→联箱→水冷壁→汽包→低过→高过→集汽集箱→汽轮机

烟气流程：

炉膛→高过→低过→高省→高空→低省→低空→引风机→烟囱

热风流程：

鼓风机进风口→鼓风机→低温空气预热器→高温空气预热器→风道→分成两边→进四个角的煤气喷嘴→进入炉膛

煤气流程：

高炉煤气总管眼睛阀→调节阀→快关阀→四个角喷嘴→进入炉膛

三、

1.锅炉启动前应进行那些系统的检查

（1）汽水系统检查。

所有阀门及操作装置应完整无所有阀门及操作装置应完整无损，动作灵活，并正确处于启动前应该开启或关闭的状态，管道支吊架应牢固，有关测量仪表处于工作状态。

（2）锅炉本体检查。

炉膛内、烟道内检修完毕，无杂物无人在工作，所有门、孔完好，处于关闭状态，各膨胀指示器完整，并校对其零位。

（3）吹灰系统检查。

所有设备完好，压缩空气压力正常，具备投入运行条件。

（4）转动机械检查。

地脚螺栓及安全防护罩应牢固，润滑油质量良好，油位正常，冷却水畅通，试运行完毕，接地线应牢固，电动机绝缘合格。

（5）煤气系统的检查。

煤气快关阀试验合格，调节阀开关灵活，喷嘴前蝶阀严密关闭，点火设备完好，处于随时可用的状态。

2.锅炉启动前要进行哪些试验？

（1）锅炉漏风试验。

检查炉膛、烟道、风道的严密性，消除漏风点。

（2）锅炉的水压试验。

锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验，以检查承压元部件的严密性。

（3）联锁试验。

所有联锁装置均需进行动作试验，以保证生产过程稳定，防止误操作，能迅速排除故障。

（4）电（气）动阀、调节阀试验。

进行各电（气）动阀、调节阀的全开和全关试验。

（5）风机联锁试验。

（6）高炉煤气和焦炉煤气低限试验。

（7）汽包水位高低试验。

3.风机启动运行时要注意什么？

风机在启动前，应做好一系列准备工作：

（1）关闭进风调节挡板

（2）检查轴承润滑油是否完好

（3）检查冷却水管的供水情况

（4）检查联轴是否完好，地脚螺丝防护罩是否牢固

（5）检查电气线路及仪表是否正确

对于风机的运行应注意：

（1）风机安装后试运转时，现将风机启动1～2h，停机检查轴承及其他设备有无松动情况，待处理后再运行6～8h，风机大修后分部试运不小于30min如情况正常可交付使用.

（2）风机启动后，应检查电机运转情况，发现有强烈噪声及剧烈振动时，应停车检查原因，予以消除。

启动正常后，风机逐渐开大进风调节挡板。

运行中应注意轴承润滑，冷却情况及温度的高低。

（3）不允许长时间超电流运行。

（4）注意运行中的噪声，振动及敲击声音。

（5）发生强烈振动和噪声，振幅超过允许值时，应立即停机检查。

四、

1.升炉时要注意些什么？

启风机必须先检查风机正常后才能启，对炉膛吹扫10-15分钟以上，调整好负压约-80pa，对炉子进水时，注意给水压力保持在5.2mpa，不要影响其它正常运行炉。

引高、焦炉煤气时失疏水、放散，放散10-15分钟后再关疏水和放散阀，再开快关阀，注意煤气流量和压力，压力保持在4-5kpa以上，点火升炉时，先点一个角，每隔15分钟后再点另一个对角，注意如一次点不燃，不要再接着点，稍加大引风，对炉膛强行吹扫15分钟后再点，在点火时，注意炉膛负压和煤气压力，随时调整好负压60pa，点火后，注意水位的变化，保持水位在负50mm，在升压时，注意各受热面，膨胀情况和汽水系统无泄漏，如有停止升压，处理完毕后再升压，锅炉并汽时，要注意保持燃烧稳定，压力低于母管压力0.1-0.2mpa，汽温420℃，水位-50mm处，蒸汽品合格下方可进行。

