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掘进队设备保护检查试验制度

1、各部胶带输送机司机每班要对带式输送机的各类安全保护装置进行检查,试验。

2、现场没有试验功能的保护装置,必须每班检查设备及关联线路的完好情况,保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。

3、现场保护试验与完好检查必须有详细记录。

4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置,每6个月检查一次。

(升井检查)

5、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面效验,效验必须有记录。

6、各部胶带输送机司机发现保护不灵敏,安装位置不正确和损坏的要及时汇报给当班班长和跟班人员,如当班处理不好要向当天队值班人员汇报,由值班人员安排处理。

9、跟班队长或班长每天对所包设备安全保护装置检查试验一遍。

并在记录本上签字。

10、机电队长和分管技术员每周对我队全部设备安全试验检查一遍。

对查出的结果要填写在该处保护试验记录本上,并签字备查。

掘进队设备运行、维护、保养制度

为了加强设备的维护与保养,排除设备存在的隐患,提高设备的使用效率,特制定本制度:

1、司机必须经过培训,达到本机设备操作的技术等级及“应知、应会”要求,经过考试合格,持证上岗。

2、皮带司机要严格按《操作规程》、《岗位责任制》之规定操作设备。

3、严禁超负荷运行设备,对强令司机超负荷运行设备的,司机有权拒绝,并追究违章指挥者的责任。

4、胶带司机在胶带机运行中发现胶带跑偏、打滑等现象时要采取措施处理。

严禁用木料强行阻止跑偏或向滚筒上丢易燃物阻打滑,处理不了时要向班长、跟班干部汇报。

5、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作灵敏可靠,防爆设备不失爆,定期检查试验,做好记录,不合格的不准使用。

6、严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。

已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后,要及时停机,将大块物料及铁器搬离胶带后再开机。

7、有水淋的带式输送机道,应采取防水措施。

8、胶带接头严重变形、破裂,要及时重新接头。

9、检查各部紧固件是否松动,如发现松动现象应及时紧固。

10、操作过程中尽量避免频繁启动带式输送机,正常情况下应空载启动。

11、坚持巡回检查制度,发现有异响,或不转的托辊、滚筒要及时汇报,有计划安排更换,防止事故扩大。

12、检查减速器、轴承和液压联轴节的润滑情况,是否漏油或缺油。

若漏油应进行处理,若缺油应及时补充。

13、发现减速机零部件有焊口开裂时,要及时更换。

14、22T槽和刮板、链条班班检查,发现磨损变形严重时要及时更换,缺少刮板及时添加。

15、各部运行设备开关要挂牌管理,定期检查、维修、防锈油,杜绝电气设备有失爆现象。

16、严禁用铁锨清刮转动滚筒上的煤泥,严禁站在机头下清煤。

皮带机下落煤当班清理干净。

17、液压联轴节必须有合格易熔合金塞和防爆片,严禁用其它物替代。

18、皮带机运送煤矸块不得大于300×300mm,如发现大块必须停机处理。

19、使用皮带运送长料及设备必须有专项措施,运输时巷道内严禁行人,司机严禁站在机头正前方操作。

掘进队

2011年7月11日

设备定期检修制度

机器设备在日常使用过程中,由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素影响,使机器个别部位和整体尺寸、形状、性能等有所改变,导致设备生产能力下降,能耗和材料消耗增加,运行安全受到威胁,甚至发生人身和设备事故。

为此特制定如下检修制度:

1、根据我矿和我队生产工艺特点和要求,定期检修采用日检修和停产检修:

(1)日检修:

更换滚筒、设备注油、重新钉胶带扣、更换托辊、小型电气检修、更换电机、更换减速机等。

(2)停产检修:

更换胶带、更换开关、大型机头改造、电气检修等日常检修无法完成工作。

2、根据我队具体情况要求:

日检修放在每天4点班采区出完煤(时间大约在17:

00-19:

00之间)。

必须严格执行日检不少于2小时,检修内容由当日8点班和0点班根据本班设备运转具体情况,向当日值班干部汇报,汇报时间在每天12:

00之前。

值班干部根据检修内容合理安排4点班检修班处理。

3、停产检修包括月检修和节假检修日在内,全年应有12~15天。

其它月份一般应有一天的停产检修时间,矿规定为每月18号上报检修项目及措施,25号下午3点机运科会审措施。

4、检修前半月,由本单位主管技术人员先将检修计划草案即“检修任务书”编好,由主管队长召开本队参加检修全体人员会议,对草案进行补充、修改、定案和制定保证措施,报机运科汇总,待矿检修专题会讨论通过后,认真安排检修。

