设备检维修作业安全管理制度.docx

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设备检维修作业安全管理制度

设备检维修作业安全管理制度

检修任务书的填写

第一条：

计划检修分为大、中、小修，由车间、部门编制大、中检修计划，报动力设备科汇总，平衡后，请主管设备厂长批准，由动力设备科下达检修任务书给负责检修的机修车间或动力车间等，同时将交检修任务书抄给财务科及供销科。

第二条：

小修任务书，由动力设备科下达。

第三条：

计划外的检查项目，原则上与计划检修同样处理。

检修的准备工作

第四条：

经批准的检修计划，应该项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。

凡是具有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。

第五条：

负责检修的机修车间负责人等，要对检修中的安全负责，并对参加检修的人员交好任务，交好安全措施。

第六条：

检修负责人在检修前，要组织检修人员，做好检修器具准备，做到器具齐全、安全可靠。

第七条：

检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备（槽罐、罐车、装置、塔釜、管道、沟道）；清洗置换、分析检验、办理动火证手续等，由设备所属车间、部门负责进行，具体工作程序、标准、审批等，按第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。

设备交接制度

第八条：

生产车间大、中修，必须将所有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的原料、中间体、成品清除并转移到安全的地方存放。

第九条：

设备必须由设备所属车间负责进行清洗、置换，直到达到动火要求为上。

第十条：

上述（八、九）条任务完成后，由生产车间负责人，将设备交给检修人员，并派熟悉情况的操作人员进行现场安全监护。

第十一条：

检修完毕，负责检修的部门负责人要组织有关人员进行一次安全检查。

要清点人员，检查检修工具、器材有否遗留在设备、管道内，有没漏掉的检修项目、设备上的安全附件，防护装置以及盖板、栅栏、栏杆等是否按要求复原，场地是否已清理等。

第十二条：

在具备试车的条件下，由厂部组织生产车间及检修部门有关人员进行试车和验收。

根据生产要求，分别进行耐压试验、气密性试验、试运转、负荷试车等。

如情况正常、合格，由生产车间接收，转入正常生产。

焊接作业安全规定

第十三条：

焊接动火，必须按本制度第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。

第十四条：

焊接动火，看火人由设备所属车间指派。

在槽罐内、潮湿的地沟内，金属构架天车上焊接作业，由检修单位指派监护人。

第十五条：

在焊接作业中，焊接工具要合乎标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压压力表灵敏有效，氧气软管应耐压2.0MPa（20大气压），乙炔软管需耐压0.5MPa（5大气压）。