2.锅炉点火应具备如下条件：

（1）对炉膛进行吹扫15分钟以上。

（2）对所有高焦煤气喷嘴前的蝶阀关闭严密。

（3）调整好负压（-50-80）

（4）所有的汽水系统的阀门处于升炉状态。

（5）对炉膛里的一氧化碳含量检测并正常，氧含量保持偏高一点。

（6）古风机开启，两台引风机必须开启。

并把调节档板开20%左右。

（7）汽包水位处于升炉状态。

（8）焦炉煤气压力必须在4.5kpa以上。

（9）并对煤气进行放散和疏水。

（10）所有的人孔门，看火门严密关闭。

（11）各种试验在未抽煤气盲板前做完，并投入联锁。

（12）所有的仪表电源和电气电源都送上，所有仪表投入工作状态。

3、锅炉併汽的条件

1、压力低于母管压力0.1-0.2mpa。

2、汽温470℃。

3、水位：

正常-50mm处。

4、蒸汽品质合格。

5、炉膛燃烧工况稳定。

五、

1.锅炉启动过程中如何调整燃烧

（1）正确点火，点火前对炉膛充分通风，先点火，后开煤气。

（2）对角投用喷嘴，注意及时切换，观察炉膛火焰，力求火焰在炉膛分布均匀随时注意温度的变化。

（3）注意调整引，送风量，炉膛负压不宜过大，但绝不能正压运行。

（4）燃烧不稳定时，特别要监视排烟温度，防止发生尾部烟道的二次燃烧。

（5）注意煤气压力的变化，随时调整两侧烟温差及氧含量的稳定，风和煤气配比稳定，汽温汽压上升稳定。

（6）注意炉膛温度达到投入高炉煤气投入时的温度及时投入高炉煤气，但要控制好燃烧，升压升温时不要过快。

2.运行中如何调整好火焰中心

对于四角布置的燃烧器要同对称运行，不缺角，出力均匀.并尽量保持各燃烧器出口气流速度及负荷均匀一致或改变燃烧器的上下和热风的配比，来改变火焰中心位置。

3.锅炉启动过程中如何控制汽包水位

锅炉启动过程中，应根据炉内工况的变化控制调整汽包水位

（1）点火初期，锅水逐渐受热，汽化膨胀，使水位升高，此时不能用事故放水门降低水位，而应从定期排污门排出，既可提高锅水的品质，又能促进水循环。

（2）随着汽压汽温的提高排汽量增大，应根据汽包水位的变化趋势，及时补充给水。

（此时用旁路进水）

（3）在进行或安全门校验时，常因蒸汽流量突然增大，汽压速降而造成严重的虚假水位现象，因此在进行上述操作前应先保持较低水位，而后根据变化的蒸汽流量加大给水，防止安全门回座等原因，造成水位过低。

（4）根据负荷情况，及时切换给水管路运行，（此时可投主给水进水），并根据规定的条件投入给水自动装置工作。

4.锅炉启动初期为什么不宜投减温水

锅炉启动初期，蒸汽流量较小，汽温较低，若此时投入减温水，很可能会引起见温水与蒸汽混合不良，使得在某些蒸汽流速较低的蛇形管圈内积水，造成水塞，导致超温过热，因此在锅炉启动初期应不投或少投。

5.对运行锅炉进行监视与调节的任务是什么？

为保证锅炉运行的经济性与安全性，运行中应对锅炉进行严格的监视与必要的调节。

运行过程中，对锅炉进行监视的主要内容为：

主蒸汽压力、温度；汽包水位：

锅炉的负荷，给水压力，各受热面管壁温度，特别是过热器的壁温和炉膛压力等。

锅炉运行调节的主要任务是：

（1）使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。

（2）根据负荷量需要均衡给水。

对于汽包锅炉，要维持正常的汽包水位±50mm。

（3）保证蒸汽压力、温度在正常范围内。

对于变压运行机组，则应按照负荷变化的需要，适时地改变蒸汽压力。

（4）保证合格的蒸汽品质。

（5）合理地调整燃烧，设法减少各面热损失，以提高锅炉的热效率。

（6）合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消耗。

六、

1.如何调整汽压

正常时，主蒸汽压力应控制在正常参数限额范围内定压运行，在运行中应勤检查，勤分析，勤调整，在锅炉进行升降负荷及煤气压力变化等操作时，应做到心中有数，合理调整，使燃烧稳定，以保证蒸汽压力的稳定，当汽压高于或低于正常值时，必须根据蒸汽流量和电负荷判断原因来自内扰或外扰，及时调整。

