岁末年初安全环保工作方案.docx
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岁末年初安全环保工作方案
XX有限公司
XX【2021】第号
关于印发《岁末年初安全环保工作方案》的通知
各部、室、车间：
为切实抓好岁末年初安全环保工作，进一步落实企业安全生产主体责任，提升公司安全管理水平，结合公司实际情况，现将《岁末年初安全环保工作方案》印发给你们，请认真抓好贯彻落实。
特此通知
2021年1月5日
岁末年初安全环保工作方案
一、工作目标
全面落实安全环保责任制，进一步提高公司职工安全意识，保持警钟长鸣、常抓不懈，以更加严密的管理、更加科学的方法，更加有力的措施，全面排查治理事故隐患，有效防范和严厉查处各种安全生产违章行为，遏止重大事故发生，确保安全生产形势持续稳定。
二、组织机构
成立“岁末年初”安全领导小组。
组长:
总经理
副组长:
生产事业部总经理、安全环保部经理
组员:
各部门负责人
领导小组办公室设在安全环保部，具体负责专项工作的组织协调、工作部署和检查指导。
三、工作主要内容：
1、全面开展安全环保大检查。
（1）、强化责任，狠抓落实，实行责任区“属地管理”，坚持“一岗双则”。
（2）、加强各车间值班值守和应急管理工作。
（3）、深入排查治理安全隐患，按照《岁末年初安全大检查表》和《专业隐患排查表》，开展1次系统全面的隐患排查治理，排查主要内容包括：
安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺、设备、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、储运系统、公用工程、消防系统等。
对存在问题的安全隐患落实整改责任人、完成时间、安全措施。
（4）、加强安全宣传教育，利用宣传板和每周安全活动日，对全体员工进行安全、消防、环保、职业卫生教育培训。
（5）、层层签订安全环保目标管理责任书，安全环保工作指标层层落实，细化分解到部门、岗位操作者。
（6）开展岗位危险因素辨识，完善安全风险分级管控措施。
（7）开展消防安全培训、演练。
对辖区内的消防设施、应急器材维护保养。
（8）开展特种设备（压力容器、压力管道、叉车等）、安全设施及其附件专项检查，确保处于完好状态。
2、开展风险研判及管控工作。
（1）按照“一级向一级负责，一级让一级放心，一级向一级报告”的原则，岗位、班组、部门每天按照职责要求开展安全风险管控和隐患排查，自下而上层层研判、层层记录、层层报告、层层签字承诺，压实全员、全过程、全天候、全方位安全风险的研判和管控责任，进一步落实安全分级管控各项措施。
。
（2）加强日常风险自查工作，提升员工安全意识，强化责任、措施落实。
各班组开展岗位员工1次/小时的不间断安全巡检，1次/周班组安全检查，排查治理事故隐患，杜绝重大风险事故的发生。
3、认真做好安全环保设施维护保养。
（1）开展安全环保设施检查，对压力表、安全阀等安全设施开展定期检测，确保处于良好状态。
（2）委托第三方有资质单位开展消防器材、应急器材专项维护保养，消防系统、消防蒸汽等出水、出汽检查，确保完好备用。
（3）委托第三方开展实验室分析废液处置，建立和完善危险废物台账，规范暂存管理。
4、严格应急值守。
公司值班长实行全天候值守，保持24小时通讯畅通。
生产运行事业部、人力行政事业部、安全环保部不间断加强五大纪律（工艺纪律、施工纪律、劳动纪律、工作纪律、操作纪律）检查，确保生产运行正常。
四、工作要求：
公司“岁末年初”安全环保工作由主要领导亲自抓，安全环保部具体抓，部门领导全面抓。
各部门要因地制宜，结合实际，精心组织，把活动的目标任务分解落实到班组、岗位。
各部门对“岁末年初”安全环保工作引起高度重视，切实抓好今冬明春安全生产工作，认真落实各项工作。
对安全生产工作被动的部门，要坚决突出问责处理，限期完成整改，安全环保部切实加强对安全生产工作的督查，对工作推三阻四、敷衍应付的单位和个人，及时进行通报，使公司安全生产工作的各项决策部署真正落实到实处。
附：
“岁末年初”安全生产大检查检查表
“岁末年初”安全生产大检查检查表1
序号
检查事项
检查方式
检查情况
检查结果
1
安全生产责任制建立及落实情况
查看文件、考核记录资料
2
安全生产规章制度和岗位操作规程制定及执行情况
查看资料，随机抽查岗位人员是否了解制度、规程的内容及如何执行情况
3
安全生产教育、人员培训及特殊工种人员持证上岗倩况
查看人员取证档案，培训及考核记录资料
4
企业主要负责人考核情况、特殊工种人员学历情况
查看主要负责人证书或培训合格证书；特殊工种人员查阅明细表，抽查学历证明
5
建设项目安全设施“三同时”履行及竣工验收情况
查阅建设项目“三同时”管理档案，查阅竣工验收档案
6
危险化学品生产、储存装置
查阅评价报告或专项评估报告；查看DCS操作界面有无报警设置，历史报警信息记录及自动联锁信息记录
7
危险化学品重大危险源监控管理
查看DCS操作界面关于温度、压力、液位等信息的实测显示；查看报警装置及生产现场检测点位；查看紧急停车（紧急切断）装置的设置
8
涉及液化气体企业的装卸作业
查阅制度资料，随机抽查岗位人员是否了解制度的内容及如何执行情况；查看装卸场所安全、应急措施设施情况；查看装卸人员证件
9
特殊作业管理
查看特殊作业管理制度、人员证书、审批流程、作业审批单等记录
10
冬季防范自然灾害引发生产安全事故措施落实情况
查阅隐患排查治理台账；查看防范自然灾害安全措施设施