第十六条：

使用溶解乙炔钢瓶，应按安全生产基本规程“溶解乙炔钢瓶安全管理规程”中有关规定执行。

第十七条：

电弧焊接（电焊）工具设备要符合标准。

（1）电焊机电源要按设独立电闸；

（2）焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地（接零），其接地电阻不得大于4欧姆；

（3）一次线路与二次线路必须完善，并易辨认，绝缘要良好；

（4）焊夹绝缘要好，必要时要有护手挡板。

第十八条：

电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。

第十九条：

电焊作业，在地面上施焊时，应穿绝缘鞋或在绝缘处；在潮湿的工地或地沟、槽罐内，要穿绝缘胶鞋，并在在备好的绝缘板上，方可进行焊接作业。

第二十条：

焊接作业中，要配带好个人防护用具，必要时应备好防毒面具或口罩。

第二十一条：

在多人交叉作业场所从事电焊作业，要设有防护遮板，以防电弧刺伤他人。

容器内及不通风处作业安全规定

第二十二条：

进入容器（槽罐、罐车、反应釜、塔釜、沟道等）内作业，必须办理入罐作业许可证，不通风处作业，要报请安技科检查同意。

第二十三条：

在进入罐内作业三十分钟前，要取样分析，经检验合格后，方可进入作业。

第二十四条：

检修人员在进入罐内检修前，要全面进行一次检查，做到以下四不进：

（1）清洗、置换分析不合格，不进；

（2）电源及物料管道不切断，不进；

（3）安全设施、工具、行灯不合格，不进；

（4）没有监护人，不进。

第二十五条：

对一般罐内检修，必须由检修单位指派专人监护，重要危险性作业，安技科要派人到现场检查、监护。

第二十六条：

罐内作业要根据设备深度，搭设安全梯及架台，配备救护绳索，以保证应急撤离。

在作业中，严禁内外投掷材料、工具，以保安全作业。

第二十七条：

罐内作业中，可视具体作业条件，采取通风措施。

对通风不良的以及容口较小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业，禁止向罐内输灌纯氧气。

第二十八条：

一般情况下，禁止进入罐内清理有毒及有腐蚀性残留物，如确有必要，需穿戴好个人防护用品，罐外必须有人监护。

第二十九条：

作业因故中断，安全条件业已改变，需继续入罐作业，应重新补办“入罐作业证。

第三十条：

罐内动火作业，要办理好动火证及入罐作业证。

动火人离开时，不得将乙炔枪放入罐内，以防乙炔泄漏，

第三十一条：

作业竣工时，检修人员及监护人员共同检查罐内外，在确认无疑时，方可封闭各入孔。

第三十二条：

在不通风处及较深的池、坑、沟、井内作业，必须防止人员中毒及窒息，应根据具体情况，采取通风或排毒措施，确保作业人员安全。

电器检修

第三十三条：

电器检修，要按电力部《电业安全工作规程》执行。

第三十四条：

凡电气检修，必须执行电气检修工作票制度。

（1）供电车间电设备，线路检修，工作票由指定签定人签发，经工作许可人许可后，方可进行作业。

（2）车间所属电气检修，工作票由车间电工办理，机械师审查，主管主任批准。

第三十五条：

凡是在导电设备、线路工作（不论高、低压），必须停电作业，并在电源开关把上挂有“有人作业，禁止合闸”的标志牌，除专责挂牌人外，不准任何人随意拿掉或送电。

第三十六条：

在停电线路工作地段装接地线前，必须放电、验电、验明线路确认无电方可接线。

第三十七条：

线路经过验明确实无电压后，应在工作地段两端接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线，也要挂接地线。

第三十八条：

停电、放电、验电和检修作业，必须由作业负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不得进行作业。

第三十九条：

禁止带电检修作业。

第四十条：

外线、杆、塔电缆检修，作业前必须全面检查，确认无疑方可进行作业。

（1）变电所出口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电并挂好接地线后，在停电线路的杆，塔下面作好标志，设专人监护，以防误登杆、塔。

（2）对有两个以上供电点的线路检修时，应采取可靠措施，防止误送电。

（3）对地下直埋或隧道电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。

（4）五级以上大风时，严禁在同杆、塔多回线中进行部分线路停电检修作业。

（5）在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业时，必须认真检查并防止倒杆和滑梯事故。

接地线拆除后，应认为线路带电，严禁任何人攀登杆、塔，并按工作终结办理汇报手续。

高处作业

第四十一条：

下述作业属于高处作业均应执行高处作业制度。

（1）凡在坠落高度基准面两米（含两米）以上的高处作业。

（2）在两米以下作业，但有下述情况者，应视为高处作业。

作业地段附近有洞、坑、井、升降口、沟的；作业地段在坡度大于45度的斜坡上；受风雪袭击，机械震动或设备、管道易泄漏即有可能排放有害气体、液体、溶融物的场所。

在有转动机械及其它易伤人的物体。

（3）凡框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时，有可能发生意外的场所的作业。

（4）在无平台，护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备，架空管道上的作业。

第四十二条：

对高处作业人员的要求

（1）凡患有高血压，心脏病、癫痫病，以及其它不适于高处作业的人员，不准登高作业。

（2）高处作业人员必须按要求穿戴好个人防护用品。

作业时应按规定栓好安全带，严禁使用不合格或未定期检验的安全带。

（3）严禁酒后登高作业，严禁攀登脚手架、井字架、龙门架和乘吊笼上下。

需在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷，应有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带，并要有人监护。

第四十三条：

对高处作业场所的安全规定

（1）高处作业场所的洞、坑、井、孔、池等危险地段，都必须有栏杆栏护，或坚固和盖板盖严，并要悬挂明显标志。

（2）上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料），塑料屋项作业前，必须戴好安全帽，设置安全网，护防栅或其它安全防护措施。

（3）在化工危险品生产区内或化工危险部位作业时，应设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，建立联系信号，并有专人监护。

（4）高处作业所用的工具、零件、材料等，必须装入工具代，上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不准上下抛丢物件，需要时应使用绳索捆扎牢吊运。

上下大型物件，必须采取可靠的起吊措施。

（5）不得将易滚、易滑的工具，材料堆放在脚手架上，工作完毕，应及时将工具、零件、零星材料等一切易坠落物件清理干净。

（6）冬天及雪雨天登高作业，要有防滑措施，六级以上大风暴雨、雷电、大雾等恶劣气候，应停止室外高空作业，如抢修抢险需要时，必须有可靠的安全措施，厂长或总工程师亲监现场指挥。