（1）当内扰引起汽压高于正常值，减少煤气投入量，但不要减少过多或操作不当造成锅炉灭火，必要时可用向空排汽降压。

（2）当内扰引起汽压低于正常值，应增加煤气量的投入但要注意加风量，先加风，再加煤气量，调整好炉膛负压。

（3）当外扰引起汽压高于正常值时，应及时与电气联系恢复原负荷，并适当降低燃烧量或开启向空排气，尽快降至正常汽压。

（4）当外扰引起气压低于正常值时，应注意蒸汽流量是否超额定值，并联系电气恢复原负荷，提高气压至正常，防止蒸汽量超过额定值运行。

2.如何调整水位

（1）正常运行中调整锅炉水位，保持汽包水位稳定，应做到以下几点：

要控制水位，必须对水位认真监视，原则上以一次水位计为准，以电接点水位计为主要监视表记，要保持就地水位清晰，准确。

若水位无轻微波动或云母片不清晰时，应立即冲洗水位计，定期对照水位计，准确判断锅炉水位的变化。

（2）随时监视蒸汽流量，给水流量，汽包压力和给水压力等主要数据，发现不正常立即查明，及时处理。

（3）若水位超过＋50mm时，因关小给水调节阀，若继续上升至+75mm时，应开始事故放水阀，放至正常水位，并查明原因。

（4）正常运行时水位低于—50mm时，应及时开大给水调整门增大进水量，使水位尽快恢复正常，并查明原因，及时处理。

（5）在机组升降负荷，启停给水泵，高压加热器投入或解列，锅炉定期排污，向空排汽或安全门动作以及事故状态下，应对汽包水位所发生的变化超前进行调整。

3.如何调整气温？

（1）调整过热汽温一般以喷水减温为主，以改变喷水量的大小来调整汽温的高底。

（2）另外可以改变燃烧器的倾角和上、下火嘴的投停、改变配风工况等来改变火焰中心位置作为粗调手段，以达到汽温调节的目的。

12.锅炉启动过程中，汽温提不高怎么办？

在启动过程中，有时会遇到汽压达到要求，而汽温却还相差许多的问题，特别是汽机，冲转前往往发生这类情况，这时采用下列措施：

（1）部分燃烧器可改用上层燃烧器。

（2）调整高炉煤气改为焦炉煤气。

（3）提高风压、风量、增大烟气流量。

（4）全开过热气疏水阀和向空排汽阀，提高炉内热负荷。

七、

1.定期排污有哪些规定？

如何排污？

（1）排污必须在征得司炉同意后进行。

（2）排污操作人员必须穿戴好劳保用品，操作现场应有照明，通道无杂物堆积。

（3）使用专用的工具操作并不准加套管。

（4）操作应逐一回路进行，便规定的时间进行。

（5）两炉不准同时排污。

（6）排污系统有人检修时不能排污。

（7）排污时在高水位低负荷的情况下进行。

（8）排污时应站在阀门的侧面。

排污的操作步骤：

（1）开排污总阀

（2）先开一次阀，再缓慢开启二次阀，排污时间30秒。

（3）先关二次阀，再关一次阀，关闭一次阀后，在稍开二次阀把余水放掉，再关二次阀。

（4）然后关闭排污总阀，做好记录。

2.为什么要定期冲洗水位计，如何冲洗？

冲洗水位计是：

为了清洁水位计的玻璃管，防止汽或水连通管堵塞，以免运行人员误判断而造成水位事故，冲洗水位计的步骤：

（1）穿戴好劳保用品，照明充足。

（2）冲洗前先对照另一台水位计的水位，但必须在侧面。

（3）开放水阀，冲洗水连通和汽连通玻璃管。

（4）关水阀，冲洗汽连通和玻璃管。

（5）开水阀，关汽阀，冲洗水连通和玻璃管。

（6）开汽阀，关放水阀，恢复水位计的运行。

（7）在关放水阀时，水位计中的水位，应很快上升，并有轻微波动。

（8）冲洗后应与另一水位计对照水位，如指示不正常时，应重新冲洗。

八、

1.满水事故的处理？

（1）现象：

A.汽包水位高信号出现,音响报警。

B.所有水位计指示高于正常水位。

C.满水时水位表（计）正值增大，给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时过热蒸气温度急剧下降，蒸汽管道内发生水冲击，蒸汽含盐量增加。