11
《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》（安监总管三〔2015〕113号）中明确的检查重点内容
对照文件进行检查
检查人员（签字）：
检查时间：
“岁末年初”安全生产大检查检查表2
序号
检查项目
检查情况
检查结果
人员和资质管理
1
企业安全生产行政许可手续不齐全或不在有效期内的。
2
企业未依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责或主要负责人、分管负责人未依法履行其安全生产职责的。
3
企业未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的。
4
企业的主要负责人、安全负责人及其他安全生产管理人员未按照规定经考核合格的。
5
企业未对从业人员进行安全生产教育培训或者安排未经安全生产教育和培训合格的从业人员上岗作业的。
6
从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性不熟悉的。
7
特种作业人员未按照国家有关规定经专门的安全作业培训并取得相应资格上岗作业的。
8
选用不符合资质的承包商或未对承包商的安全生产工作统一协调、管理的。
9
将火种带入易燃易爆场所或存在脱岗、睡岗、酒后上岗行为的。
工艺管理
10
在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断的。
11
新开发的危险化学品生产工艺未经逐级放大试验到工业化生产或首次使用的化工工艺未经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的。
12
未按规定制定操作规程和工艺控制指标的。
13
生产、储存装置及设施超温、超压、超液位运行的。
14
在厂房、围堤、窨井等场所内设置有毒有害气体排放口且未采取有效防范措施的。
15
涉及液化烃、液氨等易燃易爆及有毒介质的安全阀及其他泄放设施直排大气的（环氧乙烷的排放应采取安全措施）。
16
环氧乙烷、液氨、等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向节管道充装系统的。
设备设施管理
18
安全设备的安装、使用、检测、维修、改造和报废不符合国家标准或行业标准；或使用国家明令淘汰的危及生产安全的工艺、设备的。
19
油气储罐未按规定达到以下要求的：
环氧乙烷储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位自动连锁切断进料措施；
20
涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置未设置自动化控制系统；或者涉及危险化工工艺的大型化工装置未设置紧急停车系统的。
21
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统未按照标准设置、使用或定期检测校验；以及报警信号未发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警的。
22
安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的。
23
工艺或安全仪表报警时未及时处置的。
24
在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的。
25
涉及放热反应的危险化工工艺生产装置未设置双重电源供电或控制系统未设置不间断电源（UPS）的。
安全管理
26
未建立变更管理制度或未严格执行的。
27
危险化学品生产装置、罐区、仓库等设施与周边的安全距离不符合要求的。
28
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧有门窗的。
29
生产、经营、储存、使用危险化学品的车间、仓库与员工宿舍在同一座建筑内或与员工宿舍的距离不符合安全要求的。
30
危险化学品未按照标准分区、分类、分库存放，或存在超量、超品种以及相互禁忌物质混放混存的。
31
危险化学品厂际输送管道存在违章占压、安全距离不足和违规交叉穿越问题的。
32
动火作业未按规定进行可燃气体分析；受限空间作业未按规定进行可燃气体、氧含量和有毒气体分析；以及作业过程无人监护的。
33
装卸作业时，作业人员离开现场。
34
在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上未设置明显的安全警示标志的。
35
危险化学品生产企业未提供化学品安全技术说明书，未在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签的。
36
对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、有效监控的。
37
未对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的。
38
易燃易爆区域使用非防爆工具或电器的。
39
未在存在有毒气体的区域配备便携式检测仪、空气呼吸器等器材和设备或者不能正确佩戴、使用个体防护用品和应急救援器材的。
检查人员（签字）：
检查时间：
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