5、上报机运科的检修计划应包括检修项目、时间、负责人、参加人数等。

需停电的检修项目应包括井下停电检修的影响范围,并写出应变补救预想预案。

6、检修项目要定项目、定时间、定人员、定措施、定质量标准,落实材料和配件。

检修项目确定后,由专职技术员负责编制“单项施工措施”,措施中应具体规定要检查、清洗、更换部件的名称、数量、检修用的工具、材料配件、施工顺序、时间、工作标准与要求、安全技术措施等。

措施要突出针对性、可操作性结合实际,对施工意外情况有预测和防范补救措施。

7、检修完毕必须带负荷试运行1~2小时,试运行期间检修人员对检修设备做详细检查。

8、每次检修结束后,由各单位主管技术人员做出检修小结,将详细检修内容记入设备检修履历薄内。

9、因检修质量差严重影响生产时,按有关规定追究责任。

10、积极探索推行故障诊断和状态监测技术,逐步实现按设备状态合理确定检修周期和检修制度;逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低维修费用,缩短检修停机时间。

事故分析追查制度

为防止事故重复发生,吸取事故教训,掌握事故发生规律,“举一反三”,避免或减少其它事故发生,提高职工安全意识,特制定本制度:

1、凡设备遭受意外或人为损坏,使设备一次停运1小时以上者称为机电事故。

2、发生事故不得隐瞒,必须及时向队值班、矿调度汇报,单位领导积极组织事故现场人员进行事故追查,并制订出事故的隐患预防措施。

3、安全队长负责主持事故追查,查清事故原因,排除事故根源,总结事故教训,掌握事故发生规律,杜绝类似事故发生。

4、技术员认真做好事故追查记录,根据事故发生的原因和造成的后果,制订出针对性的安全技术措施,并以事故案例为教材,加强对干部职工的安全技术培训。

5、事故的追查严格按照“四不放过”原则进行,即事故原因没查清不放过,事故责任者和群众受不到教育不放过,责任人未受到处理不放过,没有制定出防范措施不放过。

6、查清事故发生的原因,在职工当中认真宣传教育,并让职工签字,深入了解事故发生的原因及其危害,以提高职工的自主保安意识。

7、根据事故发生的原因和造成的后果,举一反三,制定出其他不安全隐患的预防措施,防止隐患蔓延,造成严重后果。

8、各类事故追查记录要存档,并作为案例以鉴后者。

设备包机制度

为了使设备经常处于良好运行状态,充分发挥设备效能,细化分工,分级管理,特制定本包机制度:

1、设备包保人必须熟悉《设备完好标准》、《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》、《接地保护细则》和《矿井安全质量标准化标准及评级考核办法》之规定。

2、各部设备挂牌管理,实行分片包干制,责任到人。

3、司机认真遵守包机制度,履行职责和义务。

4、包保人认真检查所管辖范围内的电气设备(包括皮带保护、开关等)、机械部分、消防管路等设备。

5、胶带司机进班对各项保护进行试验,保持各项保护灵敏可靠,并做好记录,如发现失灵要及时汇报处理。

6、维修工进班对各部电气设备安全运行、三大保护情况进行检查,发现问题及时处理,不得推诿、扯皮,否则一次给予20元罚款,因此而造成事故的,按矿有关文件规定执行。

7、跟班干部对本班所包设备负全面责任,对维修工工作进行督查。

8、队领导班子定期组织人员开展现场办公活动,检查井下设备存在的不安全隐患,查出问题落实到人,限期整改,逾期不整改的,按规定给予处罚。

9、技术员负责收集整理各部设备的性能、技术特征等资料,处理井下存在的疑难问题,对职工进行安全技术培训,特别是对新工人和转岗工的培训,提高职工队伍的整体素质。

10、工会主席负责职工家访谈心工作和落实群监员所查隐患处理工作,并抓好大班检修和各部设备备件使用情况。

11、机电队长对全队电气设备负责,包括电气设备的升级。

12、支书、队长对全队设备负责,并积极组织人员开展内部现场办公活动,对查出的问题要及时安排落实。

巡回检查制度

为加强设备管理,及时掌握设备运行情况,防止设备事故发生,制定以下巡回检查制度:

一、跟班队长、维修工、皮带司机接班后应对分管范围内的设备进行巡回检查,及时处理查出的隐患,并向值班干部汇报。

二、检查内容

1、各紧固件是否完整、紧固、齐全。

2、所有保护装置如跑偏、满仓、打滑等均应灵敏可靠。

3、操纵开关电流表、电压表等各种仪表是否正常。

4、动力传动系统油质、油位应符合规定。

5、机头机尾清扫器,是否符合要求。

6、胶带张紧情况是否符合规定。

7、开机一周检查各胶带接头是否良好。

8、各传动滚筒、导向滚筒、托辊是否完整齐全,转动灵活。

9、液力偶合器、减速机是否漏油,液力偶合器易熔塞是否符合规定。

10、信号是否可靠,各种电缆吊挂应整齐,符合要求。

11、转动设备缺油时,及时注油。

12、检查电机、减速机温度、各种轴承部位温度。

三、规定

1、集中精力,倾听各部运转声音。

2、发现异常及时处理,处理不了的及时汇报。

并认真填写《检修检查记录》

3、本班能处理的问题而不处理,给予责任人不低于20元罚款,因此而影响生产的,按照矿管理办法执行。

4、本班处理不了的问题,又没有汇报,给予责任人10元-50元罚款,因此而影响生产的,按照矿管理办法执行。

井下汇报制度

为搞好井下各部设备的日常检修工作和严格各项劳动纪律,切实提高设备的性能,结合我队实际情况,特制定如下汇报制度:

1、当天值班干部必须下井落实安全生产情况,在现场向矿调度汇报安全、生产和值班情况。

2、跟班干部向矿调度至少汇报三次当班安全生产情况,汇报时间分别为进班、班中、交班。

3、班组长接班后,对各条皮带线进行巡回检查并落实上班遗留问题,向队值班汇报。

4、各部司机交接班时必须向队值班干部汇报设备运转情况,时间分别为:

0点班在12点30分之前,8点班在8点30之前,4点班在4点30分之前。

5、每天8点班凡有检修任务的地点,必须在12点之前汇报。

6、设备运转不正常、煤仓满、皮带头堵煤或外单位影响到生产的必须向矿调度和区队值班干部汇报。

7、汇报问题必须真实,不得弄虚作假,否则发现一次安全结构工资扣10分。

8、不按时汇报者扣3分;不在现场汇报者扣5分。

9、发现问题不汇报一次扣5分。

保护检查试验制度

为了提高输送机安全运转系数,延长其使用寿命,避免撕带、着火等事故的发生,特制定本试验制度:

1、胶带司机和维修工要熟悉各项保护的性能及试验方法。

2、各项保护要正确安装,并保持灵敏、可靠。

3、胶带司机严格执行《胶带司机交接班制度》和《岗位责任制》,了解上班本部胶带输送机各种保护装置的运行情况,进班对输送机保护进行试验,并检查按钮、信号、通信等设备是否灵敏可靠,如发现失灵,及时向班组长、跟班干部汇报处理,并填写好记录。

4、维修工要熟知各种保护的性能、工作原理,懂得常见故障的维护和维修技术,工作过程中严格按照《维修工交接班制度》和《维修工操作规程》作业,及时掌握皮带巷内各部胶带输送机的保护运行情况。

5、维修工进班向胶带司机询问各部胶带输送机保护运行情况,并查阅记录。

对胶带司机反映的异常问题要及时处理,不得推委、扯皮。

6、信号综合保护、接地装置由维修工进行逐项试验和检查,如发现失灵,及时向跟班干部汇报处理,并填写好记录。

7、维修工试验完毕,要详细向班组长汇报检查试验情况。

8、胶带司机发现保护失灵,不汇报罚10元,维修工得到保护失灵情况后,不处理罚20元。

因此而造成事故的按照矿有关文件规定进行处罚。

9、其他保护装置不正确安装、使用,按照《机运队电气防爆检查制度》进行处罚。

设备润滑制度

为了减少各零部件磨损程度,提高设备安全运转的性能,特制定本管理制度:

1、设备包机人对各部设备的润滑工作负全面责任。

2、设备润滑人要定期对设备进行润滑,认真填写润滑记录。

3、跟班干部对分包范围内的设备润滑情况进行检查,发现一处注油不到位或缺油罚设备润滑人20元,设备保包人负50%的连带责任。

4、设备因缺油而损坏时,给予润滑人不低于50元罚款,并罚设备保包人100元。

5、支书、队长对全队设备润滑工作负责。

6、各部设备的润滑周期表:

设备名称

润滑部位

润滑油牌号

注油间隔时间

托滚

轴承

3#钙基脂

每周一次

主滚筒

轴承

3#钙基脂

每旬一次

减速机

齿轮及轴承

150#工业齿轮油

缺油时补液

锥齿轮

轴承

3#钙基脂

每旬一次

卸载滚筒

轴承

3#钙基脂

每旬一次

导向滚筒

轴承

3#钙基脂

每旬一次

压带滚筒

轴承

3#钙基脂

每旬一次

机尾滚筒

轴承

3#钙基脂

每旬一次

液力偶合器

工作液

难燃液

缺油时补液

事故预防预案

为了避免重大事故的发生,保障职工人身安全,减少国家财产损失,结合本队实际情况,制定本事故预防预案:

一、火灾事故预防计划

1、严禁携带火种和易燃品入井,入井人员不准穿化纤衣服。

2、井下所有电器设备必须符合防爆要求,做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”其防爆性能要经常检查,不合格的要及时更换。

采用非防爆型电器设备必须按规定,报矿总工批准。

3、井下严禁带电作业,严禁用灯泡取暖。

4、严禁井下拆卸、敲打、撞击矿灯。

5、定期对各部机械设备的转动部位加注润滑油,防止摩擦起火。

6、井下必须使用不延燃电缆、阻燃胶带。

禁止在机巷进行电、气焊,加强机头、机尾积煤清理、严防胶带摩擦着火。

7、胶带输送机必须装设防滑保护、烟雾报警器、超温洒水、满仓、跑偏等保护装置。

8、机巷内有消防水管,每隔50mm有一个闸门和管接头,有25mm洒水软管。

9、机头设备2只合格的灭火器和0.2立方米的灭火沙。

机头前后两端20m范围内用不燃性材料支护。

若发生着火事故,要立即将本机开关停电闭锁,并向调度和值班干部汇报,通知上一级将电源切断,采取措施积极处理,灭火工作必须在火源进风侧进行,迅速用灭火器由电源边缘向中心开始灭火。

同时组织人员迅速按照避灾路线撤到安全地点。

二、水灾事故预防计划

雨季前,要将输送机巷内水沟、水仓附近清煤坑清理干净。

生产过程中,若发现输送机巷内水量增大有出水预兆,要立即按照避灾路线将人员撤到安全地点,向调度汇报,采取措施积极处理。

保证输送机巷内所有水泵在任何情况下均能及时启动。

三、冒顶、运输事故预防计划

1、维修工每班对输送机巷道支护情况进行巡回检查,发现异常及时汇报并做好记录。

2、加强对巷道失修地段巡回检查,警示过往人员注意安全。

3、生产过程中,若发现输送机巷道冒顶,要立即停机、开关闭锁,向调度和值班干部汇报,采取措施积极处理。

发生巷道堵死情况时,要迅速按照避灾线路将人员撤到安全地点。

4、随身携带工具、材料在巷道内行走时,不得扛在肩上。

5、斜巷运输坚持行人不开车,开车不行人制度,严禁蹬钩、扒车、跳车和滑道。

6、劳保用品要齐全、完好,防止运转输送机刮、撕衣服,造成人员伤亡。

四、瓦斯事故预防计划

1、严禁无关人员进入盲巷和设有栏杆的巷道。

2、停电检修要有措施,防止误操作造成局扇停风。

生产过程中,若发生瓦斯事故,要立即停机、开关闭锁,向调度和值班干部汇报,人员要迅速按照避灾线路撤到安全地点。

五、机械、电气事故预防计划

1、各部胶带必须有完好的备用设备,如卸载滚筒、机尾滚筒、减速机、电动机等。

2、定期对备用设备进行润滑、摇测,防止长期不用生锈,起不到备用作用。

3、减速机、滚筒有噪音或电机烧坏。

发现异常及时向值班干部汇报情况,需要更换时,要向矿调度汇报,由矿安排时间更换。

跟班干部现场指挥,合理组织,及时处理,减少影响时间。

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