（2）原因：

A.给水自动调节机构失灵，给水调节阀装置故障。

B.二次水位计失灵，指示偏低，使运行人员误判断而导致操作给水压力突然升高。

C.负荷突然减小，未及时调整水位。

（3）处理：

A.当汽包水位超过正常水位时，给水自动改手动，减少给水量，同时校对水位。

B.当汽包水位超过75时，开启事故放水阀，必要时加大定期排污，水位正常时停止放水，放水时加强对水位的监视。

2.缺水事故的处理？

（1）现象：

A.汽包水位低信号出现，音响报警。

B.所有水位计低于正常水位。

C.给水流量不正常地小于蒸汽流量。

D.严重时过热蒸汽温度升高，过热蒸汽温度自动调节投入时，减温水流量增大。

（2）原因：

A.给水自动调节动作失灵，给水调整装置故障。

B.低置水位计失灵，使运行人员误判断而误操作。

C.负荷突然增大，未及时调整水位。

D.给水压力低及给水系统事障。

E.排污管、阀门泄漏或操作不当。

F.水冷壁、省煤器、过热器、漏泄、爆管。

（3）处理：

A.发现汽包水位低，水位异常时，应对照汽、水流量校对汽包水位计指示是否正确。

B.叫水证实汽包水位低时，将给水自动调节切手动调节，开大给水调节阀或调节给水泵转数，增加锅炉进水量，若正在排污，应立即停止。

C.若给水压力低时，应提高给水压力或启动备用给水泵。

D.若汽包水位降低至极限，应紧急停炉。

E.查出原因，消除故障后，保证正常汽包水位，重新点火恢复运行。

九、

1、过热器损坏处理？

（1）现象：

A.过热器爆口附近有泄漏声，严重时炉膛负压变正，从孔门处向外喷烟气或蒸汽。

B.过热蒸汽流量不正常地小于给水流量。

C.爆管侧蒸汽压力下降。

D.过热器爆管侧烟气温度下降，如爆管在低温段将造成过热蒸汽温度升高。

（2）原因：

A.蒸汽品质，给水品质不良，使过热器管内结垢。

B.锅炉点火初期操作不当，过热器内蒸汽流速低、升温快，引起管壁超温。

C.锅炉燃烧调整不当，局部烟温偏斜，个别管壁超温。

D.焊接质量不佳，错用钢材，或制造工艺不良。

E.管内或联箱内有杂物堵塞。

F.低负荷运行时，投入减温或喷水头损坏，造成管内水塞，避部过热。

G.过热器管排变形，产生烟气走廊导致飞灰磨损，使管子变薄。

H.过热器设计不合理，过热器长期超温运行。

I.吹灰器安装位置不当，致使过热器管被吹薄或脆裂损坏。

J.停炉保养不当，造成腐蚀或运行中燃料在炉膛内有还原性气体产生高温腐蚀。

（3）处理：

A.过热器泄漏不严重时，应降压运行，加强监视并请示停炉。

B.如损坏严重，不能维持运行，应立即停炉，防止吹坏邻近管排。

停炉后保留一台吸风机维持炉膛负压，并保持汽包水位，严防汽包上下壁温差大于40℃。

2.省煤器事故的处理？

（1）现象：

A.给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时水位下降。

B.省煤器泄漏附近有异常响声。

C.严重时从炉墙不严密处往外漏水，冒汽，尾部烟道下部向外流水。