（7）登高作业严禁接电线。

作业范围应距离低压线一米以上，距离高压线二点五米以上。

第四十四条：

审批程序

（1）由高处作业部门，根据作业要求，制定并落实安全作业防护措施，然后向安全环保部申请高处作业许可证。

（2）高处作业及监护人员，对有关防护措施业已确认，并经厂安技科检查批准后，方可进行作业。

（3）十米以上的高处作业，由厂安技科审批，十米以上的高处作业，由厂安技科检查，主管厂长或生产厂长审批。

第四十五条：

以下作业属动土作业，应遵守动土制度

（1）挖土、打桩，埋设接地极或浪风桩等，入地一定深度，有可能触及地下电缆，管道设施安全的作业。

（2）绿化植树，设置大型标准牌，宣传画廊，以及其它可能影响地下设施安全的作业。

（3）除正规道路以外的厂内地上，堆放物料荷重在5吨/米2以上，或包括运输工具在内物件运载总重在3吨以上的作业。

第四十六条：

审批程序

（1）动土作业负责人，在动土前要办理动土作业许可证手续，写明作业地点、时间、内容、范围、施工方法、挖土堆放场所和参加作业的人员，安全负责人及安全措施。

（2）动力设备部负责审批一般动土作业许可证，应会同基建部门，仔细审核，并提出补充的安全措施。

（3）重大动土作业，由设备动力科提出意见，主管厂长或生产厂长批准。

（4）动土作业中如要超出审批范围，或延长作业期限，应重新办理审批手续。

动土制度

第四十七条：

动土作业安全规定

（1）动土作业中接近地下电缆、管道及埋设物的地方施工时，不准用铁镐铁撬棍、铁楔子等工具进行作业，也不准使用机械挖土。

（2）在挖掘地区内发现事先未预料到的地下设备、管道或其它不可辨别物体时，应即停止工作，报告安全环保部、设备动力科处理，严禁随意敲击或玩弄。

（3）开挖没有边坡的沟、坑、池等，必须根据挖掘深度装设支撑，防止坍塌伤人。

（4）人工挖土的各种工具必须坚实，把柄应用坚硬的木料制成，外表要刨光，锹、镐、锄等应有倒楔子，使其安装牢固，在挖土的工作面上，工作人员应保持适当的间隔距离，避免工具、机械伤人。

（5）挖掘的沟、坑、池等，应在其周围设置围栏和警告标志，夜间设经灯警，工人下沟、坑、沟等，应铺设钉有防滑的跳板。

挖土坑中留作人行道的土堤，应保持有足够稳定的边坡，或加适当支撑，顶宽至少大于70厘米。

（6）在有可能出现有毒有害气体的地点作业时，应预先通知工作人员，作好防毒准备，遇有可疑情况，应立即停止工作，撤离全部人员，并报告安全环保部处理。

（7）夜间施工，应有足够的照明。

（8）如需进行动火作业，应按第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。

起重作业

第四十八条：

本厂暂时尚无起重班及专职起重工，对于一般起重作业，由设备动力科请厂外起重队进行。

第四十九条：

对于厂内零星物件的起吊，应遵守以下安全规定：

（1）工作前，必须带好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，不准超负荷使用，麻绳不准用于机械转动。

（2）起吊工作物，应先检查捆绳是否牢固，绳索经过有棱角快口处，应设垫衬，然后试吊0.5米，经检查确认稳妥可靠后，方能起吊。

（3）使用起重扒杆，定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

（4）使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间，应垫木块，缓速顶开，随顶随垫。

多台顶开时，要动作一致。

（5）使用缆风绳应不少于三根。

固定位置要牢靠。

不准系结在电线杆，机电设备和管道支架等处。

缆风绳拉紧后与地面夹角应少于45度。

需要固定在现场建构件上，须经有关部门批准。

（6）卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆、需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。

（7）在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空情况下中断工作。

（8）吊物悬空时，禁止在吊臂或吊物下停留或通过。

在卷扬机、滑轮前及索引钢丝边不准站人。

（9）高处吊装作业，应遵守高处作业有关安全规定。

（10）在化工装置间进行吊装，应防止损伤其它设备、管道。

清理工作安全规定

第五十条：

检修后的现场清理工作，原则上由负责检修的部门进行，应做到“工完、料净、场地清”，生产车间协助进行清扫工作。

第五十一条：

严禁从高处向下抛掷零星材料、工具、管道、阀门、保温材料等。

保确有必要，必须设置围栏，布置警戒线，有专人负责警戒，防止坠物伤人。

第五十二条：

在清理现场时，应特别注意防止铁器（工具、管道、钢材等）触及带电体（裸露电线等）发生触电事故。

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