D.省煤器后烟气两侧烟温差增大，泄漏侧热风温度，排烟温度下降，炉膛负压变小，吸风机入口负压增大。

（2）原因：

A.除氧器除氧效果差，给水含氧量超标，造成省煤器入口端氧腐蚀。

B.给水品质不合格，使管内结垢。

C.焊接质量不佳，错用钢材、制造、安装工艺不良。

D.管壁被飞灰磨薄或管内被异物堵塞，局部过热。

E.启、停炉过程中，省煤器再循环使用不正确，对省煤器没有保护好，或烟管二次燃烧造成省煤器过热。

F.停炉后锅炉保养效果不好，造成腐蚀。

（3）处理：

A.损坏不严重时，锅炉降压降负荷，维持水位运行，加强监视请示停炉。

B.损坏严重时，无法维持汽包水位或燃烧时应立即停炉。

C.停炉后加强上水，维持水位并关闭所有排污阀、放水阀，维持不了水位应停止上水，停炉。

D.停止进水后，严禁开启省煤器再循环门，保留一台吸风机运行。

十、

1.锅炉蒸汽温度过高处理？

（1）原因：

A.减温水系统装置故障，给水压力低等造成减温水量减少。

烟气调温挡板开度不当。

B.锅炉燃烧调整不当，或锅炉增加负荷过快，炉膛火焰中心上移。

C.炉膛不严密，漏风严重。

D.炉膛内结焦严重。

E.送风量过大，焦炉煤气过多燃烧。

（2）处理：

A.将减温水自动改为手动，增加减温水量或调整燃烧器，降低炉膛火焰中心位置。

B.适当减少送风量，降低锅炉负荷。

C.减少焦炉煤气量，增加下层高炉煤气量。

2.锅炉蒸汽温度过低的处理？

（1）原因：

A.减温水系统自动调节装置故障使减温水量增加。

B.燃烧调整不当，造成锅炉热负荷降低，火焰中心下移。

C.蒸汽压力大幅度下降，过热器严重结渣或积灰。

D.负荷增加过快或安全门误动。

E.汽包水位过高，汽水共腾，汽水分离器装置不正常蒸汽带水。

F.煤气压力低，燃烧减弱。

（2）处理：

A.将减温自动调节改变手动调节，关小减温水，调整烟气挡板。

B.调整燃烧，设法提高火焰中心。

C.进行过热器吹灰。

D.保持正常水位，如汽水共腾，按汽水共腾处理。

E.增加煤气量，多烧焦炉煤气量。

十一、

1．紧急停炉的条件？

（1）锅炉严重满水。

（2）锅炉严重缺水。

（3）严重爆管，无法维持汽包水位或威胁设备及人身安全。

（4）所有水位计或安全阀或压力表全部失效时。

（5）给水泵失效或给水系统出现故障，不能向锅炉进水。

（6）高焦炉煤气压力同时低于极限值时。

（7）燃烧设备损坏炉墙倒塌或钢架烧红等严重威胁锅炉安全。

（8）锅炉炉膛或烟道发生爆炸时。

2.遇下列条件，应立即报告，并做停炉准备？

（1）锅炉水汽系统故障，尚能维持正常水位时。

（2）锅炉部件积灰，炉膛负压难以维持正常时。

（3）锅炉主蒸汽温度超过450℃，无法恢复正常时。

（4）炉水或蒸汽品质严重超过规定，不能恢复正常时。

（5）锅炉送风机故障不能运行时。

（6）锅炉煤气调节阀，煤气切断阀故障，经处理难以恢复时。

（7）锅炉轻微爆炸时。

（8）锅炉现场发生火灾，一时无法扑灭，严重威胁机械电气设备正常运行时。

（9）安全阀起跳后不回座，经采取措施后仍无效时。